1、基床以下路堤填筑试验段方案侏罗纪版目 录1.编制依据 12.试验段工程概况 13.试验段目的 14.试验段施工准备 24.1地质复核 24.2测量工作 24.3防排水 24.4取土位置选取 24.5人员设备投入情况 34.5.1参加施工人员进场情况 34.5.2投入试验段施工的机械设备 34.5.3测量、检测仪器设备的配置 44.6技术管理准备 44.7便道修筑 45.路基填筑检测项目及压实标准 45.1原地面处理 45.2施工放样 55.3路堤填筑 65.4摊铺整平 75.5碾压 76.试验段组织机构及人员职责 77.路基填筑施工工艺及方法 97.1填筑施工按三阶段、四区段、八流程水平分层填
2、筑 97.2填筑施工工艺方法 97.2.1摊铺施工 107.2.2机械整平 107.2.3机械碾压 117.2.4洒水或晾晒 117.2.5路面、边坡整形 117.2.6检验 118.试验段施工质量保证措施 128.1质量管理小组 128.2管理保证措施 138.3施工工艺的主要技术措施 138.3.1施工图现场核查和施工技术交底制度 138.3.2质量自检制度 148.3.3加强工艺、质量控制方案审查和试验制度 148.3.4质量责任追究、质量事故报告制度 148.3.5质量保证控制措施 149.试验段工期安排及保证措施 169.1计划工期 169.2工期管理保证领导小组 169.3试验段工
3、期保障措施 1610.环境保护、水土保持及雨季施工措施 1710.1环保领导小组 1710.2环境保护、水土保持措施 1710.2.1粉尘控制措施 1710.2.2噪声控制 1710.2.3污染控制 1710.3雨季施工措施 19DK1437+461DK1437+661段基床以下路堤填筑试验段施工技术方案1.编制依据（1）铁路工程施工组织设计规范（Q/CR9004-2015）（2）铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-2003）（3）铁路工程地基处理技术规程(TB10106-2010)（4）铁路路基工程施工安全技术规程（TB10302-2009）（5）客货共线铁路路基工程施工技术指南（
4、TZ202-2008）（6）蒙西至华中地区铁路煤运通道路基工点设计图及相关通用图（7）煤运通道项目建设管理规定。2.试验段工程概况试验段里程为DK1437+461DK1437+661，试验段长度为200m，工点地处剥蚀丘陵间丘间谷地，低丘波状起伏，此区段地震动峰值加速度为0.10g，试验段填料需要量约20079m。线路以填方通过，路基中心最大填高8.81m,地势较为平坦。丘坡地下水主要为基岩裂隙水，不发育。谷地地下水较发育，主要为空隙潜水，地表水及地下化学侵蚀环境条件为H1。路堤填筑与标段其它路基工点填筑工艺相似，遂选择此段路基作为基床以下路堤工艺性试验段。3.试验段目的（1）填料的性质分析和
5、填料的选择；（2）摊铺系数、松铺厚度的确定；（3）确定整平和整型的合适机具；（4）确定压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数（5）填料的颗料级配，最优含水率及控制；（6）实测压实指标和设计指标的差异。（7）确定挖装运输机械和整平碾压机械的协调与配合；（8）确定最佳施工工艺；（9）安全环保措施的有效性及改进措施。（10）形成合理的路基施工管理组织机构。4.试验段施工准备4.1地质复核根据设计要求，路基基底进行了现场核对，核对情况与设计相符。4.2测量工作根据设计图纸及设计院交底测量资料进行施工控制导线复测，恢复线路中间桩位，加密水准点，测量路基横断面。填前碾压完成并经验收达规定的压实度后，
6、对原地面进行断面测量，以确定填方工程数量、测设路基坡脚线及中线。4.3防排水对未具备条件施工盲沟地段设临时排水沟，防止雨水挟泥砂冲入当地农田造成危害。已备置路面防水覆盖材料，防止雨水浸泡，保证雨季施工的顺利进行。4.4取土位置选取4.5人员设备投入情况4.5.1参加施工人员进场情况管理、技术、质检、检测人员已全部到位。其中包括试验人员3人、测量人员2人、汽车司机15人、电工1人、现场记录人员1人、小工10人均已经到位。本工艺试验施工主要进场人员如下：施工负责人：王兴利、刘闽闽 技术负责人：张克亮、张学义机械负责人：柴志强 试验负责人：曹鹏、杨汉忠测量负责人：朱殿鳌 材料负责人：王可可质检工程师
7、：安伟、李顺顺 安全负责人：孙战军、张功4.5.2投入试验段施工的机械设备所需机械设备见表4.5-1。表4.5-1 机械设备表序号机械名称规格型号数量使用地点1推土机T1602试验段2震动压路机YZ25T2试验段3平地机PY1601试验段4平地机PY1901试验段5挖掘机PC2202试验段6运输车斯太尔6试验段7洒水车东风1试验段8振动平板夯BPU2540A1试验段试验段路基填筑主要采用挖掘机开挖换填土方，自卸汽车运土方，推土机初步平整，振动式压路机碾压，平地机修整填筑表层。4.5.3测量、检测仪器设备的配置测量、试验检测仪器设备见表4.5-2。4.5-2 测量、检测仪器设备表序号设备名称规格
8、型号单位数量检定状态1全站仪DTM-552套1合格2水准仪DSZ2台1合格3水准尺3m把2合格4平板载荷仪K30套1合格5灌砂筒200mm个1合格6土壤自动击实仪台1合格7土壤液限联合测定仪台1合格4.6技术管理准备试验段成立路基施工技术管理小组，组织各技术管理人员进行图纸、设计说明、路基施工规范质量验收标准、试验规范和标准、设计规范、安全、环保等相关规范规定的学习，参透和交流。做到能以一个具体的施工技术指导思想指挥作业工人作业，能有效组织技术资料数据汇总，作出具有实质性的技术参数，以更好地指导今后的施工。对一线施工人员进行技术交底。4.7便道修筑取料场至试验段范围内便道已贯通，包括填料运输道
9、路均已完毕。便道设置排水设施，确保试验段施工顺利进行。5.路基填筑检测项目及压实标准5.1原地面处理该段路基填筑前应排水疏干地表，整平地面，路堤地段清除表层种植土，按规定回填、压实、其标准同路堤相应部位要求。DK1437+460.72DK1437+550段路基基底松软土层挖除换填C组填料（侵水路基地段挖除AB组渗水土填料）。挖除换填部分应分层压实，压实标准满足相应部位要求。当换填底部以下为粗粒土时，采用振动压实处理。详见软基处理专项施工方案。表5.1-1 路堤基床以下部位填料的压实标准层位填料类别压实指标细粒土和改良土、粉砂砂类土砾石类碎石类块石类混合料不浸水部分压实系数Kh0.9地基系数K3
10、0（MPa/m）8080110120130相对密度Dr0.7孔隙率n（%）3232浸水部分及桥涵缺口地基系数K30（MPa/m）80110120130相对密度Dr0.7孔隙率n（%）32325.2施工放样采用全站仪定出路基设计中心线，每10米钉一木桩，据高程测量结果定出边线，洒白灰线标识，为保证路基边坡的压实，路基两侧分别宽铺50cm，竣工时刷坡整平，路面宽度应大于设计值。试验段拟采用1.3的松铺系数，根据松铺系数和运输车每车运土量，洒白灰方格线，方格大小为6m6m。基床以下路堤顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准见表5.2-1。表5.2-1 基床以下路堤外形尺寸检验
11、标准项目允许偏差检验方法高程50mm水准仪测量中线至边缘距离50mm尺量宽度不小于设计值尺量横坡0.5%尺量平整度土质路堤顶面30mm，填石路堤顶面100mm3m直尺量测5.3路堤填筑按照事先打好的方格，由专人指挥卸车，以达到松铺厚度的目的。此次试验段施工采用挖掘机挖装土，自卸车运输。采用C组填料时，塑性指数不得大于12，液限不得大于32%。基床底层填料颗粒粒径不得大于300mm，或摊铺厚度的2/3.基床以下路堤填筑试验段施工过程中，当基床以下路堤采用C组软岩填料时，于基床底层面铺设0.1m中粗砂+一层土工膜。铺设土工膜时，应紧绷、铺平，不得褶皱或损坏。铺设后，应按设计要求铺设回折段并填砂、整
12、平，逐幅回折。表5.3-1 土工膜检验标准序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1铺设范围100mm0每100m等间距检查3点尺量2搭接长度50mm0每100m等间距检查3点尺量3竖向间距50mm每100m等间距检查3点尺量4回折长度50mm每100m等间距检查3点尺量5上下层接缝错开距离50mm每100m等间距检查3点尺量施工中应检查核对填料实际使用情况，当实际使用填料发生变化时，应另取样作土工试验进行鉴定。填料复查应符合表5.3-2的要求。表5.3-2 填料的检验项目、检验数量填料种类试验项目频次颗粒级配液、塑限击实试验颗粒密度细粒土-5000m（或土性明显变化）5000m（或土性明显变
13、化）-粗粒土、碎石土每10000m3（或土性明显变化）-每10000m3（或土性明显变化5.4摊铺整平首先检测填料的含水量，当填料的含水量与最佳含水量之差不超过2%时，立即予以摊铺整平，并设4%的人字排水坡。人工配合推土机大致推平，然后用平地机刮平，保证填筑层的平整度和厚度均匀，每层松铺厚度不大于39cm，当平地机刮平整后测松铺高程。5.5碾压摊铺平整后，松铺厚度、平整度和含水量符合要求即开始碾压。此试验段采用自重25T的压路机进行碾压，碾压时先静压一遍，弱振压12遍，然后进行强振，每强振一遍后都要检测地基系数，当地基系数达到规范要求后停振，以确定强振的遍数，指导以后大面积路基填土施工，最后再
14、静压一遍消除轮迹、收光。压路机行走速度不超过4km/小时，振动频度先弱后强，直线段由两侧向中间、曲线段由内侧向外侧，纵向搭接长度不应小于 2m，横向接头处重叠0.40.5m，以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性。压路机碾压不到的边角处用小型夯实工具进行夯实。6.试验段组织机构及人员职责本次试验人员组织安排及职责如下：施工负责人：全面负责本次试验段路基填筑施工现场的人员安排，材料、机械设备的调动等施工组织工作；抓好施工中的质量、安全、工期和现场管理工作，处理施工中出现的具体问题。技术负责人：全面负责试验段施工的技术管理工作；主持编制施工组织设计，组织解决施工中的关键技术和重大技术难题，负责新技
15、术、新工艺、新设备、新材料以及先进技术成果在项目上的应用，指导施工技术有效开展技术管理工作。专业工程师：负责施工全过程中的技术管理工作，包括施工技术、试验、测量、生产调度等；负责编制施工组织设计、施工工艺及操作细则；负责试验、测量工作，对所有试验项目制定方案并组织实施；负责环境保护方案的制订；对施工过程中出现的问题提出处理方案，负责编制各工序技术文件并进行交底；参与编制试验段技术总结。主管工程师：配合专业工程师管理施工过程中的技术、生产、及人员安排，对施工过程中的具体问题及时解决并且上报工程部长。测量工程师：负责施工过程中测量工作的复核、检查、监督，确保测量工作及时、准确、有序的开展，满足施工
16、需要。质检工程师：负责施工的安全、质量管理工作规划，制定安全质量管理办法，负责制定安全质量工作目标、安全质量计划和实施方案，组织制定安全、质量保证措施，确保安全、质量目标的实现，制定安全质量检查制度，制定各工种岗位操作规程，对安全生产、劳动保护、质量进行定期和日常的监督检查；组织安全质量的检查评审，组织开展安全生产活动和安全标准工地建设，负责安全质量事故的调查和处理。试验工程师：负责施工过程中试验工作的检查、监督，制定本试验段土工试验的具体实施方案，汇总试验段试验数据，编制土工试验总结报告。施工队长：负责施工现场的生产管理，配合副工区长组织生产，协调现场各施工人员、材料、机械设备等资源。抓好施
17、工中的质量、安全、工期和现场管理工作，处理施工中出现的具体问题。7.路基填筑施工工艺及方法7.1填筑施工按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑三阶段：准备阶段施工阶段检查签证阶段；四区段：填筑区摊铺区碾压区检验区；八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水（晾晒）碾压夯实检验签证路面整形（边坡整修）。7.2填筑施工工艺方法填筑施工工艺流程见图7.2-1图7.2-1 施工工艺流程图7.2.1摊铺施工（1）放线采用全站仪定出路基设计中心线，每10米钉一木桩，据高程测量结果定出边线，洒白灰线标识，为保证路基边缘的压实度，边线应比设计线每边宽出50cm。（2）画网格在有效的填筑范围内，按6m6m用白灰
18、画网格，以便现场领工员指挥车辆进行按顺序倾倒填料。（3）控制填料质量及松铺厚度倾倒在网格内的填料,在摊铺前检查填料是否均匀,是否有粗细颗粒严重离析现象,若有采取机械配合人工进行施工现场二次拌合,确保填料均匀。按自卸汽车每车的方量和松铺厚度计算每个方格内的卸土车数，以控制填料的松铺厚度。松铺厚度可分30cm、35cm、39cm三种控制。根据压实机械组合、压实遍数及检测结果找出不同类别填料的最佳松铺厚度。（4）摊铺。采用推土机摊铺散料，同时人工配合推土机大致推平，然后用平地机刮平，保证填筑层的平整度和厚度均匀，每层松铺厚度不大于39cm，当平地机刮平整后测松铺高程。（5）控制填料含水量。按照填料室
19、内试验，填料施工含水率控制为1。填料含水率较低时，采用洒水措施；填料含水率过大时，采用推土机松土器翻松晾晒。7.2.2机械整平（1）粗平。填料上足后，采用推土机粗平。为保证每层的平整度及施工厚度的均匀，摊平过程中要检查层厚和平整度。（2）精平。待粗平完成后，再用平地机精平作业。且每层填筑时均须形成4%的人字形横坡。（3)集窝处理。在摊铺及整平过程中，容易出现骨料集窝现象，应安排小型挖机对局部级配较差的填料进行现场拌和,改良级配。对骨料局部集窝部分，由人工进行现场拌和。7.2.3机械碾压精平完成后，现场技术人员进行检测,确认填筑层标高及平整度符合要求后才能进行碾压。(1)碾压组合。碾压采用振动压
20、路机碾压68遍，碾压组合方式1：静压1遍弱振1遍强振2遍弱振1遍+静压1遍；(2)碾压组合方式2：静压1遍弱振1遍强振3遍弱振1遍+静压1遍；(3)碾压组合方式3： 静压1遍弱振2遍强振4遍静压1遍。(4)压实顺序应按直线段先两侧后中间，曲线段先内侧后外侧，先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压。搭接处理。各区段交接处，应互相重叠压实，纵向搭接长度不应小于2m，沿线路纵向行与行之间压实重叠不应小于40cm，上、下两层填筑接头应错开不小于3.0m。以保证无死角、无漏压，确保碾压的均匀性。7.2.4洒水或晾晒严格控制填料的含水量。含水量不超过试验中求得的最佳含水量的2%或不低于最佳含水量的3%。当
21、含水量太低时，在表面洒水并尽可能地搅拌，待提高含水量后再摊铺碾压；当填料含水量超过规定时，则在摊铺后先晾晒，待降低含水量至最佳含水量时再碾压，填层厚度可适当减薄。在洒水或晾晒时，前后两区段交叉施工。7.2.5路面、边坡整形路堤按设计标高填筑完成后，每20m设三个桩(两个边桩，一个中桩)。进行高程测量，计算平整高度，施放路肩边线桩，修筑路拱，并用光轮压路机碾压一遍，使路面光洁无浮土，横向排水坡符合要求。依据路肩边线桩，用人工按设计坡率挂线刷去超填部分。边坡刷去超填部分后进行整修夯实，整修后的边坡达到坡面平顺没有凹凸，转折处棱线明显，直线处平直，变化处平顺。7.2.6检验按验标要求对填料质量、填筑
22、厚度、填层面纵横方向平整均匀度、路面坡、压实质量、边坡质量等进行检查验收。达不到标准的按要求进行整修合格后予签认。表7.2-1 基床以下路堤填筑层压实质量的检验数量、检验方法填料种类检验数量检验方法各种土类每填高0.9m，纵向每100m检验2个断面4点，距路基边缘2m处2点，中间2点，不足0.9m亦检查2个断面4点K30平板载荷仪细粒土和砂类土中的黏砂土、粉砂土每层沿纵向每100m等间距检查2个断面6点，每断面左、中、右各一点，左右点距路基边缘1m处。环刀法、核子密度仪粗粒土、细粒土灌砂法、气囊法粗粒土、细粒土、碎石类、最大粒径小于60mm的块石类土灌水法表7.2-2 路堤基床以下部位填料的压
23、实标准层位填料类别压实指标细粒土和改良土、粉砂砂类土砾石类碎石类块石类混合料不浸水部分压实系数Kh0.9地基系数K30（MPa/m）8080110120130相对密度Dr0.7孔隙率n（%）3232浸水部分及桥涵缺口地基系数K30（MPa/m）80110120130相对密度Dr0.7孔隙率n（%）32328.试验段施工质量保证措施8.1质量管理小组为确保质量目标的的实现，根据本分项工程的实际，项目部成立以一分部主要领导为质量管理小组。组 长：王兴利、刘闽闽副组长：安伟、张学义、李顺顺组 员：党星赛、崔福林、杨心想、包国柱8.2管理保证措施8.2.1强化质量教育，增强全员创优意识，定期进行质量教
24、育，牢固树立“质量第一”的观念，采取各种措施调动每个职工创优的积极性和自觉性。8.2.2建立质量管理体系，本着“谁主管，谁负责”的原则，自上而下的形成管理网络。8.2.3落实各项制度，严格执行三检制度，确保工程质量。结合本工程实际，组织全体施工人员学习相关设计图纸、施工规范及监理规程，使全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位，确保工程质量。8.2.4尊重监理工程师，积极配合监理监督、检查。严格执行监理程序，自觉接受建设单位、监理单位的监督检查，建立良好的质量控制及监督机制，随时配合监理工程师对工序及隐蔽工程等施工项目进行检查确认，未达标项目不得进入下道工序。8.2.5及时整理资料，完善档
25、案管理。根据工程的进展，及时搜集、整理原始施工技术资料，分类归档，并作为分项工程验评的主要内容，按规定要求做好竣工资料的编制和建档工作。8.2.6做到专职管理人员和特种作业人员具有资格证和上岗证。8.3施工工艺的主要技术措施8.3.1施工图现场核查和施工技术交底制度施工图现场核查制度人员进场后，由总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审，根据施工设计图进一步现场核查，尤其对线路的地质情况进行详细调查和补勘，确保不因地质资料不准而造成对质量的影响。坚持技术交底制度根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底
26、、安全标准交底、创优措施交底。8.3.2质量自检制度对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常。加强质量的过程控制力度。严格执行工程质量“三检”制度（自检、互检、交接检）。真实填写检查记录，及时报检。上道工序不合格，不准进入下道工序，上道工序必须为下道工序服务，即提供可靠的质量保证；凡属隐蔽工程项目，由班组自检，技术员互检，质检员检验合格后，上报监理工程师，检查结果填入验收表格，由双方签字，最终签发隐蔽工程检查证。8.3.3加强工艺、质量控制方案审查和试验制度加强施工工艺和质量控制方案审查。积极推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以一流的工艺水平保证
27、一流的工序质量。严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。架子队施工班组均严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照质量验收标准进行评定验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。过程检验和专项检验相结合。按规定项目和频次进行土样的检测试验。8.3.4质量责任追究、质量事故报告制度质量责任追究制，从项目经理部到工程施工队实行领导责任终身制。质量目标层层分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好全过程的质量管理。质量事故申报制度，质量事故处理严格按铁道部及建设单位的有关规定执行。8.3.5质量保证控制措施建立三全控制措施，即全过程
28、质量控制、全面质量控制、全员参与控制。质量保证控制措施见表8.3-1：表8.3-1 质量保证控制措施表序号控制措施具体内容1劳动主体控制包括所有参与工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面个体素质以及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质。通过择优录用、加强思想教育及技能方面教育培训，合理组织、严格考核，辅以必要的激励机制，使职工在施工过程中其潜在能力得到最好的组合和充分的发挥，保证劳动主体在质量控制系统中发挥主体自控作用。2劳动对象控制劳动对象有原材料、半成品、工程用品、设备等，工程质量是工程项目实体质量的组成部分，其控制内容为：控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性，
29、控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性，控制材料设备进场验收程序及质量文件资料的齐全等。贯彻单位内部质量程序文件中明确材料设备在封样、采购、进场检验、抽样检测及质保资料提交等一系列明确规定的控制标准。3施工工艺控制制订和采用先进合理可靠的施工工艺是工程质量控制的重要环节，单位工程开工前，全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，明确质量目标、验收标准、控制重点和难点。认真编制施工组织设计，制定合理有效的施工技术方案和组织方案，合理选用施工机械设备，合理布置施工平面图，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案，科学组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保
