1、危险点源辨识及主要防范措施汇总1施工现场重大危险源清单及主要防范措施序号作业活动危险因素可能的事故主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人防护或工作要求1起重机械安装、拆除高处坠落物体打击高处坠落物体打击人员伤亡1、 拆装作业区设置安全警戒区，布置醒目安全警示标志；2、 现场设专人指挥、专人监护；3、 所使用的机械、工器具检测合格并取证；4、 作业所用的施工通道、脚手架平台搭设完成、验收合格并挂牌；1、 高处作业体检合格；2、 作业时严格按交底程序进行、按现场指挥要求进行；3、 工器具存放在工具包内，大件工具设置保险绳；4、 每次登高作业前对所要使用的脚手架进行认真检查和确认。坍塌机械倒塌设
2、备损坏人员伤亡1、 所使用的机械检测合格并取证；2、 作业过程中专人进行机械使用监护（电力供应、刹车）；3、 现场指挥熟悉作业程序并按程序指挥作业；4、 现场所使用的钢丝绳等起重工器具经检查并确认合格；5、 临时固定措施（抛锚钢丝绳）已到位并检查合格；拆除时确认待吊构件已伸钩受力；1、 严格按所交底的程序作业；有权拒绝违章指挥；2、 作业过程中严禁擅自松、紧缆风绳；3、 现场作业位置选择时应避开起重物可能晃动的方向上；4、 起重物下严禁站立或行走；5、 垫道木等物时，人、手均应远离起重物；3脚手架搭、拆高处坠落物体打击高处坠落物体打击人员伤亡1、 基础场平工作完成，基础垫块准备充分；2、 搭、
3、拆区域设置好警戒区并挂设醒目安全警示标志，专人现场监护；3、杆件、扣件拆除时应自上而下顺序 进行，拆下的杆件、扣件应向下吊运；1、 施工中接远材料时不得双手施力；2、 高处作业时所携带的工器具必须旋转在工具包内、所使用的扣件必须存放于可靠的包装物内；3、 拆除时严禁将物件向下乱抛；4焊接与切割触电灼烫粉尘触电电弧灼伤中毒1、 焊机外壳、焊机棚装设有效接地并检测合格；2、 二次侧接地线采用扁钢或其他规范材料制作，断面积满足要求；1、 焊接作业人员着专用工作服，佩戴防护目镜或面罩，定期检查更换面罩玻璃；2、 焊接作业时戴专用防护手套，严禁湿手或身体其他部位直接触碰二次侧带电体；3、 焊接作业时应尽
4、量选择上风口，避免烟气粉尘的吸入；火灾烫伤火灾、烫伤皮管割刀爆炸1、 高处从事切割作业前检查确认下方及周边无易燃易爆物品，否则应办票设专人监护；2、 切割作业时设置遮挡措施防止高温铁渣飞溅；3、 氧乙炔气瓶分开存放并安装减压阀，乙炔气瓶出口同时安装止回阀；1、 氧乙炔气使用时应保证接头良好，不漏气；2、 乙炔气瓶严禁倾倒使用；3、 从事切割作业时必须佩戴护目镜；4、 严禁用高压氧气进行身体等的吹扫；5电动工器具使用触电触电1、 配电盘安装合格的漏电保护器；配电盘距配电柜的引线长度不大于40米；2、 所使用的便携式电动工器具均经过检测合格；电动工器具距配电盘的最长距离不超过5米；1、 使用电动工
5、具前应试验并确认漏电保护器灵敏可靠；电动工器具电缆、手柄外壳等无破损；2、 高处作业时电动工器具应绑扎保险绳；3安装工程常见风险及主要防范措施序号作业活动危险因素可能的事故主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求1汽轮机本体设备安装火灾火灾人员伤亡1、 汽油清洗设备时设置安全警戒区，配备砂箱等防火器材，专人现场监护；2、 警戒区内无非防爆电器（开关柜、用电设备等）、无电火焊作业；3、 警戒区通风良好；4、 废油及油棉纱集中存放、保管；1、 作业人员着防静电工作服；2、 进入现场严禁携带火种，严禁在作业场所吸烟；3、 清洗中应避免金属构件直接碰撞；4、 废油、废棉纱集中存放到指定
6、地点；起重伤害设备损坏人员伤亡1、 行车等起重机械验收、试吊合格并取证，安全保护装置齐全可靠；链条葫芦等起重工器具定期检测合格；2、 作业区设置安全警戒、专人检查监护；现场专人指挥；3、 起重钢丝绳设置防快口措施；4、 起重物中途停止提升或下降进行设备底部的检查或其他设备安装时，必须设置硬性支撑进行保险；1、 设备的捆绑、伸钩应由专业起重人员进行；2、 起重及其他配合人员在站位选择时应避开起重物可能荡去的方向；3、 设备就位时，配合人员头、手等应避开危险位置，不得将头手伸入起重物就位的下方位置；高处坠落高处坠落1、 平台各预留孔洞安装双道色标栏杆并挂设安全警标标志；2、 覆水器喉部搭设安全隔离
7、层；3、 在外缸上部或化装板顶部作业时须搭设操作平台或设置临边防护栏杆；1、 孔洞临边作业时安全带应悬挂在防护栏杆上；在设备顶部作业时安全带应悬挂在设备或管道上；2、 进入孔洞边缘作业前应先挂好安全带，然后从栏杆下部或开门处进入，严禁从栏杆顶部翻爬跃入；触电灼烫触电烫伤1、 电动扭力扳手等电动工器具检测合格；2、 电加热器开启前设置安全隔离区，挂设警示牌并安排专人监护；3、 配电盘装设漏电保护器；1、 电动工器具使用前检查确认电缆及手柄外壳等无破损；2、 试验确认漏是保护器灵敏可靠；3、 热紧螺栓时应站位在侧面，必要时设置挡护措施（如隔热板等）；2调节及润滑油系统安装火灾火灾人员伤亡1、 汽油
8、清洗设备时设置安全警戒区，配备砂箱等防火器材，专人现场监护；2、 警戒区内无非防爆电器（开关柜、用电设备等）、无电火焊作业；3、 警戒区通风良好；4、 废油及油棉纱集中存放、保管；1、作业人员着防静电工作服；2、进入现场严禁携带火种，严禁在作业场所吸烟；3、清洗中应避免金属构件直接碰撞；4、废油、废棉纱集中存放到指定地点；高处坠落高处坠落人员伤亡1、 管道施工所用脚手架或操作平台验收合格并挂牌；2、 油箱人孔设置临时盖板；油箱顶部周边设置临时防护栏杆；1、 施工前对所用脚手架及操作平台检查确认安全可靠；2、 管道、管件施工（吊装、对口、焊接）时安全带应悬挂在待安装设备及所站立脚手以外的其他设施
9、上；起重伤害设备损坏人员伤亡1、葫芦等起重工器具检测合格；2、专业起重人员进行设备的捆绑、伸钩；3、在设备等快口部位设置防护措施；大件设备设安全溜绳；4、涉及交叉作业时，吊装区域设置安全警戒区，挂设安全警示标志、专人监护；1、管道、管件吊装就位时施工人 员应避开起重物可能荡去的方向；2、采用葫芦吊装时，起重物停止提升后应立即将手动链锁死；3发电机及励磁机安装火灾火灾人员伤亡1、汽油清洗设备时设置安全警戒区，配备砂箱等防火器材，专人现场监护；2、警戒区内无非防爆电器（开关柜、用电设备等）、无电火焊作业；3、 警戒区通风良好；4、 废油及油棉纱集中存放、保管；1、作业人员着防静电工作服；2、进入现
10、场严禁携带火种，严禁在作业场所吸烟；3、清洗中应避免金属构件直接碰撞；4、废油、废棉纱集中存放到指定地点；起重伤害坍塌设备损坏人员伤亡1、 参与抬吊机械、临时设施经验算合格，行车等取证；2、 开口、钢丝绳等起重工器具检测合格；3、 安全警戒区、警示标志设置完成；4、 现场专人指挥、专人监护（刹车监护、供电保障、警戒区安全监护等）；5、 安全作业票已办理并交底；1、 按交底程序进行现场工作，接受现场指挥的统一调度；2、 吊装过程中应远离起重机械正下方和钢丝绳绷断方向；3、 设备就位时，站位选择应避开设备可能荡去的方向，同时观察好后退方位路线。工作中头、手不得伸入设备下方观察或喂垫木等；4凝汽器组
11、合、安装起重伤害高处坠落物体打击人员伤亡1、 组合场地平整，物料堆放整齐；2、 作业脚手或爬梯准备到位并验收合格；3、 现场照明充分；4、 穿管平台搭设双道色标栏杆；1、 设备组合时内侧应及时设置双道支撑，外挂爬梯应固定牢固；2、 上脚手架前应检查确认其可靠性；3、 孔板安装时二侧进行临时固定（缆绳或硬支撑）方可松钩；找正后应及时与外墙板焊接牢固；5高、低加热器拖运起重伤害挤压受伤物体打击1、 拖运线路畅通，卷扬机生根到位且符合快口防护要求；2、 牵引钢丝绳及开口检查合格；3、 现场专人统一指挥、专人监护；1、 喂管时四指在管内一指在管外，二人同时操作；2、 行走及站位时避开钢丝绳断绳甩打方向
12、及加热器移动方向；6水泵安装火灾火灾人员烧伤1、 汽油清洗设备时设置安全警戒区，配备砂箱等防火器材，专人现场监护；2、 警戒区内无非防爆电器（开关柜、用电设备等）、无电火焊作业；3、 警戒区通风良好；4、 废油及油棉纱集中存放、保管；1、作业人员着防静电工作服；2、进入现场严禁携带火种，严禁在作业场所吸烟；3、清洗中应避免金属构件直接碰撞；4、废油、废棉纱集中存放到指定地点；7高、中、低压管道安装起重伤害高处坠落高处坠落物体打击人员伤亡1、 脚手架搭设验收合格并挂牌；梯子使用符合要求（梯脚防护、布置角度等）；2、 链条葫芦等起重工器具检测合格；3、 施工照明满足要求；1、 作业前检查确认脚手架
13、安全可靠；2、 专业起重人员进行捆绑伸钩；3、 管道就位时就避开可能荡去的方向；4、 管道、管件就位后就立即用支吊架进行固定，临时抛挂时必须将葫芦手动链锁死，同时加钢丝绳捆绑保护；5、 高处作业时工器具存放于工具包内，大件工具高保险绳；6、 边角废料应及时清出作业场所；8循环水管道安装触电窒息中毒触电窒息中毒1、 管道内施工照明采用12V低压照明；2、 管道接引到十米以上时，开设人孔门并在设置通风装置；3、 夏季施工时设置有遮阳或其他降温措施；4、 管道外设置专人配合或监护；1、 进入管道前检查确认照明电缆、灯具、氧乙炔皮带绑扎牢固无漏气现象；内部通风良好；2、 每工作二小时应外出换气一次或感
14、觉不适时即时外出休息；9锅炉钢结构吊装起重伤害高处坠落物体打击1、 吊装作业区设置安全警戒、挂设警示标志，专人现场监护；2、 柱接头操作平台、爬梯、安全带悬挂扣等设置完成并检查合格；3、 配备有速差自控器或攀登自锁器；4、 捆绑钢丝绳已采取防快口措施；1、 构件的捆绑、吊装指挥由起重专业人员担任；2、 构件就位时站位应避开起重物可能荡去的方向，手扶构件时应避开就位接触面；3、 构件就位后应待底部固定螺栓安装并紧固后方可松钩、拆钩；4、 不得无故在起重机械回转区域内停留或行走；高处坠落高处坠落1、 水平安全扶绳安装到位并检查合格；2、 钢架安装构成井架后安全防护网安装到位并检查合格；3、 锅炉平
15、台随炉架升高及时安装到位，栏杆齐全；1、 上柱接头操作平台时应检查确认其安全可靠；攀登时应系挂速差自控器或攀登自锁器；到达位置后，安全带应悬挂在钢架上专设的安全带吊扣内；2、 在梁上行走时安全带应系挂在水平防坠器上、手扶水平扶绳行走；3、 撬棒使用时严禁双手施力；物体打击物体打击1、 构架节点板应尽量随梁、柱一起吊装到位；2、 节点板在高处须进行移位时应在地面准备好保险绳并绑扎牢固；1、 高处作业所使用的工器具必须存放在工具包内，大件工具，如扭力扳手等须设置保险绳；2、 安装需要的高强螺栓须用工具包独立存放并绑扎牢固；螺栓头应妥善保管；3、 高处移动节点板时应二人以上配合并事先将节板进行保险；
16、4、 在梁上行走时严禁携带工器具或安装器材； 10锅炉受热面组合、安装机械伤害物体打击1、 通球作业时应设置一般警戒，现场负责人监护；2、 通球作业多人配合，一人负责指挥；1、 作业人员必须佩戴护目镜；2、 接球人员不得直接窥视管孔，接球时应使用专用工具；3、 通球遇堵时应先停止压缩空气再进行检查；起重伤害高处坠落物体打击1、 组合架应搭设并验收合格，焊机二次侧接地线规范；2、 受热面上架时吊点牢固并有防快口措施，受热面表面清理干净；3、 受热面组件吊装时表面工器具、边角废料等清理干净；4、 高处拆钩爬梯、脚手安装结束并检查合格；5、 双机抬吊已输安全施工作业票并交底；6、 吊装作业区设置安全
17、警戒、挂安全警示标志，现场专人指挥、专人监护，通讯装置配备到位并试验合格；7、 单片受热面吊装时，上部临时抛挂点应进行设计计算，实施后经检查合格；作业人员安全带悬挂点、拆钩作业措施布置到位；1、 吊装作业过程中，作业人员应避开起重机械回转区，严禁在被吊受热面下方站立或行走；2、 就位过程中作业人员站位应避开起重物可能荡去的方向；手扶起重物就位时应观察好躲避位置；3、 高处拆钩或拆除受热面加固设施时，作业人员应将安全带悬挂在自身所站立设施上，同时做好防意外冲击准备；4、 高处使用撬棒或葫芦强制就位时，严禁双手施力；高处坠落物体打击高处坠落人员伤亡1、 受热面高处接（摘）钩作业平台或设施搭设牢固、
18、栏杆到位并检查合格；1、 高处作业所使用的工器具必须存放在工具包内，大件工具设置保险绳；2、 安全带必须悬挂在永久设施上，严禁悬挂在作业平台上；11受热面找正物体打击高处坠落物体打击高处坠落1、 锅炉平台环形沟通，栏杆齐全；2、 吊杆安装到位并插销固定；3、 临时通道平台、栏杆齐全可靠；1、作业所使用的工器具必须存放在工具包内，大件工具设置保险绳；2、带必须悬挂在永久设施上，严禁悬挂在作业平台上；12管道坡口加工触电机械伤害触电机械伤害1、 机械切削时，切削机械固定牢固，高处作业时设置好保险绳；2、 便携式电动工器具检测合格；所使用的砂轮片合格；3、 配电盘柜设置有漏电保护器；1、 作业人员应
19、佩戴护目镜作业；2、 进行磨、削工作前试验确认漏电保护器动作灵敏可靠，检查电动工器具电缆、外壳无破损等；3、 砂轮片应按要求及时更换，每次新更换的砂轮片应无裂纹、边缘无锯齿现象；4、 坡口加工时，机械对面不得站人；13锅炉水压试验物理性爆炸灼烫设备损坏人员伤亡1、 水压机械检测合格，表计校准合格；2、 水压区、试压泵区设置安全警戒、挂设警示标志；3、 炉子上所有作业人员清出；所有参加水压系统检查确认完工或临时封闭；其他系统相应门孔内检查确认无人、封闭并张贴封条；4、 所有楼梯入口封闭并安排专人监护；5、 现场专人指挥，按升、降压曲线操作；1、 进水时，管理空气六及给水门人员须坚守岗位，按交底要
20、求操作；2、 试验中进行检查时，检查人员不得站在焊缝处、堵头的对面或法兰的侧面；3、 超压试验时，应停止所有检查工作，待降压至工作压力再行检查；4、 水压试验后进入金属容器前，应先检查空气门，确认无负压后方可打开人也门进入；14锅炉化学清洗灼烫灼烫人员伤亡1、 参加清洗人员已接受调试所专业人员交底；2、 化学药品存放及搅拌池设置安全警戒，挂设安全警示标志，专人现场监护；3、 现场配备清水、毛巾、药棉和急救中和用药液；1、 作业人员按要求着专用耐酸碱工作服；2、 清洗液循环中，作业人员应避开焊缝（口）、法兰接合面等处；3、 清洗液倾倒或排放时，作业或配合人员头面部应避开液面。15辅属机械安装高处
21、坠落物体打击其他伤害高处坠落物体打击人员伤亡1、 作业平台（设备基础）应设置安全防护栏杆；有粗细粉时应搭设可靠的脚手架并验收挂牌；2、 磨煤机等顶部有作业时须搭设临时脚手或拉设水平扶绳子；1、 从事刮瓦等工作时应佩戴防护眼镜；刮刀对面不得站人或有人同时作业；2、 高处作业时安全带应悬挂在永久设备上；3、 所携带的工器具应装入工具包，大件工具如千斤顶等应设置保险绳；4、 人力搬运较重设备，如钢瓦时应二人配合，协调一致；5、 撬棒使用时严禁双手施力；千斤顶使用时上下应加防滑块，顶升中途停顿时应加垫块保险；起重伤害起重伤害设备吊装区域设置安全警戒，挂设警示标志，专人监护；1、 设备就位时，手扶设备上
22、部，同时观察好退让位置；2、 临边作业时必须正确悬挂好安全带；3、 涉及拖运时，应避开钢丝绳子断裂甩打方向；16六道安装起重伤害高处坠落物体打击人员伤亡1、 待吊构件起吊耳板、加固等须检查合格；人员上下爬梯或脚手搭设验收合格；2、 吊装作业区域设置安全警戒，挂设警示标志，专人监护；3、 吊装路径检查确认无阻挡物；1、 高处拆钩作业须使用速差自控器；2、 采用葫芦提升时，人不得在起吊物上拉葫芦，提升到位或中途停顿须及时将手动链锁死；临时抛挂时，要用钢丝绳保险；3、 就位时要使用溜绳控制方向，配合构件就位人员要避开起重物可能荡去的方向，要观察好躲避位置；高处坠落物体打击高处坠落物体打击人员伤亡1、
23、 构件顶部外侧设置临边防护栏杆或安全扶绳；2、 人员上下脚手、通道或抓苗头梯搭设牢固并验收合格；1、 千斤顶、撬棒、鎯头等大件工具须用麻绳进行保险；2、 临边作业时应将安全带悬挂在上部永久设施上；3、 切割作业时应采取措施防范边角废料坠落；4、 作业场所边角废料应及时清理；17热处理作业触电灼烫触电人员伤亡烫伤1、 热处理作业区设置安全警戒，挂高醒目安全警示标志，现场作业负责人负责警戒监护；2、 电源布线规范，配电盘（柜）装设漏是保护器；3、 加热设备保护磁套完整，电阻丝无疲劳伤痕或断裂现象；1、 从事加热设备绑、拆时必须先切断电源，待温度降到环境温度时方可进行；2、 绑、拆作业时须将安全带悬
24、挂在附近的永久设施上；高处坠落高处坠落人员伤亡1、 操作平台及行走通道设置双道栏杆；区域孔洞设置标准化盖板；2、 照明亮度满足要求；18系统调试与检修高处坠落高处坠落1、 参加调试设备和系统永久安全设施齐全并验收合格；2、 照明设施到位，照度满足要求；3、 设备标示牌醒目，指示正确；4、 不经常操作的阀门等临时操作设施搭设完成并验收合格；5、试运设备或系统安全警戒区设立、安全警示标志醒目，监护人员到位；1、现场巡视及部份系统阀门操作中必须在在安全环境上进行，无操作平台或脚手时不得进行操作；2、值班时不得攀爬栏杆或坐在栏杆上休息；3、无指令不得操作任何设备；灼烫窒息中毒机械伤害蒸汽烫伤窒息中毒机
25、械伤害1、 检修作业时办理工作票，设置安全警戒区，专人现场监护；2、 操作方系统隔离措施采取后施工方应对隔离系统的阀门加锁或专人监护；3、 现场专人指挥，系统余汽排完后方可安排工作；4、 燃烧系统检修时，系统有害气体检测合格；脚手架等搭设完成并验收挂牌；5、 氢系统检修时应完成氮气置换并测氢合格；6、 转动机械检修时，另行安排人员值守事故按钮。1、 现场巡视时应避开热力系统的阀门侧面、堵头正面、远离就地水位计压力表；2、 拆除保温时作业人员应站在漏汽侧的对面操作；3、 进入燃烧系统检修时必须佩戴防毒面具，实行轮换作业；4、 转动机械检修时专人监护操作按钮。4电控工程常见风险及主要防范措施：序号
26、作业活动危险因素主要危险主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求1电控盘柜安装高处坠落物体打击高处坠落物体打击人员伤亡1、 开关室盘柜孔洞全部铺设标准盖板；2、 室内照明满足要求；3、 安装墙操作箱等时事先预备临时支撑；1、 盘柜安装应多人配合，协调一致；挂墙式操作箱等安装时应先行支撑牢固后再行就位固定；2、 盘柜就位时应升垂直移动，确需倾斜时人员不得蹲在可能倾覆的一侧；3、 就位中手不得伸入盘柜下方，必要时应先行垫实；4、 安装盘上设备时应有人扶持；2仪表管安装高处坠落物体打击高处坠落物体打击1、 高处作业脚手搭设完成并验收挂牌；2、 管材逐层堆放整齐，手动弯管机械固定牢固；
27、1、 弯管作业时应观察确认周边无人；2、 高处作业时应检查确认脚手架可靠；安全带应悬挂在上方永久设施上；3、 工器具及小型配件应存放于工具包内，大件工具设保险绳；3电缆敷设、接线高处坠落物体打击高处坠落物体打击1、 电缆桥（支）架安装完成并验收合格；2、 放电缆脚手架搭设完成并验收挂牌；3、 人员上下爬梯（或通道、梯子）固定牢固并检查确认；4、 现场专人指挥、专人监护，通讯良好并试验合格；1、 作业人员进入作业地点后应及时将安全带悬挂在电缆桥架上；2、 放电缆过程中应步调一致；灼烫火焰灼伤1、 作业场所易燃物清理干净；2、 倒送电后补放电缆做头时，电缆头应远离带电电缆进行接头；3、 作业场所空
28、气流通；1、 喷灯使用前应检查确认无渗、漏，油量、气压符合要求；2、 中途加油时须灭火、泄压并冷却后方可进行；3、 喷灯发生堵塞时，应关闭气门待火灭后在侧面用通针剔通；4、 熔化或浇制接头材料时应在通风处进行，加热要缓慢，作业人员要戴好防护眼镜和手套；4取样装置安装及执行机构安装调试高处坠落物体打击机械伤害高处坠落物体打击机械伤害人员伤亡1、 高处作业时，作业平台或脚手架搭设完成并验收挂牌；2、 在管道或联箱上钻孔时，钻孔支架牢固并有防滑钻等措施；3、 执行机构吊装时设置安全警戒区；4、 执行机构在系统充压前进行调试或办理相关手续、采取针对性措施后进行；1、 作业时应避开电钻可能坠落的方向；2
29、、 安装丝扣式取样装置时，应单手施力；3、 严禁在带压管道上开孔安装取样设备；4、 配合执行机构就位时，作业人员应站在起吊设备的侧面并避开可能荡去的方向；5、 执行机构就位并固定后方可松钩；6、 执行机构调试时，操作人应与就地监视人步调一致；5变压器安装起重伤害高处坠落起重伤害高处坠落设备损坏人员伤亡1、 备压器吊装及抽芯均设置设置安全警戒区、挂设安全警示标志、专人现场监护；2、 吊芯时现场脚手搭设完成并验收合格，作业平台或通道二侧设置双道貌岸然栏杆；1、 变压器就位后应及时将轮子刹死；2、 吊芯时未松下吊绳不得在芯子上作业或检查；3、 高处拆装罩壳螺栓时应单手施力；火灾火灾人员伤亡设备损坏1、 现场必须配备足量的灭火器材；2、现场通风照明良好、场地平整清洁，周边十米内无易燃易爆物品；1、现场禁止明火作业、禁止吸烟；6全厂照明安装高处坠落物体打击高处坠落物体打击人员伤亡
