1、电缆敷设电缆接头作业指导书鹤岗供电公司110kV南岗变10kV配电线路出口电缆完善工程施工组织设计佳木斯华为电力（集团）有限公司二一四年十月目 录鹤岗供电公司110kV南岗变10kV配电线路出口电缆完善工程 1施工组织设计 1一、工程名称和概况 1二、总则 1三、施工准备 1四、作业流程 2五、 主要人员 2六、电缆施工 3七、电缆施工的施工方法 6八、施工部署 6九、电缆敷设 7十、电缆头制作 8十一、电缆绝缘 10十二、线路检查及绝缘摇测 11十三、质量保证措施 11一、工程名称和概况工程名称：岗供电公司110kV南岗变10kV配电线路出口电缆完善工程 工程概况: 利用南岗变原电缆沟铺设Y
2、JLV22-3*240mm电力电缆4*130米，新建砖混电缆沟20米。二、总则1.项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查，并对在施工现场可能出现的危险（事故）事件制定相应的应急预案。2.项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文明施工的管理工作。同时负责安全技术措施的编制、审核、安全技术交底及监督落实。3.项目部综合办公室负责施工车辆的调度管理，并协调各部门搞好后勤工作。同时负责临时劳务人员的采购、管理并对其使用情况进行监督。4.项目部物资部门负责施工机械设备的管理和维护保养工作，负责生产物资的采购、使用和报废等工作的管理，以及负责劳保用品5.现场专(兼)职安全人员负责对施工
3、现场进行监督检查、现场纠违及事故隐患督促整改等.6.工作场所内的施工人员及其他人员应遵守相应的规章制度和有关法律、法规、现场安全生产管理规定等。三、施工准备施工的人员必须先熟悉电缆平面布置图，并参加过技术和安全方面的培训，经考试合格后放可上岗。同时根据工程量的大小配备足够的人员，施工现场要有安全负责人。工器具准备见下表：序号工器具名称规格单位数量1电焊机1台2切割机1台3电缆放线架1付4地滑车100个5压钳液压2把6喷灯4个7电烙铁1000W2把四、作业流程五、 主要人员姓 名拟任职务工作经历负责过的主要工程（形式与规模）姜继伟项目经理2008年佳木斯华为集团送电公司2009至今佳木斯华为（集
4、团）有限公司副总经理1）东风220KV变电站110KV电网整理工程（送电部分）2）佳木斯110KV桦川B输变电工程3）电力设备试验维护金刚项目总工2010年佳木斯供电局2011至今佳木斯华为（集团）有限公司经营部1）东风220KV变电站110KV电网整理工程（送电部分）2）佳木斯110KV桦川B输变电工程3）佳东甲乙线入东风变及佳鹤线改接进东风变220千伏线路工程李建鹏质检员2008年华为集团送电公司2009至今华为（集团）有限公司工程部1）东风220KV变电站110KV电网整理工程（送电部分）2）佳木斯110KV桦川B输变电工程3）佳东甲乙线入东风变及佳鹤线改接进东风变220千伏线路工程张群
5、安全员2008年华为集团送电公司2009至今华为（集团）有限公司工程部1）东风220KV变电站110KV电网整理工程（送电部分）2）佳木斯110KV桦川B输变电工程3）佳东甲乙线入东风变及佳鹤线改接进东风变220千伏线路工程六、电缆施工1.电缆保护管的加工及埋设：1）电缆从沟道至设备常常是穿管敷设，为的是防止电缆受到机械损伤。电缆保护管在土建施工时配合土建进行预埋。电缆保护管一般采用水煤气管，预埋前要对电缆管进行加工。电缆管使用钢锯下料，电缆管的弯曲用液压或电动机械弯管机弯制，弯制时使用与管子相适应的钢模，电缆管的弯曲半径应符合于准备穿入电缆弯曲半径的要求。电缆管焊接时先对齐后点焊，电缆管内不
6、能有焊渣、接缝内壁要光滑。电缆管埋设时，必需固定牢固，可以焊接或绑扎在基础钢筋上，以防震捣混凝土时位置移动，管子位置一般应对准设备接线盒，管子水平段应有一定坡度以便排水。电缆管外壁应涂防腐漆，埋入混凝土中的部分可以不涂。 2）电缆从沟道到电气设备常常是穿管敷设的，为的是保护电缆免受机械损伤，采用机械或液压弯曲钢管时，应按操作说明书进行，如加热弯制电缆管时，应有防火措施，管内所装的砂子一定要干燥。2.电缆支架的配制和安装：1）除直埋地下的电缆外，电缆都要敷设于支架上，电缆支架有角钢架、装配式支架及电缆托架等多种。2）土建施工时，应预埋好预埋铁板为电缆支架安装做好准备，铁板按支架档距预埋，上下各一
7、块，其上下距离根据支架立距尺寸而定。安装时可在沟道两端或转角处按相同尺寸先安放两只支架，然后在两端支架间拉一水平线，再安装支架。单只支架要求横平竖直，可用水平尺找正，支架水平偏差不应大于3毫米，垂直偏差不应大于其长度的千分之三。校正后用电焊焊于铁件上。 3）电缆支架的配制和安装，除直埋式电缆外，电缆都要放在支架上，在展放电缆时，电缆支架的安装一定要牢固，放电缆前一定要认真检查。 3.电缆敷设：1）电缆搬运：电缆应缠在盘上运输，人力推动时应顺电缆圈匝缠紧的方向或盘上标明的箭头方向滚动，否则会造成松散、缠绞，以后放线困难。用车运输时，应将电缆盘立放于车上并临时固定。卸车时不许将盘抛下，要顺跳板滚下
8、来或吊下来。大电缆盘滚动较吃力，最好用铲车搬运。短电缆可按规定最小弯曲半径卷成圈，四点捆紧后搬运。2）敷设电缆时，电缆盘应架设牢固、平稳、盘边缘距地面不得小于100MM，电缆应从盘的上方引出，端头的铠装应绑扎。3）在开挖直埋电缆时，应取得有关地下管线等资料，否则在施工时应采取措施，加强监护，只有在明确地下无管线时才可以使用机械开挖。4）敷设电缆前，电缆沟及电缆夹层内应清理干净，做到无杂物，无积水，并应有足够的照明，敷设电缆时要有专人指挥，统一行动，不得在无指挥的情况下随意拉引。5）在高处敷设电缆时，应有高处作业措施，直接站在梯式电缆架上作业时，应核实其强度，如强度不够时应采取加固措施，严禁攀登
9、组合式电缆架和吊架。6）进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位的同意，办理工作票，采取安全措施并设监护人。7）用机械敷设电缆时，应遵守有关操作规程，加强巡视并应有可靠的联络信号。8）电缆通过孔洞或楼板时，两侧应设监护人，入口处应防止电缆被卡或手被带入孔中。9）电缆敷设时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧，临时打开的隧道孔应设遮拦或警告标志，完工后应立即封闭。10）不得在电缆上攀登或行走，防止人员掉下来受伤。4.电缆穿管：1）在下列地点电缆应穿管保护：电缆引入、引出建筑物、隧道、沟道处；电缆穿过楼板或墙壁处；引至电杆上后沿墙敷设的电缆离地面2米高的一段；室内电缆可能受到机械损伤的地方，室外电缆穿
10、过道路以及室内容易接近电缆距地面2米高的一段。2）电缆穿入单管时，应符合下列规定：铠装电缆与其它电缆不得穿入同一管内，一根电缆管只允许穿一根电缆，敷设于混凝土、石棉水泥管内的电缆，宜用塑料护套电缆，以防腐蚀。电缆穿管敷设时，应首先疏通管道，管路不长时，可直接将电缆送入。当管线长而有两个直角弯时，可先用一根810号铁丝穿入管内，一端扎紧于电缆上，以后一头拽引，一头穿送，为了加强润滑，还可在管口及电缆上抹上滑石粉或工业凡士林。5.电缆直埋：1）电缆直埋敷设时，必须按图纸要求严格施工，沟底要求没有石块和其它硬质杂物，铺上不小于250毫米的砂层。电缆上面也要覆盖一层不小于250毫米的砂层。覆盖层上面用
11、砖覆盖，宽度超过电缆两侧各50毫米，板上面再将原土回填好。2）直埋电缆的埋置深度，电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行或交叉时的最小距离应符合规范要求。6.电缆头施工：电缆头制作时严格按照电缆头附件产品使用说明书进行。但应注意：1）制作电缆头时，熔化绝缘胶、化铅使用的各种炉子都应有防火措施，熔化绝缘胶、化铅应在通风良好的地方进行，加热应缓慢。2）使用熔化的工具应干燥，熔化过程中严防水滴入熔炳引起爆溅伤人，熔化材料不得超过各容器容积的3/4。3）在作业过程中，操作人员应戴防护镜、手套，制作环氧树脂电缆头时，操作人员应戴口罩。4）做完电缆头时，应及时灭火，清除杂物。以防发生火灾。七、电缆施工
12、的施工方法1.技术准备：1）认真熟识、审核施工图纸，领会设计意图，严格按照图纸要求进行电缆敷设；2）电缆必须报经监理进行严格的检验，合格后方可施工；3）针对工程情况，对施工班组进行技术交底；4）根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动力及材料需用量及施工人数； 5）根据工程的实际需要培训操作工人，特殊工种操作人员必须持证上岗。2.机械、工具准备:1）电缆支架及电缆轴、电缆滚轮、吊链、滑轮、钢丝绳； 2）皮尺、钢锯、气焊工具、电工工具； 3）对讲机、绝缘摇表、万用表。3.劳动力准备:1）劳动力实行专业组织，按不同施工部位来划分作业班组，提高操作的熟练程度和劳动生关率，以确保工程施工质
13、量和施工进度。 2）根据本工程阶段施工重点，相应调配劳动力，实行动态管理。 3）各施工人员必须接受建筑施工安全教育，经考试合格后方可上岗作业、未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。 4）每日上班前，班组负责人必须集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动交底，提出具体注意事项并跟踪落实，做好活动记录。 5）严格按河北省的劳务用工政策法规进行施工用工管理。八、施工部署1.工程目标 1)质量目标：分项工程一次交验合格率100，质量评定等级为优良； 2)工期目标：在甲方
14、要求的工期内，优质高效地完成施工任务。 3)安全目标：确保无重大伤亡事故，杜绝工亡事故的发生； 4)文明施工目标：认真贯彻执行建设部、河北省及总包单位关于现场文明施工管理的各项规定。九、电缆敷设1.工艺顺序： 准备工作 沿支架、桥架敷设 挂标示牌 电缆头制作安装 线路检查及绝缘摇测2.工艺具体操作要求：1)施工前对电缆进行检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。2)电缆敷设前进行绝缘摇测；1KV以下电缆，采用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10 3)选好电缆支架的架设点。架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 4)清除桥架内的杂物，准
15、备好标示牌等。 3.电缆的敷设 1)电缆敷设敷设方法采用人力牵引。电缆沿桥敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最在截面电缆允许弯曲半径为准。不同电压等级的电缆应分层敷设。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于52)挂标示牌标示牌规格一致，挂装应牢固。标示牌应注明电缆编号，规格、型号及电压等级。在电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标示牌。C、八、电缆头制作安装十、电缆头制作10.1终端制作1）根据安装工艺说明书的尺寸确定电缆接头的长度，在此长度上加100mm，将多余电缆去除。2）剥切外护套。将锯好的电缆按说明书中尺寸剥切外护套，将端口向后100m段用砂纸打毛。3）去除钢铠。先将
16、钢铠前端用PVC带扎好或保留端口处一小段外护套，再按说明书在预留钢铠尺寸处捆绑扎丝（或使用恒力弹簧），固定牢靠后，锯除多余钢铠；据钢铠时，深度不超过铠装厚度的2/3,锯断钢铠不得损伤内护套，切口要整齐，不得有尖角毛刺。4）剥内护套。在钢铠断口处保留内护套1520mm，其余切除，用胶带在屏蔽层端部绕包12层，防止屏蔽层散开。切出内护套时勿伤及屏蔽，划深应为内护套厚度的1/2。5）铠装及屏蔽接地线的安装。对铠装接地处进行打磨，去除氧化层，然后用两个恒力弹簧将两根地线分别固定在屏蔽和钢铠上。顺序是先安装铠装接地线，安装完用绝缘胶带缠绕两层；再安装屏蔽接地线，三相要求接触良好，并且用绝缘胶带缠绕两层。
17、铠装接地线与屏蔽接地线分别安装在电缆两侧。6）填充绕包处理。用填充胶将接地线处绕包充实，并在接地线与外护套间及地线上面各绕包一层填充胶，将地线抱在中间，以起到防潮和避免突出异物损伤分支手套的作用。7）安装分支手套。分支手套套入电缆分叉处。冷缩材料先缩三相分叉，再缩外护套。注意收缩要均匀，不能用蛮力，以免造成附件损坏。8）安装绝缘管。将绝缘管分别套入电缆上，绝缘管要套入根部，与分支手套搭接符合要求。9）去除多余绝缘管，按安装工艺的尺寸使用恒力弹簧去屏蔽和半导体层。屏蔽边缘用粘铝条缠绕，屏蔽及半导体层断口边缘整齐、无毛刺，去除半导体层时不得划伤绝缘。（操作此步骤时要格外小心，不能伤及电缆绝缘）。1
18、0）确定接头最终位置，锯断多余电缆。11）切除绝缘。根据接线端子的孔深加5mm来确定切除绝缘的长度。12）处理半导体层和主绝缘层。用砂纸打磨主绝缘表面（不能用打磨过半导体层的砂纸打磨主绝缘）。13）清洁电缆绝缘表面，必须由绝缘向半导体层擦拭。14）在两端电缆绝缘和填充物上涂抹硅脂，涂抹要均匀。15）安装应力锥。冷缩材料从根部向端部缩，注意收缩要均匀，不能用力过大，以免造成附件损坏。16）压接。根据电缆的规格选择相对应的模具，压接的顺序为先上后下。压接后打磨毛刺、飞边。17）清理接线端子，擦拭干净后，按安装工艺说明书中指定的填充物将接线端子处填充。18）挂电缆标牌，内容填写完整、清晰。10.2电
19、缆终端的固定及接地线的安装将电缆就为，垂直固定在电缆支架上，用电缆抱箍固定，并垫皮子。安装接地线时，先将屏蔽地线与铠装地线连接，再将接地线与主接地线连接。注意接触面要打磨干净，符合要求，接地良好。施工完清理现场，做到文明施工。安装接地线时，应注意与零序互感器的配合。10.3中间接头制作1）剥切外护套。自接头中心向电缆端部预留100m的电缆，去除多余电缆，将锯好的电缆按安装工艺尺寸剥切外护套，将外护套端口后100mm段用砂布打毛。2）去除钢铠。先将钢铠前端用PVC带扎好或保留端口处一小段外护套（防止钢铠散开），再按安装工艺在预留钢铠尺寸处捆绑扎丝（或使用恒力弹簧），固定牢靠后，锯除多余钢铠；据钢
20、铠时，深度不超过铠装厚度的2/3,锯断钢铠不得损伤内护套，切口要整齐，不得有尖角毛刺。3）剥内护套。在钢铠断口处保留内护套1520mm，其余切除，用胶带在屏蔽层端部绕包12层，防止屏蔽层散开。切出内护套时勿伤及屏蔽，划深应为内护套厚度的1/2。4）核实接头中心位置，最终锯断多余电缆。按安装工艺的尺寸使用恒力弹簧去除屏蔽和半导体层，屏蔽边缘用粘铝条缠绕，屏蔽及半导体层断口边缘整齐、无毛刺，去除半导体时不得划伤绝缘。操作此步骤时，要格外小心，屏蔽及半导体断口边缘不能有毛刺和尖端。5）处理半导体层和主绝缘层。对半导体层断口进行打磨处理，用砂布打磨主绝缘表面（不能用打磨过半导电层的砂布打磨主绝缘）。6
21、）清洁电缆绝缘表面，必须由绝缘向半导体层擦拭。7）将应力锥套入电缆线芯长端。8）按接管长度的1/2+5mm切除绝缘。9）压接。根据电缆的规格选择相对应的模具，压接的顺序为先上后下。压接后打磨毛刺、飞边。10）按安装工艺的要求将接管处填充。11）清理干净电缆绝缘表面，在两端电缆绝缘和填充物上均匀涂抹硅脂。12）安装应力锥a.按安装工艺的要求，在电缆短端的半导电层上作应力锥的定位标记。b.冷缩材料从一端缩起，注意收缩要均匀，收缩完毕后，调整位置，使其达到工艺要求，用力要均匀，以免造成附件损坏。c.在收缩后的应力锥两端，用阻水胶缠绕成45的斜坡，坡顶与中间接头端面平齐，再用半导电带在其表面进行包缠。
22、13）恢复屏蔽，按安装工艺的要求，将屏蔽恢复材料安装在每相电缆上，与电缆两端屏蔽搭接接触良好。14）将电缆芯线合拢，用胶带将线芯捆牢，在恒力弹簧处用胶带1/2搭接缠绕两层。15）恢复电缆内护套。冷缩材料注意缠绕均匀，按要求搭接1/2缠绕。16）恢复电缆铠装。将电缆预留铠装用砂纸打磨，去除氧化层。用恒力弹簧将材料中提供的软铜带固定在铠装上，固定牢固。在恒力弹簧处用胶带缠绕两层。17）恢复电缆外护套。安装说明书要求与接头两端电缆的外护套搭接100mm。在搭接处用胶带1/2搭接缠绕。十一、电缆绝缘1.摇测电缆绝缘1）选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应102）电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电
23、。2.剥、包电缆，套电缆终端头1）剥去电缆统包绝缘层，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线。2）套上电缆终端头套，采用喷灯均匀加热至头套紧缩为止，注意温度不要过热，以免损伤电缆。3.压电缆芯线接线端子1）从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上导电膏。2）将芯线插入接线端子内，用压线钳压紧接线端子，压接应在两道以上，后进行涮锡处理。3）据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压线部位。其中PE线采用黄、绿双色包缠。4）将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5）据接线端子的型
24、号选用螺栓，将电缆接线端子压接设备上，注意使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫各弹垫应齐全。十二、线路检查及绝缘摇测1.敷设、包、压接电缆全部完成后进行自、互检，不符合施工验收规范及质量验评标准的应立即纠正，通过后方可进行绝缘摇测。2.导线绝缘摇测选用1KV兆欧表。绝缘电阻应不小于10十三、质量保证措施1.下道工序开始前要严格对上道工序进行检查，上道工序合格后方可进行下道工序施工。2.电缆敷设前，要求敷设线路提前进行检查，要对桥架内部进行彻底清理，避免杂物划伤电缆。3.电缆敷设时，电缆严禁有绞拧、压扁、护层断裂、表面严重划伤等缺陷。4.电缆排列要整齐、统一、避免交叉，转弯处弯曲半径要符合规范要求；
25、电缆标示牌挂装整齐、齐全。5.接线端子与芯线截面必须配套，压拉时芯线模具规格与芯线规格一致，压接数量不得少于两道。6.在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。7.用电工刀剥皮时，不宜用力过大，电缆外皮不完全切透，里层电缆皮撕下，防止损伤电缆。8.必须保证绝缘电阻值符合规范要求，有问题的电缆不得强行敷设。9.涮锡时，温度要适当，焊锡要均匀，若出现焊锡不饱满、虚焊等现象，要重新涮锡，涮锡后注意清理，保证接线端子洁净。10.电缆敷设完毕后，桥架盖板必须及时盖上，电缆头制作完毕后，应立即与设备联接好，加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。十四、安全保证措施1.加热弯制电缆管时，应
26、有防火措施，管内所装的砂子一定要干燥。2.电缆都要放在支架上，在展放电缆时，电缆支架的安装一定要牢固，放电缆前一定要认真检查。3.用车运输时，应将电缆盘立放于车上并临时固定。卸车时不许将盘抛下，要顺跳板滚下来或吊下来。防止电缆掉下来伤人。4.在高处敷设电缆时，应有高处作业措施，直接站在梯式电缆架上作业时，应核实其强度，如强度不够时应采取加固措施，攀登组合式电缆架和吊架，防止人员受伤。5.进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位的同意，办理工作票，采取安全措施并设监护人。6.电缆通过孔洞或楼板时，两侧应设监护人，入口处应防止电缆被卡或手被带入孔中，造成事故。7.电缆敷设时，的施工人员应站在电缆外侧，临时打开的隧道孔完工后应立即封闭，拐弯处应设遮拦或警告标志，防止人员受伤。8.制作电缆头时，熔化绝缘胶、化铅使用的各种炉子都应有防火措施，熔化绝缘胶、化铅应在通风良好的地方进行。9.使用熔化的工具应干燥，水滴入熔炳引起爆溅伤人。10.在作业过程中，操作人员应戴防护镜、手套，制作环氧树脂电缆头时，操作人员应戴口罩。
