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    硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层管道生产通用工艺.docx

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    硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层管道生产通用工艺.docx

    1、硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层管道生产通用工艺硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层管道生产通用工艺*公司2012年4月一、硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层管道生产通用工艺目录1、依据规标准2、工艺结构说明3、工艺材料4、生产工艺要求5、工艺流程图附件:硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层管道规格表1.依据规标准SJ/T0415-96埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准TSGD7002-2006压力管道元件型式试验规则TSGZ2004-2007压力管道安全技术监察规程-工业管道CJJ28-2004城镇供热管网工程施工及验收规CJ/T114-2000高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料直埋保温管CJ/T155-

    2、2001高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料直埋保温管件GB/T8163-2008输送流体用无缝钢管CJ/T3022-1993城镇供热用螺旋缝埋弧焊钢管GB/T9711.1-1997石油、天然气工业输送钢管交货技术条件SY/T5037-2000低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管CB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级或除锈等级GB/T4272-2008设备及管道绝热技术通则GB/T12459-2005钢制对焊无缝钢管GB/T13401-2005钢板制对焊管件GB/T12777-1999金属波纹管膨胀节通用技术条件GB/T13018-1991聚乙烯(PE)管材 外经和壁厚极限偏差GB50236-

    3、98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规JB/T4730.16-2005承压设备无损检测JB/T4708-2002钢制压力容器焊接工艺评定2.工艺结构说明2.1硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层管道及高密度聚乙烯外护管,硬质聚氨酯泡沫塑料预制防腐保温管,亦称硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层管道。主要有输送介质的工作钢管、防腐层、硬质聚氨酯保温层、聚乙烯塑料防护层这四部分紧密组合而成,执行标准:SY/T0415-96。2.2工作钢管表面采用抛丸除锈,能在钢管表面产生一定的粗糙度,增加防腐涂料的附着力,从而提高防腐性能。2.3外套管壁采用了电晕处理,增加表面力,使保温层和外管之间的亲和力、剪切强度增加。2

    4、.4补口采用收缩套袖或热缩带,以保证密不透水。2.5硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层管道产品长度一般以直管自然长度。2.6聚乙烯外套管由高密度聚乙烯树脂配以抗氧剂和色母料等助剂通过挤塑产生。外护管是两步法生产预制夹套管、保温管的配套产品。主要用于保温材料的外保护层。2.7聚氨酯泡沫属于反应成型高分子材料。他的突出特点是由两种液体(黑白料)在常温下发生发泡反应形成泡沫保温层。2.8本公司具有聚乙烯外护管生产线及黑白料配制能力和聚氨酯组合料发泡施工生产线。3.工艺材料3.1工作钢管管道种类:无缝钢管或螺旋缝埋弧焊钢管管道材质:20#钢管或Q235B执行标准:GB/T8163-2008、GB/T3087

    5、-2008低中压锅炉用无缝钢管或GB/T9711.1-1997、CJ/T3022-19933.2防腐涂料防腐涂料性能指标序号项目指标测试方法1附着力(级)12GB/T17202柔韧性(mm)1GB/T17313耐冲击强度(J)4.9GB/T17324耐10%HCL溶液(80)300h无变化GB/T17635耐10%NaOH溶液(80)300h无变化GB/T17636耐3%NaCL溶液(80)300h无变化GB/T17633.3泡沫塑料3.3.1泡沫塑料的原材料由多异氰酸酯、聚醚多元醇和助剂组成。3.3.2多异氰酸酯质量应符合下表的规定多异氰酸酯质量指标NCO(%)酸值(%)水解氯(%)粘度(P

    6、as.25)测试方法29320.30.50.25GB/T12009.112009.43.3.3聚醚多元醇的质量应符合下表规定。聚醚多元醇质量指标酸值(mgKOH/g)水分(%)测试方法4705100.10.1GB/T12008.112008.63.3.4泡沫塑料层的性能指标应符合下表规定泡沫塑料层性能指标项目指标测试方法表观密度(Kg/m)4060GB/T6343抗压强度(MPa)0.2GB/T8813吸水率(g/cm)0.03SY/T0415-96附录B导热系数(W/m)0.03SY/T0415-96附录C耐热性尺寸变化率(%)3SY/T0415-96附录D重量变化率(%)2SY/T0415

    7、-96附录D强度增长率(%)10SY/T0415-96附录D注:1、耐热性试验条件为100.96h 2、泡沫塑料性能试验试件制作见SY/T0415-96附录E3.4聚乙烯塑料3.4.1聚乙烯原料及压制片材的性能应符合下表的规定。聚乙烯原料及压制片材的性能指标序号项目指标测试方法1密度(g/cm)0.9350.950GB/T44722熔体指数(负荷5kg)(g/10min)1.0001.600GB/T36823拉伸强度(MPa)20GB/T10404断裂伸长率(%)600GB/T1040续表:聚乙烯原料及压制片材的性能指标序号项目指标测试方法5落球冲击强度(J)12.74GB/T61126维卡软

    8、化点()90GB/T16337脆化温度()-65GB/T54708耐环境应力开裂试件(F50)(h)1000GB/T18429耐击穿电压强度(MV/m)25GB/T140810体积电阻率(m)110GB/T141011耐化学介质腐蚀(浸泡7d)(%)10%HCL10%NaOH3%NaCL858585SY/T4013-95的附录C12耐热老化(100.2400h)(%)35GB/T368213耐紫外光老化(336h)(%)80SY/T4013-95的附录D3.4.2防腐层的性能应符合下表的规定防腐层的性能指标序号项目性能指标测试方法1拉伸强度轴向(MPa)20GB/T1040环向(MPa)20G

    9、B/T1040偏差(%)152断裂伸长率(%)600GB/T40103耐环境应力开裂(F50)(h)1000GB/T18424压痕硬度(mm)2325020.20.3SY/T4013-95的附录E4.生产工艺要求4.1本产品制造依据标准SJ/T0415-96埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准。硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层管道是由工作钢管、防腐层、保温层和外护管紧密结合的预制管。保温层可有报警线和支架。4.2工作钢管的材料、尺寸公差及性能应符合CJ/T3022-1993或GB/T8163-2008或GB/T9711.1-1997标准规定。工作管的外径和最小壁厚应符合标准要求和表1规

    10、定表1外径尺寸D最小壁厚外径尺寸D最小壁厚322.83257422.8355.67482.83777603406.4776342678945087114452971404.555981594.56108168563082196720827368209注1、可以按使用单位要求,使用其他规格的钢管2、可以按使用单位要求使用其他技术要求的钢管,但钢管力学性能需有明显的屈服极限。4.3发泡前钢管表面的防腐层应均匀涂刷两边,无流淌、滴挂、漏刷现象。4.4外护管采用高密度聚乙烯,其使用温度条件应控制在-5050,原材料性能及长期机械性能满足标准要求。外护管公称外径和最小壁厚应符合表2规定。表2 mm公称外

    11、径110125140160200225250280315355365最小壁厚2.53.03.23.53.94.44.95.6公称外径4004201)4205005501)5606306551)7107601)8501)9551)最小壁厚6.37.07.88.89.811.01213注:可以按使用单位的要求,使用其他公称外径的外护管,其最小壁厚应按本表由插法确定。1)标注的钢管外径尺寸是GB/T4217以外的规格。4.5外护管外径和壁厚允许的极限偏差应符合GB/T13018-1991规定。4.6保温层保温层材料采用聚氨酯硬质泡沫塑料。4.6.1泡沫结构泡沫体应无污斑、无收缩分层开裂现象。泡沫应均

    12、匀细密。沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm。试验时泡沫的闭孔率不应小于88%。4.6.2泡沫应均匀地充满工作钢管与外护管间的环形空间,单个空洞的任意方向尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3。4.6.3泡沫密度保温层任意位置的泡沫密度不应小于60/m3。4.6.4压缩强度保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%时的压缩应力不应小于0.3MPa。4.6.5吸水率在常压沸水中浸泡90min后,泡沫的吸水率不应大于10%。4.6.6导热系数未进行老化的泡沫保温层50状态下导热系数不应大于0.033W/(m.K)。4.7保温管4.7.1保温管保护层厚度应保证外护管在-5050温度围正常使用

    13、。钢管两端头应留出200mm裸露的非保温区以备焊接。4.7.2外护管外径增大率保温管发泡前后,外护管任一位置同一截面的外径增大率不应大于2%。4.7.3保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离应符合表3规定表3外护管外径最大轴线偏心距1603.01804004.54006306.07108.04.7.4保温管支架离工作端口500mm,支架间隔应为1m。4.7.5保温层发泡密度为605/m3,A料:B料=1:1.1,其用量依照聚氨酯用量相应表进行。4.8外护管焊接的一般要求4.8.1外护管的焊接操作可参照CJ/T155-2001附录A聚乙烯外护管焊接指南进行。4.8.2焊接外护管件的严密性所有

    14、焊接外护管件在发泡之后,管件外部(端口除外)不应看到聚氨酯泡沫塑料溢出,否则该外护管件予以更换。4.8.3外护管直径的增大不应超过2%。4.9产品标识和编号方法执行本公司防腐蚀管道理制度中QP2Y/XGGFY-2012第十章产品标识和编号方法的规定4.10产品许可标志 要求:颜色、字体,清晰、工整,加贴或喷涂在明显的位置,并标注本公司制造许可证编号。5. 硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层管道工艺流程图附件:硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层管道规格表公称直径mm钢管规格mm外套规格mm保温层厚度mm成品管重量/mDN20272.5902.229.02.01DN25342.5902.226.02.95DN

    15、32423.01102.231.63.84DN40483.01102.228.74.18DN50573.51252.531.56.99DN65764.01503.034.09.06DN80894.01603.032.010.82DN1001084.02003.242.814.59DN1251334.52253.542.519.57DN1501594.52503.941.622.70DN2002196.03154.943.139.83DN2502736.03656.040.049.48DN3003257.04207.040.566.99DN3503777.05007.853.780.86DN4004267.05608.858.292.64DN4504787.06009.840.7101.32DN5005298.06309.840.7128.99DN6006308.076011.054.0171.09DN7007209.085012.053.0196.50DN80082010.096014.056.0306.00


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