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    深基坑工程监理实施细则模板.docx

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    深基坑工程监理实施细则模板.docx

    1、深基坑工程监理实施细则模板深基坑工程监理细则目录一、工程概况 1二、监理依据 1三、施工流程 1四、监理事前、事中、事后控制内容 2五、监理控制目标值 8六、监理工作方法和措施 8七 、桩基工程监测 9一、工程概况1、工程简况:本工程为*工程,位于南京市繁华的河西龙江地区,江东北路*。本工程由一栋26层主楼、4层裙房和2层地下车库组成,总占地面积为10260m2,总建筑面积54350m2(其中地上3900m2,地下15350m2)。2、支护结构:(1)基坑支护采用钻孔桩加二层混凝土支撑体系,坑中坑采用重力式挡土;(2)立柱桩下端为900 C40钻孔灌注混凝土桩,上端为角钢格构柱;(3)止水帷幕

    2、采用三轴深搅桩(详见平面布置图),主动区加固采用双轴深搅桩。3、基坑深:10.3-11.7米 。4、基坑降(排)水:排水沟加集水坑的明沟排水系统。二、监理依据1、建设工程安全生产管理条例(国务院令第393号)2、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)3、南京市建筑工程危险性较大的分部分项工程安全技术管理实施意见(宁建工字2009104号)4、南京市房屋建筑深基坑工程质量监督管理实施细则5、南京市建设工程深基坑工程管理办法(宁建法字200632号)6、建筑基坑支护技术规程(JGJ 12099)7、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 502022002)8、建筑桩基技术规范

    3、(JGJ94-2008)9、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)10、省特种设备安全监督检验与操作实验基地工程基坑支护施工图纸11、省特种设备安全监督检验与操作实验基地工程监理规划12、省特种设备安全监督检验与操作实验基地工程施工组织设计/方案三、施工流程测量放线 支护桩施工 深搅止水施工 立柱桩施工 一层冠梁施工 一层支撑系统施工 一层基坑开挖 二层基坑围檩施工 二层支撑系统施工 二层基坑开挖 底板施工 二层支撑拆除 负二层结构施工二层换撑施工 一层支撑拆除 一层结构施工 一层换撑四、监理事前、事中、事后控制内容(一)基坑止水双轴、三轴深层搅拌桩工程监理 1、事前控制

    4、(1)测量放线检查及基坑尺寸复核;桩顶标高引测检查;明确桩长、桩径、搭接长度;检查机台标高测定、钻杆长度、钻进余尺标记。 (2)对进场水泥应按规定进行检查和抽验,凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合国家规定标准时均为废品;凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标,或水泥的四项指标(细度、终结时间、烧失量、不溶物)中任一项不符合国家标准规定时,或混合材料掺加量超过最大限量,称为不合格产品;水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。 (3)明确单桩水泥掺入量、水灰比、外加剂量、水泥浆比重;掺入水泥量 = 绞刀绞土面积 * 桩长 * 土体容重 * 水泥掺入

    5、量(吨) ( 平方米) (米) (吨/立方米) (%)双轴单位掺入量=1*189.8*0.12=2.204(吨)三轴单位掺入量=1*189.8*0.2=3.673(吨) (4)检查钻机和泥浆泵性能、机台架设平稳度、钻杆垂直度、绞刀直径。 (5)根据搅拌桶的容积、设计水灰比、水泥掺入量,计算每桶水和水泥的加入量以及混合液的比重(混合液控制比重需现场进行试验、检测方可确定)。 (6)根据现场地坪标高、桩顶设计标高、桩设计长度、确定和标志钻杆的搅深。(7)测量放线,开挖导沟,根据业主提供的坐标基准点,按照图纸尺寸放线,监理复核后,开挖导沟,测放深搅桩施工基坑内边线,严格按控制线施工; (8)定位、钻

    6、孔、移机:在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢或定位辅助线,按设计要求在导向定位型钢或定位辅助线上划定钻孔位置,施工人员根据确定的位置严格控制钻机桩的移动,确保钻孔轴心就位不偏,用红漆在钻管上划出钻孔深度的标尺线。严格控制下钻,提升的速度和深度。桩基垂直度误差不大于0.5,对中误差不大于20MM,机械设备移动,沿着坑围护轴线,采用半侧挤压连续方式的施工顺序全断面套打,以此循环直至止水帷幕成型;2、事中控制(1)搅拌注浆:根据设计所标深度,钻机在钻孔和提升全过程中保持螺杆匀速转动,匀速下钻,匀速提升,水泥浆泵送流速必须稳定,下钻时按三轴深搅桩转速16转/分钟,水灰比1:1.5,水泥掺入量20,水

    7、泥浆泵流速0.38M3/min,钻头长2M计算,则钻进速度1M/min,提升时按三轴深搅桩转速16转/分钟,水灰比0.70.8,水泥掺入量20,水泥浆泵流速0.26M3/min,钻头长2M计算,则钻进速度为0.7M/min。在2种不同的速度中,注入的水泥浆必须搅拌均匀,过滤后采取高压喷气进行孔内水泥翻绞,使水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌,水泥与土充分拌和,确保搅拌桩的质量;搅拌机械的搅拌头的宽度与搅拌轴的夹角及搅拌头的回转数,提升速度、搅拌轴长度应相互匹配,以确保搅拌深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上搅拌,并有专人记录;(2)单桩成桩执行四搅二喷工艺:双轴搅拌下沉至设计深度(不大于0

    8、.8m/min)三轴下沉速度控制在(0.5-0.8 m/min)双轴控速喷浆搅拌提升至桩顶标高(不大于0.5m/min);三轴提升速度控制在1.0 m/min以内再次搅拌下沉至设计深度再次控速喷浆搅拌提升出地面;(3)搅拌至桩底后,应原地搅喷数十秒后再提升;(4)遇浅层障碍物应予排除;遇深层障碍应尽可能磨钻以达到设计深度,如确因无法进尺,达不到设计深度,或因各种原因造成钻杆偏位而不能满足桩间搭接长度的,应要求施工单位及时报告监理,经检查同意后方可停止成桩施工,准确记录成桩深度和位置,并采取有效措施按设计要求(如在故障点外围进行套打等)进行处理;(5)在成桩过程中,应保证在桩体任何部位进行四次搅

    9、拌和两次喷浆,如因故在设计水泥量已用完,而未达到二次搅拌深度时,不应停止喷浆,必须增加水泥浆用量,以确保桩体完整和成桩质量;(6)在施工过程中,应经常随机抽查水泥掺入量、水灰比、外加剂量及水泥浆比重;对10 %的桩要进行全过程施工检查记录(每标志段抽查两根);(7)搅拌桩垂直度偏差不得超过0.5,桩位偏差不得大于50MM,桩长、桩径不得小于设计值;(8)水泥浆搅拌设备,水泥浆泵必须性能完好,且确保水泥浆不产生离析;(9)搅拌桩的搭接必须符合设计要求,施工过程中尽量避免冷接头,对出现的冷接头应作详细记录,并在现场作明显标志,统一处理;搅拌桩的水泥掺量及水灰比必须符合设计要求“四搅两喷”工艺,必须

    10、确保每根桩的水泥用量,否则必须采取相应措施;(10)喷浆结束后,停浆面必须高于桩顶设计标高500MM,确保基坑开挖时深搅桩桩体质量符合要求;(11)施工时应保证前后密切配合,禁止断浆,如应故停浆,应在恢复压浆前将搅拌机提升0.5米后再注浆搅拌施工,以保证搅拌桩的连续性;(12)发现重大问题应及时向总监理工程师报告。3、事后控制(1)及时、完整、详细、准确、工整地填写各项记录表格;(2)对所抽查的桩和存在问题的桩,要将其桩位、坐标、成桩深度等参数在图上进行详细标注;(3)及时记录各桩的成桩日期,并统计、记录施工进度;(二)钻孔灌注桩施工监理钻孔灌注桩,除沉渣厚度(支护桩控制在150mm以内,立柱

    11、桩控制在50mm之内)之外,其余内容均详见工程桩监理细则。(三)基坑排水施工监理按设计要求设置集水井、排水沟;基坑外围应按设计要求设置排水沟。(四)基坑土方开挖施工监理一)事前控制施工前检查内容和必须提供的资料:1、土方单位三证(如专业分包): 资格证书;营业执照;安全生产许可证。2、设备仪器检查:挖掘机型号;水准仪标定证书;经纬仪标定证书;3、人员检查:根据施工组织设计提供的人员组织进行检查:项目经理及主要技术人员上岗证;专职质检员上岗证;特殊工种上岗证:电工、挖机操作工等人员上岗证;必须设专职安全员一名及现场文明施工管理员一名,佩戴袖章。4、施工报表和信息管理要求:4.1施工报表必须反映施

    12、工程序和工序质量把关情况,必须严格按照监理要求进行开工、工序检验和隐蔽验收等一系列工作。4.2施工方案报表;4.3施工进度计划报表(周计划、月计划、分项工程计划);4.4材料计划报表;4.5日工程量报表;4.6测量工作报表;4.7基坑验槽报表;4.8其它,包括签证单、联系单、技术核定单等一系列信息管理用表。施工单位所用资料是省建委要求的格式;4.9施工单位应按档案管理和贯标体系要求进行资料管理工作,资料应完整、正确。 5、关于工程开工报告必须经总监理工程师签发“开工报告”后方可正式施工。签发开工报告,除第一项检查的内容外,还必须审核施工单位编制的“施工组织设计”、施工方案,现场的所有准备工作是

    13、否到位,包括人员到位情况、水电布置情况、测量控制点的布设等。二)事中控制1、检验程序和要求:1.1施工单位每道工序(分项工程)必须经过技术人员的自检,自检合格后填写工序自检单(或隐蔽验收单)交监理验收;1.2未经自检监理不予验收;1.3原则要求一般工序检验提前24小时预先通知监理,特殊工序可提前26小时通知监理;1.4对一次验收不通过的需再整改至少在24小时以后才再检查与验收;1.5隐蔽工程未经验收签证,一律不得隐蔽;上道工序未经验收签证,不得进行下道工序施工;否则,因此造成的经济损失和工期损失,由施工单位负责。2、质量控制要点:2.1基坑内采用明沟排水。坑内每隔20m左右设一条排水沟和集水坑

    14、,排水沟宽300m,深350450m,排水坡度不小于1%,排水沟距坡脚不小于1.0m.挖基坑时,应合理确定开挖顺序和分层开挖深度。2.2基坑开挖必须在围护结构、支撑结构达到28天设计强度后方可进行,卸土开槽至圈梁及支撑底,并及时浇筑圈梁及支撑,待支撑强度达到设计强度80向下分层分区对称开挖至二层支撑标高,浇筑二层支撑系统,二层支撑系统达到设计强度后向下开挖至基坑底部,挖掘机挖至设计标高以上30cm时,要用人工配合清理,以免挖掘机施工时,扰动基底原状土。挖至设计标高后,须迅速与设计人员联系,验收基槽,随即进行垫层施工,以防基底暴露时间过长,致使基底出现烂泥和橡皮土(如出现上述情况,应采取加做碎石

    15、垫层或其它设计院认可的办法); 2.3基坑(槽)底部的开挖宽度,除基础底部宽度外,应根据施工需要增加工作面和支撑结构的宽度;2.4坑挖好后不能及时进行下一工序时,可在基底标高以上留200300mm一层不挖,待下一工序开始前再挖除。采用机械开挖基坑时,可在基底标高以上预留一层用人工清理,其厚度应根据施工机械确定。开挖至坑底标高后应及时满封闭并进行基础工程施工。2.5桩附近挖土时,应防止桩身受到损伤;2.6挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时,应与挖方边缘保持一定距离,以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时,堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m;2.7开挖基坑不得超过基底标

    16、高,如个别地方超挖时,应用与基土相同的土料填补,并夯实至要求的密实度,或用中、粗砂、碎石类土填补并夯实。在重要部位超挖时,可用低标号混凝土填补,并应征得设计人员同意;2.8施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎(砾)石,必要时应铺设工具式基箱(板)或梢排等;2.9相邻基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序,并应及时作好基础;2.10在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后间隔一段时间,再对称挖土。在密集群桩附近开挖基坑时,应采取措施防止桩基位移;2.11挖出的土方不应堆在边坡顶上或建筑物(构筑物)附近;2.12雨期施工:2.12雨期施工的工作面不宜过大,应逐片、逐段的分期完成;2.121雨期

    17、开挖基坑时,应注意支撑稳定。必要时可适当放缓设置支撑。施工时应加强对支撑的检查;2.122雨期开挖基坑时,应在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入;2.123基坑开挖后,应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留0.10.3m土层不挖,待作基础时挖除;2.124破桩时,在距桩顶设计标高20cm时,不能采取大锤夯击,而应采取凿子凿至设计标高,以免影响嵌入承台的桩顶质量。同样,破桩时,桩顶钢筋严禁打弯;2.125破桩时,如到桩顶设计标高时,仍未有新鲜混凝土或无钢筋笼,需破至新鲜混凝土或钢筋笼,采取接桩措施,接桩时,桩顶须清理干净,并应先铺一层素水泥浆;2.13土方开挖分项

    18、工程检验批质量验收标准见下表:项目允许偏差或允许值(mm)桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1.标高-503050-50-502.长度、宽度(由实际中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150+1003.边坡设计要求一般项目1.表面平整度2020 5020202.基底土性设计要求三)事后控制1、由设计和测绘勘察部门进行验槽;2、对坑底进行保护;3、基坑土方工程验收必须以确保支护结构安全和周围环境安全为前提。,基坑变形的监控值如下:围护结构墙最大顶位移监控值 3cm围护结构墙体最大位移监控值 5cm地面最大沉降监控值 3cm(五)工程事故的处理一般工程事

    19、故,由总监理工程师组织有关单位进行事故原因分析,并责成事故责任方及时写出事故报告,提出处理方案,经总监理工程师同意后实施。重大工程事故,总监理工程师必须在事故发生后24小时内发出监理通知单,通知施工单位,并向有关主管部门和业主报告,及时组织有关单位研究处理。(六)工程进度监理1、审查施工单位施工进度计划,分阶段施工进度计划,以控制总工期目标为前提。监理的主要依据是合同,如因施工原因延误进度,则要求施工单位采取措施赶上,如是建设单位或其它方面的原因,监理人员应进行必要的协调。2、机械设备情况是指设备的保养状况和数量,不能因机械设备的原因影响工程工期;3、降水效果的成败直接关系到挖土能否连续进行,

    20、各方应协调保证土方工程的施工顺利进行。(七)工程造价监理根据甲乙双方签订的建设工程承包合同,省、市及国家的有关规定,以及工程的实际进度和质量。审核施工单位的工程进度款。对施工合同以外的工程量进行签证。签证单必须及时报与监理和业主工程部,如将需签证部分隐蔽或行为完毕,再要求签证,则不予签证。五、监理控制目标值1、工程质量控制目标 (1) 使分项工程质量满足设计及施工合同要求,从而使分部工程质量达到优良。2、工程进度控制目标(1)提高工作效率,改进工作方法,确保合同工期的实现。3、工程安全控制目标(1)安全文明施工,杜绝安全事故。六、监理工作方法和措施方法:1认真审核施工组织设计,并结合工程实际提

    21、出修改意见经批 准后方可组织实施。2对进场的施工人员及机械进行验证。 3按设计图纸,强制性条件,施工规范实际监督和进行平行检查。4检查落实总包(分包)单位安全文明、施工管理和安全保护措施。5按省站、市站要求检查落实施工质保资料和各项施工记录。措施:1、外购水泥严格控制质量标准,检查复核质量保证资料,坚持进行必要的实验测试,建立严格验收把关制度;2、检查复核桩机,桩架的走向,钻孔深度、速度,检查水泥浆液搅拌操作规范、水灰比;3、开钻前检查桩平稳性,固定端正,桩架垂直,并用仪器检测桩机的水平度、桩架的垂直度是否符合要求;4、根据确定的水泥浆配合比,做好量具的检测,严格控制水灰比、搅拌时间、浆液质量

    22、,注浆时控制注浆压力和注浆速度;5、严格控制钻管下钻,提升的速度,若出现注浆孔堵或断浆现象,要求施工单位及时停泵,排除故障后,应搅拌下沉至停浆点以上(下)0.5M处,等供浆后再喷浆下钻(提升),进行复喷浆,若停机超过3小时,为防止浆液硬结堵管,先拆卸输浆管,清理畅通,施工过程中防止断桩、空桩;6、保证桩底,桩顶质量,当灰浆达到出浆口,应喷浆搅拌“座底”30S,使灰浆完全达到底(顶)端;7、监控施工连续性,严禁钻杆下钻、提升中途进行换岗接班,建立交接班记录,保证桩之间有效搭接。相邻桩施工需要连续,不得超过12小时;8、若因地下障碍或停电等特殊情况或施工的不连续性形成“冷接头”要准确记录产生原因,

    23、在相应位置做好标识,做好数据记录,以便进行相应的补救措施。9、基坑支撑质量控制要求:钢筋混凝土支撑截面尺寸偏差控制在-5mm+8mm之间,支撑中心标高及同层支撑顶面标高差偏差控制30mm之内,支撑两端的标高差不大于20mm,支撑长度的1/600,支撑挠曲度不大于支撑长度的1/1000,立柱垂直度不大于基坑开挖深度的1/300,支撑与立柱的轴线偏差不大于50mm,支撑水平轴线偏差不大于30mm。七 、桩基工程监测检测项目检测内容桩基检测要求基坑支护桩检测要求承载力检测静载试验不应少于3根且不宜少于总桩数的1%抗拔试验不应少于总桩数的1%且不应少于3根桩身质量检测超声波不应少于总桩数的10%同桩基低应变不应少于总桩数的30%且不应少于20根同桩基孔身质量检测成孔垂直度不应少于总桩数的10%且不应少于10根孔径不应少于总桩数的10%且不应少于10根同桩基孔底沉渣厚度不应少于总桩数的10%且不应少于10根同桩基检测依据建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003南京市房屋建筑深基坑工程质量监督管理实施细则注明:1、质监站监督抽检规定详见南京市房屋建筑工程质量监督抽检管理规定(宁建功字【2009】109号)。2、三轴深搅桩进行触探、钻孔取芯法检测,检测数量不少于总桩数的2%。


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