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    电磁感应加热器.docx

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    电磁感应加热器.docx

    1、电磁感应加热器一、电磁解堵器系列隔爆式电磁解冻器基本原理:本装置利用电磁感应加热器基本原理,能够对金属管道快速加热解堵。并且,在解堵过程中具有不损坏管线保温层、解冻快速、携带方便等优点。设计理念:隔爆式电磁解冻器主机外壳、接线插头设计参照GB3836(爆炸性气体环境用电气设备标准),并加入自身专利控温、屏蔽等技术(专利号:ZL 2010-2 0207131.4)。具有使用安全、携带方便、解冻快速的特点。外观设计:应用场景:适合应用于原油管线、燃气管线等高危场合的管道、阀门解堵。便携式电磁解冻器相关介绍:基本原理:本装置利用电磁感应加热器基本原理,能够对金属管道快速加热解堵。并且,在解堵过程中具

    2、有不损坏管线保温层、解冻快速、携带方便等优点。设计理念:便携式电磁解冻器结合一线生产实际需要,在保证解冻器解冻效果基础上采用高效集成电路紧凑设计,大大降低了仪器本身的重量和体积。整机的机箱、感应器可放置在电磁加热器外装箱内,携带方便、解冻快捷。外观设计:主机外装箱应用场景:适合应用于冻堵管线分散、要求机动性强、解冻快的冻堵场合。长直管卡瓦解冻器根据客户的不同需求,新乔还可以为您定制各种功率的主机、尺寸各异的感应毯、外形特殊卡瓦,以满足现场冻堵处理的实际需要。为了现场的使用方便,新乔还提出了“一机多毯”的概念,将感应器接口标准化,为客户节约了设备投资、减轻了现场操作复杂程度。产品简介:长直管卡瓦

    3、解冻器针对不同直管线尺寸定制感应卡瓦,采用“一机多毯”模式,与设备主机自由搭配,实现解冻的差异环境应用。产品外观:卡瓦式阀门解冻器根据客户的不同需求,新乔还可以为您定制各种功率的主机、尺寸各异的感应毯、外形特殊卡瓦,以满足现场冻堵处理的实际需要。为了现场的使用方便,新乔还提出了“一机多毯”的概念,将感应器接口标准化,为客户节约了设备投资、减轻了现场操作复杂程度。产品简介:卡瓦式阀门解冻器针对不同管道部件尺寸定制感应卡瓦,采用“一机多毯”模式,与设备主机自由搭配,实现解冻的差异环境应用。应用场景:穿透式电磁解冻器基本原理:本装置利用电磁感应加热器基本原理,能够对金属管道快速加热解堵。并且,在解堵

    4、过程中具有不损坏管线保温层、解冻快速、携带方便等优点。设计理念:穿透式电磁解冻器结合北方冬季一线客户生产实际需要,针对3cm-10cm保温层厚度管道、阀门解冻进行穿透性加强设计,使厚保温层管道解堵更快速、更便捷。外观设计:主机外装箱应用场景:适合应用于北方保温层较厚管道、阀门冻堵的现场快速解冻处理。二、感应复合加热装置系列单井感应复合加热装置基本原理:本产品由镍鏍钛合金工频电磁加热圈、超音频激发器和航天自生热金属材料组成。该产品采用的航天自生热金属材料由金属镁、稀土、钒、钡、鍶、硫酸钙、硫酸镁等46种物质组成,在工频磁场和超音频磁场间歇相互作用下可自身发热,使用时间越长其自身所发出的热量会越多

    5、,加热装置外部的航天中空储热隔热层可最大限度的阻止热量流失。本电磁感应复合管道加热装置具有加热速度快、热效率高,适用于原油管道的快速加热。设计理念:本产品针对油田井口现场原油产出后加热使用,采用感应复合式加热设计理念,能够极大减小设备体积、提高产品热效率。并利用磁场特有磁化将粘特性,使通过设备的原油极性分子有序排列,有效降低井口回压。本产品通过“磁致胶体”效应、及“内晶核”效应,能够有效抑制油水通过设备加热过程中的结垢现象。工作结构:如图,当管道有流质通过加热装置时,管道内部的工频内感应器自身通过工频电热及电磁场加热管道内壁、工频外感应器通过工频电热及磁场加热管道外壁,从而使管道内流质升温、并

    6、在磁场作用下分子有序,降低流质粘度。高频外感应激发器通过20kHz间隙往复的高频电磁场与工频磁场相互干涉激发航天自生热复合材料中热能,从而使管道内流质加热。流质通过本管道加热装置后,温度提升、分子有序、粘度降低,并能有效抑制油水结垢。外形尺寸:额定功率 3kw-5kw 8kw-18kw 20kw-30kw L(mm) 1600 1600 1900 D(mm) 300 500 600 A(mm) 300 350 350 B(mm) 600 750 900 S(mm) 0 150 150 重量(kw) 40 100 150 (以上为标准尺寸,如井口条件特殊可以定制) 应用场景:采油井井口加热。联合

    7、站原油预加热装置基本原理:本产品由镍鏍钛合金工频电磁加热圈、超音频激发器和航天自生热金属材料组成。该产品采用的航天自生热金属材料由金属镁、稀土、钒、钡、鍶、硫酸钙、硫酸镁等46种物质组成,在工频磁场和超音频磁场间歇相互作用下可自身发热,使用时间越长其自身所发出的热量会越多,加热装置外部的航天中空储热隔热层可最大限度的阻止热量流失。本电磁感应复合管道加热装置具有加热速度快、热效率高,适用于原油管道的快速加热。设计理念:本产品针对联合站现场防火要求高、空间小、液压大的特点设计,采用无火花部件控制,功率大、结构紧凑。工作结构:如图,当管道有流质通过加热装置时,管道内部的工频内感应器自身通过工频电热及

    8、电磁场加热管道内壁、工频外感应器通过工频电热及磁场加热管道外壁,从而使管道内流质升温、并在磁场作用下分子有序,降低流质粘度。高频外感应激发器通过20kHz间隙往复的高频电磁场与工频磁场相互干涉激发航天自生热复合材料中热能,从而使管道内流质加热。流质通过本管道加热装置后,温度提升、分子有序、粘度降低,并能有效抑制油水结垢。外形尺寸:根据联合站现场情况、选型功率定制应用场景:联合站预加热。储油罐加热器基本原理:本产品由镍鏍钛合金工频电磁加热圈、超音频激发器和航天自生热金属材料组成。该产品采用的航天自生热金属材料由金属镁、稀土、钒、钡、鍶、硫酸钙、硫酸镁等46种物质组成,在工频磁场和超音频磁场间歇相

    9、互作用下可自身发热,使用时间越长其自身所发出的热量会越多,加热装置外部的航天中空储热隔热层可最大限度的阻止热量流失。本电磁感应复合管道加热装置具有加热速度快、热效率高,适用于原油管道的快速加热。设计理念:本产品针对井场储油罐加热设计,根据现场储油罐型号规格,可以采用蜂窝式、法兰式两种产品。工作结构:如图,当管道有流质通过加热装置时,管道内部的工频内感应器自身通过工频电热及电磁场加热管道内壁、工频外感应器通过工频电热及磁场加热管道外壁,从而使管道内流质升温、并在磁场作用下分子有序,降低流质粘度。高频外感应激发器通过20kHz间隙往复的高频电磁场与工频磁场相互干涉激发航天自生热复合材料中热能,从而

    10、使管道内流质加热。流质通过本管道加热装置后,温度提升、分子有序、粘度降低,并能有效抑制油水结垢。外形尺寸:应用场景:原油储油罐加热。电磁防结腊腊器基本原理:本产品由镍鏍钛合金工频电磁加热圈、超音频激发器和航天自生热金属材料组成。该产品采用的航天自生热金属材料由金属镁、稀土、钒、钡、鍶、硫酸钙、硫酸镁等46种物质组成,在工频磁场和超音频磁场间歇相互作用下可自身发热,使用时间越长其自身所发出的热量会越多,加热装置外部的航天中空储热隔热层可最大限度的阻止热量流失。适用于原油管道降粘、防蜡。设计理念:本产品针对油田井口现场原油产出后将粘防蜡使用,采用感应复合式加热设计理念,能够极大减小设备体积。本设备

    11、利用磁场特有磁化将粘特性,使通过设备的原油极性分子有序排列,有效降低井口回压。本产品通过“磁致胶体”效应、及“内晶核”效应,能够有效抑制油水结垢现象。工作结构:如图,当管道有流质通过加热装置时,管道内部的工频内感应器自身通过工频电热及电磁场加热管道内壁、工频外感应器通过工频电热及磁场加热管道外壁,从而使管道内流质升温、并在磁场作用下分子有序,降低流质粘度。高频外感应激发器通过20kHz间隙往复的高频电磁场与工频磁场相互干涉激发航天自生热复合材料中热能,从而使管道内流质加热。流质通过本管道加热装置后,温度提升、分子有序、粘度降低,并能有效抑制油水结垢。外形尺寸:额定功率 2kw L(mm) 10

    12、00 D(mm) 300 A(mm) 400 B(mm) 500 S(mm) 0 重量(kw) 20 (以上为标准尺寸,如井口条件特殊可以定制) 应用场景:采油井井口加热。三、电磁加热器系列料筒预热器根据客户的不同需求,新乔还可以为您定制各种电磁加热设备。定制的加热设备按照客户要求的使用场景、技术参数和操作习惯进行设计。产品简介:料筒预热器针对药厂、化工厂生产过程中,需要对原料进行预热的需求设计。设备利用电磁加热原理,直接对料筒筒体加热,从而达到原料预热目的。应用场景:毯式电磁预热器根据客户的不同需求,新乔还可以为您定制各种电磁加热设备。定制的加热设备按照客户要求的使用场景、技术参数和操作习惯

    13、进行设计。产品简介:毯式电磁预热器针对需要预热工件、工艺特殊性定制的柔性毯式感应器预热器。由于采用柔性感应毯,客户在使用预热器过程中可以根据现场的实际需要对需要加工的部件进行预热,预热过程中不需要接触被预热工件。用户可以通过定制防水、电磁定向等特殊功能实现现场的工艺要求。毯式感应器适用于“一机多毯”模式,与设备主机自由搭配,实现加热的差异化。应用场景:不规则器件较多的加热场合。钢管预热器根据客户的不同需求,新乔还可以为您定制各种电磁加热设备。定制的加热设备按照客户要求的使用场景、技术参数和操作习惯进行设计。产品简介:钢管预热器,可以实现钢管在生产线作业过程中无接触加热、控温。为应对不同环境温度

    14、、差异管径、厚度可变的钢管预热,钢管预热器除了可以灵活调节功率、加热距离,还能够自动探测有无钢管过生产线,实现真正意义上的智能加热。应用场景:照片中为一条输油管自动喷漆生产线。生产线长30多米,包括进料、打磨、预热、喷漆、热风、卸料等完整的工艺流程,该生产线能够对直径32mm-160mm钢管进行喷漆。冬季车间温度较低,需要对打磨过钢管进行预热,图中为需预热钢管进2预热器。大管径电磁预热器根据客户的不同需求,新乔还可以为您定制各种电磁加热设备。定制的加热设备按照客户要求的使用场景、技术参数和操作习惯进行设计。产品简介:大管径电磁预热器针对干线管道修复、预热设计。具有体积小便于携带、加热快提高野外

    15、工作效率的优点。设备外形:四、远程短信控制系统基本原理:本产品是GSM网络技术与自动读表、自动控制技术的结晶。通过采用国内通用GSM网络技术,无需使用单位铺设无线网络,网络稳定性高、无造价。通过采用大规模集成电路技术,缩小设备尺寸(与市面家用无线路由器大小相当),便于现场安装使用。技术参数:接口:本产品支持8路数字输入、8路模拟输入、8路电平输入、8路通断输出,可扩展、调整(即实际接口可以定制),支持工业用485接口、串口、USB口。异种设备:能够通过智能电表读数、与液位传感器、过压传感器可联动,可直接连接温度传感器测温。应急处理:可根据定制规则,对现场设备紧急复位、停机、开机。远程控制:支持中心网管(网管软件可定制),能够通过现场工作人员手机读取远程设备运行参数,手机下达现场开机、停机、复位命令。保密:支持手机绑定(最多绑定5部手机),可修改读数、控制命令编码格式,防止黑客非法操作。应用场景:适用于远程无人职守机房、油田偏远单井、偏远井场的远程监控与控制。


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