1、环境工程污水处理厂实习报告本页面为作品封面，下载文档后可自由编辑删除!山西大学本科实习报告学院环境与资源学院学生姓名专业环境工程学号2009333005年级二零零九级指导教师 李华 教务处制表实习名称：秦皇岛第三污水处理厂实习学 分：实习周数： 一天实习时间： 2011-8-23实习单位： 秦皇岛第三污水处理厂实习地点：北戴河东部污水处理厂一、 实习目的、要求：通过实习使学生对污水处理有初步的了解，增强感性认识与环境意识， 了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，了解污水 处理工程的实施工艺和实际运行，启发学生学习的主动性、自觉性与创新意 识，培养严谨的科学态度和分析问题、解
2、决问题的能力，提高学生对污水处 理工程在国民经济和整个社会经济建设中的作用及地位的认识，掌握城市生 活污水处理工艺所需的构筑物，了解各个构筑物的基本功能及其运行特点， 为学生学习专业知识和从事环境治理工作奠定良好的理论基础和实践经验。二、 实习主要内容：本次实习主要实地参观秦皇岛市区各污水处理厂（包括第一、二、三、 四污水处理厂），了解各污水处理厂的处理规模、工艺流程、处理效果及处 理构筑物和设备的名称、结构和作用。秦皇岛市区各主要污水处理厂。 目前，秦皇岛市 区有4座污水处理厂， 日污水处理总能力已经达到 30万吨，全市的污水处理率达到了 80%。秦皇岛市第三污水处理厂（北戴河东部污水处理厂
3、）地址：西外环路开发区加油站南300米规模：设计处理量为7万m3/天，实际为6.16万m3/天。工艺：氧化沟投产日期：2001年秦皇岛第三污水处理厂坐落于海港区西部，是秦皇岛市第三座现代化的 污水处理厂，是国家和河北省的重点建设项目。主要负责海港区西部包括工 业区、经济技术开发区、文教里、海洋花园村的污水处理，工程建设规模 7万m3/d,采取二级处理的氧化沟工艺。该厂进水为生活污水和工业废水的 混流污水，水质指标为：BOD为120mg/L, COD为200mg/L, SS为50mg /L,TN为 25mg/L,TP为 20mg/L, pH 为 6.58.5。出水水质为 BOD20mg /L,
4、COD6Om/L, SS20m/L, pH为6. 58. 5。该厂的污泥处理是根 据本地区的实际情况，采用了不经消化浓缩而直接加絮凝剂后带式脱水的工 艺方法，以期降低工程投资和处理成本。厦水 回涯特据50%气机图：典型的氧化沟流程图氧化沟法：氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长， 有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。生活污水经格栅井中的机械或人 工格栅拦截飘浮物后进入吸水井，由吸水井内的潜污泵提升到旋流曝气除砂 系统，出水自流入氧化沟，氧
5、化沟出水经配水井进入二沉池，二沉池出水排 放。二沉池内的污泥靠重力进入集泥井，回流污泥泵将回流污泥提升入氧化 沟，剩余污泥泵将剩余污泥提升入污泥浓缩池，浓缩后的污泥自流入污泥泵 井，在由污泥提升泵提升入储蓄污泥池，储蓄污泥池内污泥在由污泥脱水机 房内的螺杆泵提升入带式压滤机，压滤后的泥饼外运。以下为一般氧化沟法 的主要设计参数：水力停留时间：10-40小时；污泥龄：一般大于20天；有机负荷：0.05 0.15kgBOD5/(kgMLSS.d);容积负荷：0.2 0.4kgBOD5/(m3.d);活性污泥浓度：2000 6000mg/l;沟内平均流速：0.3 0.5m/s氧化沟法的主要技术特点：
6、氧化沟利用连续环式反应池(Cintinuous Loop Reator,简称CLR作生物 反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常 在延时曝气条件下使用。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向 反应池中的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、 L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形氧化沟法由于具有较长的水力停留时间，较低的有机负荷和较长的 污泥龄。因此相比传统活性污泥法，可以省略调节池，初沉池，污泥消化池， 有的还可以省略二沉池。氧化沟
7、能保证较好的处理效果，这主要是因为巧妙 结合了 CLR形式和曝气装置特定的定位布置，是式氧化沟具有独特水力学特 征和工作特性：1） 氧化沟结合推流和完全混合的特点，有力于克服短流和提高缓冲能力，通常在氧化沟曝气区上游安排入流，在入流点的再上游点安排出流。 入流通过曝气区在循环中很好的被混合和分散，混合液再次围绕 CLR继续循环。这样，氧化沟在短期内（如一个循环）呈推流状态，而在长期内（如多 次循环）又呈混合状态。这两者的结合，即使入流至少经历一个循环而基本 杜绝短流，又可以提供很大的稀释倍数而提高了缓冲能力。同时为了防止污 泥沉积，必须保证沟内足够的流速（一般平均流速大于 0.3m/s ），而
8、污水在沟内的停留时间又较长，这就要求沟内由较大的循环流量（一般是污水进水 流量的数倍乃至数十倍），进入沟内污水立即被大量的循环液所混合稀释， 因此氧化沟系统具有很强的耐冲击负荷能力，对不易降解的有机物也有较好 的处理能力。2） 氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度，特别适用于硝化-反硝化 生物处理工艺。氧化沟从整体上说又是完全混合的，而液体流动却保持着推 流前进，其曝气装置是定位的，因此，混合液在曝气区内溶解氧浓度是上游 高，然后沿沟长逐步下降，出现明显的浓度梯度，到下游区溶解氧浓度就很 低，基本上处于缺氧状态。氧化沟设计可按要求安排好氧区和缺氧区实现硝 化-反硝化工艺，不仅可以利用硝酸盐中的氧满足
9、一定的需氧量，而且可以 通过反硝化补充硝化过程中消耗的碱度。这些有利于节省能耗和减少甚至免 去硝化过程中需要投加的化学药品数量。3） 氧化沟沟内功率密度的不均匀配备，有利于氧的传质，液体混合和污泥絮凝。传统曝气的功率密度一般仅为 20-30瓦/米3,平均速度梯度G大于100秒-1。这不仅有利于氧的传递和液体混合，而且有利于充分 切割絮凝的污泥颗粒。当混合液经平稳的输送区到达好氧区后期，平均速度 梯度G小于30秒-1,污泥仍有再絮凝的机会，因而也能改善污泥的絮凝性 能。4） 氧化沟的整体功率密度较低，可节约能源。氧化沟的混合液一 旦被加速到沟中的平均流速，对于维持循环仅需克服沿程和弯道的水头损
10、失，因而氧化沟可比其他系统以低得多的整体功率密度来维持混合液流动和 活性污泥悬浮状态。据国外的一些报道，氧化沟比常规的活性污泥法能耗降 低 2030%另外，据国内外统计资料显示，与其他污水生物处理方法相比，氧 化沟具有处理流程简单，超作管理方便；出水水质好，工艺可靠性强；基建 投资省，运行费用低等特点。传统氧化沟的脱氮，主要是利用沟内溶解氧分布的不均匀性，通过 合理的设计，使沟中产生交替循环的好氧区和缺氧区， 从而达到脱氮的目的。 其最大的优点是在不外加碳源的情况下在同一沟中实现有机物和总氮的去 除，因此是非常经济的。但在同一沟中好氧区与缺氧区各自的体积和溶解氧 浓度很难准确地加以控制，因此对
11、除氮的效果是有限的，而对除磷几乎不起 作用。另外，在传统的单沟式氧化沟中，微生物在好氧-缺氧-好氧短暂的 经常性的环境变化中使硝化菌和反硝化菌群并非总是处于最佳的生长代谢 环境中，由此也影响单位体积构筑物的处理能力。氧化沟的缺点：尽管氧化沟具有出水水质好、抗冲击负荷能力强、除磷脱氮效率高、污 泥易稳定、能耗省、便于自动化控制等优点。但是，在实际的运行过程中， 仍存在一系列的问题。1）污泥膨胀问题当废水中的碳水化合物较多，N P含量不平衡，pH值偏低，氧化 沟中污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀； 非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。微生物的 负
12、荷高，细菌吸取了大量营养物质，由于温度低，代谢速度较慢，积贮起大 量高粘性的多糖类物质，使活性污泥的表面附着水大大增加， SVI值很高，形成污泥膨胀。针对污泥膨胀的起因，可采取不同对策：由缺氧、水温高造成的，可加大曝气量或降低进水量以减轻负荷，或适当降低 MLSS（控制污泥回流量），使需氧量减少；如污泥负荷过高，可提高 MLSS以调整负荷，必要时 可停止进水，闷曝一段时间；可通过投加氮肥、磷肥，调整混合液中的营养 物质平衡（B0D5 N: P=100: 5： 1）； pH值过低，可投加石灰调节；漂白粉 和液氯（按干污泥的0.3%0.6%投加），能抑制丝状菌繁殖，控制结合水性 污泥膨胀。2）泡沫
13、问题由于进水中带有大量油脂，处理系统不能完全有效地将其除去，部 分油脂富集于污泥中，经转刷充氧搅拌，产生大量泡沫；泥龄偏长，污泥老 化，也易产生泡沫。用表面喷淋水或除沫剂去除泡沫，常用除沫剂有机油、 煤油、硅油，投量为0.51.5mg/L。通过增加曝气池污泥浓度或适当减小曝 气量，也能有效控制泡沫产生。当废水中含表面活性物质较多时，易预先用 泡沫分离法或其他方法去除。另外也可考虑增设一套除油装置。但最重要的 是要加强水源管理，减少含油过高废水及其它有毒废水的进入3） 污泥上浮问题当废水中含油量过大，整个系统泥质变轻，在操作过程中不能很好 控制其在二沉池的停留时间，易造成缺氧，产生腐化污泥上浮；
14、当曝气时间 过长，在池中发生高度硝化作用，使硝酸盐浓度高，在二沉池易发生反硝化 作用，产生氮气，使污泥上浮；另外，废水中含油量过大，污泥可能挟油上 浮。发生污泥上浮后应暂停进水，打碎或清除污泥，判明原因，调整操 作。污泥沉降性差，可投加混凝剂或惰性物质，改善沉淀性；如进水负荷大 应减小进水量或加大回流量；如污泥颗粒细小可降低曝气机转速；如发现反 硝化，应减小曝气量，增大回流或排泥量；如发现污泥腐化，应加大曝气量, 清除积泥，并设法改善池内水力条件4） 流速不均及污泥沉积问题在氧化沟中，为了获得其独特的混合和处理效果，混合液必须以一 定的流速在沟内循环流动。一般认为，最低流速应为 0.15m/s
15、，不发生沉积的平均流速应达到0.30.5m/s。氧化沟的曝气设备一般为曝气转刷和曝气转盘，转刷的浸没深度为250300mm转盘的浸没深度为480 530mm与氧化 沟水深（3.03.6m）相比，转刷只占了水深的 1/101/12，转盘也只占了1/61/7，因此造成氧化沟上部流速较大（约为 0.81.2m，甚至更大），而底部流速很小（特别是在水深的2/3或3/4以下，混合液几乎没有流速）， 致使沟底大量积泥（有时积泥厚度达1.0m），大大减少了氧化沟的有效容积， 降低了处理效果，影响了出水水质。加装上、下游导流板是改善流速分布、提高充氧能力的有效方法和 最方便的措施。上游导流板安装在距转盘（转刷
16、）轴心 4.0处（上游），导 流板高度为水深的1/51/6，并垂直于水面安装；下游导流板安装在距转盘（转刷）轴心3.0m处。导流板的材料可以用金属或玻璃钢，但以玻璃钢为 佳。导流板与其他改善措施相比，不仅不会增加动力消耗和运转成本，而且 还能够较大幅度地提高充氧能力和理论动力效率另外，通过在曝气机上游设置水下推动器也可以对曝气转刷底部低 速区的混合液循环流动起到积极推动作用，从而解决氧化沟底部流速低、污 泥沉积的问题。设置水下推动器专门用于推动混合液可以使氧化沟的运行方 式更加灵活，这对于节约能源、提高效率具有十分重要的意义。5） 导致有较多的大肠杆菌散发到空气中，引发了毒黄瓜的事件。6） 对
17、于BOC较小的水质完全没有处理能力。氧化沟法同时具有完全混合和推化沟的曝气装置并不分布于整个沟中，只在局部的几具点进行曝气，使其在某段中具有推流式的特点，污水在 整个循环过程中经历了溶解氧量的变化，并发生硝化与反硝化的反应，并且 出具有一定的除磷能力。由于停留时间长，出水水质好，而且比较稳定；同 时活性污泥的泥龄长，污泥自身消解进行的较好，因而产泥量小，污泥沉降 性好。流式的特点，污水一进入氧化沟就被几十倍甚至上百倍的循环通量所 稀释，使期具有相当高的承受水质和水量冲击负荷的能力，同时也减少了有 机负荷，运行和处理效果较稳定。一般的工艺流程：一)污水处理厂工艺流程1工艺流程1) . 一期污水工
18、艺选择针对出水要求，通过试验研究，一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法，延 长曝气时间，使出水完全硝化。污泥处理采用两级中温消化工艺。沼气用以 发电。以补充能源。发电机的冷却水、尾气余热、供消化池加热。提高热能 回收率。回用水的深度处理考虑在二级处理基础上，增加混凝、沉淀和砂虑 两种简单工艺，使出水水质进一步提高。2) 污水处理厂工艺流程图1污水泵房2曝气沉砂池3初次沉淀池4曝气池5二次沉淀池6接触池7污泥浓缩池8污泥消化池9脱水机房10 气柜11 沼气发电机2. 二期污水处理工艺选择污水处理工艺采用传统活性污泥法二级处理工艺，分为两个系列，每个系列 为25万m3/d。其中一个系列采用前置缺氧段
19、活性污泥法工艺，即在推流式 曝气池前设缺氧段（占生物处理池总容积的 1/12 ）其目的是改善污泥性质， 防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺，即在曝气池 进口段设置1/6池长作为脱氮池，后续1/6池长作为可变段，并采用内回流 泵进行曝气池混合液内循环，内回流比为200%。本系列出水自成系统NH4N 3mg/L,可直接作为工业冷却水使用。3. 一期（二期）污泥处理工艺选择污泥处理工艺采用重力浓缩、中温两级消化后机械脱水工艺。消化过程产生 的沼气用于发电。二期消化池由原沼气搅拌改为一级消化池搅拌以生熟污泥混合为主，二级消 化池搅拌以破浮渣为主；污泥加热由原蒸汽间歇直接加热改为热交
20、换器连续 加热；消化池上清夜用泵回送作为污泥管反冲洗用水，以防污泥管堵塞；沼 气发电机改为低气压进气方式，取消沼气压缩机层和球层中压贮气罐。改进 后的二期污泥消化工程更加完善，操作简单，管理方便，安全可靠。1. 日化一般化工厂COD含量较高污水提升泵 | , 垂 生产废水f 缓冲池 *气浮装迢一集水池一 水解酸化池浮渣 污泥污泥浓编池污泥V 二沉池4 生物接触範化池11冷泥饼外运*疙泥脱水圧遽机达标排放敲凤机2. 城市污水、高浓度有机废水生物转盘法处理工艺工艺城市污水 f 7前可f 沉砂池一|初沉池 f 主物转盘一三冗池|消帝排泥1r排泥1 排泥排泥 污泥处理池丨排放體琵 f 厨沉池|一 応
21、盘| f 匣冠卜“生物转朗一 |二沉池T消匐排泥工艺3 .重金属含量较高污水处理工艺排放污水厂在运行中一般主要有以下环境问题 ：水质、臭气、噪音等。解决方法：水质对周边没有什么大的影响，噪音源主要是厂里的鼓风机房、污泥脱 水间等构筑物内的设备运行产生，特别是鼓风机房里的鼓风机一般是 24小时运行的，噪音比较大，不过设计院在做设计的时候一般把这个单体设置在 污水厂中间的位置，距离厂界都比较远。关键还是臭气，如果污水厂的进水 主要是工业废水，那臭气就比较大，特别是预处理阶段。此时污水处理厂应 该建在下风口，池子应加盖。三、实习总结（可另附报告）：污水处理现状分析：1城市规划与城市建设不协调（1）
22、污水管道管径普遍偏小，满足不了实际需要。按照原来规划而建成的污水管道，远远满足不了不断增加的人口、住宅和工业区的需要。即城市近 几年发展相当快，产生了大量的城市污水，超出了原有的小管径污水管道的 负荷，使得大量的污水不得不排入雨水管道，造成雨污混流。（2） 由于规划落后于建设，基础设施不配套，部分地区根本就没有污水管 网，使污水无处可排，大量污水只能通过合流管渠或自然边沟排入河道，对 河道造成污染。2. 污水处理厂及其配套的管网建设滞后，污水得不到处理。3. 管理不到位，乱接乱排现象严重许多单位或居民环保意识不强，周边明明有污水管道却不利用，为图方便，私自将污水就近接入雨水管道中4. 雨、污溢
23、流许多雨、污水检查井是联通的，这主要是因为管道养护不力、年久失修、 容量不足，或者管道堵塞一时无法疏通等原因，将雨、污水井打通，让污水 流入雨水管道中。污水综合治理对策（1） 成立专门的污水治理机构，负责总的污水治理工作。（2） 进一步完善城市污水管网，加大污水管网建设的投资力度，提高污水 管网的覆盖率。将原有旧管道进行改造，逐步将河道内的污水管道移至河岸 上。（3） 对河道进行清淤、整治，将河道内的垃圾彻底清除，划定沿河绿化带， 并进行绿化，合理布置垃圾倾倒点，拆除沿河违章建筑，取缔沿河自由市场， 切断污染源。（4） 实施彻底截污，雨、污分流。据调查，有大量的的污水排入河道，因 此要治理污染必须彻底截污，截污的一项重要工作就是雨、污分流，对一些 有条件的地区分期分批进行改造。（5） 加大城市排水管网的养护、维修和翻新，使其能适应城市建设发展的 需要。（6） 对城中村进行改造，从整治环境入手，营造文明生态村。老城区房屋破旧，居住环境差，配套设施不完善，而且雨、污不分流，是造 成河流污染的主要来源。不管从污染治理的角度还是从城市建设的角度来 讲，都需要对老区进行改造。通过这两次的参观我要尽快觉得建立和完善以城市污水处理收费制度
