1、11EA03掘进作业规程091221乌鲁木齐环鹏有限公司WA04工作面巷道掘进施工作业规程矿业分公司四井田煤矿二零一三年开 工 报 告工程名称WA04工作面掘进施工单位四井田煤矿计划投资申请开工日期工 作 量计划工期工程概况：WA04工作面运输、回风顺槽沿A4煤层底板掘进，采用梯形工字钢支护，断面参数见掘进断面图。开工前准备工作情况：1、 已按要求编制掘进作业规程，并组织培训学习考核2、 掘进前期设备及材料已准备完成3、 施工地质测量已完成4、 主暗斜井皮带已延伸完成开 工 报 告环鹏公司：矿业分公司：由四矿承担施工的 WA04工作面巷道 掘进施工，其通风、压风、供电、运输系统已准备完毕，作业
2、规程已编制会审、贯彻学习、签字完成，现掘进工作面符合开工条件，请批准开工为盼！四井田煤矿：矿业分公司：环鹏公司：施工方案一、根据年初制定的掘进方案，WA04工作面巷道主要布置如下： 巷道名称计划长度巷道名称计划长度1运输顺槽1000米回风顺槽联络巷2运输联络巷开切眼3溜煤下山泵站4回风顺槽1000 米水仓及机电硐室5总回风上山总计二、巷道规格：见后图三、巷道布置：1、主暗斜井开口位置 从主暗斜井变坡点以下导线点A3以上12米位置处开口（+2502.5米）做运输顺槽联络巷，巷道方位角为654507，坡度为10度，预计长度80米。 在运输顺槽80米位置反掘一条材料运输巷至副暗斜井（平高程+2497
3、.3米），主要用于后期材料运输及排水需要。2、回风巷开口位置 根据2片盘车场煤层顶板情况，预计煤厚11米，掘进长度42米，坡度为-12度巷道，使溜煤下山与2片盘贯通，作为行人运输巷道。 在溜煤下山口（底板）沿底板水平与回风上山贯通（斜角贯通） 回风巷方位角为661912三、巷道预计长度运输联络巷米，方位角 溜煤下山米，沿煤层底板布置回风联络巷米，方位角运输下山（2片盘至溜煤下山）米，四、掘进施工计划根据11WA02工作面回采期限，考虑掘进进度及采掘接替关系，掘进工作计划从2009年3月21日开始，2010年4月10日掘进施工全部完成，计划每月实际工作20天；掘进施工前期单头三班施工，后期两头六
4、班施工。五、掘进顺序 运输联络巷溜煤下山/运输联络巷(至副暗斜井段)回风顺槽联络巷回风巷(至回风上山)运输顺槽/回风顺槽开切眼泵站。掘进顺序原则上先贯通EA03工作面运输、通风系统，确保巷道掘进时的运输及通风完善，而后，双头六班同时掘进运输顺槽及回风顺槽。第一章 矿井基本情况第一节 采区情况一、生产水平WA02工作面在+2545 m水平，开采A4煤层， 11WA02采煤工作面储量计算表：煤层厚(米)走向长度(米)倾向长度(米)储 量(吨)实际采出(吨)可采时间(月)1段12.1101.155079554.4859665.86 3.16 2段9.395.155057518.1843138.63
5、2.97 3段7.193.55043150.2532362.69 1.95 4段4.4186.25053253.2039939.90 3.88 合 计233476.10175107.08 11.96 储量：运输顺槽采长 476m，工作面平均斜长 50 m，由于煤层赋存厚度不一致，分段计算：工业储量：233476.10吨。可采储量：233476.1075%=175107.08吨二、11WA02采煤工作面服务年限由于煤层变化，采煤工作面作业方式发生变化，在煤层较厚的部分（1段、2段)每天实行“二推一放”，在薄煤层部分（3段、4段）每天实行三班劈移， 11WA02工作面共可回采12个月，由于2008
6、年已回采一个月（30米），2009年实际可回采长度446米，工作面预计在2009年11月底全部回采完毕。第二节 矿井煤层赋存特征一、煤层井田内的含煤地层主要为侏罗系下统八道湾组，可采及局部可采煤层总厚6.8119.42m，平均13.12m，可采煤层1层即A4煤层，厚5.6418.49m，平均12.17米。属特厚煤层，层位稳定，为详查区内唯一可采煤层，含矸15层，结构简单至较复杂，顶板为砂质泥岩和细砂岩，底板为砂质泥岩和粉砂岩。煤层西部较厚向东逐渐变薄，且结构简单，但层位稳定，仍为厚煤层，属较稳定煤层。煤层特征表：（见掘进表）含煤 地层煤层 编号煤层 厚度倾角()夹矸 层数可采 性稳定 性视密度
7、（t/m3）顶板 岩性底板 岩性八道 湾组A45.6418.49243015可采稳定1.3砂质泥岩和细砂岩砂质泥岩和粉砂岩2、煤质（1）物理性质井田内的煤为高等植物形成的腐植煤，其颜色为黑色，条痕为黑褐色，光泽为弱玻璃光泽，参差状断口，条带状结构，个别煤分层内生裂隙发育，煤性脆易碎，简易燃烧试验：火焰较长，膨胀。（2）化学性质（见掘进表）A4煤层原煤工业分析两极值/平均值（点数）分析表化验项目煤层工业分析%MadAdVdafA40.510.945.8515.9636.6540.900.82(8)11.88(8)39.34(8)煤层水分（Mad）一般为0.82%1.04%，灰分（Ad）产率：A3
8、煤一般小于18.59%，属特低中灰煤，仅在检1孔灰分为30.23%，属富灰煤，A4号煤灰产率均小于15.96%，属特低中灰煤。挥发份（Vdaf）产率一般为39.34%43.00%，属中高挥发份煤。3、矿井瓦斯经2008年度瓦斯等级鉴定，根据计算可知，矿井瓦斯相对涌出量为2.54m3/t，绝对涌出量为1.179m3/min；二氧化碳相对涌出量为1.67m3/t，绝对涌出量为0.775m3/min。根据煤矿安全规程，本矿井属低瓦斯矿井。4、煤尘根据新疆煤田地质局综合实验室检验报告提供的资料，经四井田平硐采集煤尘爆炸性试验样，测定火焰长度大于400mm，岩粉量为70，结论有爆炸性危险。自燃倾向性鉴定
9、报告煤的吸氧量cm3/g.干煤 Vd0.68自燃倾向性分类自燃煤尘爆炸性鉴定报告Wf0.84Vr39.62Ag7.43爆炸性实验火焰长度mm500Vf36.35爆炸性结论有爆炸性5、煤的自燃根据新疆煤田地质局综合实验室检验报告提供的资料，煤层全硫0.29，吸氧量0.57ml/g。属级自燃煤层。6、煤层顶、底板情况井田内可采A4煤层，其直接顶板为粉砂岩，厚约18m，裂隙发育一般。直接底为泥质粉砂岩，厚度35m，裂隙不发育。煤层顶底板岩石力学试验成果表采样地点位置抗压强度抗拉强度剪切强度4-1孔底板32.5kg/cm21.2kg/cm25.2kg/cm2平硐顶板25.8kg/cm23.0kg/cm
10、28.6kg/cm2由煤层顶底板岩石力学试验成果表可知A4煤层直接顶、底板均为软岩石。第三节 水文地质四井田平硐自1974年投入生产，已开采至2545水平，矿井水主要为顶板进水，主要为采空冒裂带沟通l、2裂隙含水层，使地下水进入矿井。其次为宽裂隙沟通1、2含水层而使地下水进入矿井，由于该矿地表发育塌陷坑，上覆第四系潜水含水层成为矿井涌水的最重要的补给源；根据对平硐全面测水可知，在丰水期，井口最大涌水量约280立方米/小时，采煤工作面最大涌水量约56立方米/小时，矿井涌水主要来处自西翼采空区。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置一、根据年初制定的掘进方案，EA03工作面巷道主要布置如下：
11、巷道名称计划长度巷道名称计划长度1运输顺槽485 回风顺槽联络巷40 2运输联络巷50开切眼66 3溜煤下山72泵站104回风顺槽485水仓及机电硐室205总回风上山 96总计1330二、巷道规格：见后图三、巷道布置：1、主暗斜井开口位置 从主暗斜井变坡点以下201米处（导线点A3）往上12米位置处开口（+2502.5米）做运输顺槽联络巷，巷道方位角为654941，坡度为10度，预计长度80米。 在运输顺槽80米位置反掘一条材料运输巷至副暗斜井（平高程+2497.3米），主要用于后期材料运输及排水需要。2、回风巷开口位置 根据2片盘车场煤层顶板情况，预计煤厚11米，掘长42，坡度为-12度巷道
12、，使溜煤下山与2片盘贯通，作为行人运输巷道。 在溜煤下山口（底板）沿底板水平与回风止山贯通（斜角贯通） 回风巷方位角为661912三、巷道预计长度运输联络巷80米，方位角654941 溜煤下山66米，沿煤层底板布置回风联络巷80米方位角661912运输下山（2片盘至溜煤下山） 42米，12四、掘进施工计划根据11WA02工作面回采期限，考虑掘进进度及采掘接替关系，掘进工作计划从2009年3月21日开始，11月30日掘进施工全部完成，计划每月实际工作20天；掘进施工前期单头三班施工，后期两头六班施工。5、掘进顺序 运输联络巷溜煤下山/运输联络巷(至副暗斜井段)回风顺槽联络巷回风巷(至回风上山)运
13、输顺槽/回风顺槽开切眼泵站。掘进顺序原则上先贯通EA03工作面运输、通风系统，确保巷道掘进时的运输及通风完善，而后，两头六班同时掘进运输顺槽及回风顺槽。第二节 掘进支护一、支护形式根据A4煤层物理性质及矿井巷道布置经验，支护形式采用：11工字钢梯形支护，竹夹板背顶、背帮，竹夹板上部铺设铁丝网护顶。四、巷道支护1、 支架断面如图：（见掘进图）2、 支架参数：（见掘进表）根据以往掘进、支护经验，各巷道支架支护形式如附图。巷道支护参数表地 点支架规格净断面m架距m柱深m支护材料梁柱上宽下宽高运输顺槽2.52.42.33.420.80.311工字钢、竹夹板、金属网回风顺槽2.02.41.82.920.
14、80.3溜煤下山2.02.41.82.920.80.3回风联络巷2.02.41.82.920.80.3开切眼2.82.42.63.220.80.33五、支护要求：1、采用11矿用工字钢作梯形支护（支护断面要求如上），支架间距0.8米架，根据现场地压情况，压力大、煤质发育巷道支护间距可适当减小架距，支架间用方木条在支柱顶及中部水平横撑，以确保支架间距及支架形状。2、用竹夹板背帮顶，要求运输顺槽“帮五顶八”，回风顺槽，“帮四顶六”，对存在垮冒地段，应采取帮顶背严背实，竹夹板间隙不小于0.2m。3、竹夹板上部接触煤层面铺设金属网，金属网规格为： 4.0m0.9m，12铁丝，网孔规格为44cm，网搭接
15、要求：长边搭接0.05m，搭接处用14铁丝每隔0.15m连接。运输巷下帮及支架顶部、回风上帮及支架顶部拉满网。4、对于由于爆破长度超过0.8米的工作面，必须进行临时支护，临时支护方式：用两对卡子卡在工作面最前面一架工字钢支架上，将12#槽钢插入卡子下的孔内，伸至工作面前端煤壁，并在两根工槽钢前端用竹夹板搭在其上，对工作面顶板进行临时护顶，在工字钢支架支护完成后方可将临时支护拆除。临时支护材料必须在工作面码放整齐，随时作为备用。六、支护安全措施： 1、掘进工作面空顶距不超过1.0m。2、放炮前，距放炮地点10米范围内的支架必须进行加固。放炮崩倒支架时，必须先将崩倒的支架扶正。3、巷道维修：在进入
16、修复地点前，要先观察顶、帮的安全情况，并选择好安全出路。修复时必须坚持由外向内逐架进行，且修复一架、背一架，严禁空帮空顶。在换梁或掺架时，先观察棚顶压力大小和煤层松软程度后再决定是否拆除棚架，或在两边梁上穿插棚架护顶。4、掘进的支架必须加撑杆或拉条，前后架平行、左右腿要一条直线。巷道顶帮裱背必须做到封帮接顶，空顶大时要用木垛接顶。5、工作面临时支护措施掘进工作面因垮方造成空顶距超出控顶长度，必须进行临时支护，根据实际，可选用2.5米长圆木对超出长度临时支护，然后在班长的监护下快速按要求安装支架。6、打前探支护： 对松散易垮煤层，采用撞楔法超前支护，然后随进尺进行加固。即在已支完好靠近工作面的支
17、架上穿插横木板二至三根或更多，延伸插入工作面作为临时护顶，然后人员在临时护顶下进行支架工作，在支架完成好后，横木作为背顶材料不拆除，但不得影响行人。7、距工作面10米在掘进前必须加固，支密支架和打斜撑。七、施工工艺1、工艺流程：通风与瓦检帮顶检查备料、工具打眼瓦检装药警戒瓦检联线放炮通风与瓦检撤出警戒出煤支护下循环作业2、掘进方式：爆破掘进3、掘进工作面通风及运输 通风：两个掘进工作面采用型号FBD5.6/152对旋风机供风。初期运输顺槽风机架设在变坡点宽敞地点为之供风，后期架设在副暗斜井至运输顺槽联络巷；回风顺槽风机架设在2#片盘车场进风段。运输：运输顺槽由2台皮带输送机（100米1台，60
18、0米1台）及1台刮板机运输。回风顺槽分别由1台皮带输送机（600米 1台）及1台刮板机运输。4、掘进时采用激光指向仪定向、定坡度。中心线偏差在0.010.1m以下，坡度偏差在0. 050.5m以下，支架平面垂直中心线。5、水沟设置在巷道下帮行人侧，使用自制铁槽或木槽，规格0.30.3m。 第三节 爆破施工作业：一、爆破条件：EA03工作面主要巷道全部沿A4煤层底板布置，存在两段需穿岩巷：回风联络巷与回风上山段，运输联络巷与副暗斜井段。二、爆破说明：1、布眼依据：根据爆破经验公式、断面和煤质硬度。个f普氏系数 s断面积 n炮眼数目2、如煤质松软易垮地段，应减少装药量或直接人工掘进，或采用断面放底
19、炮，底炮装药可在施工作业中找到方法，断面顶部采用人工手稿配合风镐作业。3、联线方式：串联4、爆破方法：正向爆破法5、火工用品型号：用“毫秒瞬发电雷管”，爆破时可使用2至3种型号雷管（1毫秒、3毫秒、5毫秒），总爆破时间不得超过130毫秒，炸药为3号煤矿乳化炸药。6、爆破有效距离：0.8米。回风顺槽爆破说明表炮眼名称掏槽眼腰眼底眼顶眼合计炮眼编号1、23、45、6、78、9、1010眼深/m1.21.0 1.0 1.0 眼距/m0.71.0 0.7 炮眼长度/m1.21.0 1.0 1.0 炮眼角度水平0055竖直90901010装药量眼数/个223310孔装药量/块21.521.5总装药量/块
20、4364.517.5总质量/Kg3.5运输顺槽爆破说明表炮眼名称掏槽眼腰眼底眼顶眼合计炮眼编号1、23、45、6、7、89、10、1111眼深/m1.21.0 1.0 1.0 眼距/m0.920.780.94炮眼长度/m1.21.0 1.0 1.0 炮眼角度水平0055竖直90901010装药量眼数/个224311孔装药量/块1.51.521.5总装药量/块3384.518.5总质量/Kg3.7三、放炮安全管理措施：1、瓦检员严格检查井下瓦斯变化情况，遵照规程第144条规定“放炮地点附近20米以内的风流中瓦检浓度达到1时，严禁放炮，掘进工作面撤出人员进行处理”。2、放炮器钥匙由放炮员随身携带，
21、放炮母线长度直巷时,不少于100米，有直角拐弯时，不得少于75米，严禁边打眼边装药。3、警戒人员必须在安全地点75米外各交岔口执行警戒和挂牌，在放炮前向其它工作面人员通知放炮，得到班长许可后方可放炮。4、作业人员要认真观察工作面的各种情况变化，发现有瓦检增大、煤质发乌、煤质松软、纹理不清、温度忽高忽低、响煤炮、钻眼有水溢出、顶板压力大、偏帮、底板鼓等突出征兆时，严禁放炮，要立即撤出所有人员，切断工作面电源，并报告值班领导。5、放炮必须使用水泡泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实，严禁用煤块或其它可燃材料作炮眼封泥。6、装药后，必须将电雷管脚线短接并悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备
22、、电所设备以及掘进机械等导电体相接触。7、严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮制”，放炮后须20分钟后方可进入工作面检查和循环作业。8处理瞎炮时，要距离瞎炮炮眼30 cm处平行打眼，重新装药放炮。第四节 设备及工具配备一、EA03工作面所需设备、工具的名称、型号规格、单位、数量等如下：序号机械名称型 号数量备注1皮带机输送机DTL80/302台2皮带机输送机DSJ80/40/2402台3刮板机输送机40T2台4对旋式风机FBD5.6/1522台5馈电开关2台6防爆开关10台7煤电钻综保BZZ-42台二、运输安全措施：1、刮板机、皮带机运输严禁人员蹲乘，严禁人员在刮板机运行时捡矸、杂物，捡杂物时
23、必须停机，严禁使用刮板机、皮带机运料。2、刮板机机尾设立压柱。3、刮板机司机、皮带司机，必须经过专业培训，持证上岗。4、工作面内，平巷运料时两组之间间距不少于10m。5、物料必须整齐堆放在工作面附近宽阔地段，保证行人，运料路线畅通。6、工作面设有专用防爆电话，有紧急情况时，可与地面当班领导直接联系解决，严禁随意乱动。7、刮板机、皮带机之间联络以声光电铃为信号。第四章 生产系统第一节 通风一、掘进通风布置：运输顺槽、回风顺槽通风方式采用局部通风机正压通风，通风设备采用对旋式风机，型号FBD5.6/152，运输顺槽局部通风机安装在主暗斜井+2545通风联络巷处；回风顺槽局部通风机安装在2#片盘车场
24、内，距回风巷相距10米以上安设，局扇应与矿井安全监控系统相连接，必须实现“风电、瓦斯电闭锁”。通风路线：运输顺槽：井口主暗斜井运输槽掘进工作面溜煤下山回风联络巷总回风井；回风顺槽：井口主暗斜井通风联络巷回风顺槽掘进工作面回风联络巷总回风井。二、掘进工作面风量计算1、按照瓦斯涌出量计算：采=100采KCH4=1001.1791.4=165.06 m3/min=2.751 m3/s式中：采回采工作面实际需要风量m3/min采回采工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量，m3/min，取1.179m3/min（经2008年度瓦斯等级鉴定）KCH4采面瓦斯涌出不均衡通风系统。取1.42、按局部通风实际吸
25、风量计算需要风量：EA03工作面位于主暗斜井西翼，供风的局扇安置在运输顺槽通风联络巷。局扇型号为：FBD5.6/152对旋风机，局扇实际吸入风量为230-450m3/min，根据前期使用及防止局部通风机循环风，局部通风机进风量应大于360m3/min，由于局部通风机安装在进风巷，满足进风要求，掘进工作面实际供风量为3m3/s( 180 m3/min)。3、按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量： 每人供风掘4N 掘4624 m3/min0.4 m3/s每千克炸药供风掘25A 掘253.690 m3/min1.5 m3/s式中：N掘进工作面最多人数取6人A一次爆破炸药最大用量，取3.6 K
26、g4、按风速进行验算： 按岩石巷掘进最低风速验算：采15S154.1=61.5 m3/min=1.025 m3/s按最高风速验算:采240S2404.1=984m3/min=16.4 m3/sS工作面平均断面积，取(1.7+2.4)2/2=4.1 m2经过以上计算，掘进工作面风量取最大值3 m3/s三、通风与防尘1、掘进工作面采用局部通风机正压送风。2、瓦斯检查员负责管理，保证风机的正常运转；3、局扇必须安装在进风巷中，距离掘进巷道回风口不得小于10米，局扇应用铁架子或木垛垫上至少0.3米；4、局扇不得随意开机或停机，因检修、停电原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，应检查风机及开关
27、附近10米内风流中瓦斯浓度，只能在瓦斯浓度低于0.5时, 才能开启；5、局扇的停或开，瓦检人员必须经当班领导批准后方可进行，并在瓦检后符合规程规定后进行，并在瓦斯日报中注明原因。6、风筒的吊挂要做到“两靠一直”，发现破口要及时修补或更换，风筒口距掘进工作面不得大于5米。7、由于局扇临时停风，必须挂警示牌，任何人不得进入停风区，直至恢复正常通风。第二节 综合防尘一、井下消防洒水设施布置1、井下消火栓的设置：火工硐室、采区变电所、EA03回风顺槽、EA03运输顺槽。2、井下降尘洒水设置1）喷雾装置：EA03掘进工作面、回采工作面上下安全出口、煤仓口、输送机转载点等。2）风流净化水幕：运输顺槽、回风顺槽、运输大巷错车场，二、防尘措施1、防尘用水均应经过水仓沉淀池过滤；所有消防洒水管路应保证有充足水源。2、掘进工作面均按设计设置洒水管路，坚持掘进工作面放炮前后洒水降尘制度，定期冲刷、清扫巷道壁上积聚的浮尘。3、爆破作业时采用水炮泥封孔，进行降尘、消烟。4、在回风巷安洒水降尘管路，在各产尘转载点安设喷头，一般为50m设立一个三通，对巷道进行冲刷。5、当班机修人员负责检查防尘洒水管路、阀门、接头、水泵、喷头与喷管的使用情况，如有故障，应及时更换或修理，随着掘进延伸的变化延
