1、国贸新天地炉渣混凝土空心砌块砌筑施工方案 国 贸 新 天 地 砌 筑 工 程 施 工 方 案编 制：审 核：审 批：编制单位：浙江开隆建设工程有限公司宁夏分公司编制日期：2010年10月10日银川市国贸新天地砌筑工程施工方案一、工程概况外墙：地下部分外墙为混凝土墙，地上部分外墙为200mm厚炉渣混凝土空心砌块。空心砌块砌体采用MU7.5砌块，容重小于700kg /m3。内墙：隔墙为200mm厚炉渣混凝土空心砌块，局部为100mm厚炉渣混凝土空心砌块。采用MU7.5空心砌块，容重小于700kg/m3。砌块采用轻集料混凝土砌块与页岩烧结实心砖、空心砖配合施工，规格为24011553mm、39090
2、190mm、390190190mm、24011590mm，砂浆地下部位采用M7.5水泥砂浆，地上部位采用M5混合砂浆。二、原材料要求1、水泥砂浆a、水泥：采用水泥选用赛马32.5等级普通硅酸盐水泥，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。b、砂：采用镇北堡中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过秤后，倒入搅拌机内。试块留置：每一楼层、每250立方米砌体的砂浆、每一种强度等级、每一品种的砌筑砂浆、每一台搅拌机应至少检验一次，每次至少制作一组试件（每组6块）。c、水：拌制用水采用工地自来
3、水。2、混合砂浆a、水泥：采用水泥选用赛马32.5等级普通硅酸盐水泥，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。b、砂：采用镇北堡中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过秤后，倒入搅拌机内。试块留置：每一楼层、每250立方米砌体的砂浆、每一种强度等级、每一品种的砌筑砂浆、每一台搅拌机应至少检验一次，每次至少制作一组试件（每组6块）。c、水：拌制用水采用工地自来水。d、岩砂晶：砂浆外掺料采用的岩砂晶掺量为0.15公斤/m3。3、炉渣砼空心砌块表1 炉渣混凝土砌块的外观质量优等品(mm)一
4、等品(mm)合格品(mm)弯曲不大于223掉角缺棱个数不大于02（个）2（个）三个方向投影尺寸最小值不大于02030裂纹延伸的投影累计不大于02030炉渣砼空心砌块应达到龄期28天后才允许进场，进场砌块经试验复试合格后方可使用。砌块进场后按施工平面布置图所要求位置码放整齐，且高度不得超过2m。要在进场当日把炉渣砼空心砌块运至施工楼层，数量按图纸估算，要控制准确。在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放（间断式码放，留有清理散落砂浆的通道）于各个施工段待砌墙体边上（与墙体平行，间距在1.21.5m之间），高度不得超过1.5m。4、有关检验a、炉渣砼空心砌块现场检验批量：同厂家、同强度等级的砌块
5、，每一万块为一批，不足一万块按一批计。从现场检验批的堆垛随机抽取50块进行尺寸偏差和外观质量检查。从尺寸偏差和外观质量检查合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，另制作3组试件进行干质量密度检验，制作3组试件作干燥收缩值检验，制作3组试件作抗冻检验。b、砂的现场检验批量：产地、规格相同的400立方米为一批量，不足400立方米的亦为一批量。从料堆上取样应在均匀分布的不同部位，顶部、中部、底部抽取数量大致相同的3份砂总量30-50千克。主要检验项目为颗粒级配、含泥量、有害物质含量，表观密度、堆积密度、空隙率、细度模数，其他检验项目有氯离子含量、坚固性、三氧化硫含量、泥块含量
6、。c、水泥的现场检验批量：同厂家、同品种和标号，数量不超过200吨为一批量。主要检验项目为抗压、抗折、凝结时间、安定性，其他检验项目为细度，有害物含量。取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少取12Kg。出厂日期超过三个月的必须再复试，合格后方可使用。d、砌筑砂浆试件的留置应按每一楼层、每250立方米砌体的砂浆、每一种强度等级、每一品种的砌筑砂浆、每一台搅拌机应至少检验一次，每次至少制作一组试件（每组6块）。如砌筑的强度等级或配合比变更时，还应制作试件。砂浆在施工中的取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。三、炉渣混凝土空心砌
7、块砌筑施工方法（一）、施工准备主要机具机械：施工电梯、振捣器、砂浆搅拌机工具：夹具、灰斗、铁锹、大、小铲、小撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、抹子（二）、作业条件1、砌筑前放好砌体墙身位置线、门窗洞口位置线，经验线符合图纸设计要求，预检合格。2、按砌筑操作需要，找好标高；在墙转角处、楼梯间及内、外墙交接处立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。3、砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。4、搭好操作和卸料架子，垂直运输机具准备就绪。（三）、施工工艺1、工艺流程2、定位放线：砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，用1：2的水泥砂浆或C15的细石混凝土找平。3、立披数杆、拉线：在房屋
8、四角或楼梯间转角处立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮数杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对小砌块上边线之间拉准线，小砌块依准线砌筑。4、拌制砂浆：砂浆拌制采用机械搅拌，搅拌加料顺序和时间：先加砂和水泥干拌1min，再加水湿拌，总的搅拌时间不得少于4min。外加剂则在湿拌1min后加入。5、砌块浇水：砌筑前一天将砌块浇水润湿，砖在水浸入表面下1020mm深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。6、砌筑1）用轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通页岩烧结小型空心砌块或实心砖，其高度不宜小于200mm。在砌筑卫生间和清洁间时
9、，在墙根部做C20现浇混凝土高度不小于250mm的条带。2）砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用小铲在砌块底面的周肋上满披砂浆，铺灰长度不得超过800mm，在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。3）上下皮砌块应对孔错缝搭接，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚墙放置26拉结钢筋）；钢筋伸入墙体的长度取墙长1/5和700mm的大者，本工程抗震设防烈度8度拉结筋沿墙全长贯通。4）砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法砌筑、从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面。5）空心砌块墙的T字交接处，应隔皮使横墙砌块端面
10、露头。当无构造柱时，应在纵墙上交接处砌一孔半的辅助规格砌块，隔皮砌在横墙露头砌块下，其半孔应位于中间。6）所用端露面用水泥砂浆抹平。7）空心砌块墙的十字交接处，当无构造柱时，在交接处应砌一孔半砌块，隔皮相互垂直相交，其半孔应在中间。8）空心砌块临时洞口的处理：作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。9）墙体日砌筑高度不得超过1.8m，雨天不宜超过1.2m。10）留槎：槎长与高度的比不得小于2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在门窗口角处，临时间断处的高度差不得超过一部脚手架的高度，后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎
11、有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔600mm，每100mm墙厚预埋一根6mm钢筋，其埋入深度从留槎处算起，每边不少于500mm。11）脚手眼设置及处理：砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190mm190mm190mm小砌块侧砌，利用其孔作脚手眼，砌体完工后用C20的混凝土填实。12）在墙体的下列部位，应先用C20混凝土灌实砌块的孔洞，再进行砌筑： 无圈梁的楼板支承面下的一皮砌块； 没有设置混凝土垫块的屋架、梁等构件支承面下，灌实高度不应小于600mm，长度不应小于600mm的砌块； 悬挑支撑面下，距墙中心线每边不应小于300mm，高度不应小于600mm的砌体。13）砌到接近上层梁、板底时，要
12、求用实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆必须饱满，顶砖及侧面部必须披灰，此部位施工时间必须待填充墙砌筑完毕7天后，见图一示： 14）考虑门窗安装固定点，门窗洞孔两侧为现场预制的素混凝土块，尺寸为： 墙厚120120，数量由洞口高决定：洞口高在1.2m内，每边放两块，高1.2m2m每边放3块，高2m3m每边放四块，预埋砌块的部位一般在洞口上下边200处左右，中间均匀分布。15）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝。16）墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，应使用专用镂槽工具。不得水平镂槽，不得用锤斧剃凿。电线直径不宜大于25mm，埋好后用水冲去粉沫，再用水泥混合砂浆填实。管线埋
13、设应在抹灰前完成。（四）、砌筑要点按砌块高度制作皮数杆，并立于墙的两端及拐角处，两相对皮数杆之间拉准线。不同干密度和强度等级的砼空心砌块不得混砌。砼空心砌块也不得与其他砖、砌块混砌。灰缝横平竖直，砂浆饱满。灰缝厚度应控制在812mm。灰缝砂浆的饱满度应80%。砌块转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。砌块的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。砌到接近上层梁、板底时，宜用实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。（五）、构造措施1、砌体填充墙的墙段长度大于5m，砌体的墙段长度超过层高2倍时，在墙内设置C20混凝土构造柱，构造柱的尺寸设置墙厚240mm，构造柱钢筋为412， 6200箍，对于
14、楼层上下500mm范围内宜用 6100的箍筋。构造柱锚固钢筋按设计图纸要求，构造柱主筋应锚入上、下之砼梁（或砼板）内。当砌体填充墙的墙高超过4m时，在墙体半高处设置与混凝土墙或柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁，梁高240，梁宽同墙厚，配412的纵筋，箍筋 6200。2、构造柱的设置1）当墙体长度5m时，应每隔3m设置一构造柱，构造柱做法如下图所示。 （图 二）2）构造柱必须与圈梁相连，构造柱纵筋应锚入梁或板内35d。构造柱与隔墙拉结做法如下图所示。 3、柱、剪力墙与填充墙交接处，沿高度每隔500mm用26mm钢筋与柱、剪力墙拉接，钢筋进入墙内的长度(L)不应小于墙长的1/5与700
15、mm的大者，端部为180度弯头。炉渣砼小型空心砌块隔墙与主体结构要进行有效拉结，在连接处从楼板面起第一道拉结筋高度为400，以后每600一道，拉结筋采用26，拉结筋伸入墙体长度为700。本工程抗震设防烈度8度拉结筋沿墙全长贯通。（如图）。（图四）4、构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺1020mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。表2 构造柱尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）抽验方法柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用测量仪检查柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用测量仪检查柱垂直度每层10用2m托线检查全高=1015用经纬仪、吊线和尺检查或
16、用测量仪检查1020 5、内墙墙垛设芯柱的构造，详参照02SG614图集。（见下图） 图 五6、建筑隔墙过梁位置见建筑施工图，过梁宽同墙宽，高度及配筋详见图五。过梁采用预制（当门窗洞口位于墙柱边时，在墙柱上植筋，与过梁整浇）。7、门窗过梁：砌体的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁。（如图）图 六 （过梁截面图）注:当过梁高度不符合砌块模数时,可用小砌块补齐表3 空心砌块墙过梁选用表(矩形)墙厚配筋洞口宽60080010001200150021002400270030003300360039004200120梁高120180240300400号筋6 67 68 69 612 6号筋2 82
17、82 82 82 8号筋墙厚配筋洞口宽60080010001200150018002400270030003300360039004200180梁高120180240300360400号筋6 62 82 82 82 82 82 102 102 10号筋2 82 122 122 142 142 142 142 162 16号筋10 610 613 615 617 621 623 620 6号筋1 121 161 16附注：过梁长度=洞口宽度L+500 (钢筋混凝土过梁以03G322-1为准)现浇过梁端部与框架柱、剪力墙连接时，过梁筋同筋。 8、圈梁、过梁的设置1）所有隔墙，当墙高大于4000mm
18、时，应于门窗顶或墙高中部设圈梁一道。在墙洞顶处的圈梁，圈梁截面及配筋应不小于与洞口相应的过梁；圈梁宽度同墙厚，圈梁高240mm，配筋412， 6200。2）当圈梁为门洞切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断的圈梁断面和配筋的钢筋混凝土附加圈梁，其配筋尚应满足过梁的要求；当两圈梁高差500mm时圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架，如下图所示。 图 七 9、现浇钢筋混凝土带的连接，外墙窗台位置的现浇带详参照02SG614图集。（见下图） 图 八10、钢筋采用植筋施工，植筋施工工艺：定位钻孔清孔钢筋除锈锚固胶配制植筋固化、保护检验1）定位：按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在不允许切断受力
19、钢筋，钻孔位置可适当调整。2）钻孔：钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇不可切断钢筋应调整孔位避开，对于JGN-Z高效结构胶，钻孔直径d+（4至8）mm，锚固长度10d，均能保证所植钢筋达到屈服直至拔断。3）清孔：钻孔完毕，孔内粉尘用压缩空气器将孔内粉屑吹出，然后用毛刷将孔壁刷净（宜反复进行2次），然后检查孔深、孔径，合格后将孔口临时封闭。4）钢筋除锈：钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净（新钢筋的青色外皮建议也清除），并打磨出金属光泽。5）胶粘剂配制：JGN-Z结构胶（或环氧树脂）为A、B两组份，取洁净容器和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀（金属灰色）为止。搅拌时最好沿
20、同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。6）植筋：施工人员戴好线手套或皮手套，将配置的锚固胶放入孔内，若孔较深可用细钢筋轻微捣实，锚固胶填充量以插入钢筋后有少量料剂溢出为宜。7）固化、保护：JGN-Z型结构胶（或环氧树脂）在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25左右，48小时即可负载使用。若固化温度5左右，72小时可负载使用。植筋后12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。8）检验：现场所植钢筋经有相应资质检验人员和监理人员进行拉拔试验，经试验合格后才允许进行砌筑施工。（六）、质量标准1、使用的轻集料砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须
21、符合标准。2、砂浆的品种、强度必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度不得低于设计强度。3、砌筑错缝搭接应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到标准要求。4、墙转角处，交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度灰缝厚度均匀一致。5、墙体灰缝饱满，砌块平顺，不得出现破槎、松动。6、拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、设置间距、设置位置、长度应符合前面所述内容要求。表5 填充墙砌体一般尺寸和位置的允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4门、
22、窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查（七）、样板制度 先砌筑样板墙、样板间，经项目部、监理和甲方验收认可后，再进行大面积的砌筑施工，以便及时改进样板施工中出现的问题，确保砌筑施工的质量。（八）、成品保护先装门框时，在砌筑过程中应对所立门框进行保护；后装门框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏，不可使其松动。砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。砌筑施工中应及时清除落地砂浆，回收利用。拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗洞口角。手推车在行进过程中，不得碰撞墙体。有施工人员通过的门洞要做护角。四、砌体工程冬季施工注
23、意事项1、多孔砖、炉渣砼空心砌块进场后露天放置的必须覆盖彩条布以防止材料遭水浸、积雪浸蚀和受冻。砌筑前要清除表面污物和冰结时要经融化后方可使用。2、冬期砌筑工程砌筑砂浆须掺加35%防冻剂（粉）。现场拌制砂浆时，计量要严格按照外加剂配合比进行。拌制砂浆所用水泥为P.O.32.5，砂中不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块，投料顺序先投入砂和防冻剂，将防冻剂和砂搅拌均匀后再加水，搅拌一段时间待水温有所下降后再投入水泥继续搅拌到规定的时间，冬期搅拌时为常温下的1.5倍，现场控制为90秒。砂浆稠度宜较常温适当增大。 3、冬期砌筑工程要严格按“三一”砌砖法施工，灰缝厚度控制在1范围内，拉结筋末端要设置弯钩
24、，每日砌筑高度和临时间断处的高度均不得大于1.2m。4、冬期施工时的多孔砖，在正温度条件下砌筑时，要适当洒水湿润，块材不得浇水，砌筑前必须将砖及块材表面的霜雪清除干净；在负温度条件下砌筑时，砖可不浇水，但必须适当增大砂浆的稠度。当日砌筑完毕后，墙顶面满刮砂浆，码一层干砖，再加草帘覆盖保温。冬期施工不得采用无水泥拌制的砂浆进行砌筑。5、冬期砌筑工程必须进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。6、砂浆试块的留置除按常温规定要求外还要增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
25、7、炉渣砼空心砌块在使用专用粘结剂施工时，不得用水浇湿砌块。五、安全环境措施1、施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。2、砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带。3、脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。4、砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上
26、斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业。5、人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不能装的过满，应低于料斗上沿10cm。6、抹灰用高凳上铺脚手板，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不能站人，作业人员不得超过二人。高度超过2m时，由架子工搭设脚手架，严禁脚手架搭在门窗、暖气片等非承重的物器上。严禁踩在外脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。7、脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一脚手板上操作人员不得超过两人。8、不准在墙顶或架子上修改砌块，以免震动墙体影响质量或石块掉下伤人。9、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性差的窗间墙等部位应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。10、在砌块砌体上，不宜吊挂重物也不宜作为其他施工临时设备、支撑的支撑点。11、切割材料应轻拿轻放，严禁抛掷。切割产生的垃圾应分类收集，存放在指定位置。12、搅拌机作业区应搭设防护棚，四周围挡，降低粉尘、噪音排放。13、水泥应随取随用，严禁大量堆积在搅拌机前，以免受潮浪费。水泥包装物及时收集整理，集中存放，严禁随处乱扔。14、剩余砂浆应有效利用，严禁随处倾倒浪费。
