1、第一章 编制依据及施工部署一、 工程概况及编制依据1、 工程概况齐齐哈尔大学学生公寓消防维修改造工程包括消防栓给水系统、火灾自动 报警系统，机械防排烟系统、防火门安装工程及消防控制中心。2、 编制依据2.1、 施工图：消防施工图和招标文件2.2、 招标文件：技术要求2.3、 与本工程有关的规程、规范火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50116-92建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 电气装置安装工程施工及验收规范 GB11232点型感烟火灾探测器技术要求及试验方法 GB4715点型感温火灾探测器技术要求及试验方法 GB4716火灾报警控制器通用技术条件 GB4717手动报
2、警器技术要求及试验方法 GA5室内消火栓安装04S202;工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ1256-89通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-97通风空调工程91SB6风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98二、 施工组织部署1、施工组织管理1.1、施工组织机构 项目经理部领导班子：项目经理和总工组成； 职能部门有：工程部，技术部，质量部，安全部，物质管理部；将施工任务划分为报警系统、消火栓箱系统、装饰系统三部分，由三个施 工队完成：电气施工队（火灾报警系统），建筑消防（消火栓箱系统）施工队 和装饰施
3、工队。组织机构图如下：项目经理 ，技术措施纲要；组织技术交底和竣工验收；组织处理重大施工技术和质量问 题，审定重要的施工技术资料 ; 主持施工技术会议，审定签发技术文件，处理 重大施工技术问题 ; 参加重要监理工作会议， 负责协调与监理公司的配合 ;签审 上报的各项技术经济指标统计报表 ; 检查并掌握重点工程项目和关键部位的 形象进度，施工质量和安全生产情况，为确保工程质量和工期目标的实现提供 技术支持和保障。认真学习和自审施工图纸，贯彻执行各项技术政策、技术法 规和技术管理体制。编制单位工程和分部、分项工程及特殊工程作业施工技术 方案、质量、环保措施、技术保证措施和作业指导书，编制季节性施工
4、措施负 责向施工工长进行技术交底，并监督技术交底的执行。物质1.2、项目部领导职责如,是施工现场全面管理工作的领导者气 生产的第质 量 是工程质量的第总工程师术空调责任者，是项目安全施工队1.3、职能部门职能分工 ，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明 施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、 汇集整理工程技术资料， 组织物资检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施 工中出现的一切技术问题。1.3.3、质量部：负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编 制、收集、整理工程施工质量
5、验收记录等施工资料。安全部：负责安全防护、消防防护、环保环卫等工作。 ，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工 机具等。2、劳动力的组织和保证措施2.1、施工期间劳动力计划 我公司一直把施工队伍的素质看作是确保施工质量的关键，所以我们的安 装队伍强调专业技术培训，考核合格者是参与施工的前提条件。公司的技术人 员、技术工人都是经过严格培训合格后持证上岗， 施工队长、技术员、质检员、 安全员、材料员具有 5 年以上施工经验；安装工人 80%骨干力量具有 5 年以上 施工经验，其他工人均从事过消防施工工作 3 年以上；并掌握系统结构、作用 原理、关键组件的性能和结构特点、
6、施工程序及施工中应注意的问题等专业知 识。本工程计划劳动力表（见附表 1）2.2、 劳动力的保证措施 集结精干的施工队伍，组织好劳动力有序进场。根据施工特点、建设单位的 工期要求 , 我公司承诺一旦中标后 , 将组成一支强有力的施工队伍进场， 且该队 伍的自身管理水平高、施工能力强，施工队人员稳定率在 95%以上。 ，搞好全员的各项交底工作，培训按照员工的工作任务区分不同的层次和培训 内容，以确保员工对现行的有效法规要求、 内部标准、组织方针有足够的认识。 ，树立“安全第一，预防为主”的意识。落实各级人员的岗位责任制。对员工进行施工组织设计及各分部（子分部） 、 分项工程施工方案的集体技术交底
7、，使全体员工都能掌握技术及质量标准；对 关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心 中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。建立特殊工种人员档案 , 对已到期换证的人员进行再培训和考试， 考试合格的 人员才能领取证书，持证上岗，项目经理部储备一定数量的特殊工种人员。2.4 对人员的承诺 我司中标后承诺管理人员和特殊工种人员保持稳定 , 在工程未结束之前不派往 别的工地并随时接受业主和监理工程师的检查。3、主要材料设备保管措施3.1、材料、设备采购计划工程设备和材料的质量是工程质量的基础 ,其质量不符合要求 , 工程质量 就不可能符合标准 , 所以材料设备采购
8、及保管是工程质量重要保证和创造正常 施工的前提。,制定详细的采购计划。根据本工程项目采供的特点，我公司按照 IS09001质量体系的要求，制订采购控制程序 ，将采购的货物分成四类，分别依据施 工进度计划中的设备进场计划、设计资料中的设备型号、规格、性能的要求、 设备本身的质量标准，将计划内的设备材料的需要量、采购量和储备量限制在 合理的范围内；在执行计划的过程中，不断检查计划的执行情况，根据现场的 变化情况，做适当的调整。A类：重要产品，合同内规定的主要设备。B类：在工程项目中不起关键作用的一般设备或配件等。C类：施工材料（主材），供施工所用的大宗管材、管件、电线、电缆、阀门 及其它相关物资。
9、D类：辅助材料，对最终产品质量无直接影响及除上述之外的其它物资。对所需的主要设备在订采购合之前通报业主和监理，对供货商和生产场地进 行考察、确认，获得业主和监理工程师通过后方可订立供货合同，并在合同中 确定供货时间和运输方式。，及时请监理工程师检查验收，同时准备必备的申报资料如：合格证、检验报 告、强制认证报告等。，在办理报关通关和商检手续后，申报监理工程师检验合格后方可使用。第二章 分部分项工程施工方法及技术措施 一、自动火灾报警系统：系统布线、就地报警设备安装、主控设备检测、系统编程、单机调试和联动调试，穿线管敷设、与强电、的配合为其提供有源+24V电源接点或无源接点。 二、消火栓箱水灭火
10、系统：主要施工内容有：管道安装、消火栓箱安装、单机调试和系统联动调试。三、机械防排烟系统：风管的制作安装、风机的安装、风阀的安装、单机调试和 系统试运行。四、 防火门及静电地板安装：门框安装、防火门安装、油漆的喷涂、五金配件安装；支 撑架的安装，静电地板的铺设。五、 消防工程施工流程：施工前的组织、技术和物质准备，各分项工程管道安装电线电缆敷设、设备 安装和单机调试系统联动调试器材的设置消监督部门验收和业主方验 收，工程移交。六、 联动调试及试运行的内容：联动调试包括：报警系统与消火栓系统的联动，报警系统与水喷淋系统的 联动，报警系统与通风和防排烟系统的联动，报警系统与电气系统的强启强切， 空
11、调系统的试运行，弱电系统的试运行。七、 火灾报警系统施工工艺和施工方法：1系统布线1.1、 导线在使用前应按照图纸的要求和规范对导线的型号、规格电压等级进 行检查和测试。1.2在管内线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内线槽内的积水及杂物清除干净。 导线在管内和槽内不得有接头和扭接，接头在接线盒内焊接或端子连接，敷设在多尘或潮湿场所的管路连接处均应作 密圭寸处理。1.3、设备外接导线应留有不小于 10cm的余量且有明显标志。弓I入控制器/模 块的控制电缆或导线应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，应绑扎成束， 并应固定牢靠，均应标，明编号，并与图纸一致，字迹清晰不宜退
12、色。2绝缘测试2.1、 导线敷设后，应对每回路的导线用 ZC-500v的兆欧表测量绝缘电阻，其 对地绝缘电阻值不应小于20MQ。2.2、 联动导线敷设后进行校线，根据设计要求，做好标记，测量绝缘电阻并 做记录。现场加工区机具准备3、报警消防施工顺序图进场准备报线测试K校备安装管路预留预埋、检查校对C管路穿线动控制设t路S清线扫4、4.1、系统联合调试J、设备调试控制中心设备安装探测器的型号应符合设计要求收并有工程所在地区的消防产品销售许可证，产品无明显机械损失变形；产品的技术资料齐全, 有产品出厂合格证。4.2、作业条件：顶棚、墙面的抹灰工作、室内装修及地面清理工作已完。在 吊顶作业中配合做好
13、探测器二次定位工作，管路、盒子的安装固定工作 , 导线 已穿完，并已做完绝缘摇测且合格。4.3、 探测器安装：（1）、点型探测器安装应符合下列规定：探测器距墙壁、梁边的水平距离不 应小于0.5m;探测器周围0.5m内不应有遮挡物；探测器至空调送风口水平距 离不小于15m,至多叶送风口水平距离不小于 0.5m;探测器距各种冷光源灯 的净距离不小于03m,距离热光源灯位净距不小于 0.5m。（2）、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过 10m感烟探测器的安装间距，不应超过 15m探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。（3）、探测器宜水平安
14、装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于 45 度 。（4）、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用 焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。（5）、本工程探测器的安装为探测器在吊顶上安装，具体位置为会所，安装 方法见上图探测器在吊顶上安装方法。探测器的“”线应为红色，“” 线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用 途的导线颜色应一致。（6）、探测器底座的外接导线，应留有不小于 15cm的余量，入端处应有明显 标志，在安装时，应先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮， 露出芯线， 顺时针连接在探测器底座的各级接线端上， 然后将底座用配套的机螺栓固定在
15、预埋盒上。（7）、探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措 施。（8）、探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向 ,探测器在即将 调试时方可安装并上好防尘罩，待整个系统全部安装完毕后，取下防尘罩并进 行必要的调整工作。4.4 、技术保障措施（1）、探测器底座应牢固平稳，固定在专用安装盒上，严禁直接将底座固定 在建筑装修构件上。（2）、探测器的火警指示灯应朝人员主要入口处放置，导线连接必须牢固可 靠，采用压接和焊接。焊接时不允许采用带腐蚀性的焊剂。（3）、探测器的“ +”极线应为红色，“ - ”极线应为蓝色，其余线按不同用 途用颜色区分。、探测器底座的外接导线应留有不
16、小于 15cm的余量，穿线孔宜封堵。5 、手动报警按钮的安装手动火灾报警按钮，应安装在室内的安全出口、安全楼梯口等便于接近和操 作的墙面上，距地（楼）面高度 1.5m 处；手动火灾报警按钮，应安装牢固， 并不得倾斜；手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于 10cm的余量，且 在其端部应有明显标志，在同一火灾报警系统中安装的型号、规格及操作方法 相同一种类的手动火灾报警按钮。6、 模块的安装6.1、 吊顶内明装的模块（含在模块箱内）应安装在便于调试检修的构筑物上， 模块正面与其它设施应留有不小于 0.3m的工作面。6.2、 墙上明装的模块距顶板0.5m安装。模块与各种被控设备之间的接线要牢固，
17、防护套管要固定牢靠，当用金属软管做套管时不宜超过 1.5m ,并且间隔0.5m用固定卡固定。7、 控制器、控制盘外接配线配线应整齐，避免互相交叉，并应固定牢靠。外线进入柜（盘）前应在端 子箱内编号，并与柜（盘）内端子上的编号一致，字迹清晰不易褪色；端子板 上每个接线端子接线不超过2根，不同电压等级、不同电流类别的端子应分开 设置。电缆和导线应留不小于20cm的余量，并应绑扎成束。控制器的主电源引入线 应直接用电源线引入，严禁用插头电源线，并应有明显标志。控制器的接地应 牢固，并有明显标志。八、消火栓系统施工工艺和施工方法：消火栓系统的管网设计采用镀锌钢管敷设，DN 100mn采用沟槽管件连接，
18、 DNK 100mm的采用丝扣连接。消防泵设置在小区消防水泵房内。主要制作的工艺流程1、消火栓系统施工工艺流程采购控制程序和国家标准对采购的产品质量进行验证，并对以下方面进行 检查：（1）察看外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数量，测量或度量产品几 何尺寸，认真填写采购产品验证记录，如验证时发现不合格，上报主管部 门进行评审，顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管，当发现有 损坏、丢失、变质或其他不适用情况时，项目经理应填写顾客产品信息传递 单一式三份，交顾客（监理）确认，同时报总公司工程管理处。现场材料员 根据检验和试验状态控制程序中规定的方法进行对所有材料进行标识、保 管和维护
19、，凡进入现场的物资均应进行标识，露天存放的采用铁板标识牌，室 内存放的物资用塑料的标识牌，标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等, 向监理进行材料报验合格后方可使用。（2）管材、管件现场检查：管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；衬 塑钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；法兰密封面应完整光洁， 不得有毛刺及颈项沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。（3）喷头的现场检验： 喷头的型号、 规格应符合设计要求； 喷头的商标、 型号、 公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和 机械损伤；喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。（4）闭式喷头宜进行密封性能试
20、验，以无渗漏无损伤为合格，试验数量应从每批中抽查1%但不少于5只，试验压力应为3.0Mpa,试验时间不得少于3min。 当有两只或以上不合格时，不得使用该批喷头；当只有一只不合格时，应在抽 查 2%，但不得少于 10 只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得 使用该批喷头。（5）阀门及其附件的现场检验：阀门的型号规格应符合设计要求；阀门及其附 件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；报警阀除应有商标、型号规格等 标志外，尚应有水流方向的永久性标志；报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动 作灵活，无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞；水力警铃的铃锤应转动灵 活，无阻滞现象；报警阀应逐个进行水压
21、试验，试验压力应为额定工作压力的1.5倍，试验时间应为5min,阀瓣处无渗漏为合格。（6）材料（辅料）计划由工长、技术员和质检员共同审图后，按工程进度分 期分批做出材料计划， 要求数量准确，以防材料积压。认真填写材料计划表 ， 由项目经理审核后采购。3、 套管的制作及安装 进场后，根据深化设计图纸核对套管位置。因该工程为改造工程，套管的安装需要对楼板及墙体进行机械开孔，然后再进行套管的制作及安装，安装完成 后，配合总包对套管进行封堵。4、 管道安装作业条件4.1、现场已清理干净4.2、管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔 墙位置线等。4.3、设备基础经检验符合设计要求
22、，达到安装条件。4.4 、安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。4.5、检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。4.6 、喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确 定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。5、 施工前的技术准备5.1、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料， 测量尺寸，绘制草图，预制加工。5.2、核对有关专业图纸，查看各种管道位置、标高是否由交叉或排列不当， 及时与设计人员研究解决，办理恰当手续。5.3、 检查预埋件和预留洞是否准确。5.4、 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。5.
23、5、 要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。6、支吊架制作安装6.1、支吊架制作（1）工长、技术员按图纸设计的要求，绘制出支（托）、吊架及防晃架的图形、 尺寸，图形中应标注所用材料的规格型号；并出相应的材料计划、加工工艺要 求及施工方法全部采用固定式支架。（2）施工人员按照图纸制作各种支架，材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设 计要求和国家现行有关标准规定。（支架的固定孔宜用台钻打孔，不应用电气 焊烧孔） 做好防腐处理，根据规定各刷两遍油漆，内层防锈漆，外层为油漆； （如材料有浮锈的情况，应先用钢丝刷子除锈后再刷防锈漆）各班组做好施工记录， 自相互检记录。（4）工地质检员对所有的
24、支架进行检验，不合格者不准使用，并填写质量检验 评定。6.2支吊架安装（1）公称直径（mm253240507080100125150200距 离（m3.54.04.55.06.08.08.57.09.5 当 管 子 的1其安管道支架的距离公称直径大于或等于50mfl寸，每段配水干管或配水管设置防晃架不应少于 只；当管道改变方向时应增设防晃架。（3）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定， 装位置距地面或楼面的距离宜为 1.5m 1.8m。（4）管道支吊架及防晃架安装应牢固可靠，采用膨胀螺栓固定在楼板、梁、柱 等结构上，不应在承重梁底部安装膨胀螺栓固定支架。7、管网安装7.1
25、、干管安装消火栓管道采用镀锌钢管，公称直径大于（等于）DN100mn时采用机械沟槽连接, 小于10Omm时采用丝扣连接；水喷淋管道采用镀锌钢管，公称直径大于 （等 于）DN100mr时采用机械沟槽连接，小于 100mn时采用丝扣连接室。（1）施工机械及工具准备：滚槽机、开孔机、钢管切割机、套丝机、电焊机， 扳手、游标卡尺、水平尺、润滑剂、安装脚手架等。（2）按管路设计及规范要求将管道的支、托架安装好。（3）钢管滚槽1）首先钢管切割机将管材按所需长度切割，切口应平整，切口外若由毛刺应 用砂轮机磨平；将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上；用水平尺 调整钢管处于水平位置；将钢管端面与滚槽机槽
26、轮挡板端面贴紧，即钢管与滚 槽机槽轮挡板端面成 90 度，启动电动滚槽机徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀 滚压钢管至预设定的沟槽深度为止 （沟槽深度需根据管件厂家提供的技术参数 为准）。用游标卡尺、深度尺检查沟槽深度和宽度符合技术参数。开孔机的使用a）电源接通后，启动并检查电机及相关部件是否转动灵活，是否有异样的声 音、转速是否适当、检查是否有异物，同时加入适当的润滑剂。b）根据需要开孔的管径和管件，选用正确的开孔锯。开孔锯规格由开孔大小 决定。2）滚槽机的使用a）滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动从而影响压 槽质量，如果地面不平，则可通过调节支脚螺丝进行调整， 直到机器水平为
27、止。b）根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过 支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。c）压制管子时要调试油压。d）根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制的沟槽深度在规定范围 之内：如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。e）槽轮应根据管子规格选用。（4） 镀锌钢管的安装 沟槽管件连接的钢管安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分 支管的原则，安装过程中不应跳装、分级装，应按顺序安装，以免出现段与段 之间连接困难和影响管路整体性能及感观效果，接头部位应设有支撑点。a） 备好符合要求的沟槽管段、 配件和附件，安装前检查钢管端面是否有毛刺， 应用锉刀
28、将沟槽管段端面有毛刺处打磨光滑以免刺伤橡胶圈。b） 检查橡胶密封圈有无损伤，橡胶圈必须与沟槽件是配套产品，将其套上一根管的端部，两端部应留有 2mrn勺间隙，再将橡胶圈套上另一根钢管的端部， 使橡胶圈位于接口中间部位，并在其周围涂抹润滑剂。c）检查管路中心线，应保持一致，在接口位置橡胶密封圈外侧安装刚性卡箍 接头，将卡箍凸边卡进沟槽内，卡箍两边螺栓紧固时应均匀上紧，以免橡胶圈 起皱受损。d）管道的机械三通、机械四通安装，应在连接支管部位使用开孔机在主管道 上开孔，开孔尺寸应按照厂家产品的技术参数进行。e）穿墙处不得有接口，包括丝接、焊接、法兰连接等其他接口；管道穿墙体 或楼板时应有套管保护，套
29、管长度不得小于墙体厚度，其顶部应高出装饰地面 20mm底部应与楼板地面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过 楼板的套管与管道之间的缝隙应采用阻燃材料填塞密实且端面应光滑； 管道的 接口不得设在套管内。f） 穿过伸缩缝、变形缝时，应按设计要求加装金属伸缩软管接头， 在管道上、 下部留有不小于15OmmI勺净空。g） 管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、 柱、楼板等的最小距离应符合下页表规定。公称直径mm距离mm60h） 管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭，以防进入杂物。i） 立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支 吊架应牢固，防止立管下坠。j） 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行，当管道水平或垂直并行时， 应与水平直线部分保持等距；曲线部分，弯管部分的曲率半径应一致。
