1、食品厂品管员的岗位职责 食品厂品控员岗位职责【食品厂品管员的岗位职责】 食品厂品控员岗位职责篇一：食品厂品管员岗位职责 1、食品厂品管员岗位职责 1、完成产品相关检验工作； 2、负责产品相关质量文件和记录的维护和控制； 3、参与质量分析、编制质量控制计划，设计质量控制卡，确定质量控制点； 4、控制程序，确保过程质量和最终检验的控制； 5、负责产品质量状态标识工作，严格控制不良品； 6、协调相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果； 7、持续监控所有质量目标的进展，履行必要的改进措施。 2、食品公司品管员岗位职责 1、根据公司级技术部指定的检验标准和规定，负责产品来料检验、半成
2、品抽样，产品最终检验，对不合格品进行有效控制。 2、掌握质量控制点的各类质量检验标准，掌握质量标准的关键控制因素和方法，掌握生产SSOP程序，并对基层员工的操作进行有效监控与记录。 3、做好不合格品的标识、隔离与记录，能够进行有效的分析和改善问题，及时向部门经理汇报。 4、掌握来料检验流程，填写原辅料进库检验验证记录表，检验合格方可入库，发现不合格及时汇报部门经理，通报采购人员。 5、掌握产品生产工艺流程，在关键控制点进行抽查，发现不合格品及时进行纠正，并定期向部门经理汇报过程中频繁出现的问题。 6、执行部门经理制定的5S现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、有条理。 7、成品出库时，核对
3、产品批号与合格标志，准确无误、确认签字后方可出库。 3、食品厂品管员岗位职责 1、负责质量体系的检测工作； 2、负责对生产中不合格项的整改； 3、对生产原料进行质量验收； 4、负责部门原料、成品与半成品质量监控。 4、食品厂品管员岗位职责 1、负责产品的日常检验，并对检验后的产品进行状态标识； 2、行使检验职责，填写相应的检验记录表单； 3、对检验中发生的问题进行处理过程跟踪； 4、每月对检验数据进行汇总、统计。 5、食品公司品管员岗位职责 1、负责产品的日常检验，并对检验后的产品进行状态标识； 2、行使检验职责，填写相应的检验记录表单； 3、对检验中发生的问题进行处理过程跟踪； 4、每月对检
4、验数据进行汇总、统计。 篇二：品管员岗位职责 一、概述 岗位名称：品管员 直接上级：质量过程控制主管 下属岗位：班组长、操作工和设备科科长 岗位性质：负责生产现场的质量监督、检查、分析、改善和计量管理，控制和预防产品质量问题的发生。管理权限：受质量过程控制主管委托，行使对生产现场的质量监督、检查和分析管理权限，并承担执行工艺、质量管理规程及工作指令的义务。 管理职能：对生产现场全面质量监督检查。包括：监督检查人员质量素质，监督检查设备质量异常事故，监督检 查材料、原料、半成品、成品、包装物和各类药剂质量规格，监督检查班报正确执行情况、工艺程序异常情况，监督检查生产现场的整洁有序，监督检查计量标
5、准的准确性 岗位要求：1、具有大专以上文化程度和质量管理专业知识； 2、热爱公司，有较强的协调能力和组织管理能力； 3、虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心； 4、坚持原则，廉洁奉公； 5、熟悉本公司产品工艺流程，具备丰富的5S现场管理经验，了解和掌握生产质量管理基本内容。 二、工作内容： 1、根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。 2、明确质量控制点的各类质量检验标准（PH值、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等），掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，指导操作工正确操作，实现质量控制标准。 3、对于来料的品质有一
6、定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间。 4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。 5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生。 6、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。 7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。 8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量
7、统计任务，按要求在质量统计表上记录，上交至部门主管。 9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应台账上。 10、正确使用计量器来检验产品质量问题，定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。 11、执行部门主管制定的5S现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、舒适和合理。 12、生产过程中应督促操作人员按操作规范（班报表）及设备使用说明进行作业，检查班报表记录是否规范。对工人的违规及野蛮操作，应给予制止，并上报部门主管处理。 13、积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学
8、习实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。 14、上下班前做好工作交接聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信。 16、积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。 三、行使权限 1、对生产现场质量问题全面负责监督检查 2、对生产中出现的质量问题进行分析，并提出解决方案，及时上报部门主管处理 3、对于半成品或库存品，有权进行抽样检查，并要求返工 4、对于不合格的矿石原料、材料配件、酸碱药剂、包装标识，有权要求整改退换。 5、对于生产现场设备、工具、物料和环境脏、乱、差现象，有权要求相关班组按要求整改。 四、参加会议： 1、参加部门召开的周度和月度质量管理问题分析改善会议； 2、参加部门主管临时
9、召开的QC工作小组会议 3、参加部门召开的月度对车间、机修的质量考核会议 五、工作绩效标准 1、部门主管安排的质量监督检查和统计任务完成情况 2、生产质量事故漏检率 3、重复质量事故发生率 4、有关质量记录、报表的整理归档 5、公司领导委托交办的其他工作完成情况 篇三：食品企业品管部岗位职责汇编 一、目的： 为了规范品管部各岗位的工作，明确其职能职责，以便更好地完成本职工作，特制订本文件。 二、适用范围 适用于品管部全体工作人员 三、内容 1、品管部组织架构图 注：IQC:来料检验员；IPQC：制程检验员；FQC：成品（化验室）检验员。 3、人员编制表 4、品管部职能 4、1建立制度 4、1、
10、1建立与完善质量管理体系 4、1、2建立与完善产品检验规范 4、1、3建立与完善计量管理制度 4、2活动实施 4、2、1负责来料检验、制程检验、成品检验的统筹管理。 4、2、2协助解决品质管理体系活动中出现的问题，对品质异常进行调查、分析、处理、跟踪。 4、2、3组织处理客户投诉。 4、2、4组织开展品质改进工作。 4、2、5定期监督品质目标达成情况。 4、2、6产品安全风险评估。 4.、2、7各种证件的申领。 4、2、8协助生产部提高产品质量降低生产成本。 4、3品质培训 4、3、1建立相应的品质培训制度并组织实施。 4、3、2制定品质培训计划，定期对员工进行品质培训。 4、4其他 4、4、
11、1协助采购做好供应商考核评估工作。 4、4、2负责组织协调品管管理相关活动。 4、4、3协助上级领导执行相关现场改造工作。 四、品管主管岗位职责 1、建立质量规章制度 1、1建立与完善质量管理制度，并据制度负责组织编制公司样品和产成品检验、分析以及安全操作等方面的规章制度执行细则，报公司领导审批后颁布实施。 1.2定期或不定期检查、监督各项规章制度的实施情况。1.3根据需要，组织对各项规章制度不断进行补充和完善。2产品质量管理 负责对公司生产的各种产品质量进行严格监控，定期或不定期组织相关部门检查产品的质量情况，严格防止不合格产品流入市场。3原辅料、产品和送检样品的检验、分析 负责安排人员对进
12、厂原料、中间产品和产成品进行抽样检测和化验，并做好相关记录，防止不合格原料进入公司和不合格产品流入市场。 4证照的办理和产品申报 负责工业产品生产许可证、体系认证等各种证照的及时办理、年审、换证工作。5产品售后服务 协助销售人员处理产品售后客诉与客户退货的分析、检讨、处理、追踪，并提出纠正预防措施。6计量与检测仪器的管理 6.1负责化验室分析仪器、检测仪器及检验设备的管理工作。6.2负责安排专人定期进行检测仪器的维护和保养，使其处于正常状态。 7检验记录管理 7.1负责对设计的检测记录表格的审阅工作，保证记录清晰、完整、条理化。 7.2安排下属人员对各种记录文档分类存放并妥善保管。8检验规程和
13、内部质量管理规定的制定 8.1组织制定原辅料和成品的检验规程，根据国家、行业相关标准，结合本公司情况组织制定内部质量管理规定。 8.2督促下属人员严格按照检测标准制定检测分析任务。9员工管理 负责定期组织员工进行技术学习和技术交流，配合办公室制定本部门的培训计划，负责对部门员工的绩效考核工作。10食品安全风险评估 负责半成品、成品的品质及产品中辅料、食品添加剂的风险评估工作。 篇四：品管员工作职责 1产前准备 1.1QC应提前20分钟上班，以便做好产前准备。 1.2每周应至少有3次参加班组产前会议宣导品质事项。 1.3了解当班生产的产品名称、客户名称、生产数量。 1.4准备好相关的产品图纸、检
14、验标准、作业标准、工艺标准、检验工具（千分尺、游标卡尺、卷尺、电子秤等）、检验报表、抽检计划表和标准色板。 1.5准备供生产线操作人员使用的样品，包括合格和不合格样品。 1.6熟悉掌握产品的品质管控点和常出现的品质问题。 1.7生产领用的物料或前道工序生产的半成品工件的品质状况抽检。 2检验作业： 2.1首件检验：在下列情况下，品管员应对首5件产品进行全检，并将检验结果记录在报表上。检验合格后方可允许生产单位量产，同时合格首件样品须在现场留样，直至生产完成后同产品进仓。 2.1.1生产设备每天首次开机时； 2.1.2工模治具安装调试完成后； 2.1.3设备故障调整后； 2.1.4人员或材料更换
15、时； 2.1.5制程异常处理后。 2.2巡回检验：原则上品管员以每1小时10PCS的频率对生产各工序的品质状况进行巡回检验确认，并将检验结果记录在报表上。 2.3成品抽检：对完成生产待入库的产品，品管员按抽样计划表规定抽样检验，并将检验结果记录于制程抽检记录表。 2.4库存品抽检：对于部分已经入库的产品，由于存放时间较长，在下道工序使用前须再次抽检成品的品质状况，如有异常必须填写品质异常联络单联络生产部门对库存品进行返修。 3产品标识：品管员应要求并监督操作人员及时将填写完整的“物料标识卡”粘贴于完成生产的产品上，且经检验的产品应贴上检验状态标识，合格的产品贴上绿色的“合格品”标签，不合格的产
16、品贴上红色的“不合格品”标签。 4品质异常的处理 4.1品管员在检验过程中若发现生产制程品质异常或品质不良时，可先口头要求责任人员处理，必要时填写品质异常联络单联络责任单位/人员处理； 4.2若因领用的前道生产的半成品工件不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生； 4.3若因领用的外协加工件或原材料不良导致品质异常，品管员填写品质异常联络单反馈至品管部IQC解决； 4.4品管员应追踪责任单位对品质异常的处理情况，并于处理后会同生产人员对处理效果进行验证。 5不良品的管制：为避免不良品与合格品混放、不良品流入下道工序或误取误用，品管员应对不良品进行管
17、制。 5.1生产过程中产生的不良品，品管员要求并监督操作人员隔离，同时贴上红色的“不合格品”标签进行标识，并开出不良品返修通知单通知责任操作人员及时对不良品进行处理。若当班生产结束后，不良品尚未处理，品管员应要求并监督转运工将不良品统一转移至不良品区隔离管制。 5.2原则上当班产生的不良品应于当班处理完毕，后道退回的不良品应于次日下班前处理完毕。如不能在上述规定的时间内处理完毕的，品管员在不良品返修通知单注明“未按规定处理”，并上报对责任人进行处理，且须继续追踪不良品的处理情况。 5.3不良品区的管理：品管员应保持不良品区的区域标识，禁止他人未经同意无故占用或在不良品区内放置其它物件，不良品区
18、内放置的不良品均应贴有标识，且整齐的分类堆放。 6废品的管制：当班产生的废品，品管员应要求责任操作工捆扎整齐，且对废品数量及报废原因进行标识后，要求其统一放置于当班废品框内。同时品管员如实将确认的废品数量、报废原因及责任人登记于_车间废品汇总表，并于下班后，要求并监督转运工将废品统一转移至废品区。 7工作交接：品管员应于下班前将当班生产发生的品质问题、生产状况及其它注意事项记录于“工作交接本”，与接班品管进行工作交接，以避免同样品质问题的重复发生。 8报表管理： 8.1品管员应按要求填写检验报表，报表填写应真实，严禁弄虚作假，且应尽量避免涂改，保持报表的清晰易读，并于下班后交检验组长审核。 8.2检验组长应统一将审核后的检验报表于第二天上午9：00前交品管部统计分析。 9设备日常保养的监督：品管员应监督操作人员产前是否按设备保养规定对机台设备进行日常的保养。
