1、电导率仪表检修工艺规程电导率仪表检修工艺规程二期(2X660MW机组)化学在线电导率表采用HONEYWELL UDA2182系列,每台机组在装16块,分别用于监测炉水、给水、饱和蒸汽、过热蒸汽、凝结水、内冷水。1.设备介绍电导率连续测量火力发电机组水汽系统水、汽中有害杂质，是保证大型火力发电机组安全经济运行的主要手段之一。氢电导率测量是被测水样经过氢型阳离子交换树脂，将阳离子去除，水样中仅留下阴离子（如 -,SO42-,PO 3 Cl 4 -,HCO 2-和F-）和相应的氢离子。因此测量氢电导率可直接反映水中杂质阴离子的总量。假设某种离子占主导，则可以从氢电导率估算这种离子最大浓度。例如，设水
2、样中其他阴离子浓度为零，可根据氢电导率估算出水中Cl-的最大浓度（见表）。氢电导率是最重要的水汽检测项目。一般情况下，只要水汽系统氢电导率控制的好，多数腐蚀结垢问题可以避免。 电导测量原理 测量溶液的导电率，必须有两片金属插入水中。在两金属间施加一定的电压，在电场的作用下，溶液中的阴阳离子便向与本身极性相反的金属板方向移动并传递电子，象金属导体一样，离子的移动速度与所施加的电压有线性关系，因此电解质溶液也遵守欧姆定律。插入水中的金属面积和之间距离必须固定（电极常数一定） 电极常数一定，并进行精确校正 K=L/A 电导率=K 电导= K/RLA 接点处（金属与水的接触面）发生电化学反应极化电阻，
3、使测量产生误差 接点处（金属与水的接触面）产生双电层，存在电容（微分电容）2.技术参数1）测量范围：0-2.0S/cm（K=0.01）、0-20.0 S/cm（K=0.1）；2）仪表基本误差：1% FS（满量程）；3）自动温度补偿范围：040，以25为基准；4）水样温度：40；5）水样压力：0.6Mpa；6）水样流量：5-15L/h7）输出信号：DC 420mA1%FS，最大外接负荷电阻750；网络输出：RS485通讯；8）供电电源：220V10%，501Hz； 3.检修项目与质量标准周期检修项目质量标准每周常规目测检查1、检查样品流通管路周围的泄漏。2、确认样品流量是否在6 - 14 l/h
4、左右。3、检查仪表显示器上功能不正确的指示值。根据需要树脂再生、更换1、安装树脂交换柱的电导表，如果树脂失效，把树脂倒出再生，更换再生好的树脂。每月电极清洗、检查1、检查电极腐蚀情况。2、如果电极表面接垢，用稀盐酸浸泡，再用除盐水冲洗干净。3、在线电导表整机引用误差检验（附表1）。停机停机保养1、在线电导表停机保养（附表2）。附表1：月度定期工作标准作业卡机组号设备名称在线直接电导率表校验作业卡编号作业原因在线直接电导率表定期工作工作日期工作项目在线直接电导率表整机工作误差校验工作准备工作票工作票号：保护/自动投退保护投退单号：无工具及材料YHJ-V型移动式在线化学仪表校验装置、电导电极、记录
5、本、笔工作步序检修操作内容检修标准检修结果1安装校验装置“电导率/PH水样入口”处的电导率取样管、“电导率/ PH水样出口”的水样排放管和“分流/排气水样出口”管。各管路连接紧固，轻拉无松动、无渗漏2把V1、V2阀门同时旋至“直通”一侧，打开“电导率/PH水样流量计”。V3阀门任意，V4阀门旋至“氧表测量”一侧。各阀门状态正确无误3把电导率取样管的另一端连接到手工取样处的待测水样，调节“电导率/PH水样入口流量计”至最大流量，对整个测量系统进行冲洗（大约五分钟）。流量计指示最大流量4连接“220V电源输入”线和“计算机输出线”，接通电源，打开电源开关，标准电导率表进入测量状态。标准表进入测量状
6、态5调节“电导率/PH水样流量计”，使流量为20L/h。流量计指示20L/h6根据“梅特勒电导率表温度补偿系数设置操作说明”设置标准电导率表的测量方式。即就是将水样为高纯水时设置温度补偿方式为Standard；当水样为含有氨的水样时，设置温度补偿方式为Ammomia。补偿方式设置正确7待标准电导率表设置完毕，测量值稳定后，记录标准电导率表和被检电导率表的电导率测量值、温度以及流量。标准表测量值稳定后做好数据记录8观察测量已正常，经运行值班人员检查确认后，销工作票，完善班组检修记录。工作票已销，工作记录已完善。结论检修卡不完善项技术员：主管：数据记录在线直接电导率表整机工作误差检验单工作负责人：
7、班长/副班长：机组号设备名称在线氢电导率表校验作业卡编号作业原因在线氢电导率表定期工作工作日期工作项目在线氢电导率表整机工作误差校验工作准备工作票工作票号：保护/自动投退保护投退单号：无工具及材料YHJ-V型移动式在线化学仪表校验装置、电导电极、记录本、笔工作步序检修操作内容检修标准检修结果1安装校验装置“电导率/PH水样入口”处的电导率取样管、“电导率/ PH水样出口”的水样排放管和“分流/排气水样出口”管。各管路连接紧固，轻拉无松动、无渗漏2把V1、V2阀门同时旋至“直通”一侧，打开“电导率/PH水样流量计”。V3阀门旋至“氢柱”一侧，V4阀门旋至“氧表测量”一侧。各阀门状态正确无误3把电
8、导率取样管的另一端连接到手工取样处的饱和蒸汽或除盐水水样，调节“电导率/PH水样入口流量计”至最大流量，对整个测量系统进行冲洗。流量计指示最大流量4将V1、V2阀门同时旋至“交换柱”一侧。V1、V2阀门“交换柱”侧5连接“220V电源输入”线和“计算机输出线”，接通电源，打开电源开关，根据“梅特勒电导率表温度补偿系数设置操作说明”设置标准电导率表的温度补偿方式为Cation，标准电导率表进入测量状态。标准表进入测量状态6冲洗时间要足够长，直到标准电导率表测量的氢电导率不再降低为止。标准表读数稳定7将 V1、V2阀门同时旋至“直通”一侧，把电导率取样管从饱和蒸汽或除盐水水样移至手工取样处的待测水
9、样，待水样从“电导率/PH水样出口”排出后，再将V1、V2阀门同时旋至“交换柱”一侧。V1、V2阀门“交换柱”侧8调节“电导率/PH水样流量计”，使流量为20L/h。流量计指示20L/h9测量值稳定后，记录标准电导率表和被检电导率表的电导率测量值、温度以及流量。标准表测量值稳定后做好数据记录10观察测量已正常，经运行值班人员检查确认后，销工作票，完善班组检修记录。工作票已销，工作记录已完善。结论检修卡不完善项技术员：主管：数据记录在线氢电导率表整机工作误差校验单工作负责人：班长/副班长：附表2：停机保养工作标准作业卡机组号设备名称在线电导率表作业卡编号作业原因机组停运仪表退出运行工作日期工作项
10、目电导率表停机保养工作准备工作票工作票号：保护/自动投退保护投退单号：无工具及材料毛刷、扳手、手电、洁净的除盐水若干工作步序检修操作内容检修标准检修结果1机组停运，接运行通知要求退出仪表，办理工作票办理工作票3检查样水测量回路各紧固件无松动渗漏现象各接头无液体渗出4关闭在线电导率表取样二次门浮子流量计无指示5用毛刷清理其流通池流通池洁净6将氢电导率表交换柱内阳树脂倒出进行清洗再生氢电导率表交换柱无残留树脂附着7仪表保洁仪表保持清洁8终结工作票，完善班组工作记录工作票已终结，班组记录齐全结论检修卡不完善项技术员：主管：数据记录工作负责人：班长/副班长：4.日常操作与注意事项4.1Honeywel
11、l电导率分析仪正确连接电源线及电极线（注意电源零火线及电极线作用）4.2通电4.3按键功能 按键功能使用此键可察看各种状态的数据和参数此键可以锁定输出信号按此键设定参数退出键按此键进入校准选择键选择键回车键4.4.校准校准说明：真值校准应用于大多数电极时，输入的数据将会使电极系统的性能更加完美。校准是指把表头和电极连在一起后，测量一个已知电导率的标准溶液的程序；仪器将读数进行调整与之相匹配。在测量的过程中校准同样可以调节表头的读数，它是一种确定电导率参考方法。因此所使用的溶液被称为“参比溶液”。校准材料：氯化钾溶液的电导率见下表。溶液配置需要用不含CO2的高纯去离子水和干燥的氯化钾。一种在温度
12、受到控制时可以被鉴定出酸的浓度的试剂。需要一个尺寸足够大足够深的能使电极完全浸入的容器。去离子水清洗电极。Kcl摩尔浓度（mol/L）电导率(s/cm)0.001147.00.005717.80.0114130.0227670.056668参比溶液校准步骤步骤按键显示1按2按 用选择输入通道1或者通道2电导率的校准3按 4 把电极拿出来 用去离子水彻底清洗5按 6按照屏幕上方或下方的提示注解：屏幕将显示由电极和分析系统测量的标准溶液电导率7当读数稳定时按用来改变值使它与当前温度下的标准溶液的真实电导率相匹配8按 这将会储存校正值。如果校正成功，这个校准菜单将会再次显示。把电极放回去。重复以上操
13、作用于其它电极。9如果校准失败，屏幕底部将显示一条错误信息。重新校准如果校准有问题，你可以重新校准。在的屏幕里，用键选中按。校准值将变为1.00（缺省值）。4.5.电极维护当电极槽被有油污，泥浆等污物堵塞时，电极就必须清洗，必要时可用适当化学试剂清洗电极。电极外壳材料由聚酯纤维，PES形成一般情况下，因清洗时不能有丙酮，氯仿等氯化烃物质。一般情况下，在10%的无机酸中快速冲清是十分有效的，另一种方法是用强水流冲洗掉污滞，冲清过后用去离子水冲洗，切忌小心勿碰到，损伤电极表面。4.6常见问题处理：1.表上读数低于常规读数时，可能是由于溶液未充满流通池。2.如果电极表面的塑料由光滑变为暗灰色时，说明电极所处温度较高。检查溶液温度，更换电极。3. 测量值误差大，原因如下：1）电极表面脏。2）树脂失效。3）电极性能变差，电极的电极常数发生了改变。4）二次表本身漂移。5）电极的绝缘强度不够。6）水样流路密封性不好，有气泡。7）过滤器脏。处理方法：1）清洗电极。2）更换数脂。3）重新标定电极，如还达不到要求，更换电极。4）校验二次表。5）更换电极。6）检查流路的密封性，上紧接头。7）水样的过滤器太脏，更换过滤器的滤芯。
