1、产品营销部WI03安全岗位责任制11集控操作工安全岗位责任制一、负责组织指挥、协调各生产车间的生产任务，完成部下达生产计划和技术指标。二、熟练操作通讯、集控、自控设备，动作准确无误。三、合理调配煤、风、水、电的供给使用，确保生产急需。四、熟悉本车间工艺流程及主要机电设备的性能，通过对设备故障的判断和分析提出正确处理措施。五、填写调度日志，对原煤及各洗选产品的数、质量指标作好记录。六、执行安全规程及技术操作规程。七、搞好文明生产，执行交接班制度。集控操作工安全技术操作规程一、一般要求第1条 具备组织和指挥生产的能力，熟悉生产管理，并经专业技术培训，通过考试，取得合格证后，方可持证上岗。第2条 熟
2、悉本厂选煤工艺流程图、机械联系图、各主要作业的工艺作用。第3条 熟悉本厂主要作业机电设备的性能、构造、技术特征、事故和故障规律、常见故障的原因分析，能对生产中出现的问题做出正确判断和处理。第4条 掌握本厂风、水、电系统的工作情况，能合理调配使用，确保生产亟需。第5条 熟悉本厂原料的数、质量情况及原煤、产品的贮运情况，生产计划和产品指标要求等。第6条 了解自身与各业务部门的关系及职责分工，能联系通畅，促使各方更好的为生产一线服务。第7条 必须掌握集控室装备的各种通讯、集控和自控设备，熟悉其工作原理，操作方法，维护保养的基本知识，充分发挥其性能为生产服务。第8条 能熟练填写并运用各种生产图表和记录
3、，为积累原始资料和现代化管理服务。第9条 认真执行选煤厂安全规程，本技术操作规程及本单位的岗位责任制。第10条 上岗时，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。二、操作前的准备第11条 了解按计划进行的、临时安排的或急修的检修项目的完成和验收情况。第12条 了解入厂原煤进仓情况、各产品的仓存情况和卸煤能力，能否保证开车后稳定连续生产，以合理安排开车时间。第13条 了解水、电、油的供应情况。第14条 了解岗位人员的在岗情况。上述各项全部落实即具备开车条件，方可发预备信号。 三、正常操作的规定第15条 集控系统的操作原则1、正常生产原则上采用集控启车、停车操作。只有在集控环节发生故障，并在短时间内处理
4、不完时，才采用就地连锁启、停车。就地启、停车操作只供试车用，一般不作为生产开车方式。2、正常生产开车时，集控启车设备要等候集中启动，不参加集控的循环泵、鼓风机、仓下给煤机、浮选系统及其它环节的开车，根据具体情况由调度与车间班长掌握。浓缩浮选或半浓缩浮选应在处理完原矿浓缩机和煤泥后方可停车，以防止压耙。第16条 集控开车的基本过程1将转换开关拨到集控位置，按响信号电笛。2按下启动按钮，监视集控系统按程序自动分组开车。3启动时遇有岗位人为停车或设备过热停车时，先按下解除禁运记忆与蜂鸣器呼叫，等查明情况、处理完毕后重新启动。4在启动过程中遇有不应启动的情况，即按下启动停止按钮，终止启动程序；遇有跳格
5、起车与其他严重情况，可紧急拨动选择转换开关至断开位置，等隐患排除后重新启动。5.启动到顺煤流方向第一台设备的原煤胶带启动后，表示启动完毕。第17条 集控停车可根据不同情况，如重荷停车、特殊情况需要立即停车及正常停车等，可根据各自不同的集控系统，选择不同操作方法进行。第18条 就地联锁的开车操作1各岗位发出就地联锁开车命令，将转换开关拨至就地联锁控制位置。2按下信号电笛按钮，发送就地起车信号10秒钟，通知各岗位就地启车。3.启车过程发现情况异常，可用广播、电话指挥，情况紧急可将转换开关拨至“0”位.第19条 就地联锁的停车操作。1遇有紧急 情况需要停车时，可按下停车开关，使设备带负荷瞬间停车。2
6、正常停车用电笛信号长时间呼叫，各岗位顺煤流逐台空负荷停车。3监视停车过程，等全部设备停完后，将转换开关拨回就地位置。第20条 在非开车时间和无特殊要求时，将转换开关拨到“0”位，作就地开、停车用。第21条 设备出现故障后，除及时启动备用设备外，还应积极通知设备维修部门，组织力量抢修。四、特殊情况下的处理第22条 操纵工应根据有关检测仪表的显示情况密切注意生产的变化，要保持均衡生产，制止盲目的超负荷生产。第23条 停水、停电对洗煤生产危害很大，要竭力避免。五、操作后应做的工作第24条 操作工应根据计划停车或事故停车的不同情况来进行下一步工作安排。事故停车应积极与有关部门联系，组织力量抢修，尽快恢
7、复生产。第25条 计划停车后应进行的工作1. 收集停车后各岗位检查出需要维修部门处理的设备问题。2. 汇总运行中出现的和上述的设备问题，填报设备维修申请表，上报有关部门。3. 认真填写有关报表的工作记录。第26条 有重点检修项目时，应深入现场，了解情况，发现问题，及时向主管领导汇报。第27条 按文明生产要求，搞好设备和工作场所的卫生。第28条 作好向上级的汇报工作，做好交接班工作。放射工作人员安全岗位责任制一、放射工作人员负责全厂的核子称及测灰仪的维修工作。二、每班生产前及班中应至少各检查一次核子称及测灰仪的设备状态，及时清理离子接收器上附着的灰尘及撒煤。三、监测程序应每班生产前较对一次，确保
8、数据真实有效。四、对设备出现的异常能及时准确的判断及处理。五、定期对各皮带进行测零，较整各称参数。六、严格执行核子称及测灰仪的检修制度，做到确保自身安全的情况下，方可进行操作。加压过滤机司机安全岗位责任制一、坚守岗位，遵守纪律，严格执行安全规程和技术操作规程。二、了解本系统的工作原理，技术要求及各项指标参数。三、熟练操作控制系统，完成生产指标。四、认真填写各项记录，严格执行交接班制度。五、掌握维护保养设备和排除设备故障的技术，负责岗位环境卫生。六、如发生事故正确处理，及时如实向调度及值班人员汇报，并做好记录。加压过滤机安全技术操作规程一、一般要求第1条 经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格
9、证后，持证上岗。 第2条 掌握本系统的工艺流程，产品的指标要求及能耗。第3条 熟悉所属机械电气设备的工作原理、基本构造、技术特征，零部件的名称和作用及管线配置，掌握设备维护保养方法和有关的电气基本知识。第4条 熟练掌握本岗位设备的操作技术，开、停车顺序，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。第5条 认真执行选煤厂安全规程，本技术操作规程和本单位的岗位责任制。第6条 上岗时按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。二、工作前的准备第7条 按选煤厂机电设备检查通则要求对设备作一般性检查。第8条 在第7条的基础上按压力容器的要求对加压仓进行检查、维护。第9条 检查过滤机导向装置及滤盘的间隙是否为0.21m
10、m。第10条 滤盘上的滤布应绷紧，与卸料刮刀的间隙应为24mm。第11条 各阀门安装正确，动作准确可靠。第12条 对干油泵、主轴减速器、刮板机减速器、液压站等装置加油润滑。对排料装置的托滚，刮板输送机的头轮组及尾轮组加黄油。第13条 各电机经空运转正常，电控系统及附属设备经调试正常。三、正常操作时的规定第14条 按操作顺序正确开车。1.将转换开关打到自动位置，按下“启动”按钮（高压风机、液压站自动启动），待高压风压力达到0.7MPa时，将液位调节器调到自动位置，过滤机槽内液位达到低位时（自动启动刮板机、搅拌机），向压风机房发出开车信号，把压力调节到自动位置（输出100%，仓内压力达到0.240
11、.5MPa，自动启动主轴，开滤液阀），手动调节主轴频率到合适位置。2.注意液压阀的调整，观察高压风机、加压仓内压力、液压系统工作压力，同时注意排料情况（排料周期60s）。第15条 系统工作时，注意工作压力、入料浓度、入料量、入料粒度、排料周期等工艺参数。第16条 注意加压仓保压情况，当压力下降过低，应检查原因（低压风机、给料机、各阀门、闸板、原料等），关过滤液阀、入料阀，检查无误，压力达到0.25MPa时，重新投入自动运行。第17条 注意槽内液位，如出现突然下降，要观察给料泵情况，若给料泵不上料，应关闭入料阀，查明原因。第18条 运行中出现故障报警，应注意查找，以便确定是否要立即停车进行处理。
12、第19条 密切注意刮板、主轴、高压风机、液压站运行情况，如有异常，要及时停车，汇报处理。第20条 按操作顺序正确停车：1.处理完浮选精矿桶中的物料后，可停风机。2.按“停车”按钮，自动停车。自动停主轴、搅拌、刮板、高压风机、液压站。当压力近0.25MPa时，自动关闭滤液阀、开放气阀；当压力降到零时，打开人孔，手动开上、下闸板，开刮板、主轴、冲洗滤盘，放完槽内、仓内水）3.检查滤布、滤板损坏情况，检查外部设备、管路、阀门完好情况，关闭入料阀、冲洗清水阀、仓漏阀、放气阀、入料阀，打开滤液阀和下仓放气阀. 四、工艺要求第21条 加压过滤机是通过增加空气压力造成压差，使细物料脱水的设备，应用于浮选精煤
13、及其它细粒煤泥的脱水作业。第22条 本系统的质量指标主要是产品水分，司机应努力完成本厂规定的指标。第23条 生产能力、电耗等也是过滤的重要指标。在操作中应努力降低电耗，提高生产能力，完成本厂规定的指标。五、特殊情况的处理第24条 工作时若须短时停车，可使设备进入“等待”状态，在此状态下，设备随时可以重新启动。第25条 当系统紧急停车并报警时，应检查并排除故障，若系统未自动停车，操作者应及时按下紧急按钮，进行紧急停车，并及时向调度室汇报。第26条 如遇突然停电，应首先打开排水器的手动阀门，放尽仓内的压缩空气，等待有电时再处理。来电后，在手动状态下，转动滤盘半转后停主轴，放出槽体内的存料，排出刮板
14、机排料装置中的存料，全部清理完毕后将开关转向自动侧即可重新开车。六、操作后应做的工作第27条 当404桶低液位时停止入料。第28条 利用停车时间进行设备的维护保养，处理运行中出现和停车后检查出的问题。第29条 按“四无”、“五不漏”要求，搞好设备和环境卫生。第30条 按规定填好工作日志，做好交接班工作。采样工安全岗位责任制一、坚守岗位，严守纪律，严格执行安全规程和技术操作规程。二、认真学习并贯彻执行国家标准、行业标准。三、认真采取各种煤样，填好各项记录，与制样工搞好工作衔接，管理好采样器具。四、及时完成上级领导交办的其他任务。五、认真执行交接班制度。采样工安全技术操作规程一、一般要求第1条 采
15、样工作是从大量的原始物料中取出数量很小的一部分试样，它的物理性质和化学性质能代表总体。采样方法必须正确，因煤炭采、制、化总方差中采样方差占80%，为了使样品的代表性好，必须使随机采取的多份子样组成总样的最小重量和份数符合规定。第2条 采样工应熟悉采样理论、采样基本原则和方法、采样点布置图、影响采样误差因素和减小误差的方法。了解本岗位采样机械设备的构造及技术特征、使用和保养方法，配合机电检修工安装检修采样设备。了解采样新技术和新方法。能书写各种煤样标签，抄写销售车号和登记编批工作，熟悉采样所用工具设备的名称、规格和用途。第3条 要明确选煤厂检查煤样是为了检查和控制各工序的煤炭质量与机械设备的工艺
16、效果而采取的煤样。二、工作前的准备第4条 熟记采样工作的安全规程1.厂房内采样必须遵守下列规定：（1）在流速较高的水流或煤流中采取煤样时，所用的工具和样品总重量不得超过10kg ，采样前要检查周围情况，有安全措施，人要站稳，紧握工具才能开始采样。（2）搬运煤样上下台阶时，每人每次不得超过25kg。2. 在偏僻及条件困难的采样点（如浓缩池等）采样时，严禁单人作业。第5条 熟记煤样采样基本原则和方法，总样重量，子样的最小重量和份数的要求，采样点的布置，书写煤样标签及记事本。第6条 采样工具的准备和要求1.在煤流落煤处采样时，所用采样器的开口孔径是所采煤中最大粒度的2.53倍，采样器应能采出煤流全断
17、面的煤样，能充分容纳所采煤样，其运行速度以不丢弃煤样为准。2.在横截胶带输送机煤流采样时，所用的采样器应能采出煤流全断面煤样。3.在溜槽的底上开口采样时，用隔板分出煤样，采样口的长度应保证采得煤流的全断面。4.采取煤泥水样时应采用专用工具，每小份试样的体积不得小于1L 。5.装、贮、运煤样用工具（白铁或塑料桶、塑料袋或麻袋）的规格,根据容积需要自行选定。第7条 对采样用的各机械设备应运转正常。三、正常采样的规定第8条 执行煤炭行业标准MT/T808。四、特殊情况的规定第9条 在特殊的条件下，按供需双方合同规定的采样方法采取煤样。第10条 在特殊的条件下，采样中子样数量与份数必须经选煤厂总工程师
18、同意，并采用特殊方法采取各种试验煤样。第11条 采样方差应符合下列要求：精煤方差为0 2；其他选煤产品和原煤灰分20%，方差为0.45；原煤灰分20%，方差为0.80。五、操作后应做的工作第12条 煤样的运输、存放均应小心，避免破碎、损失或混入杂物；煤样应在不受日光直接照射和不受风雨影响的地点保存。第13条 对机械化采样设备，应进行检查维护保养，为下次采样作准备。第14条 作好所用各种工具的保养与修理工作。制样工安全岗位责任制一、坚守岗位，严守纪律，严格执行安全规程和技术操作规程。二、认真学习并贯彻执行国家标准、行业标准。三、认真制备各种煤样，填好各项记录，并将煤样及时送交化验室，以便及时反馈
19、信息。四、管理好各种留存煤样，保持室内清洁。维护保养好设备。五、认真执行交接班制度。制样工安全技术操作规程一、一般要求第1条 制样就是按照规定的程序减小煤样粒度和数量，其目的是为了从大量的样品中缩制出能代表原物料物理、化学性质的各种用途的煤样。第2条 制样工应熟悉制样理论和方法，会使用和保养本岗位的各种制样机械和工具。为了保证在制样过程中不破坏样品的代表性，必须按照有关标准和规程进行操作。第3条 制样工必须遵守有关安全规程，严格按照安全规程进行操作，确保安全生产。二、制样前的准备工作第4条 按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况，如发现问题应及时报告，进行处理。第5条 清扫工作场地、制样工具
20、及制样机械，避免煤样受污染。三、正常操作第6条 认真检查、核对煤样标签，检查煤样应与标签所填内容相符，煤样的粒度、数量应符合要求。第7条 制样前，应认真清拣煤样中的铁块、木屑等杂物，一旦发现杂物，应立即予以清除。第8条 煤样制备按照国家标准煤样的制备以及行业标准选煤厂技术检查的有关规定进行制样。第9条 样品制完后，认真填写制样记录并根据来样标签抄录好新的煤样标签，贴于煤样瓶上。第10条 每制完一个样品后，要认真清扫工作场地、制样工具及制样机械。四、使用制样机械应遵守的规定第11条 严格遵守选煤厂安全规程1.破碎前应清拣煤样中的铁块和木屑等杂物。如发现杂物进入破碎机，应立即停机。2.破碎煤样时，
21、如煤样下料不好，只能用木棒垂直捅煤样，不许斜捅，严禁用手和铁棍捅煤样。3.在破碎机工作过程中，严禁触摸传动装置及旋转部件。4.在平台上操作时，手要紧握铁棍，防止掉落伤人，用完后放在安全处，以防滚落伤人。5.使用密封振动粉碎机时，必须压紧钵体，盖好防护罩，严禁开罩启动。第12 条 锤式破碎机的使用1.设备启动前，应检查漏斗、破碎腔及传动部位，确认无异物后，再将上盖压紧。2.在设备运行中，严禁打开上盖或者到底部进行作业，以防片落伤人。3.当煤样外在水分大，湿煤糊住筛网出现堵塞时，可停机拆掉筛底进行清扫。第13条 破碎缩分机的使用1.检查入料口的筛子与筛下承接槽是否连接紧固，缩分格槽是否清洁，有无堵
22、塞物。2.开机检查缩分格槽是否灵活、正常，待开机正常后，两个出料口用干净容器承接。3.用盛样皿将煤样均匀送入入料口，不准让煤样从入料口溢出。第14条 密封振动粉碎机的使用1.每班接班后，检查设备的完好情况，压紧装置应无异常。2.启动前，检查制样钵的压紧装置应到位。制样钵必须被紧紧固定住，以防脱落伤人。3.启动时，必须盖好防护罩，防止高速旋转部件伤人。4.等设备完全停止时，才能打开防护罩，取下制样钵，处理样品。然后将制样钵打扫干净，防止污染下一个煤样。5.使用时如发现异常情况，应立即停车，并及时向有关人员报告。第15条 电热板的使用1.电热板是用来干燥快速检查煤样的。2.电热板的最高温度不得超过
23、150。3.在制备快速检查煤样时，要按规定进行破碎，再缩分至规程允许的最小重量，然后进行干燥。在干燥过程中要不断翻动煤样，以免煤样被烧坏。4.煤样烘干后，应立即转移到制样平台上进行制样，并将电热板打扫干净。5.禁止在电热板上烘、煮其它物品。严禁用手或其它肢体直接接触电热板，以免烧伤肢体。化验员安全岗位责任制一、坚守岗位，严守纪律，严格执行安全规程和技术操作规程。二、认真学习并贯彻执行国家标准、行业标准。三、及时认真地做好各化验项目的测试检验和上报，并填好各项记录。四、负责化验药品、试剂、仪器、工具和材料等的保管工作。五、熟悉技术检查的工作内容及药品、器材的种类、性能和规格要求六、认真维护保养化
24、验设备及工器具。七、保持室内清洁。八、认真执行交接班制度。化验员安全技术操作规程从事煤质化验工作，应执行国家标准煤质分析试验方法一般规定及所化验项目的国家标准、部颁标准、部颁规程和有关规定。一、仪器、工具、器皿的准备第1条 化验前应熟练掌握化验项目的国标、部标、规程。按标准和规程的要求准备好仪器和器皿。第2条 检查计量设备、仪器器皿的计量合格证。无计量鉴定合格证或超过有效期者不得使用。第3条 对控温的加热灼烧设备进行测温点的位置检查，并进行升温测试。掌握升温、控温温度分布及等温区（恒温区）等情况，均符合标准和规程要求时方能使用。第4条 加热称重的瓷器皿，应事先进行灼烧，达到恒重后再使用。灼烧温
25、度同使用时的温度一致。第5条 准备好相应的原始记录本、笔和计算工具等。二、几种基本操作第6条 记录1、使用相应于测试项目的原始记录本，各栏目应填写清楚。字要工整。2、原始记录本必须有编号，不得丢失。用后应存档备查。3、记录数据时必须进行一次查对，以免有误。4、原始数据不得任意涂改，查对时发现确系记错者，应在错上打一斜线，将正确的数字写在错误处的右上角。不得在原数字上涂改，严禁将原数字涂改，以免他人辨不出原来的数字。5、原始记录本上禁止写同试验无关的内容，更不得撤页，记录者应在记录上签字或盖章。第7条 称量1、根据被测项目的国标、部标（操作规程）要求选定相适应的天平。天平的安装地点、条件应符合技
26、术要求。2、检查天平的周检证书，在周检有效期内，计量性能应达要求。3、除罩打扫卫生时，检查天平正常完好后方可使用。4、调整水平。5、人坐在天平的正前方中间位置上，调整天平平衡点（零点）。6、将需称重的物料置于天平盘的中心位置上进行称量。启开升降旋钮时，在达到平衡前其启开程度以能观察出需要加减砝码的程度为宜，不可一下就全部启开。操作各旋扭及开关天平门均应平稳，不得造成过大的晃动。7、试样、药品应置于容器中称量，不可直接置放于秤盘上；具有挥发腐蚀性的物品，应装入带严密盖塞的容器中称量。8、被称物体温度同天平温度一致时方可放入天平内，不得将过冷过热的物品置于天平内称量。9、称量空气干燥状态物品的试样
27、时，天平内不应放有干燥剂，天平内空气湿度应同工作室内湿度保持一致。无水基物料应置于带严密盖塞的容器中称量。10、天平在启动状态时，严禁加减砝码及物料或开关天平门窗。11、称量完以后，卸去天平上一切负荷，砝码回原位，清扫尘污，检查天平平衡点（零点）。12、休止天平时，应检查天平是否全部休止。全休后，切断电源，加罩。第8条 样品准备1、分析煤样应符合国家标准煤质分析试验方法一般规定中的规定。2、收样时应查对样品标签、包装、样品粒度、数量等，如有不符合规定者应返回上道工序更正。3、将盛样瓶倒立摇动数次后，打开盖塞，用左手指持瓶下外壁，倾斜样瓶，右手持勺插入样品中，两手相对转动，同时上下抽动勺具，求得
28、瓶中样品上下各部位都充分搅拌，混合均匀，或用机械将样品混合均匀。禁止将盛样瓶放在台桌上用匙搅动，以免造成重密度物料下沉，破坏样品均匀性。第9条 灼烧、烘干时，盛样容器应放置于等温（恒温）区域内。第10条 使用坩埚钳时要注意钳上不要沾有腐蚀性物质及污物，应保持端头钳尖部清洁，放置时钳前端尖部应向上，不可向下接触台桌面。第11条 干燥器的使用1、干燥剂不可放得过多，以免接触坩埚或其它内存物品的底部。2、搬移干燥器时，要用双手，并用大拇指紧紧按住盖子。3、打开干燥器时，不能往上掀盖，应用左手按住干燥器，右手小心地把盖子稍微平推，等空气徐徐进入，器内压力平衡后，才能将开口推大或全开。取下的盖子必须仰放
29、。4、不可将太热的物品放入干燥器中。较热的物品放入后，应当用手按住盖子，不时把盖子稍微推开一下，放出点空气，防止顶起盖子。5、干燥器中的干燥剂应随时进行检查，及时更换回收，以防干燥剂失效。三、项目的测定所有项目的测定均按相应的国家标准或行业标准进行操作。四、结果报出1、测定结果按该项目的国标、部标（规程）及GB483煤质分析试验方法一般规定中的“结果计算和表达”一节进行计算表达。2、平行测定结果的取舍按该项目的国标、部标（规程）及GB483煤质分析试验方法一般规定中的规定进行。3、不同基的换算按GB483中“基的换算”规定进行。4、计算完成后的原始记录经自检一次无误后，送交他人进行一次检查，检
30、查者检查无误后应签章。5、原始记录及报表交组长（班长）审核无误签章后方能填写正式报表报出。6、化验室应设置废液缸，分别性质收集各种废液， 不得任意丢弃。特别是有剧毒废液，应集中交库房作解毒消害处理，不得直接倒入下水道。机修工安全岗位责任制一、遵守劳动纪律，认真执行安全规程和技术操作规程。二、经常对主要设备进行巡回检查，及时发现并解决问题，保证设备安全运行。三、检修时要严格按照安全规程、技术规定和设备完好标准，努力提高设备完好率。四、及时反映、汇报设备存在的安全隐患，积极参加事故抢救。五、熟悉各车间的机械设备运行特性和技术参数，加强业务学习，不断提高自己的检修质量。电修工安全岗位责任制一、遵守劳
31、动纪律，认真执行安全规程和技术操作规程。二、经常对电器设备进行巡回检查，及时发现并解决问题，保证设备安全运转。三、检修时正确使用工具及劳动保护用品，严格执行安全规程、技术规程和设备完好标准，努力提高设备完好率。四、及时反映，汇报设备存在的安全隐患，积极参加事故检修。五、有权拒绝违章指挥，对上级下达的不合理指令能及时指出，任何人有权制止违章作业。六、加强业务学习，不断提高自己的检修质量。皮带司机安全岗位责任制一、严守岗位，遵章守纪，认真执行安全规程和技术操作规程。二、观察皮带机机头是否有异常声音，经常检查皮带清扫器是否完好，皮带托辊是否灵活，皮带如有跑偏，撕裂和磨损严重等情况，应及时汇报处理。三、皮带运行时，禁止任何人翻越和乘坐皮带。四、正常情况下，禁止带负荷启、停车。五、严格执行交接班制度，作
