1、精品丁山拆迁安置房小区附属工程项目施工设计(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)第一章 工程概况 本工程为顶山街道大新村二期拆迁安置房开发项目小区室外附属工程（2号地块）。位于南京市浦口区顶山街道。工程内容包括:小区道路管网、配电房、自行车及汽车坡道雨棚、小区道路等附属工程。计划工期60日历天，质量合格。第一节道路工程本小区室外道路采用沥青路面；车行道有6m、4m二种路面；车型道路结构为：原土夯实+150厚3：7灰土层+200厚碎石灌1：5水泥砂浆+50厚中粒式沥青混凝土+25厚沥青砂面层。第二节管道工程本工程排水采用雨污分流制；雨水就近接入南圩十字河、大兴十字河，污水管道接入珍珠
2、南路、华府路市政管网。雨污管道均采用UPVC双壁波纹管，橡胶密封圈接口。第二章 施工总体布置 第一节 施工总体布置根据本工程量较大、工期短的特点，做到长计划、短安排，在施工中不断抓好施工准备工作。准备工作要做到全面充分，不能仓促上马。开工后应集中力量组织多个作业面，全面全工，齐头并进，组织好流水作业和立体交叉作业，采取一切安全和质量保证措施，优质高效地完成施工任务。根据现场调查，可将本工程分为三个作业区，第一作业区为道路、场地整平工程，第二个作业区为雨、污水，给水，强电，弱电管线预埋工程，第三个作业区为配电房土建工程。三个作业区共四个施工班组，四个施工班组互相配合，协调作业，以便加快施工进度。
3、第二节 施工平面布置一、施工平面布置原则1、施工平面布置依据“交通方便、利于施工、确保安全、组织有效”的原则，合理地进行各种临建材料堆场、机械设备的布置。2、临时设施的布置按作业区、办公区、生活区三区相分离的原则进行。受现场条件限制，生活区、办公用房准备租用当地民房，作业区现场搭设。3、根据不同的施工阶段重点，各阶段平面布置作适当调整，使其与各时期施工重点相适应。4、中小型机械的布置要处于安全环境，要避开高空物体打击的范围。二、施工现场临时布置根据本工程特点，搭投办公生活区，办公生活区面积为367.0平方米，搭设位置及数量见临时平面图。施工作业人员的宿舍考虑以租用附近民房为主。三、施工现场场地
4、布置根据本工程特点，总施工方案的选择及现场客观条件，需在附近各设置一块场地作为常设砂石拌合机械，材料等堆场，考虑施工需要，上述施工场地中的前两块需设置在道路施工范围内外侧。四、现场临时用电布置根据施工现场实际情况，结合招标单位提供的电源位置，设施总配电箱一只，大分箱一只，小分箱四只，移动电箱二只。根据施工现场用电量计算，动力主线采用40mm2低压电力电缆埋地敷设进入现场，照明线采用10mm2钢芯线。各支路线路分别采用6-10 mm2BVR铜蕊多股绞线。五、现场临时用水布置（1）、施工用水量：按日用水量最大的浇筑混凝土工程计算： 式中未预算施工用水系数K1取1.05；Q1取最大日浇筑混凝土量80
5、m3用水定额N1取2400L/m3；用水不均衡系数K2取1.5。（2）、施工现场机械用水Q2，无特殊机械可不考虑。（3）、总用水量计算：因工地面积小于25ha，且(q1+q2+q2)=8.L/S0800c（5）、碾压顺序及要求按操作规程执行，碾压设备采用振动式压路机。在摊铺前应检查工程施工范围内的井盖框，路缘石等是否已因定到要求标高，侧壁是否已涂好沥青粘层，顶面是否有保护隔离措施。碾压顺序为：接缝处预压 全路初压 全路终压。压路机应有自动洒水设备，防止混合料粘轮。压路机应均匀行驶，不得在碾压层上调头、转向、突然刹车。碾压成型后的新铺沥青层上不准料车和工程机械重复机驶，不得停放摊铺机、压路机及其
6、他易漏机油、柴油的机械或车辆，不得堆放石子、料块、泥土等其他杂物。（6）、竣工后的沥青铺筑层应平整坚实,粗细均匀,不得有脱落、掉渣、裂缝、堆积、烂边等现象。14T压路机碾压后无明显轮迹。接缝衔接紧密平顺。烫缝整齐不枯焦。沥青面层与各种井盖框、平石和其他构筑物衔接紧密平顺，平得有积水现象。（7）、沥青混凝土施工用沥青混凝土摊铺机进行施工作业，其施工工艺流程图附后。第二节 雨、污水工程施工顺序：测量定位放样 沟槽开挖 施工排水 沟槽支撑 管基及检查井基础 管道铺设 检查井砌筑 检查验收 沟槽回填。、测量放样：为了保证管道中线位置准确，应在不受施工干扰，引测方便易于保存桩位的地方定出中心桩，并做好保
7、护工作。同时将复核，做到万无一失。、沟槽开挖本工程采用日立、小松等1.0M3液压掘机进行挖土。为防止超控或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高上方20CM再用人工挖除余土修整槽底，如发生超挖严禁用土回填，应用砂砾石将其补平压实。、沟槽排水本工程采用明沟排水，沿槽底二侧开挖排水沟，宽25CM，每隔20-30M设一集水井，用水泵定时抽水。、管道基础在铺设基础前，应复核槽底标高，检查沟槽宽度，清除杂物积水。大片垫层应排列紧密，不得有跷动现象，碎石找平时应嵌缝饱满，摊铺平整。基础模板支设应牢固直顺，模板高程与模内宽度应符合规定要求。砼浇筑时应严格控制配合比，捣振密实，砼工作一得中断，浇筑完毕后应由及
8、时养护，待在至砼强度的75%以下方可安管。、安管（1）、砼承插管的排管a、 根据定位时定出的管道中心线及高程板上测得的高程排管。b、 在承口外壁1/2高度处挂一定位线，外线离外壁15MM左右。c、 排管应从下游开始向上游排，承口向上，插口向下。d、 用水平尺校正坡度，同时用管道直线校正管道轴线。e、 稳管垫块上应涂抹水泥浆，以加强其稳定性。（2）、钢筋砼管的排管a、 要保持管口清洁，如有油污、杂物等应将其清除干净。b、 根据高程样板上定出的管道中心位置，垂直引至桩柱上，拉好中心缺口正好对准垂线，表示管道居中，也可以在砼基础上按中心位置弹出墨线。c、 排管时，管口内应放尺板，用水平尺调整至水平，
9、各平尺板的中心缺口正好对准垂线，表示管道居中，也可以在砼基础上按中心位置弹出墨线。d、 排管时用水平尺校正管道坡度，每排2节管子即用高程样板复核一次管底标高。e、 每节管子应垫实稳固，排好后不得有摇晃现象，排管顺序应从下游排向上游。f、 用钢丝网水泥砂浆接口，根据设计立好模板，放好钢丝网同管座一同浇筑，接口处的水泥砂浆要嵌打密实，接口抹带要均匀，表面应平整，无裂缝不起壳。经检查、验收合格后方可回填（如要进行闭水试验，待闭水试验测试合格后再行回填）。、检查井砌筑根据设计规格，严格控制检查井尺寸及砂浆配比。砌筑时应井壁平直，不得有通缝，砂浆应饱满，粉刷整光洁。、沟槽回填a、 要分层填筑，分层压实，
10、每层的厚度应根据土的种类及选用的压实机械而定。b、 回填时如采用两种透水性不同的填料时，应分层填筑，上层宜填透水性水的填料，下层宜填透水性较大的填料。c、 淤泥、冻土、膨胀性土、含水量大的粘土及有机物质含量大于8%的土及硫酸盐含量大于5%的土不得做回填土。、污水管道需做闭水试验段，应在沟槽回填前进行，以便发现管道渗漏部位，及时进行修补处理，且闭水试验应在沟槽内设有积水的情况下时行。为确保闭水试验成功，在安管前必须对管道作防渗处理，其一般做法为：先用清水将管内、外壁刷洗干净，待管子干燥后再用水泥和107胶水拌成稀浆，涂于内、外壁2-3次。第三节 给水工程 一、作业条件施工前向班组长作图纸和施工方
11、案的交底，填写“施工技术交底记录”或“工程任务单”。管子、管件及阀门等均已检验合格，并且有合格证等有关资料，内部清理干净，不存杂物。施工机具、水源、电源等已经具备。二、管道安装操作工艺流程如图： 安装准备清洗管膛管材、管件、阀门消火栓等就位管道连接灰养护水压试验管道冲洗 1、安装准备（1）、沟槽开挖、沟槽放样：根据确定的管线走向及位置，沿管线中心线从管道起点至终点走向平均2050米打控制桩。转折点、变坡点处增设控制桩。按地面高程、管道坡向确定挖土深度、沟底宽度及沟槽开挖宽度。、机械挖槽：应在设计槽底高程以上保留5-10cm余量，避免超挖。余量由人工清挖及平整沟底。严禁沟底扰动施工，沟底宽为管外
12、径加300毫米。堆土不得压盖消防栓、邮筒等，并不得阻碍交通。遇有管道、电缆或其他构筑物，应严加保护，并及时联系，会同处理。沟底应连续平整，不得含有突出物、碎石和其它硬物。沟底宽度口径mm90及以下100150200300沟底宽度mm300400500600700（2）、给水管道一般敷设在未经扰动的原状土上，对于淤泥和其它承载力达不到要求的地基，应进行基础处理；敷设在塘渣、基岩上时，应铺设砂垫层或细土，基厚度不小于0.15m（3）、清洗管膛将管道内的杂物清理干净，并检查管道有无裂缝和砂眼。（4）、管材、管件、阀门、消火栓等就位 1）、散管和下管 散管指将检查并疏通好的管子散开摆好，其承口应迎着水
13、流方向，插口顺着水流方向。下管是将管子从地面放入沟槽内，本工程采用机械下管，下管时为避免损伤管子，一般先将绳索绕管起吊，如需用卡钩吊装时，应采取相应的保护措施。机械起吊时要注意上方高压电线或地下电缆，严防事故发生。2）、管道对口和调直稳固下至沟底的铸铁管在对口时，可将管子插口稍稍抬起，然后用撬杠在另一端用力将管子插口推入承口，再用撬杠将管子校正，使接口间隙均匀，并保持管子成直线，管子两侧用土固定。遇有需要安装阀门、消火栓处，应先将阀门与其配合的短管安装好，而不能先将短管与管子连接后再与阀门连接。管子辅设并调直后，除接口外应及时覆土，以防管子发生位移，也可防止在捻管口振松。回填土应严格逐层夯实，
14、且不得损伤管道，每层虚铺厚度为 30cm。回填时必须先捣实管身两侧的填土。管槽回填土应符合下列要求：在管顶0.1m范围内不得含有砖块、石块或有锋利棱角的硬物；先用细土或砂子垫实，然后才能大面积回填；回填时间宜在一昼夜中最冷的时刻；管道接口0.2m范围内不得回填，以便观察试压时接口的情况；在管道试压前，管顶回填土厚度不应少于0.5m，以防试压时管道系统发生推移。槽底至管顶以上50cm范围内，不得把冻土、砖石、瓦片等硬块填入。（5）、管道及附件安装、下管前应复查管子质量。管内的杂物必须清除干净，并检查沟槽深度、宽度、沟底平整是否符合设计要求。、下管必须保证管道平稳下至沟底，不得发生碰撞。、管道安装
15、时，应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。、管道安装后，在管身回填一部分土，以防管道移位和漂管事故发生。、PE管应尽量避免露天敷设，否则应采取防护措施，并应有补偿管道伸缩的设施。、生活给水管道与污水管道交叉时,其净距不应少于0.15m，给水管道应敷设在污水管道上面，且不应有接口重叠；当给水管道在污水管道下面时，给水管的接口离污水管道的水平净距不宜少于0.1m。1）、聚乙稀（PE）管道热熔承插连接应符合下列规定：、管材端口外部应坡口，坡角不宜小于300,且管材表面坡口长度不宜大于4.0mm；完成后应将残屑清理干净，不利毛刺；、应测量和核对管件承口长度,在管材插入端标出插入长
16、度；、应用洁静棉布擦净管材、管件待接面和热熔承插连接工具的热加热面上的污物；、用热熔承插连接工具加热管材插口外表面和管件承口内表面,加热时间、加热温度应满足热熔承插连接工具生产企业和管材、管件生产企业的要求；、加热完毕，待连接件应迅速脱离加热器，并应用均匀外力无旋转地直线将管材插入管件承口内，至管材长度的标记位置（预防插入过深，使接头质量下降），且应使管件承口端部形成均匀凸缘；、热熔承插连接保压、冷却时间应满足热熔承插连接工具生产企业和管材、管件生产企业的要求。聚乙稀（PE）管道热熔对接连接应符合下列规定：、在热熔对接连接工具上，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10
17、%；、应用热熔对接连接工具上的铣刀铣削待连接的端面，使基与管道轴线垂直，并应保证待连接面能吻合；、应用洁静棉布擦净管材或管件待接面以及热熔对接连接工具的热加热面上的污物；、用热熔对接连接工具加热待连接的端面,加热时间、加热温度应满足熔对接连接工具生产企业和管材、管件生产企业的要求；、加热完毕，待连接件应迅速脱离加热器，并用均匀外力使待连接件端面完全接触，使接头处应形成均匀的型凸缘；、热熔对接连接保压、冷却时间应满足热熔对接连接工具生产企业和管材、管件生产企业的要求。聚乙稀（PE）管道的运输及贮存、管材、管件在运输、装卸和搬运时,应轻放，不得抛、摔、滚、拖，不得受到油污和化学品污染。、管材、管件
18、应存放在通风良好的库房或棚内，不得露天堆放。堆放场所应避免阳光曝晒且远离热源。严禁与油类或化学口混合存放。场地应采防火措施。、管材应水平堆放在平整的地面上，不应局部受压使管材变形，堆放高度不宜超过1.5m；管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整地面上，地面堆码高度不宜超过1.5m。、管材、管件存取应遵守先进先出原则。2)、钢管安装、管节下沟前应检查内外防腐层，合格后方可下管。、钢管对接,纵向焊缝错开间距：管径600mm时,不小于100mm；任何位置不得有十字形焊缝。、钢管上开孔规定：不得在干管的纵、环向焊缝处开孔。不得在短节或管件上开孔。管道上任何位置不得开方孔。、焊缝要求：焊接前应对管端进行
19、坡口，坡口上部夹角为600700，靠里边应留12mm宽的钝边，对口间隙1.53mm，不得在对口间隙夹焊帮条、法兰连接时，应使用同规格螺栓，螺母应在法兰的同一面上。、钢管外防腐层质量要求：涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈。玻璃布的压边宽度为3040mm，接头搭接长度100mm，玻璃布的油浸透率达95%以上。三油二布防护层总厚度4mm。3）、钢塑复合管安装、丝口加工，应手紧3牙，拧紧后余2牙，丝口破损率5m，距离道路边0.5m，2m。（2）、安装高度，DN100出水口中心离安装面高度为 60cm。2、阀门井砌筑按设计施工图施工。3、室外消火栓、口径大于50的阀门为防止外加拉应力，应设计独立的支墩。4、阀井、水表井采用砖墙实砌，水泥砂浆粉刷，底部用混凝土基础，井底距阀（表）底保证5-10cm，井壁距法兰或接口的距离，不得小于25cm。井圈四周用混凝土浇筑，井面应高出室外地坪0.5cm，并坡向室外地面。5、修复破损的砼路面，用C20混凝土浇筑，面上用1:2的水泥砂复面。6、及时清除垃圾，恢复交通。第四节 土建工程一、基础施工以两个施工区落实两个施工班组织施工。第一施工区和第二施工区同步上升，并组织平行流水立体交叉作业。（一）模板施工基础采用组合钢模、钢
