1、2.7主要设备 162.8公用工程和辅助设施 163.危险辨识与评价 213.1 物料固有的危险有害因素辨识和分析 213.2 设备或装置的危险、有害因素识别 273.3生产工艺过程主要危险、有害因素辨识 313.4典型工艺操作单元危险有害因素识别 373.5 重大危险源辨识 393.6 防爆区域划分 404.组织机构及职责 434.1应急组织体系 434.2应急救援组织机构职责 434.3应急救援岗位职责 445.预防和预警机制 465.1危险源监控 465.2预警行动 465.3信息报告与处置 476.应急响应 486.1响应分级 486.2 分级响应启动程序 496.3 应急结束 557
2、、信息发布 567.1信息发布部门 567.2信息发布原则 577.3信息发布形式 578.后期处置 579.保障措施 589.1 通信与信息保障 589.2 应急队伍保障 589.3 应急物资装备保障 599.4 经费保障 609.5 其他保障 6010.培训与演练 6110.1 培训 6110.2 演练 6111.奖惩 6312. 附则 6412.1 术语和定义 6412.2 应急预案备案 6512.3 维护和更新 6512.4 制定与解释 65125 应急预案实施 6513附件 6613.1、火灾、爆炸事故应急专项预案 6613.2中毒窒息现场处置方案 7013.3灼烫事故现场处置方案
3、7313.4危化品泄漏现场处置方案 7513.5触电现场处置方案 7713.6物体打击现场处置方案 8113.7机械伤害现场处置方案 8213.8 有关应急机构、部门和人员的联系方式 8513.9 重要物资装备清单 86附件13.10关键线路图、标示和图纸 87附件13.11.规范化格式文本 891、总 则 1.1编制目的为全面提高公司对各类突发事件的应急处理能力，采取预防措施，一方面，尽量避免生产安全事故发生，另一方面，当事故发生后，能够迅速、有效地组织控制事态发展，防止事故蔓延，指导现场救援行动，尽力减轻事故对人员、财产和环境造成的影响。1.2编制依据 1）中华人民共和国安全生产法（主席令
4、第70号）2）中华人民共和国职业病防治法（主席令第60号）3）中华人民共和国消防法（主席令第6号）4）中华人民共和国环境保护法（主席令第22号）5）中华人民共和国突发事件应对法（令第69号）6）生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）7）危险化学品安全管理条例（国务院令第344号）8）特种设备安全监察条例（国务院令第549号）9）生产安全事故应急预案管理办法（安监总局令第17号）10）生产安全事故信息报告和处置办法（安监总局令第21号）11）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 （AQ/T9002-2006）12）建筑设计防火规范（GB50016-2006）13）职业性接触毒物
5、危害程度分级（GB2230-2010）14）企业职工伤亡事故分类（GB64411986）15）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）16）关于印发广东省安全生产监督管理局关于生产安全事故应急预案管理办法实施细则（2012年修订）（粤安监201235号）17）危险化学品名录（2002 版）18）危险货物品名表（GB12268-2005）19）XX市突发公共事件总体应急预案20）广东省燃气管理条例 （2010年修正本）（广东省第八届人大常委会第三十次会议通过）21）城镇燃气设计规范（GB50028-2006）22）城镇燃气技术规范（GB50494-2009）23）石油天然气工程设计防
6、火规范（GB50183-2004）；24）其他适用的国家、广东省法律、法规、文件1.3适用范围本预案适用于XX市XX能源科技有限公司区域内发生火灾爆炸、中毒窒息、机械伤害、触电、灼烫等生产安全事故。1.4应急预案体系 公司的规模较小，根据公司存在的危险因素和可能发生事故的类型和危险化学品可能发生事故的特点，公司应急预案体系编制有综合应急预案和火灾爆炸专项预案及事故现场处置方案。当公司发生事故的影响超出了公司现有应急处理能力和应急资源能力时，公司应以XX市突发公共事件总体应急预案为应急补充，形成一个预案体系。图1.4应急预案体系图1.5应急工作原则（1）以人为本、安全第一事故应急救援工作要始终把
7、保障人民群众的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和危害。（2）统一领导、分级负责在总指挥的统一领导下，坚持分级管理、分级响应、条块结合、属地管理为主的原则。根据事故的严重性、可控性、所需动用的资源、影响范围等因素，分级设定和启动应急预案，落实岗位责任制，明确责任人及其指挥权限。（3）整合资源、加强协作按照条块结合、资源整合和降低行政成本的要求，充分利用现有资源；明确不同类型事故应急处置的牵头部门及其职责和权限，其他相关部门、单位密切配合；充分依靠和发挥公安、消防部门在处置事故中的骨干作用和突击队作用。（4）快速反应，高效运转建立预警
8、和快速反应机制，强化人力、物力、财力储备，增强应急救援能力。保证预警、响应、处置等环节紧密衔接，一旦出现险情，快速反应，及时准确处置。加强救援人员培训和演练，建立健全应急救援各项规章制度，不断提高队员的快速反应能力，不断完善预案，增强针对性和有效性。（5）依靠科学、依法规范采用先进技术，充分发挥专家作用，实行科学民主决策。采用先进的救援装备和技术，增强应急救援能力。依法规范应急救援工作，确保应急预案的科学性、权威性和可操作性。2、危险性分析2.1公司基本情况表2.1 项目基本进展情况表已取得批文、证照、报告等发证机关或编制单位文号2.2项目选址2.3自然条件2.4周边情况2.5总平面布置2.6
9、工艺介绍1、工艺流程简介液化天然气由LNG罐车运至本站,通过卸车增压器对LNG槽车增压至0.6MPa利用压差将罐车内LNG送至LNG储罐储存;通过储罐增压器给LNG储罐增压至0.5MPa;利用压差将储罐内LNG送入空温式气化器气化，气化后的气态天然气通过调压、计量、加臭后送入供气管网，再送至工业及居民用户使用。同时，可以利用储罐增压器将LNG送至灌瓶间，给LNG杜瓦瓶灌装。系统正常运行产生的BOG经BOG加热器加热后送入调压计量器加臭撬经调压、计量、加臭送入供气管网。系统非正常运行产生的EAG经EAG加热器加热后送入放散管放空。2、工艺流程简图3、主要工艺参数本项目设计高峰小时供应天然气（CN
10、G）：12000Nm3/h，储存液化天然气（LNG）规模：6150m3。一期工程高峰小时供气：4000Nm3/h，储存规模：21）设计压力：a） LNG储罐设计压力：0.8MPa，最大操作压力：0.72MPa。b） LNG管道，调压计量加臭撬前天然气（CNG）管道设计压力：c）BOG管道，EAG管道设计压力：0.75MPa。d）调压计量加臭撬后天然气（CNG）管道：0.4MPa，最大操作压力：0.4MPa。2）设计温度：a） 液化天然气（LNG）管道设计温度：-196oC。b） 气化器前的天然气（CNG）管道，BOG加热器前的BOG管道，EAG加热器前的EAG管道设计温度：-196oCc） 气
11、化器（E102）后的CNG管道，BOG加热器（E104）后的BOG管道，EAG加热器（E105）后的EAG管道设计温度：-1950 oC。2.7主要设备1）储罐本项目LNG储罐选用真空粉末绝热低温储罐，储罐内容器设计压力0.8MPa，设计温度-196oC。外壳设计压力-0.1MPa，设计温度50oC。其技术参数见下表。表2.7-1 储罐技术参数储罐容积储存品种储罐规格（直径x高度）（m）数量（台）储罐形式备注150m3液化天然气3.7222 （一期2台）立式内容器06Cr19Ni10外壳Q345R2）其他设备本项目选用2台300Nm3/h卸车增压器，2台4000Nm3/h的空温式气化器，2台5
12、00Nm3/h的储罐增压器，1台500Nm3/h的BOG增压器，1台800Nm3/h的EAG加热器，1台4000+500Nm3/h，1台4000+500Nm3/h的调压计量加臭撬（预留8000 Nm3/h）。2.8公用工程和辅助设施（1）供电本项目生产供电和消防用电均按“二级”负荷设计。电源是由甲方委托供电部门负责提供一路10kV高压电源回路，电缆引至公用工程房的发配电房。储配站用电电压均为380/220V。为满足消防用电，厂内设置一台柴油发电机组，作为消防突发事故和紧急照明用电。办公室，加气站，灌瓶间，罐区的电热式加热器为间断用电，正常生产容量约为280 kW,消防设备最大容量约为100kW
13、，根据用电情况，拟选用320kVA变压器一台，120kW柴油发电机组一台。（2）防雷接地接地采用TN-S系统。LNG罐区设两根25米高的法国“satelit+”ESE5000型独立避雷针对整个罐区做防直击雷保护，避雷针设独立接地装置，接地电阻要求不大于10欧姆。为防雷电感应及防静电感应,在储罐四周用镀锌角钢和镀锌扁钢组成接地系统,接地系统沿罐区周边作环装连接,并与罐体距离大于3m敷设。接地极顶端距地坪0.8米,接地电阻要求小于1欧姆。站房，灌瓶间属2区爆炸危险区域，按第二类防雷建筑物标准设计，采用装设在建筑物上的避雷网防直击雷，并在整个屋面组成不大于10m10m或12m8m的网格。所有突出屋面
14、的放散管、风管、烟囱等物体与避雷带相互连接。引下线不应少于两根，并应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不应大于18m。当仅利用建筑物四周的钢柱或柱子钢筋作为引下线时，可按跨度设引下线，但引下线的平均间距不应大于18m。每根引下线的冲击接地电阻不应大于10，防直击雷接地和防雷电感应、电气设备等接地共用同一接地装置。办公楼按第三类防雷建筑物，采用装设在建筑物上的避雷网防直击雷，并在整个屋面组成不大于20m20m或24m16m的网格。引下线不应少于两根，并应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不应大于25m。当仅利用建筑物四周的钢柱或柱子钢筋作为引下线时，可按跨度设引下线，但引下线的平均间距不应大于2
15、5m。每根引下线的冲击接地电阻不应大于30，防直击雷接地和防雷电感应、电气设备等接地共用同一接地装置。储罐、管道等所有金属物体均应连接到接地装置上。平行敷设的金属管道，其净距小于100mm时，每20米应用金属线跨接，管道连接处，如弯头、阀门、法兰等，在其连接处也应用金属线跨接。管道的始端、末端、分支处以及直线段每隔200300m处，应设防静电和防雷电感应的接地装置，接地电阻要求小于10欧姆。（3）给排水库内生活、生产给水由市政给水管向库区内供水，由一条DN150输水管线引入；同时做为消防水池正常补充用水。市政供水压力不低于0.30Mpa，当压力不能满足要求时，需增设加压设备。拟建项目排水采用分
16、流制，排水按清污分流的原则设置排水系统，包括清净雨水收集和排放，生活污水收集和排放。消防事故废水指发生火灾时灭火过程中产生的废水。事故时，消防冷却水由罐区内雨水管道收集，由阀门控制切换至事故污水管道，经库区事故污水管道排入市政污水管道。（4）消防系统消防用水量计算表2.8-1 罐区固定喷水冷却水量表名称直径（m）高度（m）冷却面积（m2）冷却供给强度（L/min.m2）冷却流量（L/s）冷却设计流量（L/s）着火罐150m3 3.722.052570.1538.557.7相邻罐150m3128.519.2冷却水供给时间： T冷却=6h消防冷却用水量：V冷却= Q冷却x T冷却=57.7 x 6
17、 x 3.6= 1246.32（m3）罐区水枪用水量根据建筑设计防火规范GB50016-2006第8.2.5条规定，水枪用水量为30L/S。火灾延续时间为6h，故水枪用水量为：V水枪=30 6 3.6=648m3总消防用水量为：V冷却+ V水枪=1894.32m3消防水池容积本项目设消防水池及消防泵房，消防水池储存了一次灭火最大用水量在火灾延续时间内的全部消防用水量，约1900m3（以LNG储罐区消防用水量计），分两格设置。所有消防补充水由市政给水管供给，由市政给水管引入DN100给水管。消防供水系统消防水系统由消防主泵三台（两用一备）、消防稳压泵两台（一用一备）、隔膜稳压罐及管网组成，提供的
18、流量为60L/S，水压需为0.60MPa。当火灾发生时，启动消防冷却水泵，抽取消防水池中的水，通过2196环状管网，压送至贮罐上的固定式喷淋系统，自动或人工开启防火堤外阀门，由水幕喷头形成水幕，达到消防冷却目的。同时，库区室外由市政接入1684.5环状消火栓管网，供室外消火栓用水。室外消防用水由市政管网和消防水池保证，整个库区均在消防水池150m保护范围内，消防水池设取水口供消防车取水。在罐区旁边设置地上室外消火栓，作为保护和消防冷却之用。手提灭火系统按规范要求，在卸车台、灌瓶间及储罐区内设置一定数量的推车式及手提式干粉灭火器。（5）自控系统本项目中的自控系统主要包括罐区及工艺管道的仪表自动化
19、控制系统和整个厂区的消防自动控制系统。罐区及工艺管道仪表自动控制系统与消防自动控制系统采用UPS确保供电。罐区及工艺管道仪表自动化系统由现场的液位、温度、压力等仪表进行信号采集并将信号进行处理后传入仪表控制室的PLC系统。经系统对信息处理，以实现集中控制、检测、显示、联锁、报警。最终实现整个工艺流程的自动化控制。辅助设施为单元就地控制的原则。由于罐区工艺具有易燃易爆介质的特点，因此要求自动控制系统具有高精度、高可靠性、高灵活性、防爆等特点。消防自动控制系统火灾自动报警控制器设在有人值班的门卫室，包括智能型二总线火灾自动报警控制器、联动控制盘，消防电话主机、模拟显示盘。在罐区设置可燃气体探测器，
20、火焰探测器、及声光报警器。对现场进行可燃气体及火焰的自动检测，并将信号接入火灾自动报警控制器。当现场可燃气体浓度超限时或者检测到火焰时控制室及现场都发出报警。在整个库区内设置手动报警按钮，可进行火灾手动报警。手动报警按钮的安装高度为1.5m。模块集中安装在模块/接线箱内。（6）安全监控系统 在站区主要出入口、储罐区安装摄像头、在控制室装硬盘录像机，可对摄像机监控部位实现实时监视、记录。3.危险辨识与评价 本项目涉及的物料为LNG、CNG、加臭剂（四氢噻吩），具有易燃、易爆等危险特性，存在潜在危险性。项目建成投入使用后，如果管理不善、工艺指标控制不严、操作不当，安全设施等的正常运行状态遭到破坏，
21、有可能引起火灾、爆炸、人员伤害等，甚至造成突发性、灾难性事故。下面将对项目储存的物料及其工艺过程、设备设施可能存在的危险、有害因素进行辨识分析。3.1 物料固有的危险有害因素辨识和分析3.1.1物料特性1、物料特性本项目的所涉及的物料是：LNG、CNG、加臭剂（四氢噻吩）；均列入危险化学品名录；其理化性质及特性见表3-1、3-2、3-3。2、物料的包装、储存、运输（1）原料的包装、储存、运输 LNG：采用汽车低温槽罐车运输，储存采用绝热低温固定储罐，通过汽车运输方式；加臭剂（四氢噻吩）：通过汽车运输方式；（2）最终产品的包装、储存、运输LNG：采用杜瓦罐的包装方式，通过汽车运输到客户；CNG：
22、通过管网靠压力差输送到各个使用单位。液化天然气（LNG）的理化性质及危险特性（表3-1）标识中文名：天然气（含甲烷，液化的）；危险货物编号：21008英文名：Liquefied natural gas，LNGUN编号：1972分子式：/分子量：CAS号：8006-14-2理化性质外观与性状无色无臭液体。熔点（）相对密度（水=1）0.45相对密度（空气=1）沸点（）-160-164饱和蒸气压（kPa）溶解性毒性及健康危害接触限值侵入途径毒性 LD50： LC50：健康危害天然气主要由甲烷组成，其性质与纯甲烷相似，属“单纯窒息性”气体，高浓度时因缺氧而引起窒息。液化天然气与皮肤接触会造成严重灼伤。
23、急救方法应使吸入天然气的患者脱离污染区，安置休息并保暖；当呼吸失调时进行输氧；如呼吸停止，应先清洗口腔和呼吸道中的粘液及呕吐物，然后立即进行口对口人工呼吸，并送医院急救；液体与皮肤接触时用水冲洗，如产生冻疮，就医诊治。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物闪点（）爆炸上限%（v%）：14（室温时）；13（-162）自燃温度（）爆炸下限%（v%）：5（室温时）；6（-162）危险特性极易燃；蒸气能与空气形成爆炸性混合物；当液化天然气由液体蒸发为冷的气体时，其密度与常温下的天然气不同，约比空气重1.5倍，其气体不会立即上升，而是沿着液面或地面扩散，吸收水与地面的热量以及大气与太阳的辐射热，形成白色云团
24、。由雾可察觉冷气的扩散情况，但在可见雾的范围之外，仍有易燃混合物存在。如易燃混合物扩散到火源，就会立即闪回燃着。当冷气温热至-112左右，就变得比空气轻，开始向上升。液化天然气遇水生成白色冰块，冰块只能在低温下保存，温度升高即迅速蒸发，如急剧扰动能猛烈爆喷。储运条件与泄漏处理储运条件：液化天然气应在大气压下稍高于沸点温度（-160）下用绝缘槽车或槽式驳船运输；用大型保温气柜在接近大气压并在相应的低温（-160-164）下储存，远离火种、热源，并备有防泄漏的专门仪器；钢瓶应储存在阴凉、通风良好的专用库房内，与五氟化溴、氯气、二氧化氯、三氟化氮、液氧、二氟化氧、氧化剂隔离储运。泄漏处理：切断火源，
25、勿使其燃烧，同时关闭阀门等，制止渗漏；并用雾状水保护阀门人员；操作时必须穿戴防毒面具与手套。对残余废气或钢瓶泄漏出气要用排风机排至空旷地方。灭火方法用泡沫、雾状水、二氧化碳、干粉。天然气（CNG）的理化性质及危险特性（表3-2）天然气（含甲烷，压缩的）；沼气21007 natural gas，CNG1971无色无臭气体。0.4150.55-161.5微溶于水，溶于乙醇、乙醚。吸入空气中甲烷浓度达到25%30%时，出现头昏、呼吸加速、运动失调。如呼吸停止，应先清洗口腔和呼吸道中的粘液及呕吐物，然后立即进行口对口人工呼吸，并送医院急救。155375.3遇热源、明火着火、爆炸危险。与五氟化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化溴、强氧化剂接触剧烈反应。储存在阴凉、通风良好的专用库房内或大型气柜，远离容易起火的地方。与五氟化溴、氯气、二氧化氯、三氟化氮、液氧、二氟化氧、氧化剂隔离储运。用泡沫、雾状水、二氧化碳、干粉
