1、装饰工程施工组织计划装饰工程施工组织计划第一章、编制说明及工程概况 第一节编制说明 本单位能有幸参加福泉供电局大楼装修工程的投标感到十分荣幸，在此表示衷心感谢。一、 编制目的 本施工组织设计体现我单位对福泉供电局大楼装修工程施工的总体构思和部署。 若我单位有 幸中标，我们将进一步完善细化施工组织设计和施工方案，并拟在本工程中实施品牌战略， 以“一流的施工技术 .一流的项目管理 .一流的施工速度，一流的施工设备 ”投入到本工程的施 工中去，确保优质 .高速安全 .文明的完成施工任务，向建设单位提交一份满意的答卷。二、编制依据1、福泉供电局大楼装修设计施工招标图纸， .图纸答疑及现场踏勘情况。2、
2、国家现行法律 .发现 .包括中华人民共和国建筑法 .中华人民共和国招标投标法 . 建设工程质量管理条例及其他国家 .省 .有关法律 .法规。3、国家最近颁发的新版工程施工质量验收规范与新版建设工程施工质量验收统一标标 准 .现行的有关技术标准及省市有关规定。4、国家现行的有关建设工程现场管理规定 .安全技术规范也操作规程 .省市有关安全 .文明 .消防等规定 .5、单位的质量体系程序文件 .质量手册 . 技术标准也管理制度6 、类似工程项目施工经验资料。三、 参照的有关技术规范 .标准1、水结构设计规范 GBJ5-20032、建筑内部装修设计规范 GB500222-954、建筑装修饰工程施及验
3、收规范 JGJ73-20036、公共建筑节能设计标准 GB50189-20059、室内装修工程质量规范 QB1838-9311、建筑施工安全检查标准 JGJ59-9912、施工现场临时用电安全技术规范 ( JGJ46-8813、建筑地面工程施工及验收规范 (GB50209-220214、木结构工程施工质量验收规范 GB52209-200215、建筑工程装饰施工质量验收统一标准 GB50300-200116、建筑电气工程施工质量验收规范 ( GB50302-2002 18、建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001 国家有关工程建设的其它规范、规程及技术标准。四、 编制原则1、认真贯彻国
4、家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2、保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规范也投标书的承若。3、遵循建筑施工工艺及其他技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。4、采用流水施工方，工程网络计划技术和其他现代管理方法。组织有节奏，均衡和连续地 施工。5、充分利用先进施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努 力缩短工期，不断降低工程成本。6、科学地规划施工平面图，减少施工用地，合理储存建设物资，减少物资运输量。五、编制内容福泉供电局大楼装修工程设计施工图所表达的全部内容（详工程量清单） 第二节工程概况一、工程概况1本工程福泉供电局大楼装修工程。总建筑面积约
5、m2,包括行政区和城区营销部。2、本工程设计施工图包括的主要施工工艺 地面工程：地面地砖、花岗石、木地板、地毯等。墙柱面工程；轻钢龙骨纸面石膏板隔断墙，墙纸饰面，木工板造型墙面，乳胶漆墙面。 天棚面工程：规格板、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 .门窗工程：成品实木门。 电器工程：普通吸顶灯，双管日关灯，筒灯等。二、 本工程施工特点，重点，难点1、本工程工期紧，而实物量大，需投入大量的人力，财力从而要求必须发挥我单位的综合 指挥能力。2、为了达到本工程的质量标准，如何通过严格的过程控制，程序控制和环节控制，确保工 程质量达到业主要求是本工程核心任务之一。3、本工程要求的工期为 130 日历天，显得尤为紧
6、张，公司如何通过有力的保证措施，有效的控制，实行计划管理，使工程按期或提前完工。是本工程控制重点之一。安全管理社绝施工现场发生伤亡事故。四、工程成本造价控制目标 公司将始终在为业主服务的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才，科学的管理， 先进和设备，经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署，有效的组织，管理，协调和控制， 使本工程成本和造价得到最为有效的控制： 通过业主， 设计单位， 监理公司和工程相关各方 共同努力优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利的地控制等各个方面， 提出行之有效的合理化建议和方案，加强 “过程 ”， “程序”和“环节 ”控制，追求 “过程精品 ”， 避
7、免不必要的诉改， 浪费， 尽最大努力减少和节省工程成本和造价， 使业主的每一分工程建 设资金都发挥出最佳的效益和效果。第二章、施工方案和工艺 第一节 地砖地面施工、施工重点防止地转大面积空鼓以及保证灰缝一致和横竖对齐是确保防滑地转工程施工大量的关键， 为 此本工程中在施工中特采取以下措施1、加强基层处理：铺垫层灰前，将基层清理干净，除去落地灰，垃圾等并用水冲洗干净， 刷素水泥浆一道，确保垫层也基层粘接牢固 .2、 保证结合层砂浆质量，采用干硬性砂浆，水泥采用大厂 325#水泥，砂浆拌合均匀。3、 严把地砖原材料尺寸关。派专人对地砖尺寸，规格进行挑选，确保地砖尺寸，规格一致， 减少尺寸误差，4、
8、铺贴地砖时严格拉线，规方，确保灰缝横平竖直，夹角方正。二、操作工艺流程基层处理 贴灰饼 -冲筋-垫层 弹定位线 铺结合层砂浆 -镶贴地砖 -擦缝-养护三、施工要点1、基层表面的砂浆，油污和垃圾应清除干净， 基层应凿毛，用水冲洗，晾干。2、贴灰饼，冲紧根据墙面+50 mm水平基准线，弹出地标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标 高线底于所铺面砖与结合层的厚度之和，再按灰饼标筋，坡度 0.5 1%3、 铺垫层：铺垫层前，基层应浇水湿润，刷一道水泥素浆，随刷随铺设计规定的垫层材料， 根据标筋的标高拍实，刮平，搓毛。4、 弹定位线： 采用砖缝与墙面平行的直角定位法，弹线时以房间是中心点为原点
9、弹出相互垂直的定位线。5、 铺结合层砂浆，镶贴地砖：铺砖顺序为按定位线铺十字定位带， 标准标高， 以此作地面标高和纵横线缝的控制标准， 然 后铺定位带内的砖铺贴采用随铺结合层砂浆， 随铺贴地庄工艺， 铺结合层砂浆前在已清洁的 垫层上水泥浆一道，随刷随铺 20厚 1：2.5干硬性水泥砂浆结合层，结合层砂浆经拍实、 刮平， 经试铺低砖达到要求后， 在结合层砂浆表面撒干水泥并洒是面适面撒干， 水泥并洒适 量水润湿后立即铺贴地砖，用橡胶锤敲实并检查，校正。6、 搽缝铺贴完 2d 以后， 进行白水泥擦逢。将白水泥调成干性团， 在缝隙上擦抹，使缝内填满水泥。 最后将地砖表擦净 .7、养护：铺贴 24h 后
10、，铺湿草垫后撒锯木灰养护，养护时间不的小于 7 天.四、施工及质量要求1、 地砖应按颜色和花纹等分类，有裂纹，裂缝，掉线和表面上有缺隐的第砖应予一剔出， 标号和品种不同的地砖不得混合使用。2、 施工中所有材料的种类，规格，砂浆的配合比，标号等应根据设计要求选用，并符合国 家或部级的有关先行标准和规范的要求，如队质量产生怀疑时，应进行抽样检验。3、 铺设前，应体前用水缝地砖浸湿，其他面无名水方可铺设。4、 结合层和地砖应分段同时铺砌， 铺砌时不应用挤浆法。 地砖间和地砖与结合层间以墙角， 镶边与靠墙外均应紧密结合地砖与结合层间不得有空隙， 亦不得在靠墙外用砂浆填补代替地 砖。5、 地砖的铺砌工作
11、，应在砂浆凝结前完成，铺砌时，要求板块平整，如有花纹则镶嵌应不 正确，施工间歇后继续砌，应将已铺砌的地砖下挤出的结合层材料给以清除。6、 注意相邻两快地砖间差不大于 0.5 m， 5 米长度范围的接缝，其直线度偏差不大于 3 m， 面层平整度在2 m范围内不大于 2 mm.第二节 地毯地面施工一、 施工工具：地毯压辊，扁铲，墩拐，地毯张紧器，裁边刀，裁刀，钉锤，弹线粉袋，直 尺，铜卷尺，胶刷，熨斗，吸尘器等。二、 施工程序：引标准标咼线 t弹标咼线t地面基层处理 t清理地面基层 t裁剪地毯t地毯 拼接T固定地毯T修整，清理地毯 T成品保护.三、 施工工艺1、引标高线：先选择基准标高，把基准标高
12、引至各施工场所 .2、弹标高线：结合施工图纸要求，把施工场所地面地毯基层表面标高线弹在主体钢结构上3、地面基层处理：根据所弹地面基层表面高线，基层应先进行找平层施工，对找平后的地 面基层的抗凹， 麻面，裂缝的， 用水泥砂浆填嵌平整， 平整度误差应尽量控制在最小范围内， 以不超过+5伽为宜。4、 清理地面基层：铺设地毯的楼地基层必须严格按照以下要求清理：A、 铺设地毯的基层，要求具有一定的强度：B、 基层表面必须平整，并保持清洁干净，若有油污，须用丙酮，汽油或松节油擦洗干净：5、 地毯裁剪：A、 按照房间尺寸，形状和地毯规格仔细裁剪：B、 每段地毯的长度要比房间长度长约 20 mm,宽度要以裁出
13、地毯边缘线后的尺寸计算，经 过弹线后，在裁去地毯边缘多余部分。6、 地毯拼接：为了使地毯有两种拼缝方式,拼缝完毕后,立即用电剪修茸地毯拼口处 正面不齐的绒毛。A、 背面拼缝：拼缝时是将地毯翻过来，使两条缝平拼，用线缝后刷百乳胶，在贴上牛皮胶 纸。缝线应较结实,缝隙不必太密。B、 胶带拼缝：先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上， 然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫, 使胶质溶解, 随着电熨斗的移动, 用扁铲在拼缝处辗 压平实,使之牢固的连在一起。在用同样的方法,将地毯逐一拼成一整片。拼接地毯时须用张紧器将地毯铺平,铺服贴,不 得起拱。 拼接后的地毯, 两条地毯间的缝隙要
14、尽可能小到见不到背衬, 并用螺丝针局部暂时 固定。7、 固定地毯：A、 固定前先伸展地毯。用张紧器伸展地毯时，要求地毯横向伸长为 1.5 cm/m,即1.5%:纵向伸长为2.0 cm/m,既2%。张紧器伸展地毯作用力的方向应呈 V字形，由地毯中心向外展开。B、 用张紧器将地毯的纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧。平伏地面，以保证地毯在使用过 程中遇到一定的推力而不隆起。 张力器底部有许多小刺, 可将地毯卡紧而推移。 推力应适当, 过大易将地毯撕破：过小则推移不平,推移应逐步进行。C、 用张紧器张紧后：地毯四周应挂在倒刺条或铝合金压条上固定。8、 修整,清理地毯：待地毯完全铺好后,将整片地毯四周依房
15、间地脚线修剪整齐,用 刀裁去多余部分,并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝隙中,用吸尘器吸去灰尘等。四、地毯的地面质量要求1、 选用的地毯材料及村垫材料的品种,规格,色泽,图案应符合设计要求。其材质尚应符 合现行有关材料标准和产品说明书的规定。2、 地毯表面应平整,洁净,无松弛,起拱,翘边等缺陷。3、 地毯的颜色,光泽应一致,无明显错花,错格现象。4、 地毯拼缝处平整 .密实,在视线范围内应不显拼缝。地毯接缝沾接应牢固,接缝严密,无 明显接头、离缝。5、 地毯固定牢固,不能有卷边、翻起现象。地毯与其他地面收口或交接,应顺直,视不同 部位选择合适的收口或交接材料。6、 两块地毯对拼时,应对纹路、
16、对色泽、对花色。在对拼缝处,应使用拼缝烫带连接, 或使用拼缝带连接,或使用麻布带胶合。7、 门口处地毯或地毯对缝,都应处在门扇关闭的下边。门口的地毯边应用压条包边, 压条应与地面牢固。& 地毯四周边与倒刺条嵌挂牢固、整齐，门口、进口顺直、稳固。踢脚线处须严密，封口平整。第三节复合木地板施工一、 中密度（强化）复合地板面层表面应符合规范要求。二、 基层（楼层结构层）的表面平整度应控制在每平方米为 2mm，达不到时必须二次找平，否则中密度（强化）复合地板厚度在 8mm及其以下时，铺设后地面将出现裂缝。当基层表面平整度超出 2mm而不平整时，中密度（强化）复合地板厚度应选用 8mm以上，增加了厚度和
17、基材的强度后，大大地消除了架空的感觉，避免地板因胶水松脱而出现裂缝。三、 铺设前，房间门套底部应留足收伸缩缝，门口接合处地下无水管、电管以及离地面离 12cm的墙内无电管等。如不符合上述要求，应做好相关处理。四、 铺设时，应按下列程序进行：1、 基层表面保持清洁、干燥后，应满扑地垫，其接口处宜采用不小于20cm宽的重叠面，并用防水胶带纸封好。2、 铺设第一块板材的凹企口应朝墙面，板材与墙壁间插入木（塑）楔，使其间有8mm左右的伸缩缝。为保证工程质量，木（塑）楔应在整体地板拼装 12h后拆除， 同样最后一块板材也要保持 8mm伸缩缝。3、 为确保地板面层整齐美观，宜用细绳由两边墙面拉直，构成直角
18、，并在墙边用合适的木 （塑）楔对每块板条加以调整。4、 将胶水均匀连续地途在两边凹企口内，以确保每块地板之间紧密贴结。5、 拼装第二行时，应首先使用第一行锯剩下的那一块板材，为保证整体地板的稳固性，此块锯剩的板材其长度不得小于 20cm6、 用锤子和硬木块轻敲已拼装好的板材，使之粘紧密室。挤压时拼缝、处益出的多余胶水 应立即擦掉，保持地板面层洁净。7、 铺设中密度（强化）复合地板面层的面积达 70怦或房间长度达 8m时，宜按每间隔8m 宽处放置铝合金条，以防止整体地板受热变形。8、 整体地板拼装后，用木踢脚线封盖地板面层。9、 中密度（强化）复合地板面层完工后，应保持房间透风。夏季 24h冬季
19、48h后方可正式 使用。10、 注意防止雨水后邻接有用水房间的水进入地板面层内，以免浸泡地板。五、 质量标准（一） 主控项目1、 中密度（强化）复合地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求。 木搁栅、垫木和毛地板等应做防腐、防蛀处理。2、 木搁栅安装应牢固、平直。（二） 一般项目1、 中密度（强化）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求。图案清晰，颜色一致，板面 无翘曲。2、 面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。3、 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。4、 应许偏差及检验手段见下表。序号项目允许偏差（伽）检验方法1表面平整12m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直3拉5m通线
20、，不足5m拉通线 和尺量检查3板面拼缝平直24缝隙宽度0.3尺量检查第四节 乳胶漆墙面施工、主要工序为：清扫 T填补缝隙，局部刮腻子T磨平T第一遍满刮腻子 T第二遍、刮腻子 T磨平T第T遍乳胶漆T复补腻子T磨平(光)T第二遍乳胶漆 T磨平(光)T第三遍乳胶 漆。二、施工要点1清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及乳浆清理干净，然后将墙、柱表面灰尘扫净。2、 修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的 108胶水，然后用水石膏将墙、 柱表面的抗洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸处出磨掉，将灰尘扫净3、 刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液，加少量 108胶、 光油和
21、石膏粉拌合而成。4、 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前先用箩筐过滤。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉、乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。逐渐向 另一头推进，要上下顺刷，互相卸接，后一排笔紧接前一排笔避免出现干燥后接头，等第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫 干净。5、 刷到二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前乳胶漆要充分搅拌，不宜加水或少加水，以 防露底，干燥后用砂纸磨平打光并扫干净，刷第三遍乳胶漆。第五节纸面石膏板吊顶一、 构造做法及材料1、 构造做法：吊顶龙骨有两中构造，中、小龙骨紧帖大龙骨，底面吊挂(即不在同一水平面)称双层构造：大、中龙骨底面在同一水
22、平面，或不设大龙骨直接挂中龙骨称单层构造。 后者仅用于轻型吊顶。纸面石膏板板缝处理(祥见施工图) 。2、 纸面石膏板。纸面石膏板是以建筑为石膏为主要原材料，掺入适量的特殊功能的钎维和外加剂构成的特殊的芯材， 并与特殊的护面支牢固的结合在一起的建筑板材。 必须强调指出的是吊顶用纸面石膏板的厚度为 9mm.3、 嵌缝腻子与接缝带。轻纲龙骨接承载能力分上人龙骨和下不上人龙骨。按用途分用大龙骨、中龙骨=小龙骨。接系列分类有 uc38,uc50,uc60三个系列，此三个系列依次为轻型、中 型和重型龙骨。轻型系列：不能承受上人荷载。中型系列：能承受偶然上人荷载，可在其上铺设简易检验马道。重型系列：能承受上
23、人检修 80kg集中荷载可在其上铺设永久性检验马道，有特殊要求的马道，如上人次数频繁，或有超重荷载，则需将马道自行吊挂在顶板上，与吊顶系统分开。二、 安装工艺1、作业条件(1)现浇钢筋混疑土或预制楼板板缝中，预埋 6或8钢吊筋，间距按设计要求，当无设计要求时，其间距一般为 1000mm.(2)主体结构完工，并且通过验收。(3 )屋面防水完且通过验收。门窗安装完，室内楼、地面、墙面粗装修完。(4)砌墙时根据设计之顶棚标高，在四周墙墙上已预埋好防腐木砖。(5 )顶棚内隐蔽的各种管线及通风道均已安装完，并通过验收。（6）搭好顶棚施工操作平台。2、操作程序弹标高线T固定吊杆T安装大龙骨结T按标高线调整
24、大龙骨 T大龙骨底部弹线（拉线）T 固定中、小龙骨安装纸面石膏板 T纸面石膏板是、饰面 T清洁。3、施工要点 （ 1）根据设计师吊顶高度在墙上放线，其水平应许偏差 +5mm 。（ 2）吊杆安装。A、 吊杆的选择。一般地讲，轻钢龙骨吊杆可依据标准图，轻型吊顶选用 6,中型、重型 选用8如果设计有特殊要求，荷载较大，则需经结构设计与验算确定。B、 依据设计或标准图确定吊点间距。一般地不上人吊顶间距 1200-150mm，上人吊顶间距 900-1200mm。C、 吊杆的固定。对于现浇混疑土顶板可在结构施工时预埋吊杆或预埋铁件，使吊杆与铁件焊接。 在旧建筑物或混疑土圆孔板下可用射钉枪将吊点铁件（小角铁
25、） 固定， 射钉时需加垫片，射钉必须牢固 （如果射钉尾部带孔则视情况可省铁件而用射钉的孔眼固定吊杆。 或者按吊点位置上膨螺栓。D、 吊杆安装时，上端应与埋件焊牢， 下端应套螺纹，配好螺帽，端头螺纹外露不少于 3mm。 （ 3）龙骨安装A、 龙骨可用焊接办法与吊杆焊牢。但最好是用吊挂架与吊杆连接，拎紧螺钉卡牢。大龙骨 可用连接见接长。 安装好后要进行调平， 考虑吊顶的起拱高度， 不小于房间短向跨度的 1/200。B、 中龙内用吊挂件与大龙内固定。中龙内间距依板材尺寸而定。当间距大于 800mm时， 中龙骨间应增加小龙骨， 其应与中龙骨平行， 并用吊挂件与大龙骨固定， 其下表面面与中龙 骨在同一水
26、平面。C、 在板缝接缝处应安装横撑中、小龙骨，横撑龙骨用平面连接件与中小龙骨固定。D、 最后安装异形顶或窗帘盒处的异形龙骨或角铝龙骨。（4） 纸面石膏板板材固定A、 固定纸面石膏板时选定位置直接用自攻螺钉枪将其与龙骨固定。钉头应嵌入板面0.5-1mm。钉头涂防锈漆后用腻子找平。自攻螺钉用 5*25或5*35十字沉头自攻螺钉。纸面石膏板接缝处理，如果是密缝，则石膏板应留 3mm 板缝，嵌腻子，贴玻璃纤维接缝 带，再用腻子刮平顺。如果需要留缝，一般为 10mm，此缝内可按设计要求刷色浆一道，也可用凹形铝条压缝。B、 固定装饰石膏板等板材时，应先将板就位，用电钻（钻头直径略小于自攻螺钉直径）将 板和
27、龙骨钻通，再用自攻螺钉固定。自攻螺钉间距不大于 200mm.（5） 轻钢龙骨圆弧形吊顶施工A 、当圆弧面较小时，圆弧面较小的吊顶，可有 26号镀锌铁皮弯曲成所需弧度，固定在已罩石膏板的顶棚上，其上刷白色漆饰面。也可用 0.8mm铝板做曲面饰面。B、当圆弧面教大时，圆弧面较大的吊顶，应用轻纲龙骨做骨架，用纸面石膏板或胶合板罩 面。用轻纲龙骨做骨架的方法有两种。其一：将主龙骨和附副龙骨焊成骨架（骨架的制作应通过计算机或放大样确定） ，然后将小龙骨割出铁口， 变成所需弧度。 安装时先安装龙骨骨架， 其次安装纵向小龙骨，纵向小龙骨 安装时应拉通线， 使其顺直并用弧形样板边安装边检查， 保证弧形圆顺。
28、纵向小龙骨用铝丝 拧在附加大龙骨上 ，弧形小龙骨用抽芯铝铆钉与纵向小龙骨连接， 弧形龙骨安装时也需要样板随时检查， 使其 圆顺。纸面石膏安装同圆弧形墙。其二：先是放大样，做圆弧形台模，然后将 “U形弧龙骨切割出缺口，并依据台模弯出所需弧度，将两弧形龙骨对扣在一起（如图 6）靠在台模上，使其与台模吻合应用自攻螺钉或抽芯铝芯铝铆钉两根 “ U形龙骨连接成一个整体，这样制成品了弧形吊顶的主龙骨。然后沿这 条弧形龙骨跨度方向等间距固定两根竖向龙骨夹住弧形龙骨， 并以此竖向龙骨为吊筋， 将整 片弧形龙骨固定在沿顶龙骨上。相邻弧形龙骨间距一般为 60 mm。弧形龙骨固定好以后相邻弧形龙骨间设水平连系龙骨，
29、 没隔一间档设 “剪刀撑 ”。所有骨架的连接均采用自攻螺钉或抽 铆钉。三、 质量验平（一） 保证项目， U 形轻钢骨架罩面板工程的质量检验保证项目见下表。U 形轻钢骨架罩面板工程质量保证项目内容：1、 轻钢和罩面板的材质品种，规格以及吊顶造型等的基层构造固定方法符合设计要求。检 验方法：观察尺量检查。检查龙骨，罩面板产品证明书。2、 轻钢骨架的龙骨安装位置造型尺寸正确，连接牢固，无松动，变形，吊拉杆和连接件应 符合产品组合的要求。检验方法： 观察与尺量检查。3、 罩面板与龙骨连接紧密牢固。为制作各式造型吊顶，纸面石膏板连缝应按设计要求进行板缝处理， 为防止板材受潮变形，板材表面应预先涂刷一层防
30、水涂料。 检验方法： 观察与尺量检查。（二） 基本项目。 U 形轻钢骨架罩面板工程的质量检验基本项目如下。U 形轻钢罩面板工程质量基本项目内容1、 罩面板的固定方法应符合设计与拼装图册要求，与龙骨连接紧密，表面平整，不得有污 染，折裂， 缺棱掉角， 锤印等缺陷， 照面板排列前应有设计， 朝向一致， 不透缝， 接缝均匀， 美观，钉眼用相同颜色的腻子封眼补平。检验方法： 观察与拉线尺量检查2、 纸面石膏板固定应在自由状态下固定，不易有弯曲，凸鼓等缺陷。自攻螺钉头略埋入板 面，并不使纸面破损，钉眼作防锈处理并用腻子抹平。检验方法：观察与拉线尺量检查3、 罩面板压条应平直，接口严密不翘曲，用胶粘时，胶
31、粘剂类型应按所用罩面板的品种配 套选用。粘结的罩面板不得有脱层：胶合不得有创伤之处，接缝横竖须直，宽度一致，压条 平直，接口严密不翘曲（三） 允许偏差：木骨架或 U 形轻钢骨架罩面板工程的允许偏差和检验方法按行业标准。第 6 节 矿棉板吊顶施工操作工艺：1、 工艺流程：轻隔墙放线 -安装门洞口框 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档 - 安 装竖向龙骨 安装横向龙骨卡档 安装石膏罩面板 -施工接缝做法 -面层施工2、 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线，门窗洞口边框 线，并放好顶龙骨位置边线。3、 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门口框安装完毕，4、 安装沿顶龙骨和沿地龙骨： 按已放好的隔墙安装顶龙骨和地龙骨， 用射钉固定于主体上， 其射钉钉距为 600 m5、 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格 900 mm或 1200 mm板宽，分档规格尺寸为 450 mm,不足米数的分档应
