1、一、编制前言为了使各监理部监理工程师在各自工程内循环水系统和循环水泵房设备安装工程监理工作规范化、标准化，以及监理工程师能够在工程监理的各阶段、各方面有章可循，能系统、有序地做好各项工作，达到监理的各项控制目标，特制订本典型细则。二、本细则的使用范围循环水系统和循环水泵房设备安装工程监理实施细则的适用范围,包括循环水系统设计范围内所有的管道及循环水泵房进水间、水泵间、阀门间设备，从施工准备到移交生产的全部的安装及分部试运和分系统调试的监理工作。三、工程概况及特点3.1 循环水系统简介（略）3.2 主要设备型号及技术参数（略）四、监理依据 4.1 国家现行的法律、法规、条例和建设监理的有关规定；
2、 4.2 国家电力公司工程建设监理管理办法国电火1999688号；4.3工程建设监理规范GB50319-2000； 4.4 国家和行业制定的施工及验收技术规程、规范和质量验评标准： 4.4.1电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）; 4.4.2 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）；4.4.3 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）；4.4.4火电施工质量检验及评定标准（汽机篇） 4.4.3火电施工质量检验及评定标准（管道篇）； 4.4.4火电施工质量检验及评定标准（焊接工程篇）； 4.4.5火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程； 4.5电力建设安全工作规程以及其它与工程有关的
3、规程、规范和标准。 4.6按规定审批的施工组织设计和施工作业指导书； 4.7有效的施工技术文件（包括但不限于施工图纸、设计变更、往来文件等）； 4.8监理合同，监理大纲和监理规划； 4.9业主方依法与承包商签订的与监理有关的合同； 4.10业主方与供货商签订的合同（包括附件）、联络会议纪要和其它与监理工作有关的合同、协议、备忘录、信件等文件； 4.11设备制造厂商提供的设备图纸和技术文件；以上的规程、规范均以监理公司接受业主方委托时的最新版本为准；图纸、资料、技术手册以业主方提供的为准。掌握标准的一般原则：执行国家有关法规、规范及电力行业标准；无适用标准的情况下，由建设单位、监理公司和施工总承
4、包商及现场质监站协商解决。五、施工工序流程循环水系统施工工序流程:六、监理工作程序及方法、措施按公司程序文件及监理规划规定，监理工程师对整个工程控制实施动态管理，做到对整个工程控制按施工前预控，施工中过程控制和完工后把关控制。 6.1 施工前预控施工前预控，主要是围绕开工条件的审批来进行。承建单位必须具备以下开工条件，方能申请开工：6.1.1 作业指导书已经编审，报监理审核,并已进行了技术交底；6.1.2 施工图已经会审，并具备图纸会审记录；6.1.3 对计量器具进行统计并附上相应的检定证书，报监理审查；6.1.4 对进场的施工机械进行统计，报监理审查；6.1.5 报特殊工种的工作人员的上岗证
5、书，报监理审查,如焊工、行车操作工等；6.1.6 提供建筑安装的中间交接证明书，如：循泵基础、钢闸门基础、清污机及拦污栅基础、旋转滤网基础、行车轨道基础等。6.1.7 提供主要设备及材料的出厂合格证明，及钢丝绳的抗拉强度试验记录等；6.1.8 满足工程总工期要求的单位工程的施工作业计划报监理备案，以便监理工程师对照，督促落实，必要的时候提醒纠偏。承建单位开工条件的准备，原则上必须具备但不限于以上内容，如人力资源、施工场地的条件也必须满足开工的需要；其中个别的条件，一时无法满足的，监理工程师可根据具体情况，在开工后要求其定期落实。6.2施工中过程控制6.2.1检查、巡视、旁站、测试是监理工程师实
6、施过程控制的常用方法。除了“验评范围划分表”中明确的单位工程中必须由监理工程师参与验收的项目（包括见证点、停止点）外，可另设旁站监督项目,承建单位应及时通知监理工程师到场旁站。6.2.2 循环水系统及设备安装工程中被列为监理参加的见证项目，承建单位必须及时通知监理工程师到场见证。6.2.3 起重设备安装的具体要求，详见“全厂起重设备安装工程监理实施细则”。未经负荷试验并验收合格，不得使用。6.2.4 其它设备的安装，按照规范的常规要求进行，相关的隐蔽工序必须及时通知监理工程师验收；试运前必须通知监理工程师确认试运条件，进行静态检查通过后，方可进行试运；设备试运必须及时通知监理工程师验收。6.2
7、.5管道安装参见“中低压管道安装工程监理实施细则”执行，循环水钢管的防腐、安装、水压等必须按设计要求严格执行；6.3安装质量控制重点6.3.1平面钢闸门安装A. 闸门槽安装要求接口平整，整个闸门槽垂直度偏差1.0mm，两侧闸门槽相对距离偏差1.0mm，闸门槽应用角钢加以固定，以防止在浇灌时移位。B.两闸槽及门楣、底坎止水面应在同一平面上，此平面偏差要求1.0mm。C.闸门槽凹槽宽度400mm，凹槽深150mm。D.混凝土闸槽表面部分要求光滑，垂直度及门槽尺寸误差10mm。E.闸门槽安装好后，应利用5t行车提升闸门板试闸，检查应无卡涩，上下应自如、平稳。6.3.2拦污栅安装A.检查核对土建预埋件
8、的尺寸及位置。B.对拦污栅进行整体拼装，整个拦污栅的宽度偏差2.0mm，高度3.0mm，对角线长5.0mm，拦污栅迎水面不平直度1.5mm。 6.3.3旋转滤网安装A.安装前应事先联系材料设备部门请厂家派代表现场指导，应对各组装件及零部件进行全面校验校正，达到图纸要求后方可进行安装。B.检查水室与基础的尺寸是否与所装滤网的基础图相符，若不符合，应查出原因，并作出适当的处理。C.框架定位槽的安装。将框架定位槽分段装入，调整并固定好，在二次浇灌混凝土时，应防止变形和移位，D.导轨安装。待混凝土凝固后，自上而下地将底弧坎、框架导轨分段插入框架定位槽内，并用螺栓连接好并满足以下要求：导轨工作面接合处的
9、间隙不大于1.5mm用钢板尺测量导轨接口错位应1.0mm导轨工作面直线度的允许偏差，在任一长度内不大于1/1500在导轨全程测量导轨间距偏差应3.0mm导轨对角线偏差应5.0mmE.上部机架安装。在起吊机架前，应卸去机架的可卸罩壳及传动链轮罩壳，以防在安装调整时，碰坏罩壳和油漆，调整机架，使其底架水平偏差0.5mm/m，并将框架与机架连接好。F.传动机构安装。分段组装工作链条，一般610节为一组，用吊车将链条装入链轮，依次进行，直至链条构成封闭链环为止。在装另一侧链条时，应注意两侧链节的对应关系。即内链节对内链节，外链节对外链节。装好工作链条后，调整拉紧系统，使主轴保持水平，并时滚轮与导轨接触
10、，松紧度适宜。扳动链轮使工作链条旋转一周，应无卡阻现象。装网板时，应注意两侧重力平衡，防止因主轴两侧重力不平衡而使网板坠落到水室底部，保证荷重轴水平偏差0.5mm/m。安装网板和侧封板，组装后，网板不平直度应小于1.5mm。G.喷嘴、冲洗水管等附件安装。H. 检查各部分间隙和有无卡阻现象，如不合格，应进行调整，直至合格为止。6.3.4 循泵及电机的检修及安装：A.主轴弯曲度检查，轴颈处、联轴器处径向晃度测量；B.电机及循泵联轴器端面飘偏测量；C.电机上机架油室渗油试验；D.电机冷油器水室水压试验E. 泵支撑垫板的找平、找正，二次灌浆前垫铁检查；F.泵盖就位找正，填料函体就位找正；G.泵轴联轴器
11、套装，调整泵轴垂直度，对轮端面水平度检查；H.电机支座就位，水平度检查；J.电机就位，推力盘水平检查，推力轴承安装，定子铁芯与转子空气间隙、磁场中心测量；K.电机联轴器端面飘偏及联轴器晃度测量；L.移动电机下支架，循泵与电机对轮找中；M.各接触面间隙测量；N.对轮连接，对轮及上水轴承处晃度检查，叶轮与泵壳径向间隙测量。6.3.5循环水管采用顶管工艺安装时，顶管安装要求符合验标建筑篇标准。6.4 事后把关控制必须严格执行三级验收制度，不得实行并级验收；有监理参与验收的项目，必须提前通知监理工程师，并填写相应的质量报验单及验收签证单（附上相关记录）；施工过程中，监理工程师随时在现场抽查一二级验收项
12、目，或一二级验收签证及有关的安装记录，承建单位施工及各级质检人员必须予以配合。监理参加的工程验评范围及旁站点工程项目名称性质H点W点四级验收旁站点循环水泵试运主要旋转滤网试运循环水管道水压试验循环水系统冲洗循泵房冲洗管道水压施工单位提供以下安装记录:a.泵轴晃度记录。b.联轴器晃度与瓢偏记录。c.循环水泵叶轮片对外壳的间隙记录。d.电动机转子与定子空气间隙记录及磁场中心记录。e.推力盘水平记录，推力头组装与轴的配合记录。f.水泵与电机联轴后摆度记录。g.电动机及水泵导轴承间隙记录。h.轴承绝缘记录。j.管道安装验收记录。k.各设备就位安装验收记录。l.泵出口循环水管封闭签证七、安全监理7.1
13、必须切实落实“循环水系统及循环水泵房安装作业指导书”中相关的安全措施和文明施工要求。7.2 循环水泵房从进水间到水泵间，孔洞较多，必须及时加装盖板或安全围栏。7.3 起重设备未经负荷试验验收合格，不得使用，且行车操作人员必须要有上岗合格证件，其它人员不得擅自使用。负荷试验必须按照规范及施工作业指导书的要求进行。7.4 严格执行安全文明施工规定，每天必须把施工区域内清扫干净，做到工完、料尽、场地清。八、进度控制8.1审查施工单位的施工组织设计、施工网络进度。8.2现场检查循环水系统及循环水泵房安装进度是否与工程总进度相符，检查进度计划的执行情况，并根据实际情况提出监理意见。专业监理工程师应对进度计划实施情况进行检查、记录相关情况，当发现实际进度滞后于计划进度时，应签发监理工程师通知单指令承包单位采取调整措施。当严重滞后时，由总监理工程师与建设单位商定采取进一步措施。
