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    塔吊安装拆除方案塔吊.docx

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    塔吊安装拆除方案塔吊.docx

    1、塔吊安装拆除方案塔吊目 录一 工程概况二 设备信息三 塔机安装四 塔吊加节步骤五 使用与检测标准六 塔机拊着七 维修与保养八 塔机拆卸九 安全措施十 塔吊的操作使用十一 附操人员复印件一、工程概况1、工程名称:地王广场E区(C栋);2、建设地点:莞城区;3、建设单位:广东光大企业集团有限公司;4、监理单位:莞市杰高建设工程监理有限公司;5、施工单位:东莞市建安集团有限公司;二、设备信息1.根据工程需要本工程计划安装1台塔吊设备型号设备能力初始登记号出厂日期出厂编号生产厂家位置设备自编号QTZ80(TCT5512)60KN粤SA-009052009-11-4091108广西建工集团(5-)-(5

    2、-E)/(5-32)轴1#2塔吊安装位置(附图)三、塔吊安装21难点分析及采取措施安装存在以下难点:1螺栓埋设的准确定位及标高控制是安装难点心。2场地狭窄对安装产生了难点。22安装组织及部署221人员组织1安装技术总负责人:李盛平2安装及起重工:康智栋;钟平伟;魏建李为军3安装电工:许弟满4安装辅助工:何正文;邓登春;彭强期5吊车操作人员:汽车吊司机由进场车辆自带。222安装前准备工作1由项目部提前平整场地,对影响正常的安装的障碍物清理拆除。2塔吊安装前的由安装技术总负责人、安装队长、工地安全负责人组织安装的全体人员进行安全、技术交底,人员分工到位,确保安装腔作势工作顺利进行。做好塔吊安装的清

    3、件工作和安装工具的准备工作。223机具准备1活动扳手 呆扳手 梅花扳手 4P或8P的铁锤 8号铁丝15KG 撬棍 氧气、乙炔 20麻绳25M。2安全带6付,安全帽每人必戴3根据安装进度及时联系25T的汽车吊224安装步骤正常安装时详见使用说明书1 检查塔吊基础,清除周围杂物,抄平,水平控制在2mm内,安装基础节,坚固地脚螺丝。2 安装第二个标准节,坚固螺丝后检测垂直度。3 在第1、2步操作的同时,安装爬升架和回转平台架。4 安装爬升架,放好爬爪和油缸支撑,紧固爬升轮。安装好液压系统。5 安装回转机构,安装塔帽和架驶室。6 安装回转、架驶室电路、准备起升电气部分。7 安装平衡臂,接起起升系统电路

    4、。8 在第7步工作的同时,拼起重臂。9 安装1块配重,移动汽车吊安装重臂。10.安装剩余配重。11.穿钢丝绳,安装吊钩部分。12.安装完毕后,检查各系统的性能和钢结构,确认无误后,进行试运转,包括起升、回转达、变幅。一切政党后,准备顶升加节作业。13.本工程因施工现场所需,分三次顶升加节达到该工程所需的79.5)高度,初次加节到塔机的独立式自由高度(41米)以下,其余四次都分为附着式安装高度,附着式安装高度见10面附图工况(一至四),每次加节回定后,检查各限位器并调式确认。工作 序号内容工作日1234567第一天检查基础安装基本高度安回转和塔帽拼平衡臂拼起重臂第二天安装平衡臂安装一块配重安装起

    5、重臂安装剩余配重第三天穿钢丝绳检查电气部分加节顶升五节第四天加节到所需高度安装安全限位试运转空载重载试验办理交接手续报建设部门验收226安装安全措施1安装时严格按照起重机械安装操作程序和规范,严格遵守本机说明书技术要求,严守操作程序。2作业前认真做好塔吊安装技术、安全措施,进度计划、操作方法等交底工作,做到参加人员心中有数,责任明确。3拆卸人员作业中严肃认真、团结互助,严禁冒险和违章作业、严禁从高处向下抛扔物件。4塔吊作业期间严格设置警戒区,工地总负责协调并派专人守卫,严禁非作业人员进入安装区域。5作业人员应配带安全帽、安全带,作业中的构件上严禁站人,构件下严禁站人或行人穿越,作业中发现不安全

    6、因素应立即制止并停止作业,待不安全因素或安全隐患消除后方可继续作业。6起重、指挥、安装人员作业前应了解每项构件尺寸、重量、重心。对吊绳、吊具、吊点确认无误后进行试吊,符合安装条件后方可吊装。7较长部件、大型物件应以浪风绳,以防止撞击其他物件。8安装作业中风力超过4级以上大风应停止作业,并作好适应的固定措施。9以上未尽事宜应按有关文件精神和安全条例实施。227塔吊安装计量度1塔身垂直度:1/10002塔身螺丝紧固:3接地电阻:44制动间隙:3mm5力矩限制:30KN6重量限制:35KN7高度限位:吊钩至臂底保正1.5m四.塔吊加节步骤及安全注意事项(一)加节步骤:1、加节前检查液压油泵电机的旋转

    7、方向,油压表是否正常,油缸伸缩是否正常。待各情况正常后方可进行下步操作。2、吊一个标准节放到操作平台上,把起重小车退到平衡位置,把放在标准节上螺栓放到平台上。3、进行顶升作业,加一个标准节,伸缩各二次,当顶升到位后,把标准节推向爬升架内,用螺栓紧固标准节。4、在爬升架与标准节相接处四个角各插入一根螺杆,重复第2、3条进行下一标准节安装。5、当加节完毕后,测试垂直度,并重新调整高度限位和小车变幅限位。(二)安全注意事项:1、在顶升作业时一定要注意油压表的变化情况,该塔机的额定油压为16Mp,发现异常时应立即停机检查,排除故障后,方可继续进行顶升作业。2、在爬升过程中,四个角一定要有专人看护,使上

    8、下各四个爬升轮至少2/3在标准节上,否则及时通知停机调整。3、注意爬爪和油缸撑一定要放在标准节爬耳上。4、注意螺丝及工具的存放。5、注意标准节的方向及螺丝的紧固度。(三)塔吊的顶升作业1、先将要用的几个标准节吊至塔身引入的方向,一个个依次排列好,然后将大臂旋转至引进横梁的正上方,打开回转制动开关,使回转处于制动状态。2、调整好爬升架导轮与塔身这间的间隙,以2-3mm为宜,放松电缆的长度,使之略大于总的爬升高度,用吊钩吊起一个标准节,放到引进横梁的小车上,移动小车的位置,使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上,然后卸下支座与塔身连接的4个高强度螺栓,并检查爬爪是否影响爬升。3、将顶升横梁挂在

    9、塔身踏步上,开动液压系统,活塞杆全部伸出后,稍缩活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,接着缩回全部活塞杆,重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上,再次伸出全部活塞杆,此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。4、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准标准节的螺栓联接孔,缩回活塞杆至上、下标准节接触时,用高强度螺栓把上下标准节联结起来,调整油缸的伸缩长度,用高强螺栓将上下支座与塔身联结起来。5、以上为一次顶升加节过程,连续加节时,重复以上过程,在安装完三个标准节后,安装下部四根斜撑,并调整使至均匀受力,这样塔机才能吊重作业。(四)、顶升加节过程中的注意事项1、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞

    10、杆全部伸出,套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中,必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况,有异常情况立即停止顶升。2、自准备加节,拆除下支座与塔身相连的高强螺栓,至加节完毕,联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓应连接上,但可不拧紧。4、所加标准节有踏步的一面必须对准。5、塔节加节完毕,应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面,并检查塔身标准节之间各接头的高强度螺栓应接上,但可不拧紧。6、在时行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作爬升机构,专人紧固螺栓,非有关操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更不可擅自启动泵开关和其它电气设备。7、顶升作业须在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作

    11、业时,必须有充足的照明设备。8、只许在风速低于13m/s时进行顶升作业,如在顶升过程中突然遇到风力加大,必须停止段升作业,紧固各连接螺栓,使上下塔身联结成一体。9、顶升前必须放松电缆,使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。10、在顶升过程中,因把回转机构紧紧杀住,严禁回转及其他作业。如发现故障,必须立即停车检查,为查明原因,未将故障排除,不得进行爬升作业。五、使用与检测标准1、待装塔完毕后,调试好塔机小车限位,吊钩高度限位,力矩限位,超重限位,回转限位,保证各限位装置灵敏,具体由电工负责调试。2、必须按塔机性能表中的重量进行重量限位及力矩调试,在二倍绳时,跟部最大重量为3吨,4

    12、4米处起重量为1.58吨。各限位器调好后,必须动作灵敏,试用不少于三次,每次必须合格,连接好接地线,接地电阴不大于4欧。3-;并经笫三方检验合格取得报告方可投入使用六、塔机附着1、塔身附着(1)本塔机由厂方提供,固定附着框,撑杆及预埋件组成。(2)本工程预计安装高度79.5米,为了满足施工需要,要3道附着,确定在30米, 45米 ,60米. (3)塔身中心到建筑物的垂直距离3.41米,附着撑杆的水平面误差在100mm内.2、附着作业安全技术(1)塔机附着在建筑物上,其受力强度必须满足塔机的附着要求。(2)根据本工程建筑施工的总高度,以及建筑塔构特点及施工要求,安排如下附着方案,布设四道锚固,采

    13、用角钢或调节附着撑杆系及相应附着工艺。(3)在装设附着框架和附着撑杆件时,用经纬仪进行观测并通过附着杆件的调整以保证塔身的垂直度。(4)附着框架应尽可能设置在塔身标准节的节点连接处,箍紧塔身,塔架对角处应设斜撑加回。(5)随着塔身节的顶升和接装而培设的锚固装置,应及时附着于建筑物,锢固装置以上的塔身自由高度一般不得超过30米。(6)在进行超高建筑施工需要设置多道锚固装置时,下部锚固装置可转达至上部使用,但锚固装置之间的距离不得超过塔身设计锚固距离,各道锚固装置的布设,应符合使用说明书中的有关规定。(7)布设附着支座处必须加配钢筋并适当提高混凝土的标号,附着时,附着支座处的结构强度必须达到设计强

    14、度。附着支座浇于现浇混凝土内墙板上,在墙板与墙壁板之间(本跨和邻跨)必须设支撑加固。(附着支座固定于楼板上时,应在二层楼板之间设置加固去撑)附着支座应固定牢靠。其与建筑结构之间的间隙应嵌塞紧密。(8)在作业过程中,必须经常检查锚固装置,发现有松动和异常情况时应立即停止作业,故障未经彻底排除,不得继续使用。七、维修与保养(一)机械设备维护保养:起重机应当经常进行检查,维护和保养。传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查,维修或更换,对机构的螺栓,特别是经常振动的,如塔身连螺栓,应进行检查是否松动,如有松动必须及时拧紧。1 变速器械、外啮合齿等各部分的润滑按要求进行加油和涂抹,换油时要清除干

    15、净箱内的铁屑、杂物、加油时要注意油的清洁和充盈程度。2 要注意检查各部分钢丝强有无断丝和松股现象,如断脱数超过5%或名义直径磨损超过5%,均应更换新的钢丝绳。检查各钢丝绳头压板、卡子是否松动,应及时紧固。3 钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩等的报废,应严格执行GB5144-94和GB5972-86的规定。4 各传动机构必须有防护罩,不可随意卸掉。5 经常检查各部分连接螺栓的紧固情况,遇到松动,及时拧紧,连接螺栓在塔身受压时检查松紧度。尤其塔身标准节连接螺栓,当每使作一段时间后,必须重新进行紧固。6 塔身各处的连接螺栓螺母,各处连接直径大于孔径20的销轴等均匀用特制作,任何情况下,绝对不准代用,而塔身安

    16、装时每一个螺栓必须有两个螺母拧紧。7 塔身标准节螺栓性能等级为10.9级,螺母性能等级为10级(双螺母防松),螺栓头部顶面和螺母头顶面必须有性能等级标志,否则一律不准使用。8 检查吊具的换倍率装置以及吊钩的防脱绳装置是否安全可靠。9 经常检查各机构运转是否正常,有无杂音,如发现故障必须及时排除。10.安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构行星齿轮减速器的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要合适。(二)液压顶升系统的维护保养:使用的液压油按规定加行加油,并超过工作油位线,但不能高于最高油位线(无油位线指示牌时,则加至距液温液位计零位线上160mm-220mm之间)通常

    17、为半年更换一次。1 接好电源,注意电机的旋转方向必须与所标注的箭头一致。2 检查胶管的连接是否与原理图相符,应经常检查各部位管接头是否紧固严密,不准有漏油现象。3 溢流阀的压力调整后,不得随意更改,每次进行顶升之前应用油压表检查其压力是否正常。4 滤油器要经常检查有无堵塞,检查安全阀在使用后调整值是否变动。5 油泵和控制阀如发现渗漏应及时检修。6 在冬季起动时,要开、停数次,待油温上升和控制动作灵活后再正式使用。7 下雨时,应用塑料布置好泵站,以免电机受潮烧坏。8 总装大修后初次起动油泵时,应先检查入口和出口是否接对,转动方向是否正确,吸油管是否漏气,然后用手试转,动转是否灵活。(三)、金属结

    18、构的维修保养1、在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。2、在使用期内,必须定期检修和保养,一个星期或半个月一次,以防锈蚀,特别是力矩限制器,应每天检查是否灵敏可靠,其它回转制动、起重量限制器必须经常检查。3、检查各金属构件的杆件,腹杆及焊缝有无裂纹,特别应注意油漆剥的地方和部位,尤以油漆呈45度的斜纹离最危险,必须迅速查明原因并及时处理。4、整机及金属机构每使用一个工程后,应进行除锈和喷刷油漆一次。5、小车吊篮限载一人运行,司机室限载150kg,这些规定往往不被引起注意,得不到严格执行而引发事故。6、以上条款要特别注意,这些部位的隐患检查,切不可大意。(四)电气系统的维修1经常检查所有电线

    19、、电缆有无损伤,各电器元件之紧固螺栓是否松动,若有应及时排除。2定期检查各接触器,断路器、控制器的触头的接触及腐蚀的情况,动静触头的弧坑磨光,接触器衔铁上的尘土污垢及时清除。3各限位开关和按钮不得失灵,零件若有生锈或损坏应及时更换。4遇到电机过热现象要及时停车,排除故障后,再继续运行,电机轴承润滑要良好。5每年检测保护接地电阻二次(春秋二次),保证应不大于46.为防止漏电,每隔一段时间,应检查绝缘电阻,应保证不低于0.5八、塔吊拆卸1工地使用完毕后,必须及时通知公司,由公司派人拆除。2塔吊的塔身下降作业:a、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为2-3mm为宜,移动小车位置,使塔吊上部重心落在顶升油

    20、缸的铰点位置,然后卸下支座与塔身连接的高强度螺栓,并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。b、开动液压系统,将活塞杆全部伸出,将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连接螺栓,稍升活塞杆,使上下座与塔身的脱离,推出标准节至引进横梁顶端,接着缩回全部活塞杆,使爬升搁在塔身的踏步上,然后再伸出全部活塞杆,重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏上,缩回全部活塞杆,使上下支座与塔身连接,并插上高强螺栓。c、以上为一次塔身下降过程,连续下降塔身时,下降至下一道附墙承受高度后拆除上一道附墙,重复以上过程。d.拆除时,必须设专人现场安全监护,严禁操作场地内人流通行。e.当塔机降至地面(基本高度)时,用汽车吊辅

    21、助拆除,步骤如下:配重吊离平衡臂地 拆除起重臂(整体)至地面 吊离最后 块配重 拆除平衡臂 塔吊拆除 上下支座拆除(包括拆除电源的司机室) 爬升套、斜撑杆拆除 最后拆除三节标准节。f.注意事项同顶升加节过程。九、安全措施1上岗前必须对上岗人员进行安全教育,必须戴好安全帽,严禁洒后上班。2塔吊的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行。3严禁非专业人员上场操作,否则责令退出施工现场。4未经验收合格,塔吊司机不准上台操作,工地现场不得随意自升塔吊,拆除塔斯社及其它附属设备。5严禁违章指挥,严禁超载和风力较大的情况下起吊。塔吊司机必须坚持十个不准吊。6夜间施工必须有足够的照明,如不能满足要求,司机有权停止运作。十、塔吊的操作使用1塔吊的操作人员必须经过训练,持证上岗。了解机械的构造和使用方法。必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。塔机的正常工作气温为-20-+40度,风速低于20m/s3.在夜间施工时,除塔机本身备有照明外,施工现场应备有充足的照明设备。4.在司机室内禁止存放润滑油、油纱及其它易爆物品,冬季用电炉取暖时更要注意防火,原则上不许使用。5塔机必须定机定人,专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。处理电气故障时,须有维修人员2人以上。6司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。十一;附安装人员操作证复印件


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