1、商贸城施工组织设计方案奉节夔峰国际商贸城 施工组织设计编制 审核 批准 重庆恒拓建筑工程有限公司2015年6月27日第一章 工程概况第一节 工程概况本工程位于奉节县滨江路，建筑用地面积为80258 平方米，地上总建筑面积为123474 平方米，建筑平面基本呈矩形，长302、200米，宽279、200 米，建筑高度为21、9米。本工程为地下一层、地上二至五层结构，上部结构为框架结构体系。为避免差异沉降，结构设计在建筑物纵横向各设置了车道，将建筑物分成二十六块相对独立体系。基本柱网为8、m8、m。本工程室内地坪建筑标高0、00 相当于海拔标高191、95至200、35。本工程墙体部分主要采用加气混
2、凝土砌块，屋面结构为现浇钢筋混凝土保温屋面和露天停车屋面。目前本工程基本完成土石方工程施工，还有部分土石方需要收尾。本工程施工量大，分成两个施工段施工，施工搭接多，因此施工相互配合要求高。工程质量目标为合格，切实要抓好各分包的管理，建立分包质量管理体系网络，使工程在受控状态下进行。第二节 施工总说明1、 由于本工程面积较大，为合理、有效使用各种资源，在综合考虑工程的进度工期后，我们根据劳动力、设备的配置，依建筑物的设计，将工程分成2个施工区，即为A1 、A2、A3、A4，A5、A6、A7、A8为一施工区段，配备一套劳动力，B1 、B2、B3、B4，B5、B6、B7、B8为二施工区段，配备一套劳
3、动力。2、 根据建筑施工图，因建筑物高度为21、9 米，地上为二至五层结构，因此拟采用落地脚手，布置于建筑物外围。3、 第一施工段工程安排4 台40塔吊，分别布置在A1 和A2之间，A5和A6之间，A3和A4之间，A7和A8之间作为材料的垂直和水平运输设备。塔吊安装施工组织设计将作为附件另行报送。第二施工段同一施工段。4、 结构阶段钢筋材料在现场加工，在现场设临时加工棚。 混凝土采用商品砼，固定泵加硬管输送。5、 本工程的平台、梁及柱模板采用木模板加钢管的组合体系。第三节 进场准备1 进场后按合同要求主动与业主、监理取得联系，熟悉合同并按业主的要求迅速开展工作。2 按监理提供的本项目监理大纲及
4、管理细则开展、进行工程各项工作。并在短时间内把编制的施工组织设计交监理及业主，以便于沟通与协调。3 组织项目施工人员进行图纸会审，问题汇总后与监理、设计交底，通过设计交底，尽快取得一致意见，保证工程正常进行。4由于工期很紧，在不影响下道工序的条件下，有关现在工作可先准备起来，但在正式进行验收的环节及涉及隐蔽工程的内容时切要等监理、设计认定后方可进入下道工序。第四节 编制依据1 合同及招投标文件2 业主提供的工程建筑和结构施工图3 重庆市建筑工程施工安全技术手册4 国家及重庆市现行建筑设计、施工、安装、验收规范及有关文件。第五节 选用规范、规程1、 钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）2、 地下
5、防水工程质量验收规范（GB502082002）3、 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）4、 砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）5、 屋面工程质量验收规范（GB502072002）6、 钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）7、 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）8、 工程测量规范（GB5002693）9、 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ4688 、JGJ5999）10、 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）11、 建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ30088）12、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规
6、范(JGJ1302001)14、 中华人民共和国工程建设标准强制性条文第六节 工程相关单位发展商：重庆市奉节县夔峰实业有限公司设计单位：上海同建强华建筑设计有限公司监理单位：重庆南州建设监理有限公司总承包单位：重庆恒拓建筑工程有限公司地勘单位:重庆两江交通规划勘察设计研究有限公司第二章 现场总平面布置 施工场布原则1) 本工程工作量大，工期紧。在施工过程中必须充分利用建设空间。根据本工程的施工特点，进行有序的动态管理现场，施工现场平面布置图按施工进度进行合理调整。2) 明确划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。3) 平面布置要符合施工流程要求，减少对专业工种和其他方面
7、施工的干扰。4) 施工区域与生活区域分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。5) 平面布置要符合本市文明施工的有关规定执行，着眼于创市文明工地的目标实施，高起点，严要求。符合工程总体环境的要求，进行封闭施工，不影响周边单位的正常生产。第二节 施工场布具体布置1) 根据本工程实际情况，以满足本工程施工需要。进场以后将尽快完成施工便道的畅通，临时设施的搭建，围挡搭设。2)、 办公区域集中设置在基地东侧，材料加工区设置在A1，A2栋之间、A6，A7栋之间、A7，A8栋之间、A3，A4栋之间。3)、 根据本工程量大面广的特点，考虑在A1 和A2之间，A5和A6之间，A
8、3和A4之间，A7和A8之间布置塔吊，通过人力斗车及灰盆进行大量材料的垂直和水平运输。第三节 施工临时用水用电布置1 施工用水布置1) 施工用水为1 根50 进水管，已经可以基本满足施工用水要求，开工前已由建设单位接至施工现场边缘。进水管装上水表后与现场四周敷设的水管接通，再接至各个用水点。2) 施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边布置32水管，每栋安装一个闸阀接至各层用水点。3) 在工地东南、西北两侧布置消防用水龙头。2 施工排水布置1) 工程临时排水沟已已有发包方提供至红线，D500。2) 在施工场地部分排水沟采用砖砌粉刷，排水沟截面尺寸300300mm，每隔30m 左
9、右设一个沉淀池，沉淀池为800800800mm，排水沟有3坡度，盖板采用废旧钢筋电焊制成，并接通大门口沉淀池。3) 在场地大门口设置总沉淀池，场地污水处理经沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定期清理。3 施工用电布置1) 施工用电布置将在专门的临时用电施工组织设计中详细说明，详见临时用电施工组织设计（专项审报）。2) 安全通道及地下室专设一路36V 安全照明电。3) 施工期间，夜间照明利用塔吊上安装的高压熵灯提供照明，并在施工现场四周显要位置设置灯架，安装高压熵灯。第四节 文明标化及安全消防布置为贯彻文明标化管理要求，现场设立七牌一图、茶水间、浴厕及垃圾中转场。场外宿舍、食堂放置生活垃
10、圾箱、浴室。安全消防按工地范围，沿木工棚、门卫、施工用房、楼层等处配备消防器材。第三章 施工总体布置 施工分区由于本工程面积较大，为合理、有效使用各种资源，在综合考虑工程的进度、工期后，我们根据劳动力、设备的配置，依建筑物设计的变形缝，将工程分成4 个施工区即为A1至A3和B1至B8、各配备一套劳动力。 第二节 施工总流程安排1. 主要施工流程：2、 结构施工细部流程：楼板上弹线扎柱、墙柱板钢筋、水电管预埋支墙、柱、顶板模扎顶板筋、水电管预埋浇墙、柱、顶板砼上一层施工（重复前一层施工步骤）直至结构封顶。第三节施工准备1、 现场移交a 工程图纸及其说明，设计变更及技术核定等相关施工依据；b 水准
11、点和坐标定位点；c 水、电、临房等临时设施；d 按设计要求及监理大纲规定，协调工程施工。我们需要积极地与业主进行协商，努力解决问题，加快工程建设。2、 材料组织根据工程现场情况及设计图纸，组织工经部及项目部的相关人员对施工需要的材料按照先急后缓的原则，对项目材料进行统计，然后依照质量优先的原则联系材料供应商，尽快地将材料运至现场，满足施工的需要。3、 机械进场根据场布图及施工进度，及时联系好机械设备供应商，将设备及时地调进施工场地，同时安排好现场的材料堆放，为机械设备提供进出及操作场地。第四章 施工进度计划1 本计划确保从开工日算起90 天完成上部五层结构。确保12月10前结构封顶。2 因A
12、段四大区块基本上属于平行施工，本计划为保障工期目标实现，在工程进行过程中投入相当数量的劳动力、机械设备、管理人员，并根据施工方案合理有续地对人力、机械、物资进行有效调配，保证计划中各施工节点如期完成。3 详见结构阶段进度计划。第五章 施工方案 脚手方案因建筑物高度为23、7 米，地上仅五层结构，因此拟采用落地脚手，布置于建筑物外围。脚手拉接采用柱上做埋件后与脚手管拉接，采用焊接固定。1、在无地下结构处，脚手架搭设范围内采用震动灌浆地坪，上铺槽钢或木料做脚手垫脚，外围绿色安全网包裹。2、在南部区域，由于地下结构外伸于上部结构，且两者交界部位设有后浇带，落地脚手不能直接搭设，此范围脚手底部先横摆1
13、4#槽钢跨越后浇带，并搭在结构梁上，随后在其上沿长向统长摆放12#槽钢，脚手立柱立于槽钢之上。4、对于中庭的钢网架屋架施工，采用庭内搭设满堂落地脚手至屋架标高下。详见“外落地脚手搭设示意图”。第二节 模板方案鉴于结构梁板为肋形板形式，本工程柱模采用木模体系，梁板采用小钢模体系。根据本工程工程量，柱侧模板、梁侧模配置A 段一层的量；楼板底模、梁底模配置量：配足A 段三层的量。1、柱、梁、板模板(1)柱模板为保证柱的混凝土浇捣质量，柱模采用工具式九夹涂塑板。柱模底部采用砂浆封底，第二节柱模施工时，底部在第一节柱上接搓处以下20cm，以保证上下两节接缝处施工质量。由于本工程拟采用清水砼工艺，粉刷采用
14、批嵌，模板平整要求较高，因此柱模采用19 厚夹板模，中间设对撬螺栓。对板施工，模板采用组合小钢模形式，木工翻样根据设计图纸预先绘制模板排列图，现场根据排列图布置模板。详见下图“方柱模板示意图”。本工程横向梁的跨距分为8、4m 和11、0m，梁下的排架支撑系统必须待梁的砼强度达到100%以后才能拆除，另外，为保证梁不出现挠度，梁底模的支设中间按3%进行起拱。(2)梁、板模a）平台模由于楼面形式为肋形板，采用散装散拆模板，面板采用九夹板结合小钢模，排架平台部分间距为800，主梁部分按梁断面相应加密。排架搭设可参见柱梁模板及排架布置图。b）由于本程框架柱层高中底层达6 米，上部达5 米左右，所以柱模
15、必须设好振捣门子板，随振随封闭并派专人振捣时敲击板面检查是否密实。c）本工程采用柱、平台一起浇捣，所以模板体系的整体稳定性非常重要，在支模时柱与柱之间必须设好纵横连续不断的水平拉结杆与剪刀撑，并与柱支撑体系固定（见上图）。2、变形缝施工根据设计，本工程A 段结构分为四块，其间以变形缝分割，本工程我们以清水砼表面为标准来施工，因此对变形缝施工处理就显得尤为重要，特制定以下针对性的措施。（1）柱间变形缝在柱间变形缝接缝的一侧，距结构柱两棱角各5cm 的宽度范围内，沿柱的全高粘贴8cm 厚的泡沫塑料。柱两棱角5cm 的范围内，设7、5cm 角钢和方木垫块，此角钢的外露一翼与柱定型模的竖边槽钢楞用螺栓
16、相联，两者之间用高压缩性海棉嵌缝，作为另一侧柱形结构柱的混凝土浇捣时的边角模板；同时为了防止结构柱短向方向的变形缝间填塞料的移动，沿变形缝的高度方向每60cm 在泡沫塑料内穿一根对拉螺栓，此对拉螺栓同时可作为柱模短向的拉结使用。柱变形缝的结构施工措施见下图所示。混凝土浇捣完毕后，拆除方木垫块和护边角钢，根据设计要求，可以用焊枪低温把柱伸缩缝间的泡沫塑料吹化。（2）柱模板拼缝本工程柱混凝土以清水混凝土标准施工。为保证结构柱施工质量，消除竖缝对柱外观的影响，在两片柱模的拼接处，嵌填一通长木条凹进柱8mm，此外木条两侧与柱模的连接处，嵌填通长止水海绵条，防止混凝土浆外溢。详见“柱伸缩缝施工构造示意图
17、”及“柱拼缝施工构造示意图”。（3）柱脚施工缝处理柱脚混凝土的施工质量影响着整个工程结构的施工质量,为防止模板底部漏浆引起烂脚、蜂窝麻面，柱模板设计时将底部钢围圈提高40mm，在柱模脚趾部位，每隔50cm 设置一块支承垫块，立模时支承垫块调整标高，结构柱模支好校正以后，沿柱模底部的外围四周用快凝水泥砂浆填嵌，抽三角档，以防止结构柱混凝土浇捣时的漏浆，混凝土浇捣完毕后，先凿去柱模周围的填嵌砂浆，然后再另行拆除柱模。柱脚的施工构造措施见下图所示。为获得柱、梁清水混凝土的施工外观效果，在进行柱与梁节点处的支模施工时，根据柱与梁接头形式，配置定型模板，与柱模顶端跳模相接（跳模在柱混凝土浇捣后暂不拆除）
18、，节点定型模板应编好相应的号码，支模时对号安放，以确保拼缝严密、卡固严实，接头平整无接槎。此外，在进行柱与梁节点处混凝土浇捣时，细心施工，避免振动器与接头模板的直接接触。（4）梁间变形缝本工程的梁间变形缝主要存在于两只单体变形缝两侧的梁间，梁与梁间变形缝处理是在已浇捣好混凝土的接缝处，粘贴上8cm 厚的泡沫塑料，同时在变形缝的上、下两侧各5cm 的范围内分别嵌填80X20 方木条，拆模时小心取出，以保证另一侧梁混凝土浇捣后形成直线型的棱角，梁缝的施工构造处理见下图所示。4、 具体翻样模板具体翻样模板措施见模板专项方案第三节 钢筋方案1、钢筋直螺纹连接拟改为电渣压力焊连接，0、00 标高以上的柱
19、钢筋需要割除直螺纹部分，以满足设计规范要求，同时提高进度。2、本工程所用钢筋均按图纸要求，由钢筋翻样编写钢筋加工清单送交加工厂加工成型钢筋，加工成型后驳运到现场。由施工班组根据施工图纸及钢筋加工清单将钢筋绑扎成型。3、钢筋施工中，对钢筋搭接位置要求：梁正钢筋必须在板支座处，负钢筋必须在1/3 跨度中间范围。受力钢筋搭接位置必须错开，对于梁、板在同一截面内受力钢筋搭接面积不应超过受力钢筋面积的25%，对于剪力墙、柱在同一截面内受力钢筋搭接面积不应超过受力面积的50%。受力钢筋搭接错开位置必须大于35d，且不小于600mm。4、钢筋施工中，对钢筋连接方式要求： 为保证工程质量，纵向钢筋d22 时采
20、用焊接连接。 纵向钢筋为焊接接头时采用电渣压力焊。 纵向钢筋，接头长度为单面焊缝长10d。对进场的各主要规格的受力钢筋，由试验员根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送试验室对试件进行力学性能试验；经试验合格后，方可投入使用。第四节 混凝土浇捣方案本工程砼全部采用商品砼。A 段共布置8 台固定泵必要时采用天泵，硬管接至浇捣点。砼的振捣根据需要采用插入式和平板式振捣器，振捣棒插入时应离开钢筋，振捣孔间距和振捣棒持续时间应根据实际情况控制，防止振捣不匀和振捣过密产生离析。砼浇捣时一个构件均应一次完成，除设计要求的变形缝外，不留其它施工缝，柱、梁、板均按设计整体一次完成。由于本工程面
21、积较大，混凝土浇捣采用硬管接至浇捣点，因此泵管的固定必须稳固、合理。详见下图“泵管固定示意图”。每一根柱混凝土浇捣采用固定泵布设串笼布料，布料时注意每皮布料高度不应超过500，并间隔布料，第二节柱模施工前，对于接缝处砼面凿毛并清除钢筋上水泥浆，第二节柱砼浇捣前，每根柱子接浆高度不得小于50mm。浇捣方向及泵管布置见附图。第五节 砌体施工方案1、本工程墙体部分主要采用YTONG 轻质砂加气混凝土砌块，根据DBJT08-63-94 规定进行施工。2、由关砌施工员根据施工图纸要求在砌筑部位弹出墙身线，门、窗及预留洞口线；由关砌施工员根据施工图纸要求绘制砌墙皮数杆。3、当墙体砌块砌筑500mm 高度以
22、上时由关砌施工员及时弹出墙身水平线，便于控制标高。4、砌筑工程穿插于结构施工中，砖及砂浆均由人货电梯运送到各层楼面。5、 在各层砌体施工前，必须完成各线路的预埋管安装工作，以避免对墙体损坏。6、 砌体完成以后，若需开设管线槽，则应采用机器切割，切禁止开水平槽第六节 屋面方案本工程屋面分为混凝土屋面，混凝土屋面为保温屋面，即现浇钢筋混凝土屋面板，包括20 号厚1：3 水泥砂浆找平、911 防水涂料、100 厚防水树脂珍珠岩保温层、20 厚1：2、5 水泥砂浆找平、高分子橡胶防水卷材、40 厚C20 细石混凝土整浇层等。1、C20 细石砼找坡水泥标号采用425 号，砂采用中砂，含泥量不大于3%。为
23、了保证屋面排水畅通，屋面必须做足坡度。施工时应正确设置标尺、弹线。天沟应使用水泥砂浆（1：3）找平，天沟的纵向坡度为0、5-1%，内落水的水落斗周围应使用细石砼做成半径为0、5 米，坡度大于5%杯形坡。砼终凝后应根据季节气温进行浇水养护。混凝土未结硬前和养护期间不得在上面行走和堆物。2、所有屋面阴阳角伸缩缝、管道泛水处、大沟、水落口等抄圆档，半径20cm，且阴阳角处增设附加层。3、屋面工程施工时加强屋面细部构造的处理，对泛水、压顶、出屋面管道、排气孔、阴阳角等部位加强施工管理。当女儿墙高度500mm 时防水卷材可直接铺到女儿墙压顶），并深入墙顶上13 宽度处；由于女儿墙为脸和砖墙，可将防水吞材
24、铺至500mm 高度后，进预留沟糟内用水泥钉和金属压条钉压，密封材料封边。第七节 钢结构方案本工程中庭的连廊采用钢结构，施工拟采用庭内搭设满堂落地脚手至架标高下，构件通过汽车吊进行起吊安放到位，人工运输至拼装点，由高空散拼散装。由于整个钢结构施工牵涉到的单位较多，作为A 段总分包单位，必须做好施工的配合工作，如做好场地清理工作，使构件堆放场地、拼装场地、现场排水良好；向安装单位提供定位轴线及水准标点，并进行交底；提供安装施工用电源、水源及现场消防设备等。另外，总分包单位必须对钢结构施工进行全程监督，从原材料的验收、主材辅材的验收、制作工艺如放样、下料、矫正、焊接、涂装，直至最后组装形成到终验收
25、结束。第八节 施工测量轴线垂直引测采用“天顶垂准测法”，标高控制采用“外墙垂线量测法”。1 测量仪器采用全站仪一台进行基地控制点的引测，采用DS1 水准仪一台进行水平测量，采用J2 经纬仪一台进行角度测量，垂直引测采用J2 激光经纬仪一台，以及50m、30m、及5m 钢卷尺若干（配置10kg 拉力器）。2 平面控制由于基地围墙的影响，先根据业主提供的建筑物定位测量点，利用全站仪引测一只定位测量点至基地东北角。再将全站仪移至此点，引测4 只建筑物轴线控制点至建筑物0、00 楼板上，4 只控制点形成闭合回路。再用J2 经纬仪根据4 只控制点定出每个施工区的控制轴线，控制轴线的交点作为上部结构施工时
26、的垂直投立平面定位控制点。3 标高控制根据业主给出的水平基准点，在建筑物上做水准复核基准点。结构施工时，随施工进程在每一层的高度做一个水准点，记录水准点的标高，采用30m 钢卷尺从水准点向上引测每层标高，要求每层测量偏差不大于3mm。4 垂直度控制A 段每层楼面分别设6 个垂直度十字控制点，每层楼板上相应平面位置预留300300 的孔，避开每层的柱、梁、墙，并且点与点之间不被电梯井、柱子等预留钢筋挡住视线。控制点设置成与轴线平行或垂直的闭合线，用激光垂准仪以天顶法进行垂直投测。具体过程为：把激光垂准仪架设在垂直控制点上，经整平、对中，打出激光向上投射至施工楼层孔上覆盖的光靶，360 度旋转投射
27、点，通过上、下人员用对讲机联络，调整精度，直至激光投射点的轨迹呈直径小于10mm 的圆为止，移动光靶使光靶中心与该轨迹圆心重合。此时光靶中心即为该楼层的垂直度控制基准点，根据它们与轴线的距离，采用J2 级经纬仪和钢卷尺引测该施工楼层的轴线，这样就能保证楼层的垂直度。第九节 垂直及水平运输方案根据现场实际情况，人员进场前，将尽快制定出塔吊方案及塔吊位置，施工塔吊基础。塔吊是主要的垂直及水平运输工具，利用塔吊将材料运输道工作面后，再利用人工搬运至操作点。塔吊施工组织设计另行编制。第十节 回填土方案目前，需及时做好回填土工作，具体方案如下：1 土料要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，
28、如设计无要求时，应符合下列规定：a 碎石类土、砂土和爆破石碴（粒径不大于每层铺后的2/3），可用于表层下的填料。b 含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。c 碎块草皮和有机质含量要严格控制。2 填土方法a 基坑内集水应先行抽出。b 填土采用推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为20m 左右，以减少运土漏失量。c 土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0、51、0m，利用推土机后退时将土刮平。d 用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。e 填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段。f 塔吊部位回填土前，塔吊标准节四周砌筑240 砖墙封闭挡土，详
29、见塔吊基础剖面图。第六章 施工技术措施 脚手施工技术措施1) 脚手架的底脚在地面层上搭设，在地面层上铺设10#槽钢，使冲天（立杆）垂直稳定在槽钢上。2) 钢管脚手搭设：冲天（立杆）纵距为0、9m，冲天（立杆）横距为1、2m，从20m 向上冲天采用常规单根钢管。3) 脚手架底部离地20cm 处设扫地杆，底步高度为1、8m，从第一步起，每步高度均为1、8m。4) 脚手架每步搁栅上应满铺竹笆，竹笆应用18#铅丝同钢管扎牢。每排脚手靠内侧部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20cm。5) 脚手架的外侧设防护栏杆，并设防护安全网。6) 脚手架与主体结构的拉结点是保证脚手架安全最重要的因素，应按下列要求严
30、格执行：7) 水平方向每三个冲天间距（5、4m），垂直方向每二步（3、60m）设一拉结点。8) 拉结点一端用扣件与脚手架紧紧扣牢，另一端在主体结构上预埋铁件，把拉结连杆固定在预埋件上。9) 脚手架外侧每隔9m（水平距离）左右用斜杆搭设剪刀撑，斜杆与地面成4560。第二节 模板施工技术措施1) 模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置采用九夹板模，局部用木模，保证结构垂直度控制及几何尺寸。制作安装偏差控制参照标准执行。2) 模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。3) 模板安装必须正确控制
31、轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝1mm 的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉。本工程横向梁的跨距分为8、4m 和11、0m，梁下的排架支撑系统必须待梁的砼强度达到100%以后才能拆除，另外，为保证梁不出现挠度，梁底模的支设中间按3%进行起拱。4) 模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。5) 孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。6) 平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，木工施工员必须做到层层复核。7) 模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。8) 模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。第三节 钢筋施工技术措施1 施工要点a) 钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线，柱、墙
