1、高层住宅地下室防水工程防渗漏技术措施标准范本编号：QC/RE-KA7048高层住宅地下室防水工程防渗漏技术措施标准范本 In the specific resource conditions, according to the specification, and the effect of the completion of the record, the formation of experience, to provide a reference for future programs.（执行方案示范文本）编 订：_审 批：_工作单位：_高层住宅地下室防水工程防渗漏技术措施标准范本使用指
2、南：本执行方案文件适合在为明确的目标或目的，在特定的时间、预算、资源条件下，依据规范完成，并把完成时所达到的有形或无形的效果记录，形成经验或者总结，使用数据记录并为以后的方案提供参考。文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。高层住宅地下室防水工程防渗漏技术措施1地下室防水概述本工程地下室防水等级为级，两道设防，钢筋混凝土自防水，地下室底板下及外壁设柔性SBS改性沥青卷材防水一道。防水混凝土抗渗等级为S8。地下室底板做法：素土夯实+100mm厚C15混凝土垫层+3mm厚SBS改性沥青防水卷材+钢筋混凝土结构自防水底板+细石砼保护层，最薄处30mm厚。地下室外墙做法：钢筋混凝土结构自防水外
3、墙+3mm厚SBS改性沥青防水卷材+50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层+素土分层夯实。2.地下室钢筋砼自防水施工（1）概述高层住宅基础为筏板基础；地下车库及网点部分基础为柱下独立基础。筏板板厚1000mm，1200mm，柱下独立基础构造底板板厚300mm。基础底板、地下外墙、水池底板、池壁抗渗等级为S8。（2）验槽基坑开挖后，要立即组织验槽。如基槽需要处理，由设计院出处理方案。（3）基础底板钢筋铺底板钢筋前，将所有轴线、墙、柱、暗柱、门洞平面位置，用油漆标示在保护层混凝土上，经检查、复核后才能绑扎钢筋。板上层钢筋用16的钢筋焊马凳架立。墙、柱插筋，可适当点焊固定在基础钢筋上。（4）模板基础底板
4、外模板结合防水施工用240mm厚砖胎模，地下室墙柱用木模。导墙高度定为500mm，采用吊模。吊模用钢筋焊马凳架立，并焊斜撑固定。地下室剪力墙模板采用现拼木模板,为有效控制墙体厚度，需采用M14500对拉螺栓双向控制。对拉支模所用拉杆，必须焊止水片，止水片为80803mm。在拆模后，将拉杆处混凝土剔凿凹坑，再将拉杆割除，用砂浆补平凹坑。地下室外墙、顶板支模时，不能有穿透板体的铁丝、钢筋、木条等物体。管线预留洞，设置钢套管，钢套管也要有止水环。（5）混凝土A.基础底板、顶板混凝土浇注基础底板混凝土厚度较厚（1000mm、1200mm），面积较大，方量较大，施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝
5、土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板混凝土顺利施工。本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下：水泥：考虑普通水泥水化热较高，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的42.5矿渣硅酸盐水泥，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。粗骨料：采用碎石，粒径525mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好
6、，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的
7、掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。地下室底板、顶板混凝土配合比混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行
8、设计。粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。地下室底板、顶板砼施工现场准备工作:基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。浇筑混凝土时保湿所需的塑料薄膜、草帘等应提前准备好。项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。地下室底板、顶板混凝土施工段的划分
9、及浇筑顺序:将各楼基础底板、顶板整体浇筑，采用1个混凝土输送泵，浇筑前，先确定浇筑路线。与地下车库相连的楼座与地下车库之间按后浇带留置施工缝，沉降缝按设计要求设置橡胶止水带。将地下车库基础底板按后浇带分段施工，分段浇筑。每段浇筑时都采用1个混凝土输送泵，浇筑前，先确定浇筑路线。地下室底板、顶板混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用混凝土输送泵送筑。混凝土浇筑时应采用分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶的浇筑工艺。根据钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，
10、循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置12台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.01.2米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外24台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。现场按每浇筑100立方米（或一
11、个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用；l组压14d强度备用。防水混凝土抗渗试块按规范规定每500m3留置一组且每一单位工程不得少于2组。地下室底板、顶板混凝土养护混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保湿，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜。新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保湿养护，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。B.外墙混凝土浇注预埋大套管和预留洞模板下方，可预留浇筑振捣孔，以利浇捣和
12、排气。外墙混凝土分层浇注，每层厚度不宜超过50cm。C. 外墙混凝土的养护在砼表面盖一层麻袋，以保湿，普通混凝土浇水湿润养护不少于7天，抗渗混凝土浇水湿润养护不少于14天。（6）外墙穿墙螺栓处的防水措施防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触摸板。固定模板用的螺栓采用工具式螺栓，螺栓上焊方形止水环，拆模后采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面上涂刷防水涂料，详见图示。（7）穿墙管做法外墙穿墙套管应设止水环，并焊接严密，防水做法见图示。外墙穿墙套管防水做法示意图3.地下室防水层施工（1）防水工程施工原则防水材料（包括附材）必须通过对优秀厂家的考察比较确定，保证满足本工程及设
13、计、施工规范的要求。防水工程施工前进行专项设计，尤其是对于各个节点必须有详细的节点设计图纸，节点设计必须合理科学。防水施工过程中严格管理并使其整个施工过程处于有效控制中。防水工程施工完成后制定严格详细的成品保护措施，确保成品不被破坏。以刚柔并举、多道设防、整体密封、防排结合为总原则，即采用柔性防水层与刚性结构自防水相结合，优势互补，采用多道防水防线以确保防水效果，并使结构的底板、外墙等防水层全部交圈，形成整体防水层，且使之叠加的防水抗渗效果。（2）防水卷材施工A.工艺流程工艺流程：基层清理 做找平层 涂刷基层处理剂 铺贴附加层 热熔铺贴卷材 热熔封边 做保护层。基层清理：施工前将基层清理干净。
14、做找平层：按照设计要求施工水泥砂浆找平层。注意养护，防止裂缝。涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。铺贴附加层：管角、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁减成相应的形状进行铺贴。热熔铺贴卷材：将改型沥青防水卷材（SBS）按铺贴长度进行裁减并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30、长1.5M左右的的圆心棒（圆木、管等）穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，注意用线控制，位置要正确，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓沿弹好的标准线向另一端滚动铺设，操作时
15、卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。要求用力均匀，不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满粘法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度为100mm。热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂稀撒石渣：卷材铺贴完后，应用汽油稀释后的氯丁橡胶沥青胶粘剂涂刷一遍，并稀撒石渣，以利于保护层砂浆层粘结。做保护层：按设计做法施工防水层保护层。B.作业条件：施工前应编制防水工程施工方案，并进行技术交底。防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并进行干燥，含水率不大于9%；基层应平整、
16、牢固，不空鼓开裂、不起砂。防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。防水层施工不得在雨天气进行，施工的环境温度不得低于5。C.质量要求高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。卷材防水层特殊部位的细部做法，必须符合设计和施工及验收标准的规定。防水层严禁有破损和渗漏现象。基层应平整，无起鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。改型沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱褶等缺陷。卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开；操作中排气
17、：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。滚压：排出空气后，为使卷材粘接牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。接头处理：凡有卷材重叠三层的部位，必须用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填密封严。收头处理：防水层周边用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填密封严，并在其上涂刷一层用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，并应立即稀撒石渣，后抹水泥砂浆保护层。高聚物改型沥青油毡卷材（SBS）技术指标项目 单位指标(聚酯胎)拉伸性能拉力N400延伸率%30耐热度85受热2h不流淌，涂盖层无滑动低温柔性-15绕规定直径圆棒，无裂纹不透水性压力/保持时间0.2MPa/30minD.应注意的质量问题卷材搭接不
18、良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处得粘结不密实，接槎存损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长度不小于100 mm，短边不小于150 mm。空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺贴时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。管根处防水层粘结不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符，压边不实等造成粘结不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、皱褶等现象。渗漏：转角、管根、变形缝处不易错作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，
19、搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。E.成品保护已经铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，从管理上保证不受损坏。穿过墙体的管根等，在施工中不得碰撞变位。防水层施工完成后，应及时做好保护层。F.质量记录防水卷材应有产品合格证、现场材料复试合格资料；胶结材料应有产品合格证、使用配合比资料隐蔽工程检查验收资料以及质量检验评定资料。(3)防水保护层A.底板保护层底板保护层采用细石砼保护层。施工时先做标高控制点后浇筑混凝土，表面用木抹子压实、抹平。施工时做好防水层的成品保护。B.外墙保护层外墙保护层采用为50mm厚聚苯板保护层。基坑回填时，加强对防水层的保护，夯实时严禁破坏防水保护层和防水层。如发现防水层被破坏，必须认真检查后，按规范要求修补，经复查后才能继续的下道工序。 此处可填写公司名称/地址/位置Company name / address / location can be filled in this location
