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    17#楼机房层模板施工方案.docx

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    17#楼机房层模板施工方案.docx

    1、17#楼机房层模板施工方案一、工程概况合肥万达文旅新城三期项目位于合肥滨湖区湖南路与贵阳路交叉口。本方案针对17#楼机房层的模板施工;本工程地下1层,地上37层,建筑总面积为49189.29,其中地下总建筑面积为1146.48,地上48042.81,其中商业面积为1621.63,社区管理用房面积为4003.24,避难层面积为2340.63,办公用房面积为39922.94,物管为55.39,本工程建筑高度为140m,设计0000m相当于绝对高程15.30m,结构形式为框架核心筒结构。建设单位:合肥万达城投资有限公司监理单位:湖南长顺项目管理有限公司设计单位:安徽建筑大学建筑设计研究院 总包单位:

    2、中国建筑第二工程局有限公司二、编制依据合肥万达文旅新城三期17#楼施工蓝图中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例中国建筑第二工程局管理体系文件国家和地方技术标准、施工及验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准等有关技术文件:建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012密目式安全网GB16909-1997施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012建筑施工安全检查标准JGJ59-2011国家工程

    3、建设标准强制性条文三、机房层结构模板截面尺寸及计算参数1、梁模板主体结构梁截面形式有多种,现分类统计如下:构件特征截面尺寸梁250700、300700、300800、3501100、400800、5001000以上截面形式取最大截面尺寸3501100、5001000为代表进行设计计算。2、柱模板主体结构柱截面形式仅为单一一种形式:构件特征截面尺寸柱800800取最大截面800800为代表进行设计计算。3、剪力墙模板主体结构剪力墙厚度有200、250、350三种厚度,以厚度350为代表进行设计计算。4、停机坪楼板模板楼板厚度为200,以厚度200为代表进行设计计算。四.模板工程4.1.材料要求a

    4、、模板:柱、墙采用双面覆膜板(俗称镜面板),梁、板模板采用双面涂胶模板,要求材质一致,表面平整、光滑,厚度一致。如不符合要求,一律退回。厚度15mm。b、木方:表面通直、平整、见方,厚度一致,特别长方向窄面必须平整。故进场木方四面(特别是两窄面)应用压刨刨平,使其厚度一致。若木方本身有较小弯曲,须用木工机械进行调直,并使表面平整;若变形较大,一律退回。截面尺寸40mm80mm。c、钢管:采用483.0钢管,平直、无锈蚀。d、扣件:检查是否能扣紧,特别注意扣件是否滑丝。注意:扣件是模板支撑体系的关键构件,一经发现有滑丝或者与钢管接触不良的(扣不紧)现象,立即将扣件退回。4.2.模板制作加工a、模

    5、板加工在现场木工加工区制作完成,每块模板加工完成后涂刷隔离剂进行编号,并对号施工。b、根据构件的规格和形状,合理选用材料,配制若干定型模板,以便施工。c、模板制作时应保证几何尺寸精确,模板面板拼缝高差、宽度符合要求。拼缝时,两板缝隙应夹海绵条,内板面缝隙用胶带粘结,要求拼缝严密,浇筑混凝土时不得漏浆。d、在模板加工过程中,模板长边方向木方伸出模板一个胶合板厚度,背楞安装时统一与模板错开150mm,以便装配模板时上下接头错开搭接,提高装配精度,减少拼装缝隙。4.3.模板运输模板出加工区运至施工现场使用运输车,塔吊装卸。现场模板转运采用塔吊运输。4.4.模板安装柱模根据图纸上柱子的几何尺寸、梁的大

    6、小等,用模板和木方配制成柱子每一个单面的整体模板,然后涂刷脱模剂。在一个单面整体模板上锯出梁的大小、高低尺寸,确定单面整体模板的高度(根据楼层标高决定)。单面整体模板配制要准确,接头要严密。校正好单面整体模板的对角线。单独的柱模板配好以后,检查板边平整度和外形尺寸,合格后,吊装就位,并做临时支撑,然后用铁钉把四个单独的柱模板连结成一个整体模板。柱模板安装好以后,随即检查柱模的位移、垂直度、对角线情况,经校正无误后,立即自上而下地安装柱箍。柱模板全部安装好以后,再进行一次全面的检查,合格后方可与相邻的柱群或四周排架连结固定。柱模安装时,特别要注意以下事项:.找平,做好定位,以保证轴线与标高的准确

    7、,按照放线位置在柱的四边离顶面58cm主筋上焊接支撑筋,从四面顶住模板防止位移。.柱模根部用与混凝土同标号水泥砂浆堵严,防止漏浆。.柱模的清扫口,在配模时应一并考虑留出。.柱模设置的斜撑,每边两根与楼地面成4560夹角,并与预埋的钢筋环拉结,钢筋环与柱距离为3/4柱高。.柱模的清渣口应留在柱脚的一侧,为方便清理,亦可以两面留洞,清洗完毕后马上封闭。本工程采用钢管柱箍作柱模板的支撑系统,2m以上柱采用钢管和对拉螺栓加固。梁模首先根据平面图上梁的大小尺寸,把梁底模、梁侧模配好。在楼板板面上弹出轴线、梁的位置线,在柱子上弹出水平控制线。主次梁的安装采用钢管扣件脚手架作支撑架,在离地200mm处设一道

    8、扫地杆,上层水平杆间距不大于1800mm。把水平标高引到钢管脚手架上,调整梁底标高,校正好轴线、 梁线位置,然后在支架上面铺设木方,再在木方上面铺好梁底模。梁底模安装好以后,要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对正,检查并调整好标高,并拉线找直。当梁的跨度在4m或4m以上,设计无起拱要求时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁跨度的0.2%0.3%。梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系:梁的高度较小时,梁的钢筋架空在梁顶上绑扎,然后再落位;梁的高度较大(1.0m)时,梁的钢筋在梁底模上绑扎,其两侧模或一侧模后装。对梁侧模的上口设置一道水平木方,以便利于与板模的拼接。本工程,高于700梁,梁侧需

    9、加穿对拉螺栓,拉杆间距控制在500mm600mm以内。安装梁模板应注意以下几个问题:.梁口与柱头模板的连接特别重要,要用木方,木条镶拼。.钢管脚手架作支架时,注意扣件要拧紧,要抽查扣件的扭力矩、横杆步距按要求设置。楼板模板安装楼板支撑采用钢管脚手架。首先应根据楼板的厚度来决定钢管立杆双向的间距。在离地面200mm处设一道扫地杆,往上每隔1.8m高设纵横水平杆。横纵向每隔4跨,设置一道剪刀撑,剪刀撑与地面成45。模板设计要求在板模边缘安装一根通长的木方,调平固定好。铺设楼板模板必须做到平整、拼缝严密。楼板模板铺设好以后,用水准仪检查模板的标高,进行校正。楼板模板施工应注意以下几个问题:.钢管脚手

    10、架支模时,首先检查扣件、接头件的好坏,钢管连接时,承重杆件为双扣件,扣件一定要拧紧,防止滑动。.预组拼模板时,检查模板的尺寸、对角线,层板与层板接头处必须平整。.楼板模板拼装好以后,检查每一楼板的对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置是否准确无误。木方搭接如下:楼梯模板安装4.5.模板支撑系统设计设计说明A、构造材料:钢管为483.0mm,扣件包括直角扣件、对接扣件、旋转扣件步距:1.8m扫地杆:架体基础上200mm处设扫地杆垫板:立杆下垫100100mm木板厚50mm剪刀撑:每4跨设置纵向剪刀撑,每跨设置横向剪刀撑。基层:屋面结构板上,楼梯洞口位置采取底部垫设通长16工字钢。B、其它要求:

    11、排水要求:排水通畅,基层不得留有积水。水平传力杆和立杆之间用直角扣件连接,下设保险扣(双扣件)。剪刀撑等搭接时,搭接杆件区段不小于1m,至少三个扣件连接,能用直角扣件的须用直角扣件。支架示意图支架设计A、柱模板:建筑模板背楞:木方柱箍:双钢管配对拉螺栓布置间距详见附件、附图。应注意混凝土浇筑时,从柱根部起12m范围内,浇筑速度放缓。B、2m以上柱模板:建筑模板背楞:木方柱箍:双钢管配对拉螺栓布置间距详见附件、附图。应注意混凝土浇筑时,从柱根部起12m范围内,浇筑速度放缓。C、剪力墙模板:建筑模板背楞:钢管,模板拼接处为双木方外背:双钢管配对拉螺栓布置间距详见附件、附图。应注意混凝土浇筑时,从根

    12、部起12m范围内,浇筑速度放缓。D、梁底模板支撑体系模板:建筑模板背楞:木方小横杆:钢管大横杆:钢管支架:钢管配扣件布置间距详见附件、附图。最下面一道横杆自地面向上200mm设置。E、梁侧模板支撑体系大于700高的梁,梁侧板采用建筑模板;木方间距不大于200mm做模板肋条;外背双钢管,间距500mm;外用12对拉螺栓间距500mm;扣件将钢管锁紧。不大于700mm高梁,梁侧板采用建筑模板;木方间距不大于200mm做模板肋条;外背单钢管,间距450mm;搭设钢管三角支架用扣件锁紧外背钢管,至少固定梁顶、梁底。每个拉节点附近设置4060的抛撑钢管与满堂架连接,并延伸至楼地面。F、楼板模板支撑体系模

    13、板:底模采用建筑模板;背楞:钢管,模板拼接处为双木方横杆:双向钢管支架:钢管、扣件搭设布置间距详见附件、附图。最下面一道横杆自地面向上200mm设置。拼接木方搭接,必须伸出节点位置,不得悬空。4.6.构件节点 柱(墙)与梁模拼接(企口缝拼接) 主次梁拼接(企口缝拼接)梁板拼接梁板柱接头处要阴阳角方正柱墙拼接(企口缝拼接) 柱、墙根部砂浆封底柱、墙角部是模板支设的重点部位,特别是核心筒的阳角部位,施工中应利用满堂架的抛撑加固、利用大面墙的水平杆加固、利用洞口对撑加固。施工中常用的方法未示意,但注意这些方法在施工中为最常用、最为可靠的方法,例如对撑。穿墙拉结螺栓距构件端部距离其他要求:背方要求全部

    14、立放。外背与背方存在缝隙的,采用木楔塞紧。拼板缝隙全部夹双面胶条,板面下料考虑预留4mm。4.7.模板支撑架要求钢管的质量要求a、钢管:表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,两端面应平整,严禁打孔。b、扣件:铸件不得有裂纹、气孔;不应有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm。c、钢管壁厚允许偏差:外径-0.5mm,壁厚-0.35mm。d、防锈处理:钢管和扣件必须

    15、进行防锈处理,镀锌或涂防锈漆。安全危险源分析及相应的处理措施持证情况脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检,体检合格后方可发上岗证。原材质量脚手架及其构配件的质量要求进行检验。脚手架搭设应分阶段进行质量检查,发现问题应及时校正。搭设环境六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业。雨、雪后上操作架应有防滑措施,应扫除积雪。脚手架检查和保修a、在下列情况下必须对脚手架进行检查六级大风与大雨之后停用超过一个月,复工前。b、对脚手架以下各项进行保修各主节点处柱杆件的安装、支撑等的构造是否符合要求。底座是否松动。扣件螺栓是否松动

    16、。安全防护措施是否符合要求。c、不得擅自拆除杆件d、脚手架使用期间主节点处的纵、横向水平杆。支撑。扫地杆。要拆除上述任一杆件均应采取安全措施,并报主管部门批准。e、安全注意事项 高空作业要搭设操作平台。 防止“三伤”。 平台上的物料一定要平稳,不要堆放过高。 木工使用的电动工具必须有防护罩,电线不能在钢筋和地面上拖动。 对现场上要动火时,必须开动火证及采取有效防火、灭火措施,并由专人看护。f、承重架搭设前,工长应对操作工人进行详细的技术交底及安全交底,交底内容应有针对性,且应有交底人及接受人的亲笔签名。g、承重架搭设完成后,必须做到作业班组应对架体进行自检,合格后,报项目安全部门验收,由安全部

    17、门组织工程部、技术部的人员联合进行验收,合格后,方可进行下道工序的施工。期间,严禁任意拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆。支撑。扫地杆。要拆除上述任一杆件均应采取安全措施,并报主管部门批准。4.8.模板拆除底模模板的拆除详见下表:序号检查项目质量标准单位检验方法及器具1底模及支架拆除时的混凝土强度a设计有要求时应符合设计要求 检查同条件养护试件强度试验报告设计无要求时板2m502m,8m758m100梁拱壳8m758m100悬臂构件1002侧模拆除混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤观察检查3模板拆除 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运观察检查操作人

    18、员站在已拆除的空隙,拆除其余位置的顶模。模板的拆除应轻拆轻放,模板的表面应进行清洁。4.9模板验收项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置3钢尺检查底模上表面标高0,+5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁3钢尺检查层高垂直度不大于5m3经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查4.10成品保护吊装模板时,轻起轻放,不准碰撞已支设完毕模板,防止模板变形。拆模时,不得用大锤硬砸和撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面及棱角。拆下的模板发现变形,及时修理或更换。模板在使用过程中,应加强管理,分规格堆放,及时涂刷脱模剂。

    19、五、模板工程安全要求1. 模板拆除安全技术措施(1)一般要求拆模时对混凝土强度的要求,根据混凝土结构工程施工及验收规范的规定,现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列要求:1)不承重的侧模板,包括梁、柱、墙侧模,在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。一般墙体大模板在常温条件下,混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。2)承重模板,包括梁、板等水平结构的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到设计要求方可拆除。3)在拆模过程中,如发现实际结构混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除。待实际强度达到要求后

    20、,方可继续拆除。4)已拆除模板及其支撑的混凝土结构,应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后,才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应,比使用荷载更为不利时,必须经过验算,加设临时支撑。(2)拆除之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时,技术负责人方可批准拆模。(3)对于大体积混凝土,除应满足混凝土强度要求外,还应考虑保温措施,拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过25,以免发生温差裂缝。(4)各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的规定进行,如果模板设计无规定时,可按“先支的后拆,后支的先拆”的顺序进行,以及“先拆非承重的模板,后拆承重的模板”及支撑的顺序进

    21、行拆除。(5)拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚,或阻碍通行和发生事故。(6)拆模时,拆模区应设警戒线,严防有人误入被砸伤。(7)拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除顶模。2. 各类模板拆除的安全技术框架结构的拆模顺序如下:拆柱模斜撑与柱箍拆除柱侧模拆楼板底模拆除梁侧模拆除梁底模。拆下的模板不准随意向下抛掷,要向下传递至地面。已经松动的模板,必须一次拆除完,不可中途停歇,以免落下伤人。模板立柱有多道水平拉杆。应先拆除上面的,按由上而下的顺序拆除,拆除最后一道拉杆,应与立柱模板同时拆除,以免立柱模板倾倒伤人。多层楼板模板支撑拆除时,下面应保留几层楼板的支撑,可根据施工进度、混凝土度强度增

    22、长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差值通过计算确定。3. 模板拆除注意事项(1)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。(2)拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。重大复杂模板的拆除,事先要制定拆模方案。(3)多层楼板模板支柱的拆除,应按下列要求进行:上层楼板正在浇灌混凝土时,下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下层楼板的支柱,仅可拆除一部分;跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱,其间距不得大于3m。(4)快速施工的高层建筑梁、板模板,例如35d完成一层结构,其底模及支柱的拆除时间,应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算,确保下层楼板及

    23、梁能安全承载。(5)定型模板,特别是组合式钢模板,要加强保护,拆除后逐块传递下来,不得抛掷,拆下后清理干净,板面涂刷脱模剂,分类堆放整齐,以利再用。(6)支设阳台等悬挑形式的模板应有稳定的立足点。(7)支设临空建筑物模板时,应搭设支架。(8)混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。(9)拆除模板支撑前,混凝土强度必须达到规定的规范,并经技术部门批准后,才能进行。(10) 拆平台模时,不得一次性将顶撑全部拆除,应按顺序分批拆,以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。(11)拆模时必须设置警戒区域,并派专人监护,拆模必须干净彻底,不得保留有悬空模板。3. 悬空作业时模板支撑和拆

    24、除的注意事项1)支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。结构复杂的模板,装、拆应严格按施工组织设计的措施进行。2)支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。3)支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖住。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。4)拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。5)模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。6)拆除钢模作平台底模时,

    25、不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆除,然后按顺序拆下隔栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。7)拆模时,必须设置警戒区域,并派人监护。拆模必须拆得干净彻底,不得保留有悬空模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。4. 模板工程安全防护措施1)模板工程作业高度在2及2以上时,应根据建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ802011)中有关安全防护设施的规定执行。在临街及交通要道地区施工应设警示牌,并派专人进行监护。操作人员上下通行,必须走爬梯或通道,不得攀登模板或脚手架、井子架、龙门架等,不许在墙顶、独立梁及其他狭窄无防护栏杆的模板面上行走。高处作业人员所用工具应放在工具袋内,不得将工具、

    26、模板零件随意放在脚手架或操作平台上,以免坠落伤人。高大模板施工必须编制专项施工安全方案,并经专家审查论证。2)木料及易燃保温材料应远离火源码放,采用电热养护的模板要有可靠的绝缘措施。3)雨期施工时,高层施工结构的模板作业,要安装避雷设施,沿海地区要考虑强台风并采取有效的加固措施。4)吊装模板的悬臂式起重机的任何部位和被吊物件的边缘与10KN以下的高压架空线路边缘最小水平距离不得小于2。对高压线路应采取防护措施,用非导电材质支搭防护架子及防护网,并悬挂醒目的警告标志牌。5)夜间施工时,必须有足够的照明灯具,其距作业面高度不低于。电源线路应绝缘良好,不得直接固定在钢管架上。6)柱子模板支模时,四周

    27、必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉接牢固,避免柱模整体歪斜、位移,甚至倾倒。柱箍的间距及拉接螺栓的设置必须按模板设计规定执行。当柱模超过6m以上时,不宜单独支模,应将几个柱子模板拉结成整体。7)单梁与整体混凝土楼层面支模时,应搭设牢固的操作平台,并设置护身栏杆。上下不得交叉作业。楼层立柱高超过4m时,应采用钢管脚手架立柱,如果采用多层支架支模时,各层支架本身必须成为整体空间结构稳定,支架的层间垫板应平整,各层支架的立柱应垂直,上、下层立柱应在同一条垂直线上,并用横、竖拉杆拉牢,防止模板立柱位移发生坍塌事故。现浇多层房屋和构筑物应采取分层分段支模方法。在已拆模的楼板面上支模时,应验算楼板的承载力能

    28、否随上部支模的荷载。如果承载力不够,则必须附加临时立柱支顶加固,或保留该楼板的模板立柱。上、下层楼板的模板立柱应在同一条垂直线上。在首层房心土上支模,地面应平整夯实,立柱下面应加通长垫板。冬期不能在冻土或潮湿地面上支立柱,因土体受冻膨胀可将楼板顶裂或化冻时使立柱下沉引起结构变形。 8)安装混凝土墙模板时,一般有大型起重设备的施工现场,墙模板采用预制板拼装成大模板,整体安装、拆除,这种拼装成大块模板的墙模板,一般没有支腿,必须码放在插放架内,插放架应牢固、稳定。大块墙模板是由定型小钢模板拼装而成,要拼装牢固,吊环要进行计算设计。整片大块模板安装就位后,用穿墙螺栓将两片墙模板拉牢,并设置支撑与相邻

    29、墙模板连成整体,增加稳定性。 9)安装圈梁与阳台模板时,支圈梁模板要搭设操作平台,不允许站在墙上操作。阳台是悬挑结构,阳台支模的立柱可由下而上逐层在同一垂直线上,拆除时由上而下拆除,首层阳台立柱应支撑在散水回填土上,必须要平整夯实并加垫板,防止因雨期下沉、冬期冻胀而发生事故。支阳台模板的操作地点应设安全防护栏杆或立挂安全网。10)拆除板、梁、柱、墙模板时,高度在2以上拆除模板,必须按建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ802011)的规定,应站在操作平台或高凳上进行作业,严禁在同一垂直面上进行交叉作业,拆除时应从一侧逐块拆除,不得成片松动和撬落或拉倒,而造成物料损坏甚至伤人。拆除平台、楼层板时

    30、,应设临时支撑,防止大片模板塌落,特别是拆除立柱时,操作人员应站在安全地方拉拆,防止模板突然塌落伤人,不准站在悬臂结构上面敲拆底模。六、模板设计计算书柱模板(设置对拉螺栓)计算书 计算依据: 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土柱名称KZ新浇混凝土柱长边边长(mm)800新浇混凝土柱的计算高度(mm)6000新浇混凝土柱短边边长(mm)800 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)10外加剂影响修正系数11混凝土坍落度


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