1、3）项目副经理：作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，于布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，于检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4）质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，且监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，且接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。5）施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第壹的观点，施工前对每
2、道工序进行书面技术交底。于施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。三、质量监督体系施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程于管理过程中，将对这俩个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系图，如下：第三节质量技术措施总则1）加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。2）实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人
3、员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工于生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，壹步壹个脚印地去实现质量目标。3）积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。4）制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。5）贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第壹”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。第四节施工准备过程中的质量控制1）优化施工方案和合理安排施工程序
4、，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检且出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4）对产品质量实现优质优价，使工程质量和员工的经济利益密切关联。5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。第五节施工过程中的质量控制1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2）坚持质量检查和验收制度，严格执行“三检制”原则
5、，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前壹道工序的产品。5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土于浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，且按规范留置试块。6）及时准确地收集质量保证原始资料，且作好整
6、理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理和施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。第六节质量保证技术措施壹、施工计划的质保措施于编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。二、施工技术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，且于图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，且编制相应
7、的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第壹级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。三、施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到壹定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级
8、证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。施工电梯、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，于质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，于现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。于施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。四、施工材料的质保措施于材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，且存相应资料。且要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水
9、材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐，且挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（且且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。砼的浇筑时按要求留制试块，于同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。第七节分项工程质量措施壹、模板工程1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，且不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严
10、密，不得漏浆。3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，于浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。4）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。5）模板应构造简单，装拆方便，且便于钢筋的绑扎和安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。二、钢筋工程1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和钢筋砼用钢筋的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。5）钢
11、筋采用焊接接头时，设置于同壹构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，壹根钢筋不得有俩个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，于受拉区不宜超过50%，于受压区不限制。受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任壹绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%，于受压区不得超过50%。焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋接头不宜设置于梁端、柱端的箍筋加密区。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，且于规定范围进行焊操作。三、砼工程1
12、）砼所用的原材料必须符合以下规定：a.水泥必须有质量证明书、且应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，且按试验结果使用或处理。b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。c.水用自来水。2）外加剂应符合规范规定，且经试验符合要求后，方可使用。3）配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；且严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。4）浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。5）对以
13、浇筑完毕的砼应及时养护。6）浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，且应于前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。7）每壹振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不于沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器和模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。工程质量程序控制图见附图-7，钢筋、模板、砼工程质量程序控制图见附图-8、附图-9、附图-10。四、砌筑工程砌筑施工应设置皮数杆，且根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度于皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均
14、应按本规定随时检查且校正。砂浆品种、标号必须符合设计要求，且应规格壹致、边角整齐、色泽均匀。砌筑时，砌块应提前浇水湿润。埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分于施工中不得任意弯折。砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，且加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；抹端应有9
15、00弯钩。五、抹灰工程1）严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。2）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。3）严格按照规范要求对抹灰进行检查。六、防水工程屋面防水：严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，且按规定先做试验，合格后方可投入施工。施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，于大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻俩幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流
16、水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。于天沟和屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留于屋面或天沟侧面。屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，且做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时施工面层。第八节计量管理壹、计量管理制度1、配足各种计量器具且正确使用，对物质收发及工程质量检验应按规定执行。2、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，且要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。3、材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，且对检测数据负责。4、质检部
17、门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应于规范允许的范围内。5、量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养，无证人员不得使用仪器。6、现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使用合格仪器。7、计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。二、计量管理措施 1. 混凝土后台计量管理1、混凝土后台计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家、行业有关规范以及我公司的关联要求。2、混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差详见有关规范。3、混凝土后台计量采用处动计量系
18、统。使用前必须按计量器具管理制度对其进行检校使其满足规定之要求。4、试验员必须对混凝土的各种性能进行检测，且做好混凝土块。5、质量监督员负责监督上述工作。 2. 计量器具管理1、凡属专业性墙的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申构方案单，提前壹个月交质量科。2、能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。3、项目购买计量器具的申购方案需交壹份到质量科备案，购买计量器具时壹定要买标有制造许可证CMC标志及出厂合格证。4、新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。5、于用的计量器具应严格按
19、计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。6、于用计量器具应每季按10%抽检壹次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。7、对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。8、各类计量器具的配备率不应低于90%。 3. 计量保证和监督管理1、计量保证：计量工作的主要目的于于保证施工质量，项目于用计量器具的检定壹定要按计量法及公司制定的检定周期送检。2、于用计量器具的受检合格率均于100%。3、对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）均要经过上级关联部门考核取证上岗。4、计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按作业指导书使用计量器具。5、对于运营管理、施工过程及质量检
20、验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。6、施工过程中的工艺和质量检测壹定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。7、混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。8、检查了解于用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。9、计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确壹致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。
