1、钢结构除锈处理办法及防锈漆及防火涂料施工方案中建钢构有限企业华星光电第 8.5 代薄膜晶体管液晶显示器件钢构造工程项目技术标第一节 钢构造的除锈办理方法及防锈漆和防火涂料施工方案1涂装施工概略本工程涂装工程，包含屋面桁架钢梁及厂房外立面抗风柱，雨棚、楼梯等钢构造防腐涂装和防火涂装。此中防腐涂装分为构件制作厂防腐底漆和中间漆的整体涂装和构件现场防腐漆修理涂装、面漆涂装两部分。构件的防火涂料在钢梁安装、防腐涂装后进行涂装。序号 主要重点钢构件表面办理从前 , 一定消除表面全部的可溶盐、油脂、钻孔液、磨平焊缝和尖利边沿、去除焊渣1和切削液以及其余污物。钢构件表面发射办理喷砂（抛丸）应达到Sa2.5
2、级标准，表面粗拙度值R 在 40 m 70 m范围内。2St3 级。局部修理层表面要求打磨至工地焊接部位及双侧 100mm范围内不得涂装。但工地焊接部位及双侧部位应进行不影响焊接的防锈3办理。在除锈后刷涂防锈保护漆，环氧富锌底漆，漆膜厚度 50m。制作厂进行防腐涂装过程中，钢梁现场焊接坡口部位、高强螺栓连结接触面和与砼紧贴或埋入砼内4的部位不得涂刷底漆和中间漆。构件安装后需补涂漆地点：接合部的外露部位和紧固件，如高强度螺栓未涂漆部分，工地焊接区。5经碰撞零落工厂油漆部分，均应进行现场补涂。涂漆后的漆膜外观应均匀、平坦、丰满而有光彩，不一样意有咬底、流挂、裂纹、剥落、针孔等缺点。6涂层厚度用磁性
3、测厚仪测定，总厚度应达到有关设计要求。1.1 防腐涂装技术重点构件种类涂层干漆膜厚度技术要求防备方案（ m）钢梁、柱间支撑底漆环氧富锌最低防火年限 20 年50m底漆三道1.2 防火涂料本工程防火涂料资料采纳超薄型防火涂料（厚度按耐火极限确立）。耐火极限 1.5 小时。防火涂料导热系数不该大于 0.1W/m。本工程所用防火资料需经过有关消防部门的认同。外露部分尚应知足外观设计的要求。防火涂料与钢构造防锈一定相容。防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应切合钢构造防火涂料 （GB14907）和钢构造防备火涂料应用技术规范 （CECS24）的要求。钢构造防火涂料一定经过国家检测单位的检测。第 1页 共
4、10页中建钢构有限企业华星光电第 8.5 代薄膜晶体管液晶显示器件钢构造工程项目技术标序号 涂装项目 涂装要求(1)本工程的耐火等级为一级。(2)应保证基层涂料、面层涂料与防火涂料之间的相容性、附着力及持久性、并防火涂装联合建筑装修要求做好面层的配色。1要求 (3) 防火涂料与钢构造防锈一定相容。防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应切合钢构造防火涂料（ GB14907）和钢构造防备火涂料应用技术规范 （ CECS24）的要求。2钢梁耐火极限 1.5小时；耐火极限2 小时。柱间支撑耐火极限2钢构件制作厂的防腐涂装本工程钢构件的防腐持久年限要求为不小于 20 年。全部钢构件除现场焊接、 高强螺栓连
5、结部位不在制作厂涂装外，其余部位均在制作厂达成表面除锈办理和防腐底漆、中间漆的涂装。现场焊接处及高强螺栓连结部位待现场构件安装达成后在现场进行补漆办理。钢桁架、钢梁等构件在工厂加工达成后先进行表面办理，包含焊缝打磨光顺、锐边打磨成圆角、切割边打磨等；随后进行除油、除盐份等洁净办理。梁、柱等构件采纳抛丸除锈，除锈等级不低于 Sa2.5 级，除锈后表面粗拙度为 40-70 微米。除锈除尘后，钢构造零件在工厂内按涂装工艺进行防腐涂装。钢构件防腐涂装采纳环氧富锌底漆三道，保证漆膜厚度大于 50 微米。2.1 构件表面办理本工程钢构件采纳抛丸除锈。抛丸除锈是利用抛射机叶轮中心吸入磨料和叶尖抛射磨料的作用
6、，使磨料在抛射机的叶轮内，因为自重经漏斗进入分料轮，同叶轮一同高速旋转的分料轮使磨料分别，并从定向套口飞出。从定向套口飞出的磨料被叶轮再次加快后，射向物品表面，以高速的冲击和摩擦除掉钢材表面的锈和氧化铁皮等污物。抛丸除锈能够提升钢材的疲惫强度和抗腐化应力，并对钢材表面硬度也有不一样程度的提升；劳动强度比发射方法低，对环境污染程度较轻。采纳磨料为钢丸，磨料粒径采纳 1.5mm。钢构件除锈等级不低于 Sa2.5 级。 Sa2.5 级为特别完全的发射清理。在不放大的状况下进行察看时，表面应无可见油脂和污垢，而且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留的印迹应不过点状或条纹状的稍微色斑。钢材表面进行
7、抛丸除锈时，一定使用除掉油污和水分的压缩空气。抛丸的施工环境，其相对湿度不大于 85%，或控制钢材表面温度高于空气露点 3。钢材表面有水或天气湿润，浓雾时， 不第 2页 共10页中建钢构有限企业华星光电第 8.5 代薄膜晶体管液晶显示器件钢构造工程项目技术标得开始抛丸作业；假如已经抛丸，要在相对湿度低于 85%后，从头抛丸至 Sa2.5 级。2.2 防腐漆料的涂装 环境准备涂装时环境的温度需控制在 15-30 。涂料施工环境的湿度，需控制在相对湿度小于 80%。别的，为完好控制钢材表面的干湿程度，仍需控制钢构件表面温度与结露点。依据建筑防腐化工程施工及查收规范 （GB50212-91）的规定，
8、钢材表面的温度一定高于空气露点温度 3以上。 涂装工艺为防止表面办理后构件的反锈，构件除锈合格后需实时进行底漆的涂刷，控制好涂装的时间间隔。当环境温度在 15-30 ，相对湿度不大于 65%时，构件需要在除锈后 8 小时内达成底漆的涂装；相对湿度在 65-80%之间时，构件需要在除锈后 4 小时内达成底漆的涂装。 构件防腐涂装的详细流程为：1）检查构件表面除锈状况，检查合格后开始防腐涂料的涂装。2）涂装环氧富锌底漆三道，保证漆膜厚度大于 50 微米。3）底漆涂装达成检查合格后，使构件在 15-30 ，相对湿度不高于 80%的环境中自然风干。风干过程中，构件不行搬运，注意对漆膜的保护。3钢构造现
9、场防腐补涂3.1 钢构造现场防腐涂装概括本工程钢构造防腐涂装主要为现场构件防腐漆的补涂。钢构造构件因运输过程和现场安装原因，会造成构件涂层损坏。 因此，在钢构件安装前和安装后需对构件损坏涂层进行现场防腐修理。序号损坏部位补涂内容1现场焊接焊缝2现场运输及安装过程中损坏的部位环氧富锌防腐漆3高强螺栓连结节点3.2 施工要求及方法名称 详细方法第 3页 共10页中建钢构有限企业华星光电第 8.5 代薄膜晶体管液晶显示器件钢构造工程项目技术标现场补涂的油漆与制作厂使用的油漆同样，由制作厂一致供给，随钢构件分批进场，进场的涂料品种、规格、性能等要切合国家现行产品标准及设计要求；依据设计图纸及相资料要求
10、关现行规范要求，资料应按程序要求进行目睹取样送验，复验结果应切合国家现行产品标准及设计要求。采纳电动、风动工具等将构件表面的毛刺、氧化皮、铁锈、焊渣、焊疤、尘埃、油污及表面办理其余附着物完全消除洁净， 除锈要求应切合国标 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-1988 以及涂装前钢材表面粗拙度等级的评定GB/T13288-1991 的规定。环境要求涂装前，除了底材或前道涂层的表面要洁净、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度 3以上；别的，应在相对湿度低于85的状况下能够进行施工。经办理的钢构造基层，应实时涂刷底漆，间隔时间不该超出5 小时；油漆补刷时，应注涂装要求不测观齐整，接头线高
11、低一致；螺栓节点补刷时，注意螺栓头油漆均匀，特别是螺栓头下部要涂到，不要漏刷。3.3 施工举措屋面桁架涂装施工时，在 4 层楼板面上搭设挪动式操作架，架顶设操作平台和护栏，用于人员涂装施工使用。挪动式操作架共设置 34 个，A、B 区各 17 个。采纳一般 483.5 脚手管搭设，平面尺寸 4.5米 4.5 米，高度 6 米，立杆底部设滑轮，滑论有刹车定位装置，架顶设操作平台，平台满铺脚手板；平台周围设护栏，高度 1.2 米，并挂设安全立网；上下平台设简略楼梯。单个操作架最多可上 2 名人员同时作业，操作架需要挪动时，平台上人员一定下到楼面，松开制动装置，采纳人工推进滑移到下一工作面固定。37
12、.3023.4500.000图：挪动式操作平台立面搭设表示图第 4页 共10页中建钢构有限企业华星光电第 8.5 代薄膜晶体管液晶显示器件钢构造工程项目技术标078100650044500护栏脚手板爬梯脚手架滑轮图：挪动式操作平台搭设表示图3.4 涂层检测及查收名称 涂层检测检测工具 漆膜检测工具采纳触点式干漆膜测厚仪。检测方法 每个构件检测 5 处，每处的 3 个数值为 3 个相距 50mm测点涂层干漆膜厚度的均匀值。膜厚的控制应恪守两个90的规定， 即 90的测点应在规定膜厚以上，余下 10的测膜厚控制90。点应达到规定膜厚的面漆查验：涂刷均匀，涂层颜色一致，色彩鲜亮光明，无皱皮、流坠、龟
13、裂随和泡，外观查验 附着优秀，分色线清楚、齐整。补刷漆查验：按涂装工艺分层补刷，漆膜完好，附着优秀。 防腐涂料防火举措序号 防火举措1施工的现场或车间无易燃易爆物品，并应远离易燃物品库房。2施工的现场或车间禁止烟火，并设置显然的禁止烟火的宣传标记。3施工的现场或车间装备消防水源和消防器械。4掠过溶剂和新涂料的棉纱、破布等寄存在带盖的铁桶内，并按期办理掉。5禁止向下水道倾倒涂料和溶剂。第 5页 共10页中建钢构有限企业华星光电第 8.5 代薄膜晶体管液晶显示器件钢构造工程项目技术标 防腐涂料施工质量保证举措序号 防腐施工质量保证举措 表示图防腐涂料补涂施工前对需补涂部位进行打磨及1抛丸除锈办理，
14、除锈等级达到 St3 的要求。2 钢板边沿棱角及焊缝区要研磨圆滑， R=2.0mm。露天进行涂装作业应选在晴日进行，湿度不得超 现场涂装前除锈办理表示图3过 85%；雨露天、雾天均不进行油漆补刷工作。喷涂应均匀，竣工的干膜厚度应用干膜测厚仪进4行检测。涂装施工不得出现漏涂、针孔、开裂、剥离、粉5化、流挂等缺点。螺栓节点补涂表示图4钢构造防火涂装4.1 防火涂装概略本工程防火涂料的涂装施工在屋面钢梁安装，混凝土浇注完成后进行施工。这样安排的长处有两点：（1）屋面施工完成后， 钢梁的防火涂装能够在整体屋面的保护下进行， 在狂风多雨季节防备狂风和降雨对防火涂装的影响。（2）混凝土浇注完成后涂装，可防
15、止屋面板混凝土浇注漏浆对防火涂装造成损坏。本工程钢构造耐火等级为一级，设计要求钢构造做防火涂装，防火涂料的厚度达到构件耐火极限。防火涂料与钢构造防锈漆一定相容。防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应切合钢结构防火涂料（GB14907）和钢构造防备火涂料应用技术规范 （ CECS24）的要求。钢构造防火涂料一定经过国家检测单位的检测。序号涂装项目涂装要求(1)本工程的耐火等级为一级。1防火涂装(2)应保证基层涂料、 面层涂料与防火涂料之间的相容性、附着力及持久性、 并结要求合建筑装修要求做好面层的配色。(3)防火涂料与钢构造防锈一定相容。防火涂料的性能、 涂层厚度及质量要求应符第 6页 共10页中
16、建钢构有限企业华星光电第 8.5 代薄膜晶体管液晶显示器件钢构造工程项目技术标合钢构造防火涂料 （GB14907）和钢构造防备火涂料应用技术规范 （ CECS24）的要求。2柱间支撑 2.0小时；耐火极限1.5 小时。钢梁耐火极限上述防火举措须获得当地消防主管部门审批赞同后方可施工 , 耐火极限要求以消防部主管部门的建议为准。防火涂料的品种、规格、性能等应国家现行产品标准及设计要求，其与防腐基层、面层之间应有优秀的相容性、附着力和持久性，并应切合钢构造防火涂料应用技术规程 CECS24：29、钢构造防火涂料 GB14907-2002的规定，依据设计图纸及有关现行规范要求应进行资料复验的，应按有
17、关程序要求进行目睹取样送验，复验结果应切合国家现行产品标准及设计要求。4.2 防火涂料施工前操作架准备为防止钢构造防火涂装过程中构件被雨水淋湿，钢构造防火涂装施工选择在钢梁吊装、压型钢板铺设完成以后进行。因为钢梁距下方混凝土楼面高度约 7.8m，因此涂装施工需使用操作架。涂装采纳挪动式操作架，支持于混凝土楼板上。施工过程中，操作架在次梁下方沿梁方向挪动。出于对混凝土梁保护的目的，在支持操作架的混凝土梁上满铺木跳板作为挪动轨道。操作架高度 6m。出于施工安全考虑，上人操作时，固定好四角的坚固支撑，保证操作架的整体稳固。4.3 防火涂料施工工艺流程本工程钢构件防火涂装在屋面混凝土浇注完成后进行。喷
18、（刷）涂防火涂料前，第一一定对需做防火涂料的钢构件表面进行清理：用铲刀、钢丝刷等消除钢构件表面的浮浆、泥沙、尘埃和其余粘附物；钢构件表面不得有水渍、油污，不然一定用洁净的毛巾擦抹洁净；钢构件表面的返锈一定予以消除洁净，基层表面办理完成，并经过有关单位检查合格后再进行防火涂料的施工。防火涂料配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适合；边配边用，当天配制当天用完；双组份或多组份装的涂料，应按说明书规定在现场分配并充足搅拌；施工过程中操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并保证喷涂达到设计规定的厚度。4.4 防火涂料的施工工艺：第 7页 共10页中建钢构有限企业华星光电第 8.5 代薄膜晶体管液晶显
19、示器件钢构造工程项目技术标施工项目 施工工艺消除表面油垢尘埃，保持钢材基面洁净干燥涂层表面平坦，无流淌，无裂缝等现象，喷涂均匀基本要求前一遍基本干燥或固化后，才能喷涂下一遍涂料应该日搅拌当天使用完采纳重力（或喷斗）式喷枪，配能够自动调压的的空压机。喷嘴直超薄型径为 4-6mm，空气压力为防火涂料 2-3mm底涂层喷涂 2-3 遍，面层涂料一般涂饰 1-2遍4.5 防火涂料施工工艺流程图4.6 防火喷涂施工程序本工程钢梁超薄型防火涂料的集体施工程序为：搅拌机拌料振动筛过滤将料倒入料斗喷涂于构造表面防火涂料固化重复喷涂和涂料固化两道工序 4-6 遍，至要求厚度。第 8页 共10页中建钢构有限企业华
20、星光电第 8.5 代薄膜晶体管液晶显示器件钢构造工程项目技术标 施工工具1）喷涂基层涂料， 可采纳喷枪，配能够自动调压的 的空压机。 喷嘴的直径为4-6mm，空气的压力为 0.4-0.6MPa 。2）面层装修涂料能够喷涂，采纳喷涂基层的喷枪，将喷嘴的直径换为 1-2mm，空气的压力调为 0.4MPa左右，即可用于喷面层涂料。3）局部修理和小面积施工， 或许机械设施已经安装好的厂房， 不具备喷涂条件时可用抹灰刀等工具进行手工涂抹。4.7 涂层施工操作与质量：1）涂层喷涂 4-6 遍，每遍间隔 4-24 小时，待前遍基本干燥后再喷下一遍。头遍喷涂遮住基底面 70%即可，第 2、 3 遍喷涂每遍厚度
21、不超出 2mm。2）喷涂时手握喷枪要稳，喷嘴与钢材面垂直或成 70 度角，喷口到喷面的距离为 40-60cm。要求盘旋转喷涂，注意搭接处颜色一致，薄厚均匀，要防备漏喷流淌。保证涂层完好闭合，轮廓清楚。3）喷涂过程中，喷涂人员要携带测厚计随时检查涂层厚度， 保证涂层达到设计规定厚度要求。4）喷涂形成的涂层时粒状的表面， 当设计要求涂层表面要平坦圆滑时， 待喷涂完最后一遍后采纳抹灰刀进行抹平办理，使表面均匀平坦。 超薄型钢构造防火涂层的质量标准：1）喷涂采纳的涂料是防火设计采纳的，有检测合格报告和产品合格证。2）涂层厚度切合规定的厚度。3）无漏涂、脱粉、显然裂缝等缺点。如个别裂缝，其裂缝宽度不大于
22、 0.5mm。4）涂层与钢基材之间和个涂层之间，应黏贴坚固，无零落、空鼓现象。5）颜色与外观切合设计要求。轮廓清楚，接茬平坦。 防火涂料的修复钢构造某些特别部位没法直接喷涂时，应采纳刮涂或刷涂进行修复，工艺要求以下：名称 工艺要求表面办理 一定对周边未闭合涂料进行办理，铲除松懈的防火涂层，并清理洁净。刮涂修复 主要施工机具：刮灰刀、抹子及刮板第 9页 共10页中建钢构有限企业华星光电第 8.5 代薄膜晶体管液晶显示器件钢构造工程项目技术标刷涂修复刮涂时要掌握好刮涂工具的倾斜度，使劲均匀。刮涂的重点是实、平、光，即防火涂料涂层之间应接触密切，粘接坚固，表面应平坦、圆滑。主要施工机具：板刷及匀料板
23、。刷涂前先将板刷用水或稀释剂浸润甩干，而后再蘸料刷涂，板刷用毕应实时用水或溶剂冲洗。蘸料后在匀料板上或胶桶边刮去剩余的涂料，而后在钢基材表面上依次序刷开，刷子与被涂刷基面的角度为 50 70。涂刷时动作要快速，每个涂刷片段不要过宽，以保证互相连接时边沿还没有干燥，不会显出接头的印迹。 防火涂料施工质量保证举措序号 防火涂料施工质量保证举措1全部防火涂料的产品合格证、耐火极限检测报告和理化力学性能检测报告须齐备。施工前应用铲刀、钢丝刷等工具消除钢构件表面的返锈、浮浆、泥沙、尘埃和其余粘附物；钢构件2表面不得有水渍、油污，不然一定用洁净的毛巾擦抹洁净。3钢构件基层表面办理完成，并经过有关单位检查合格后，再进行防火涂料的施工。当风速大于 5m/s、相对湿度大于 90%、雨天或钢构件表面有结露时，若无其余特别办理举措，不宜4进行防火涂料的施工。5防火涂料的每一遍施工一定等上一道施工的防火涂料干燥后方可进行。6 防火涂料施工的重涂间隔时间在施工现场环境通风状况优秀、天气明朗的状况下，为 8 12 小时。7涂层完好闭合，不漏底、不漏涂；表面平坦，无流淌、无下坠、无裂缝等现象。防火涂装时，对可能污染到的施工现场的成品用彩条布进行遮挡保护；刚施工完的涂层，加以暂时8围护隔绝，防备践踏和机械撞击。第10页 共 10页
