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    模板工程质量通病控制.docx

    • 资源ID:12459706       资源大小:810.55KB        全文页数:12页
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    模板工程质量通病控制.docx

    1、模板工程质量通病控制模板工程施工质量控制要点一、 模板加工1、模板加工前首先对图纸、方案及技术交底认真熟悉领会。2、对所有的构件截面尺寸进行列表、编号、以免混乱。3、木方与多层板、木方与木方的结合面、均须压刨平直,尺寸一致,多层板的裁口均须刨平直。4、模板拼缝采用硬拼缝,拼缝平整度及拼缝不大于1mm。5、多层板裁口处均用封口漆进行封口,以免进水胀裂。6、模板配制缝口均为企口缝,墙、柱模板配制时必须检查方正、垂直。7、模板配制力求构造简单,拼接拆除方便。8、模板必须有足够的钢度、强度及稳定性。9、本工程采用的模板为15mm厚酚醛镀膜多层板,木方采用5080 优质杉木。二、 模板的支撑及拉结体系:

    2、(1)模板的内支撑:1、内墙及内墙柱,独立柱的板内支撑,采用钢筋两端焊20203钢板做支撑,两端钢板必须保证平行,支撑长度与构件截面尺寸相等,加工时必须保证尺寸一致。两端钢板刷防锈漆。2、外墙柱模板内支撑,除钢筋中间加30303止水钢片外,其它同内墙模板内支撑。3、外墙支撑采用,锥体高强止水螺杆锥体。(2)模板的拉结:1、外墙采用高强螺杆锥体高强止水螺杆锥体高强螺杆的拉结形式。2、内墙采用高强螺杆加PVC塑料套管的拉结形式(PVC管穿过模板)。(3)模板的支撑加固体系: 1、碗扣架、U型托快拆头、木方等组成硬支撑体系。采用48钢管、木方、对拉螺栓、垫片、扣件等组成硬拉接。采用钢丝绳、花兰螺栓等

    3、组成软拉接,形成硬软撑拉相结合加固体系。2、立杆不得直接与楼板面接触,下端应垫设木板。3、后浇带处脚手架,要求拆模后,能形成独立稳固体系。4、预应力梁下立柱距600mm,其它梁下支撑立柱间距900,板下模立柱支撑间距1200mm。三、 模板安装:(1) 模板安装前首先检查模板型号规格是否与图纸尺寸相符。(2) 检查“四条线”是否完整。即:轴线、标高控制线、模板线、模板控制线。(3) 梁板跨度4.0m时模板按跨度的2起拱,悬臂构件按跨度的5起拱,且起拱高度不小于20mm。起拱不得形成折线。梁高大于600的在梁中部加对拉螺栓。(4) 柱宽800的在柱中部增加12道对拉螺栓柱间距600mm。(5)

    4、墙、梁、柱板模板、背楞中心间距200 mm,背楞接头部位附加背楞长度不得小于1.2 m。(6) 所有木方带或模板与原砼墙、柱、板接合部粘贴单面胶海绵条,楼板模现场安装拼缝为硬拼缝,平整度及缝口宽度1 mm。(7) 柱头模板现场配制时,柱头截面必须按图纸尺寸配制,不得随意配制,加固时柱头下端模板应加二道紧固箍,与砼柱夹牢。(8) 楼梯及斜屋面梁配模时必须放大样。(9) 所有模板安装加固完成后必须核对安装尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度及方正,砼浇筑时必须有专人挂线看模。四、 模板拆除:(1) 模板拆除必须有申请、批复手续。(2) 拆模遵循先支后拆,后支先拆,先承重部分,后承重部分,自上而下的原则

    5、。(3) 拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。五、 成品保护: 为防止模板的变形,在装、拆、运时严禁摔、扔、敲、砸,每次拆下的模板对板面、缝口认真清理。模板施工质量控制详见模板施工方案及技术交底。1、梁底模板为防止梁底模在砼浇筑过程中变形,梁底模必须采用刚性梁底模,减少波浪形状的出现。2、梁侧模板外围梁边模控制:梁外围侧模应加固牢靠,截面尺寸必须符合设计要求,不得出现外侧面不在同一平面现象,在边梁内侧埋设螺杆,控制外围梁侧模,梁柱内空尺寸用混凝土预制块做内撑,避免模板有炸模和鼓起现象,良好的控制截面尺寸,同时以螺杆替换铁丝可有效防止渗漏。 2、剪力墙、柱模板脚坐浆处理1、 为防止墙、柱根部出现漏浆

    6、、烂根现象。墙、柱模板定位要求必须钉压脚板,压脚板必须牢固紧贴楼板面,在砼浇筑前一天用沙浆封密压脚板周边缝隙,以防漏浆。2、如墙柱与楼面一次性支模,必须在墙、柱模在根部留设清扫口(100*100);如墙柱与楼面分开支模分开浇筑则分别在梁、柱交接处留设清扫口。3、外围柱、剪力墙模板(上下层交接部位)为防止外围剪力墙、柱上下层交接处出现错位、吊脚、漏浆。剪力墙、柱配模时模板高度多配50-100,支模时下挂,在下层混凝土预 埋螺栓或者预留钢筋作为模板底部加固,可避免上下层交接部位混凝土错位、漏浆等现象。4、混凝土反坎模板卫生间、厨房、阳台、外墙大线条上部等混凝土反坎模板安装加固时采用定型U形卡,模板

    7、内侧可在混凝土楼地面上安装定位钢筋头,形成“内撑外顶”,可有效控制模板位移,避免采用铁丝加固或用砖块做内撑产生渗漏隐患。5、模板拼缝剪力墙、柱、梁、板模板拼缝应严密,阴、阳角部位应方正(异形除外),若无法避免缝隙,可在缝隙部位贴胶条,防止漏浆。6、模板支架模板支架必须有相对独立的支撑体系,禁止与外脚手架相连或用外脚手架作支撑。7、楼面高低跨部位、沉箱降板部位的吊模的支撑、固定楼面高低差部位、结构降板位置的吊模下部安装钢筋马凳支撑,禁止用模板条做支撑。阳台等高低差部位宜采用槽钢做定型模板,方便支、拆,并利于重复周转利用。 8、楼梯施工缝留置模板楼梯施工缝应留置在梯板1/3跨中处,楼梯施工缝留置时

    8、应垂直于底板,不得留置斜施工缝,应在最后一阶部位(即施工缝部位)的钢筋位置将模板锯缝后垂直于楼梯底模板固定。9、后浇带部位模板支撑后浇带部位应搭设相对独立的模板支撑体系,额外增加水平杆和其他模板支撑体系水平连接形成整体,但在后浇带部位混凝土没有浇筑前,拆除其他部位模板支撑体系时,将额外增加和其他模板支撑体系水平连接的水平杆可拆除,后浇带支撑体系的模板在后浇带混凝土浇筑前严禁私自拆除。10、剪力墙、柱的拆模时间控制合理控制剪力墙、柱、梁侧模的模板的拆除时间,不得过早拆除模板,防止将混凝土表皮拉裂或脱落。11、楼层模板支撑体系拆模要求模板拆除必须有申请、批复手续,未经审批不得随意拆除。在浇筑楼板砼

    9、时应保持不小于两层楼板的垂直支撑。 待浇筑砼楼层 此两层脚手架在上层楼面砼浇完前不准拆除 砼楼板 已拆模楼层 标准层模板拆除原则示意图卫生间沉箱侧梁模板安装要求卫生间沉箱周边侧模不准用铁丝穿透底板固定,要用木枋纵横对撑并四角用“三角板”加强。沉箱侧板底的高度不准用木条支撑,要在四角处焊横铁支承(横铁与梁箍焊接)。侧梁模板要上下以木枋对撑加固。12、墙柱模板对拉螺杆要求第一道螺杆从楼面上不得大于300MM,往上不得大于500MM一道。螺杆纵横间距不得大于500MM。墙柱截面尺寸达到700MM以上必须设拉结螺杆;截面尺寸在1500MM以上必须设螺杆二道。13、剪力墙拉撑加固剪力墙的两侧需加斜支撑;长度大于2.5m的剪力墙,其两端两侧均需加设斜支撑;墙模板斜支撑不可与内模架相连,须支撑在可靠支撑点上或在楼板上预埋短钢筋方式进行端部固定,形成稳定的支撑体系;对于外侧边的剪力墙须斜支撑与斜拉索同时使用。14、墙柱垂直、顶板水平二次调校对剪力墙模板垂直度、顶板水平度在支设过程进行控制,并在砼浇筑过程中进行跟踪并二次校模,及时纠偏。


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