1、度瓦斯治理技术方案及安全措施计划修改过详解目 录第一章 矿井基本情况简述 - 2 -第一节 矿井概括 - 2 -第二节、区域地质特征 - 3 -第三节、井田地质特征 - 4 -第二章 矿井开拓方式和通风情况 - 5 -第一节 矿井开拓方式和通风方式 - 5 -第二节 矿井通风 - 5 -第三章 矿井采掘作业计划 - 8 -第一节 采煤工作面布置 - 8 -第二节 掘进工作面布置 - 8 -第四章 瓦斯防治安全技术措施 - 8 -第一节 概 况 - 8 -第二节 预防瓦斯积聚的安全技术措施 - 9 -第三节 处理瓦斯积聚的安全技术措施 - 11 -第四节 预防瓦斯爆炸点火源的措施 - 12 -第
2、五节 按照煤矿安全规程进行瓦斯检查和处理 - 12 -第六节 矿井瓦斯监控系统 - 15 -第七节 避灾路线和避灾措施 - 16 -第五章 瓦斯防治重点区域 - 18 -第一章 矿井基本情况简述第一节 矿井概括1、井田地理位置煤矿位于鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，行政区划隶属于伊金霍洛旗纳林陶亥镇。其地理坐标为：东经：北纬：2、交通矿井位于.，距.km，距西部.km，距北部鄂尔多斯市东胜区约80km，距西南部陕西省榆林市神木县大柳塔镇约20km。上述公路均为柏油路面，交通方便，详见图1-1-1。二、地形地貌矿井总体地势呈西北高东南低，海拔标高一般1100m1150m，最高点位于矿区西北边界附近，海
3、拔标高1210m，最低点位于矿区南部勃牛川内，海拔标高1080m，相对高差一般50m，最大130m。三、水系区内地表水系不太发育，北东、东部边界发育有勃牛川，据新庙水文站观测资料，勃牛川雨季最大洪水流量8000m3/s，旱季最小流量0.005m3/s，平均年径流量0.645亿m3。矿区西南边界发育有七概沟，为勃牛川支沟，属间隙性流水沟谷，流水由西北向东南在矿区南界汇入勃牛川，然后向南经陕西省窟野河注入黄河。四、气象本区气候干燥，日照丰富，冬寒夏热，多风少雨。据伊金霍洛旗气象站资料，区内年平均气温6.2，最高气温36.6（1975年7月22日），最低气温-29.6（1961年2月11日）。年平均
4、降水量350mm，降雨多集中在7、8、9月；年平均蒸发量2492.1mm。最大冻土深度2.04m。常年以西北风为主，最大风速24m/s。五、地震及自然灾害依据“中国地震烈度区划图”划分，本区所处地域地震烈度为6度，设计应按7度进行设防。据了解本区近年来未发生过较大的地震。区内目前还没有发现滑坡、泥石流等地质灾害，主要灾害是水土流失及土地沙漠化等生态环境地质灾害。第二节、区域地质特征（一）地层东胜煤田为侏罗纪大型含煤建造，主要含煤地层为侏罗系中下统延安组（J12y），其沉积基底为三迭系上统延长组（T3y），其上覆地层有侏罗系中统直罗组（J2z）、安定组组（J2a），白垩系下统伊金霍洛组（K1y）
5、、第三系上新统（N2），第四系上更新统马兰组（Q3m），第四系全新统（Q4）。二、构造东胜煤田大地构造位于华北地台鄂尔多斯台向斜东胜隆起区之东南部，地层倾向南西，倾角一般13，无较大的断裂构造和褶皱、岩浆岩侵入，局部有平缓的波状起伏，整体构造形态为一向南西倾斜的单斜构造，区域地质构造简单。第三节、井田地质特征一构造煤矿位于东胜煤田准格尔召新庙详查区南部，构造形态与东胜煤田区域构造形态基本一致，为一平缓的单斜构造，地层倾向南西，倾角13，多在1左右，产状接近水平，无褶皱，仅有少量宽缓的微波状起伏，无断层，没有岩浆岩侵入体。因此，矿区构造复杂程度划分为简单构造类型。二、含煤地层矿区含煤地层为侏罗系
6、中下统延安组（J1-2y），根据其岩性组合及沉积旋回特征，又划分为五个岩段，现分述如下：三、煤层根据区内ZK7605-1钻孔揭露、井下测量煤层厚度及岩煤层对比结果，矿区内-2煤层为对比可靠、全区可采的稳定煤层，其余煤层为对比基本可靠、零星可采或不可采的不稳定、极不稳定煤层。主要可采煤层-2煤层的发育特征及赋存情况为：-2号煤层：全区发育，除矿区东北及南部零星露头与火烧区外，全区可采，煤层厚度2.472.56m，平均2.52m，煤层结构简单，不含夹矸。顶板岩性为棕黄色、土黄色风积砂，灰白色细粒砂岩；底板岩性为灰白色泥质粉砂岩、细粒砂岩，含植物化石及炭屑。四、煤质（一）煤的物理性质及煤岩特征1、煤
7、的一般物理性质区内煤呈黑色，条痕褐黑色，沥青光泽，局部为油脂光泽，丝绢光泽，贝壳状及参差状断口，内生裂隙发育，局部为黄铁矿充填。条带状结构，层状构造。煤的燃点在300左右，燃烧试验为剧燃，残灰为灰白色粉沫。显微硬度为19.520.3kg/mm2。第二章 矿井开拓方式和通风情况第一节 矿井开拓方式和通风方式1、矿井开拓方式井田开拓方式主要是根据煤层的赋存条件和埋藏深度等条件而定。本矿井煤层赋存稳定、倾角近水平、埋藏较浅，另外可以利用地形的优势，综合考虑本次设计利用原设计开拓方式，即采用斜井单水平开拓。第二节 矿井通风一、通风系统和通风方式的选择1、通风系统的选择（1）矿井通风系统选择根据矿井开拓
8、布置方式，矿井通风系统为中央分列式。（2）矿井通风系统利用已建工业场地，主斜井、副斜井工业场地位于井田东部边界处；主斜井与副斜井间距30.177。回风斜井布置在井田西南部边界处；构成中央分列式通风系统。6-2号煤层12622综采工作面通风系统：新鲜风流由副斜井（主斜井）辅运大巷（主运大巷）12622运输顺槽12622工作面；回风由12622回风顺槽采区回风巷回风大巷回风立井风硐排出地面。2、通风方式的选择根据煤层瓦斯含量、赋存状态、地形以及开拓方式等综合考虑确定矿井通风方式为机械抽出式。二、风井数目、位置、服务范围及时间矿井初后期共布置三条井筒，其中主、副斜井进风，回风立井回风。主斜井、副斜井
9、工业场地位于井田东部边界处；回风立井布置在井田西南部边界处；三条井筒均服务于全矿井至生产结束。三、掘进通风及硐室通风1、掘进通风：采用局扇压入式通风方式，各掘进工作面均为独立通风系统。2、硐室通风：井下硐室有中央水泵房、变电所、消防材料库等，各硐室均为串联通风，均引自新鲜风流。一、预防瓦斯的措施1、预防瓦斯爆炸的措施（1）加强矿井通风、防止瓦斯积聚完善矿井的通风系统，井下各采掘工作面及其它有瓦斯涌出的地点均按规定配有足够的风量和适宜的风速，以冲淡和排除井下涌出的瓦斯。生产中，加强通风管理，保证所有场所有足够风量，并配备专职瓦检员，定时定点和巡回检测，并在作业地点和主要风道口设瓦斯检测牌板；废弃
10、的巷道和盲巷要及时封闭，并挂牌说明。按煤矿安全规程规定，井下采掘工作面均采用独立通风。加强掘进通风管理，消灭掘进工作面的无风、微风、循环风、串联风。建立健全完善的瓦斯检查制度，瓦斯检查员必须经过培训合格持证上岗。加强矿井通风管理，对井下的巷道死角及易形成瓦斯积聚的地点作为管理的重点。采掘工作面和瓦斯易增高处，安装瓦斯传感器进行监测，并加强管理。生产中加强通风设施维修，尽量控制和减少各种漏风。矿井必须每年进行瓦斯等级的鉴定工作，并按鉴定后的瓦斯等级进行管理。（2）杜绝火源井下所有电气设备及防爆无轨胶轮车均采用防爆型，严禁不防爆设备入井。井下电气设备选型必须符合煤矿安全规程的要求。杜绝一切明火，严
11、禁火源带入井下，认真执行预防为主的方针，防患于未然。为消除电器火源，井下电器设备的选用符合煤矿安全规程的规定。井下不得带电检修、搬迁电器设备、电缆和电线。井下防爆电器设备的运行，维护和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即修理或更换，严禁继续使用。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在浓度降到1.0以下时，方可通电开动。消除其它火源，如井巷跑车及金属碰撞产生的火花等。局部通风机和掘进工作面中的电气设备，装有风电闭锁装置，当局部通风机停止运转时，能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源，预防瓦斯事故。第三章 矿井采掘作业计划 根据2015年生
12、产作业计划安排，2015年煤矿全年总产量合计60万吨，其中回采产量56.3万吨，掘进产量3.7吨，掘进合计为3000m。第一节 采煤工作面布置布置一个采煤工作面、一个备用工作面：第二节 掘进工作面布置 1、主要掘进。 第四章 瓦斯防治安全技术措施第一节 概 况煤矿开采煤层为6-2号煤，属于长焰煤，赋存较浅。根据瓦斯等级鉴定报告，.煤矿矿井的绝对瓦斯涌出量小于40m3/min，矿井的相对瓦斯涌出量小于1.25m3/t；矿井的相对二氧化碳涌出量为0.760m3/t无煤与瓦斯突出等动力现象；瓦斯鉴定等级为：瓦斯矿井。煤矿应按照瓦斯矿井进行管理及配置设备。第二节 预防瓦斯积聚的安全技术措施防止瓦斯积聚
13、就是破坏形成瓦斯爆炸的必要条件，把发生瓦斯爆炸的危险消灭在萌芽状态，防止瓦斯积聚对瓦斯事故的防治有重要意义。预防井下瓦斯积聚采取下列安全技术措施。1、加强通风加强矿井的通风工作是防止瓦斯积聚最有效的措施，应合理选择最佳的通风系统，加强通风管理，其作用是将足够的新鲜空气送到井下各个工作地点，把采掘工作面以及局部积聚的瓦斯冲淡至规程规定的浓度以下并且排出。具体措施有：（1）煤矿采用抽出式机械通风方式，中央分列式通风系统，选取FBCDZ-No20型轴流对旋主扇风机，风量能够满足全矿井生产的需要；另外由于采用抽出式通风，使井下空气处于负压状态，一旦主扇风机停止运转时，井下空气的压力升高，在短时间内可以
14、防止瓦斯涌出，安全性好。（2）加强通风设施的管理。为了矿井正常通风，在井下适当的位置设置了控制风流的设施，如风门、挡风墙、调节风窗等，通风设施必须符合规定，并保证质量，经常维修，保持完好；每个矿工对通风设施都必须爱护，决不允许任意损坏。（3）正确计算和确定矿井的所需风量，保证井下所有工作地点和峒室有足够的风量。坚持测风制度，合理分配风量；减少漏风，提高矿井有效风量率，满足井下对风量的要求。（4）加强掘进通风的管理。掘进巷道应采用局部通风机通风；局部通风机设置在进风口的新鲜风流处，严禁产生循环风；风筒要悬挂在巷道一帮，保持完好，风筒口离工作面的距离最大不超过12米。临时停工的地点不准停风。掘进工
15、作面严禁采用扩散通风。（5）保证风流畅通。为了保证井下采掘工作面、巷道和其他工作地点风流畅通，减少通风阻力，不得随意堆积杂物，以保证足够的通风断面。2、加强检查加强瓦斯检查，准确掌握矿井中瓦斯浓度的变化，是防止瓦斯爆炸的基本手段之一，也是矿井安全管理工作的主要内容。（1）本矿井已经建立了瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的检查制度，将所有采掘工作面、硐室、使用的机电设备设置地点、有人员作业的地点都纳入了检查范围。（2）瓦检员必须按照煤矿安全规程有关规定的次数检查瓦斯和二氧化碳，严禁空班漏检，必须执行瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度，并认真及时填写有关日报和记录，发现问题及时汇报并积极处理。（3）通风科
16、人员，必须审阅瓦斯检查报表，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿调度室汇报。对于重大的通风瓦斯问题，通风科应制定措施，报矿总工程师批准，进行处理。每日瓦斯情况必须送矿长、总工程师审阅。（4）加强爆破过程的瓦斯管理。爆破过程中必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。严禁检查一次而多次放炮，爆破工必须随身携带“一炮三检记录手册”，做到检查一次填写一次。三人连锁中的“三人”指爆破工、班组长、瓦检员分别携带警戒牌、爆破命令牌、爆破牌，在起爆前，严格检查起爆地点附近20米内的风流瓦斯浓度和其他安全条件符合要求后，一次交递牌子，进行安全爆破后，归还各自的牌子。第三节 处理瓦斯积聚的安全技术措
17、施矿井瓦斯在井下一些局部地点容易积聚，导致瓦斯超限，必须按照瓦斯排放管理制度和局部瓦斯处理方法，及时进行处理。1、对于采煤工作面上隅角积聚的瓦斯，可以利用旧风筒布作风障，使风流通过采煤工作面上隅角，将瓦斯等有害气体带走；也可利用专用局部通风机抽出瓦斯。2、炮眼内积存瓦斯的处理。打好炮眼后，要及时装药，装药前用炮棍在炮眼内来回捅一捅，以便排除炮眼内的瓦斯；火药要顶到炮眼底，装药后随即用炮泥将炮眼填实、填满。3、巷道冒顶空间里积存的瓦斯，可以用以下措施进行处理：（1）风袖通风法，又叫风筒分支法，即在风筒上接上一段分支小风筒直通巷道顶板冒顶处，排除积存的瓦斯。（2）挡风板引风法，即在巷道支架顶梁上钉
18、挡板，把风流引到冒顶处，吹散积存的瓦斯。（3）充填隔离法，即在支架顶梁上钉木板，然后用黄土、砂子或惰性气体充填、堵塞空间，排除积聚的瓦斯。4、处理停风的独头掘进巷道中积存的瓦斯，必须制定专门的安全排放措施，控制送入独头巷道的风量排放。瓦斯排放后，只有恢复通风的巷道风流中，瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可恢复正常通风。第四节 预防瓦斯爆炸点火源的措施预防井下出现瓦斯爆炸点火源的措施有：（1）严格执行井口检查制度，禁止携带烟草和点火工具下井。（2）严禁使用不合格产品，确保各种矿用产品符合煤矿安全防爆标准。（3）做好机电设备的管理，选用矿用防爆型电器设备，彻底消灭井下电气发
19、火和静电火源。不准带电检修或迁移电气设备。只有在安装电动机开关的地点附近20米巷道内的瓦斯浓度小于1%时，才准送电启动。（4）严格管理和限制煤炭生产中可能出现的火源、热源，防止摩擦撞击点火。如采煤机截齿与坚硬夹矸摩擦而产生火花、小绞车钢丝绳摩擦火花、金属支架撞击火花。（5）防止爆破火源，爆破时采用煤矿许用炸药和防爆型发爆器，并采用防爆型电气设备。严禁明火放炮和防糊炮，正确处理瞎炮。（6）防止明火和其他火源。井下禁止吸烟，应使用防爆的照明灯，禁止拆卸矿灯。第五节 按照煤矿安全规程进行瓦斯检查和处理1、掘进工作面作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦
20、斯浓度达到1.0时，严禁爆破。2、掘进工作面作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。3、掘进工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。4、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。5、掘进工作面恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险
21、后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合本规程规定时，方可开启。6、临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过本规程第一百条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。7、局部通风机停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过
22、1.5%，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，且最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。当停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。8、掘进工作面的瓦斯浓度检查次数每班不少于2次。二氧化碳浓度检查次数每班不少于2次。瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过本规程有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地
23、点。井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。9、通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向矿调度室汇报。瓦斯日报必须送矿长、通风科技术负责人审阅。对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施，进行处理。10、掘进工作面回风流必须设甲烷传感器，距工作面迎头不大于5m。掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪，保证灵敏可靠；当工作面瓦斯浓度超限时能立即自动切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备电源。11、采煤工作面，必须在工作面（回风巷中距工作面煤壁线10米内）；悬挂甲烷传感器。且甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不
24、得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。甲烷传感器必须安装在坚固的支护处，防止冒顶以及其它的机械损伤。安设在掘进工作面中的甲烷传感器，爆破时由瓦斯检查工将其移到安全防护地点，爆破后再按要求移回规定的位置。瓦斯检查工以外人员不得擅自移动甲烷传感器。井下作业人员不得人为封堵甲烷传感器。13、甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合报警浓度1.0、断电浓度1.5、复电浓度1.0，由于瓦斯超过规定浓度而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到规定以下时，方可人工复电。15、加强供电管理，严格执行停送电管理制度，避免漏电接地事故，严禁带电检修和搬迁电气设备，避免撞击和摩擦火花，杜绝
25、明火作业，消灭电器失爆。第六节 矿井瓦斯监控系统煤矿采用西安西科测控设备有限责任公司生产的KJ110-N安全生产监测监控系统，瓦斯监控系统主要是在井下采掘工作面及需要监测瓦斯的地点安设多功能探头；这些探头不间断的监测设置地点的瓦斯浓度，并将监测到的瓦斯浓度通过井下处理设备转变为电信号，通过电缆传至地面机房，地面机房通过信号处理器，将电信号转变为数字信号在屏幕上显示出来，从而实现动态监视和存储矿井瓦斯浓度变化、馈电、断电数据。1、地面监控中心站地面监控室是整个监控系统的核心，负责整个系统设备及监测数据的管理、定义配置、实时数据采集、分析处理、统计储存、屏幕显示、查询打印、实时控制、远程传输、画面
26、编辑、网络通讯等任务。2、系列化智能监控分站主要完成对所监测的传感器数据采集、数据预处理、分类显示、报警、断电控制、与地面监控中心站的数据通讯、所接传感器的集中供电等。3、各种模拟量传感器、开关量传感器及断电控制器各类模拟量传感器、开关量传感器及断电控制器是整个监测系统最前沿的指令执行终端设备，负责对各监测点的物理数据采集、就地显示、超限报警、信号传输。第七节 避灾路线和避灾措施1、发生瓦斯爆炸避灾路线： 2、井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故时，遇险人员的避灾方法： （1）事故发生后，遇险人员不要惊慌，要保持冷静，迅速判断发生事故的地点和自己所处的位置。 （2）当遇险人员位于事故地点的上风侧时，应迎
27、着风流撤退，位于下风侧时，可迅速使用自救器或用湿毛巾捂住口鼻，尽快由捷径进入新鲜风流中。 （3）如果在撤退过程中遇有冲击波及火焰袭来时，应背向冲击波俯卧在底板或水沟内，头要尽量低些。爆炸波过后，沿避灾路线，尽快进入新鲜风流，离开灾区。 （4）若巷道破坏严重，又不知撤退路线中是否安全，就应选择顶板坚固，无有害气体，有水或离水较近的地方躲避，耐心等待营救。并尽量利用风筒、木板、工作服等材料搭筑风障，阻止和减少有害气体的进入。同时要时刻注意附近情况的变化，发现有危险时，应立即转移。 （5）躲在避难硐室或躲避所内的人员，应倒卧休息，并关闭矿灯，只留一盏矿灯，挂在硐室口，灯头向外，以示有人，或有可能，应
28、派出两名有经验而又熟悉线路的老工人进行侦察，并在沿途作上信号标志，以便救护队寻找。经侦察人员确认后，在场的领导应迅速组织大家沿安全路线撤离。 （6）避灾中，每个人都要自觉遵守纪律，听从指挥，主动照顾好受伤的人员，换人随时敲打铁管，发出呼救信号，并尽量寻找电话，以便及早同灾区外或地面取得联系。 3、发生瓦斯爆炸时的紧急处理措施 （1）迅速将实情报告矿调度室，矿调度室按有关程序组织抢险，执行并实施灾害处理分区行动计划。 （2）发生瓦斯爆炸事故后，应迅速切断区域内的一切非本安型电气设备电源。 （3）所有井下工作人员必须熟悉本作业区域的避灾路线，在本班班组长和跟班干部（班组长和跟班干部不在时，由有经验的老工人代理）的组织带领下撤到安全地点直至地面。 （4）所有井下工作人员必须会熟练使用自救器，发生事故后可佩戴自救器，迅速撤到新鲜风流中直至地面。 （5）遇到无法撤退（因退路堵塞或有害气体含量大）受阻的情况时，应迅速进入预筑或临时构筑的避灾地点等候营救。 第五章 瓦斯防治重点区域 我矿综采工作面实行型通风，因此综采工作面上隅角、采空区区域、掘进机械落煤部、停风和无风区等是发生瓦斯积存的区域，是我矿防治瓦斯的重点区域。
