1、自动扶梯自动人行道施工工艺DOC自动扶梯及自动人行道安装方案1.基础放线（1）确定标高线按土建提供的+0.5m水平控制线（由0.000向上返500mm作为基准标高）确定机尾、机头标高。（2）确定中心线 根据平面布置图确定自动扶梯中心线，中心线确定之后确定机头、机尾承重钢板的位置。承重钢板必须于上下台阶内的钢筋焊接牢固，保持水平。2.水平运输（1）确定运输路线扶梯设备一般堆放在施工现场附近的简易库房内，在起吊前应首先运到楼房内。根据现场勘察情况，扶梯在现场的存放地与安装地点的通道畅通，确定运输路线。（2）确定锚固点在安装位置附近固定卷扬机，并有足够的强度，能承受水平移动扶梯桁架的拉力。为了提高运
2、输效率，施工单位可制作滚轮小车，小车应采用橡胶万向轮。（3）桁架拼装对分段运输至现场的自动扶梯，其金属桁架在吊装前必须拼装成整体。步骤如下：1）将桁架的一段在地面放平固定。2）将下一段桁架的连接螺栓孔与上段相应的螺栓孔对齐。3）用扶梯生产厂家提供的专用螺栓紧固。3.桁架吊装（1）如果现场基坑上部楼板设计有吊钩或允许在楼板上打洞吊装，可直接用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装。（2）如果现场具备使用吊车的条件，可以采取两台吊车同时起吊的方法。（3）自制门形吊架吊装一般单部扶梯自重约6t，每部设置4个吊点，每个吊点采用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装就位，一般选择25号工字钢做为门形吊架承重梁，门形吊架的立柱采
3、用直径150mm的钢管，吊钩用直径25mm的钢筋焊接，架体用不小于M16的膨胀螺栓固定于平整地面，辅以4根缆风绳稳固架体。吊点设滑轮组与扶梯捆绑。（4）桁架就位桁架上下机头对准。1）搁机梁牛腿与桁架之间的距离最大为50mm。2）将扶梯桁架上下机头放在支撑板上（底板）。3）在调整桁架之前在支撑板上放置垫片。4）用两只螺栓将桁架支撑角钢调整至水平，同时桁架上下机头上部与地板水平。5）用调整螺栓进行调节，视情况增减垫片，但垫片数量不得超过5片，若多于5片时可用钢板代替适量的垫片。6）上下机头水平调整好后，移去调整螺栓。7）扶梯桁架的校正：确保扶梯的中心线与基坑中心线重合。如二台扶梯并列，其中心线之间
4、的距离允许偏差+1mm。8）两台扶梯并列，边缘保护凸板要求在一条直线上，偏差小于2mm，而且两头均匀分开。9）撤出承重板的圆钢，用机头上的螺栓调节，使扶梯机头框架与地面水平，并保证两机头的箱体与承重梁之间的距离一致。10）用砂布将上、下机头末端齿轮轴中间段油漆部分磨光，调整机头螺栓，使其水平度偏差不大于0.51000。11）将机头螺栓与承重板顶死，并锁紧螺母。12）扶梯中心及水平找准后，用60mm50mm的角钢做挡板与承重板焊接。13）上机头，用角钢贴紧框架的侧面，上口留有20mm的间隙，作为扶梯的伸缩量。角钢与承重板焊接。14）下机头，档板的固定不留伸缩量，其下口用厚15mm以上的胶块填上。
5、15）在扶梯中间连接出油盘，按要求插入上油盘的下口，插入距离上、下一致。4.安全保护装置的安装（1）断链保护装置当链条过分伸长、缩短或断裂时，使安全开关动作，从而断电停梯，调整时链条的张紧度要合适，以防保护开关误动作。（2）扶手带安全防护装置1）扶手带在扶手转向端的入口处最低点与地板之间的距离不应小于0.1m，且不大于0.25m。2）扶手转向端的扶手带入口处的保护开关应能可靠工作，当手或障碍物进入时，自动扶梯自动应停止运转。3）调节定位螺栓使致动杆的位置及操作压力合适，开关能可靠工作，致动杆与开关之间的距离约为1mm。（3）超速保护装置如果交流电动机与梯级、踏步或胶带的驱动是非摩擦驱动（即啮合
6、传动），且其转差率不超过10，则允许不设超速保护装置。即当自动扶梯和自动人行道速度超过额定速度的1.2倍时，超速保护装置（速度控制器）应能切断自动扶梯或自动人行道的电源。超速保护装置的试验方法类同于电梯用限速器动作速度的测定，对装于电动机轴端的离心式限速装置，必须在曳引机总装之前调节整定好离心块与安全开关之间的距离，并予以铅封固定。如果超速保护装置是非机械式的，则可在现场调整。控制器组件上的弹簧加载柱塞因离心力而向外移动，当速度超过整定值时，弹簧加载的柱塞将使装在控制器附近的开关跳闸，在出厂前已经调好开关，安装过程中不得随意调节。（4）紧急制动的附加制动器附加制动器安装在驱动主轴上，在传动链断
7、裂和超速及非操纵改变规定运行方向时动作，使自动扶梯或人行道停止运行。（5）停止开关1）能切断驱动主机电源，使工作制动器制动，有效地使自动扶梯或自动人行道停止运行。2）停止开关应是受动式的，具有清晰、永久性的转换位置标记，开关被按下后，扶梯或自动人行道将维持停止状态。3）停止开关应能在驱动和转向站中使自动扶梯或自动人行道停止运行。（6）梳齿异物保护装置该装置安装在扶梯或自动人行道的两头，扶梯或自动人行道在运行中一旦有异物卡阻梳齿时，梳齿板向上或向下移动，使拉杆向后移动，从而使安全开关动作，达到断电停机的目的，梳齿板保护开关的闭合距离为2mm3.5mm。（7）梯级下沉保护装置该装置在梯级断开或梯级
8、滚轮有缺陷时起作用，开关动作点应整定在梯级下降超过3mm5mm时，安全装置即啮合，打开保护开关，切断电源停梯。（8）扶手带断带保护装置当扶手带破断时，自动扶梯或自动人行道应停止运行。5.梯级与梳齿板安装（1）梯级导轨及梯级链安装1）分装扶梯框架对接之后，应进行导轨和链条连接。2）导轨和链条只有分节处需要进行拼接，所以安装好的部位不得乱动，需要现场拼接的部位，应使用该部位的连接件，不得换用。3）现场需要连接的导轨有专用件和垫片，把专用件螺栓穿入相应长孔，轻轻敲动专用件使其与两节导轨贴严，如不平可用垫片进行调整直至缝隙严密无台阶，将螺栓拧紧。4）复查其平整度，如不合格应反复调整垫片或打平。5）将梯
9、级链在下层站组装在一起，移去桁架上的基准线，连接两相邻链节时应在外侧链节上进行。（2）梯级安装梯级装拆一般在张紧装置处进行，将需要安装梯级的空隙部位运行至转向壁上的装卸口，在该处将梯级装入。然后，将梯级的两个轴承座推向梯级主轴轴套，并盖上轴承盖，拧紧螺钉。1）应先预装每台扶梯的主梯级，以便使梳齿片与梯级之间的间隙正确。2）从下层站开始，安装梯级总数的45，在下层站根据现时的梳齿片对梯级进行调节。3）梯级通过梳齿片时应居中，且二者间隙符合要求。使梯级通过无卡住的现象。4）梯级齿条方向应与运行方向一致。（3）梳齿板安装1）前沿板安装：前沿板与梯级踏板上表面的高度差应80mm。2）梳齿板安装：梳齿板
10、一边支撑于前沿板上，另一边作为梳齿的固定面，其水平角40，梳齿板的结构为可调式，以保证梳齿与踏板齿槽的啮合深度6mm；与胶带齿槽的啮合深度4mm。3）梳齿安装：齿的宽度2.5mm，端部为圆角，水平倾角40。6.围裙板及护壁板安装（1）围裙板的安装1）围裙板应有足够的强度和刚度。2）围裙板应垂直，围裙板上缘与梯级、踏板或胶带踏面之间的垂直距离不应小于25mm。3）围裙板应坚固、平滑，且是对接缝的。长距离的自动人行道跨越建筑伸缩缝部位的围裙板的，接缝可采用特殊方法替代对接缝。4）安装底部护板应按照先上后下的搭接顺序进行，以免机内油污渗漏到底部护板下面，污梁室内物件。（2）护壁板安装1）玻璃护壁板的
11、安装玻璃护壁板安装采用由下而上的顺序进行安装。1 下部曲线段玻璃板安装将玻璃夹衬放入玻璃夹紧型材靠近夹紧座的地方，用玻璃吸盘将玻璃板慢慢插入预先放好的夹衬中，调整玻璃板的位置，调好后紧固夹紧座。下部端头玻璃板的安装在玻璃夹紧型材中放入夹衬，在与上一块玻璃板接合处放置2个U形橡胶衬垫，将玻璃板放入夹衬中，调整玻璃板接缝间隙，使间隙上下一致，且间隙一般调整为2mm，调好后紧固夹紧座。其他玻璃板的安装安装方法与上面相同，安装时，在玻璃夹紧型材中均匀地放置玻璃夹衬，然后将玻璃板放置其中，注意保持两相邻玻璃板的间隙一致，玻璃板应竖直，并与夹紧型材垂直。确认位置正确后，用力矩扳手拧紧夹紧座上的螺栓，夹紧力
12、矩按厂家要求。2）金属护壁板的安装朝向梯级踏板和胶带一侧的扶手装置部分应是光滑的。压条或镶条的装设方向与运行方向不一致时，其凹凸高度不应超过3mm，且应坚固和具有圆角或倒角的边缘。此类压条或镶条不允许装设在围裙板上。护壁板之间的空隙不应大于2mm，其边缘应呈圆角或倒角。（3）内外盖板安装1）内盖板：连接围裙板和护壁的盖板。内盖板和护壁板水平面的倾斜角不应小于25。2）外盖板：位于扶手带下方的外装饰板的盖板。7.扶手带的安装与调整（1）扶手带安装1）展开扶手带并将扶手带放到梯级上。2）用专用工具将扶手带安装在驱动段护壁的端部，确保扶手带不滑脱。3）将返程区域内的扶手带放置到位，防止扶手带从支撑轮
13、、导向轮等部件上滑脱。4）将扶手带安装在张紧段护壁的端部。5）自上而下地将扶手带安装在扶手带导轨型材上。6）通过压带弹簧上的螺栓调整弹簧张紧度，调整并张紧压带。7）通过张紧轮组件上的调节弹簧对扶手带进行初步张紧。8）测试运行扶手带：沿上行和下行方向多次运行扶手带，注意观察其运行轨迹和松紧度，并通过相应的部件进行调整，使其经过摩擦轮时应尽可能地对中。扶手带的运行中心与扶手带导轨型材的中心应对齐。用小于70kg的力人为地拉住下行中的扶手带时。扶手带应照常运行。当改变运行方向后，扶手带几乎不跑偏。9）扶手带与护壁边缘之间的距离不应超过50mm。10）扶手带距梯级前缘或踏板面或胶带面之间的垂直距离不应
14、小于0.9m，且不大于1.1m。（2）扶手带调整1）扶手所需的曳引力是通过张紧轮取得的，调节下弯曲处扶手张力支架以使扶手张力正确。2）调整支架的高度即可放松张力，张力装置的调节用定位螺钉来回调节，张力装置与主驱动链轮及惰滚应在一直线上。3）调节扶手驱动力在上层站用1520kg的力拉住扶手，如扶手不停住，用2530kg的力重复试验，最终扶手对扶手驱动力产生摩擦，扶手不在转动；如用力2530kg使扶手仍不停住，则调节扶手驱动系统使张力正确。8.电气装置安装与调整（1）控制器安装1）控制器安装在上层站的上端。2）观察每一组继电器及接触器的接线头，有松动的端子应拧紧接线端子的螺丝，确保接线牢固。3）从
15、控制箱到驱动机的动力连线，要通过线管或蛇皮管加以保护。4）在靠近控箱的地方安装断路器开关。5）机械零件未完全安装完毕的，控制箱不得与主动力电源相连。6）检查工作线路保险丝或断路器，额定等级一定要正确。7）将所有接触器、断路器的灰尘用吹尘器清理干净。（2）控制线路连接1）按照电气接线图的标号认真连接，线号与图纸要一致，不得随意变更。2）电气设备的外壳均需接地。3）电气连接有特殊要求的，应按照厂家的要求正确连接。4）动力和电气安全装置电路的绝缘电阻值0.5M，其他电路（控制、照明、信号）的绝缘电阻值0.25M。5）扶梯或人行道电源应为专用电源，由建筑物配电室送到扶梯总开关。6）电气照明、插座应与扶
16、梯或人行道的主电路包括控制电路的电源分开。7）安装灯管接线时，必须牢固、可靠、安全。8）安装内盖板时，应将扶梯上下两个操作控制盘安装在端部的内盖板上。9）将各安全触点开关和监控装置的位置调整到位，并检查其是否正常工作。10）校核电气线路的接线，确保正确无误。（3）操作盘安装1）钥匙操作的控制开关安装在扶梯的出入口附近。2）该开关启动自动扶梯或人行道使其上行或下行。3）启动钥匙开关移去后，方向继电器接点能保持其运行方向。9.标志、使用须知及信号（1）所有标志、说明和使用须知的牌子应由耐用的材料制成，放在醒目的位置，并且书写文字。字体应清晰工整，也可使用象形图。（2）在自动扶梯入口处的使用须知。下
17、列书写使用须知的标牌应设置在入口处的附近：1）“必须抓紧小孩”；2）“宠物必须被抱着”；3）“站立时面朝运行方向”；4）“握住扶手带”。使用须知的标牌的最小尺寸为80mm80mm。（3）紧急停止装置应涂成红色，并在此装置上或紧靠着它的地方标上“停止”字样。（4）在维护、修理、检查或类似的工作期间，自动扶梯或自动人行道的出入口处应用适当的装置拦住乘客登梯，其上应写明：“不准靠近”或用道路交通标志：“禁止通行”而且应放在附近。（5）手动盘车装置的使用须知如果有手动盘车装置，那么在其附近应备有使用说明，并且应明确自动扶梯或自动人行道的运行方向。（6）自动扶梯或自动人行道自动启动的特殊使用须知若为自动
18、启动式自动扶梯或自动人行道，则应配备一个清晰可见的信号系统，例如道路交通信号，以便向乘客指明自动扶梯或自动人行道是否可供使用及其运行方向。10.运行试验（1）运行前的整机检查1）梯级、踏板、胶带的楞齿及梳齿板应完整、光滑。2）在自动扶梯、自动人行道入口处应设置使用须知的标牌。3）内盖板、外盖板、围裙板、扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平整。接缝处的凸台不应大于0.5mm。4）梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度不应小于6mm。5）梳齿板梳齿与踏板面齿槽的间隙不应大于4mm。6）围裙板与梯级、踏板或胶带任何一侧的水平间隙不应大于4mm，两边的间隙之和不应大于7mm。当自动人行道的围裙板设置在踏板或胶
19、带之上时，踏板表面与围裙板下端之间的垂直间隙不应大于4mm。当踏板或胶带有横向摆动时，踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投影之间不得产生间隙。7）梯级间或踏板间的间隙在工作区段内的任何位置，从踏面测得的两个相邻梯级或两个相邻踏板之间的间隙不应大于6mm。在自动人行道过渡曲线区段，踏板的前缘和相邻踏板的后缘啮合，其间隙不应大于8mm。8）护壁板之间的空隙不应大于4mm。9）驱动系统驱动链及扶手驱动链应保证合理的张紧度，张紧度应符合产品的要求。工作制动器在扶梯运行时，制动闸瓦与制动轮间隙应均匀，间隙不大于3mm。梯级链、驱动链与扶手驱动链应保证润滑良好。链轮、链条及制动器工作表面应保持清洁。10）扶手带
20、在扶手转向处端部至扶手带入口处之间的水平距离，应不小于0.3m。扶手带的导向与张紧，应能使其在正常运行时不会脱离扶手导轨。扶手带距梯级脚踏面的垂直距离，应不小于0.9m，不大于1.1m。扶手带超出梳齿的延伸段，在扶梯出入口，延伸段的水平长度，自梳齿齿根起至少为0.3m。扶手带开口侧端缘与扶手支架间的间距，在任何情况下不应大于8mm。扶手带中心线距离所超出裙板之间距离应不大于0.45m。扶手带入口保护装置。扶手带在扶手转向处的入口与楼层板的间距应不小于0.1m，不大于0.25m。11）护栏与裙板朝向梯级一侧的扶栏应是光滑的。压条或镶条的装设方向与运行方向不一致时，其突出部分不应大于3mm，且应坚
21、固和具有圆角或倒角边缘。此类压条或镶条不应装设在裙板上。裙板应垂直，上缘或内盖板折线处与梯级脚踏面之间垂直距离应不小于25mm。裙板应十分坚固、平整、光滑，相邻裙板应为对接，对接间隙应不大于1mm。内外盖板的对接处应平齐光滑。12）安全装置供电电源错相断相保护装置。将总电源输入线断去一相或交换相序，扶梯应不能工作。急停按钮。扶梯空载运行，人为动作入口或出口处的急停按钮，扶梯应立即停止运行。扶手带入口保护装置。用手指（或大小相近的物品）插入扶手带入口处，打板连接保护装置应动作，切断安全回路，扶梯应停止运行。扶手带断裂保护装置。扶梯空载运行时，人为动作扶手带断裂保护装置，扶梯应停止运行。防逆转保护
22、装置。扶梯空载运行时，人为使防逆转保护装置动作，扶梯应立即停止运行，且制动器可靠地制动。超速保护装置。扶梯空载运行时，人为运作超速保护装置，扶梯应立即停止运行。裙板保护装置。扶梯空载运行时，在扶梯出入口处的裙板上施加一力，裙板保护装置应立即切断安全回路，扶梯立即停止运行。梳齿板保护装置。扶梯空载运行时，使用一专用工具卡入梳齿板，使其产生的位移超出与梯级的正常啮合范围，在梳齿不断裂的情况下，梳齿板保护装置应动作，扶梯停止运行。驱动链断裂保护装置。扶梯空载运行时，人为动作驱动链断裂保护装置，安全回路被切断，制动器立即动作，扶梯停止运行。梯级链断裂保护装置。扶梯空载运行时，人为动作梯级链断裂保护装置
23、，切断安全回路，扶梯制动器立即制动，扶梯停止运行。13）电气装置应测量不同回路导线对地的绝缘电阻。测量时，电子元件应断开。导体之间和导体对地之间的绝缘电阻应大于1000V，且其值应符合第8款第（2）项的要求。电气设备接地必须符合第30.3.3.1条第3款的规定。主电源开关不应切断电源插座、检修和维护所必需的照明电源。配线应符合第30.3.3.2条第4款第（2）项的规定。检查供电电源（相位、零线、接地线）。检查电源的连接是否按接线图连接。接通熔断器。接通电动机及控制电源的主开关。将两个检修开关盒之一与控制屏连接，用检修上行或下行按钮点动，检查扶梯或人行道运行的方向是否正确，必要时可改变电动机的两
24、接头进行修正。14）机械部件的检查和润滑在扶梯或人行道下底坑处检查梯级轮，必要时给予润滑。梳齿板安全开关应符合产品要求。检查梯级和梳齿的啮合中心是否吻合，梯级通过防偏导向块时不能有明显的冲撞。围裙板和梯级的单侧水平间隙为2mm4mm，两侧间隙之和为7mm。检查扶手入口橡胶套的两边应大致相等，扶手带不应擦着橡胶套。清理掉扶手带表面的灰尘，先用抹布沾一些清洁剂（禁止使用汽油、柴油及有机溶剂）用力擦扶手带表面，再用干布擦一遍，然后至少干燥10min。禁止用滑石粉处理扶手内侧。润滑梯级链时，应把润滑油注入链节之间；检查梯级链的张紧，两根梯级链条的张紧必须均匀。15）观感检查应符合下列规定：上行和下行自
25、动扶梯、自动人行道，梯级、踏板或胶带与围裙板之间应无刮碰现象（梯级、踏板或胶带上的导向部分与围裙板接触除外），扶手带外表面应无刮痕。对梯级（踏板或胶带）、梳齿板、扶手带、护壁板、围裙板、内外盖板、前沿板及活动盖板等部位的外表面应进行清理（2）试运行1）在下列情况下，自动扶梯、自动人行道必须自动停止运行，且第第情况下的开关断开的动作必须通过安全触点或安全电路来完成。无控制电压；电路接地的故障；过载；控制装置在超速和运行方向非操纵逆转下动作；附加制动器（如果有）动作；直接驱动梯级、踏板或胶带的部件（如链条或齿条）断裂或过分伸长；驱动装置与转向装置之间的距离（无意性）缩短；梯级、踏板或胶带进入梳齿板处有异物夹住，且产生损坏梯级、踏板或胶带支撑结构；无中间出口的连续安装的多台自动扶梯、自动人行道中的一台停止运行；扶手带入口保护装置动作；
