1、压铸模具设计和制造手册样本模具分类与条款Awintech已向客户建立了三类压铸模具，这三类压铸模具为原型模具、预生产模具和生产模具。生产模具使用在与全能力生产关于方面，它符合本手册中提到原则压铸设计和制造。其模具寿命与常规模具非常相似。数量达到20,000件以上则适合于此类模具。上内模和滑阀面是用优质H13级钢制成。预生产模具使用在这些方面，如客户需要生产有限超越产品寿命零件。用铝压铸这种模具能持续达到近20,000射出。锻造时使用锌或镁都将延长其使用寿命。原型模具则使用在这些方面，当客户只规定用380铝生产非常有限数量，仅达到500件这样零件。此类模具寿命会比用其他合金制成模具寿命要长某些。
2、在本手册后来章节中会提到与设计和制造关于特定模具条款。最值得一提是在每一类模具中为客户制造合格压铸产品生产性能作为最首要目的。如果模具生产无法满足客户需求，则毫无价值。咱们尝试详细阐明一下品质原则，在这三类模具中每一种品质原则都要向客户提供。此外，咱们也在努力保证她们对每一类模具生产铸件质量有所理解。与Awintech作生意Awintech目的就是向客户提供符合预期规定并交付及时高品质模具。本手册中咱们详细阐明向客户提供模具原则。但是，如果有任何关于模具设计和制造疑问，请与咱们联系。锻造模，电极、CNC程序、设计、计算机程序、模板以及与该工作关于需采购所有东西都是Awintech所具备。它们应
3、由模具制造商保存或依照客户规定提供应咱们。如下是模具加工付款条件：随订购单先预付50%模具加工费，模具加工完毕后再付40%，最后模具样品合格后再付10%。备注：以上条件需双方共同达到一致，否则无效。1.0.0 模具分类与条款1.1.0 与Awintech作生意1.2.0 总体环节与规格1.3.0 胚模规格1.4.0 料表1.5.0 上内模1.6.0 公模滑块零件1.7.0 拉圾钉1.8.0 顶出系统1.9.0 加热与冷却2.0.0 胚模零件2.1.0 液压汽缸筒和接近开关2.2.0 合金工具钢热解决2.3.0 合金工具钢表面解决2.4.0 焊接2.5.0 金属进料与真空系统2.6.0 文档资料
4、与证明2.7.0 压铸冲模设计和制造总指南和专用指南设计检测表模具加工检测表Awintech模具改进表Awintech模具检测规划报告拉极钉概要热电偶安装设计压铸机台板布局真空安装规格1.2.0 总体环节与规格1、Awintech会向模具供应商提供最新客户产品印刷物或资料库用以询价，模具设计和制造。产品印刷物或资料库按规定在不断更新。任何与原先不同之处必要要经Awintech确认才可。2、除非此外阐明，模具制造商负责模具设计。由Awintech 提供设计时，凡与设计有不符之处都要经核准才可。3、所有供应商设计模具在订购材料和制造前必要经Awintech核准。否则所产生后果则由模具供应商负责。4
5、、所有给Awintech设计和制造模具必要符合本手册阐明原则。如不按这些阐明去做话，模具供应商就是在冒险，只会给自己带来麻烦。5、下列技术数据由Awintech或指派压铸工提供：1)浇口、流道、通风、溢流井和真空设计2)加热和冷却铰接装置尺寸和位置3)热电偶孔位置4)推杆位置和尺寸5)分型面6)标记、数据印章、型控号及模槽区中某些其他信息7)修边带、闪光环，去毛边和加工定位器8)机床坯料( 涉及孔与表面)6Awintech采购订单号必要出当前所有文献中。7在交货时所有文献必要要跟模具在一起 (见2.6.0章文献与证明)8所有模具在装船前要由Awintech人员检查。程序负责人职责是保证模具准备
6、生产。在模具装船前要向Awintech提供一份填写完整模具检测表。9由于受外界和加工办法影响，Awintech已越来越结识到该文献具备机密性这一点至关重要，它要由适当人员保管。禁止复印或复制。10此前你会注意到用来辨认压铸冲模、原型模具、生产之间胚隙宽度这三类术语对咱们获得成功很重要。为了向客户提供合乎规定模具，一种不同模具设计和制造办法是非常有必要。在本手册末节咱们详细阐明每类模具差别性。咱们目的是在最短时间内和以很低成本向客户提供模具加工。在过去以及当前仍有许多模具生产商可以迅速地，但是以溢价方式来提供模具加工操捷径并不是指要减少模具功能。零部件仍要是可浇铸材料，同步符合现实品质水平。11
7、原型模具工具品名形式有限 ，但仍须产生可接受压模法。它表达用作镶件工具钢是P20或另一种预硬化钢。使用最小水位。零件脱模对整个脱模来说是非常必要。最小孔是带芯。第二步是产生孔。采用最有效和省时办法生产上内模。，咱们有许多渠道用P20或H13钢提供供镶件和铸件。你收到报价申请会指出镶件钢种类和与否是铸件。除非另有阐明，常规热解决必要用H13。在报价、设计或制造原型模具时，涉及滑块、推杆回位问题和模具设计细节状况都不合用。胚模规格1胚模定模厚度按照冷室机床吨位来定。这些尺寸会有所保存。关于伸缩式射出会有诸多例外。厚度局限性3.875，重量为250吨厚度为4.875，其重量为400吨厚度为5.875
8、 ，其重量为600 吨厚度为6.875，其重量为800吨厚度为7.875，其重量为1200吨备注：定模厚度公差是+.005-.000由于有这些厚度规格规定，如果超过以上厚度，那么对伸缩式射出挡块则有所规定。但是，它必要和以上尺寸相搭配。2撑头槽：尺寸为1.25英寸大，X1.00英寸宽，并离滚筒X1.00英寸深。在胚模四边和模脚内应将狭槽切割开来。3杠杆槽口：尺寸为.25英寸大，深X1.50英寸，角度为45度4注塑孔径：其尺寸是依照机床运转吨位量来定。a)直径局限性4.250尺寸，重量为250吨b)直径5.000尺寸，重量400吨c)直径6.000尺寸，重量为600吨或800吨d)直径7.000
9、尺寸，重量为1200吨备注：孔径适当大小 参见注塑孔图5顶出挡片：该尺寸取决于注塑孔径大小，合模最小要达到1.00英寸。一种压缩式顶出挡片每一边有一种最小10度出模角。铸件每个助边上规定冷却线要攻3/8NPT螺纹牙并钻孔。多孔用于可动模。6油道：其尺寸是3/4NPT螺纹牙，钻59 /64 直径。胚模定模和动模总是要提供油道。 凡与此规格不符地方必要要经Awintech核准。7水道：尺寸是1/4NPT螺纹牙，钻59 /64 直径。迅速分离装置应凹进胚模内。8I形螺栓底孔：其尺寸和数量随着胚模和零件重量不断变化，重40#零件容许至少要有一种I形螺栓底孔 。各种各样压铸机其最小尺寸400吨位是3/4
10、-10，600,800和1200吨位机是1-8。使用1/2-13，3/4-10，1-8 和1 1/2-6螺纹深1 3/4倍直径。这些孔只位于扁平面和交叉槽上。9孔隙宽度：在胚模内要提供孔隙宽度用来取出镶件和模芯。提供两个还是四个直径为1 1/8孔要取决于公模和母模尺寸。其位置也要经工程部门承认。10导销和边钉最小为直径1 1/2英寸。除非另有阐明，将导销安装在胚模定模上。它容许铸件自动分离。要使用撑帽式导销和边钉。11为了取出用来稳固拉极钉而使之不受破损固定螺丝，那么穿过胚模、顶出系统和支承板，要提供拉圾钉孔隙宽度。12Die strap/pull holes are to provided
11、in each half of the mold base(2)per half 。穿过度模面，两孔之间距离就为3.00英寸。胚模应提供钢带。13规定在胚模上印上如下信息：客户名称料号压铸冲模号胚模(包括零件)重量水道、油道号胚模-0-CORNER 14合模A)从镶件外缘到胚模外缘，采用合模3.00英寸。B)在上内模边沿和胚模外缘之间使用非真空管系统胚模必要是4.50英寸钢。C) 规定在上内模和胚模背面最小为2.50英寸。D)从底部，顶出垫、顶出挡片或伸缩式顶出挡片有最小2.00英寸胚模。15凸轮销孔：容许所有销头凹进到胚模内。凸轮销头不能弄碎。应当用一种帽子来支撑钉。16热电偶：热电偶安装，
12、其每种规格参见单独章节。17在.001英寸TIR内，上内模动模和导销都是正方形。18：上内模：上内模底部是斜面，在胚模分模面以上高出.002一.003尺寸。19内六角螺丝： 800和 1200吨位模具普通采用最小1/2-13或5/8-11。600吨位模具为1/2-13，对于单元铸件则不到3/8-11。20在流道内应雕刻合金标记，高度最小是1/4，深.03。21 Pockets for vacuum systems are to be machined in both halves of the mold base 参见特定真空系统独立章节。22模脚作为真空系统支柱，是连到胚模上，并延长至滚筒。
13、参见独立真空系统章节23按规定，要保证支撑板是对准穿过度型面。1.4.0 材料表品名 材料1、胚模 4130或4140 钢2、注道衬套和加料腔 H13 hrd 248-284 bhn & nitrite3、射出导料块和射出块 H13 hdr 44-48 rc4、导销 碳C-1117 & hdr 58-62 rc5、边钉 碳C-1013 & hdr 58-62 rc6、支撑板 H-13 hdr 44-46 rc7、模脚 1020钢8、柱状支撑 1020钢9、冷铁 10、拉极钉A)B)H-13 hdr 42-44rc( 见第1.2。2章钢表面解决)C)ANVILOYJ(合金钨11顶出系统定位 10
14、20钢12真空筒和推杆固定板 1020钢13中托司 青铜14中托边 碳414015滑块零件A)承载挡块 H13 hdr 44-46 rc STL3B)压块 H13,4140 or 4150 carb hdr 52 to 54C)压条 AMPOC D)凸轮销和斜销 S-7 or 6150 cr. carb 52 to 54 rcE)桥带 O-1 oil hard hdr 50 to 54 rcF)水口铁 M_Z hss hdr 58 to 60 rc used for STL3G)液压缸模脚 1020钢H) 各形各色液压缸五金器具 1020钢16Vacuum components appear
15、on a separate sheet and consist of a pocket for the blocks and keys. A valve-less vacuum block is to be used unless otherwise indicated.17此系统真空零件也许由Awintech采购(见1.2.章节)18流道挡块19镶件阴模20液压缸1.5.0 上内模1镶件设计和制造形式各种各样，它不限于pull down，self cleaning and push through.2模槽尺寸和公差 除特别规定外，可使用.006/inch伸缩度。模具制造公差在3要有镶件材料标
16、记，所有镶件都印有钢型号和硬度，例如H-13 46 RC或P204抛光和清理毛刺：所有母模表面涉及浇口、分流道和逃气道要进行抛光，达到40RA表面解决。所有表面，DETAILS和拉圾钉在取出排出物或铸件后进行磨光。它通过拉磨来完毕。除了分模面或此外阐明外，应将尖锐边沿去掉，削减.015英寸。为了移动比例范畴和重压，所有放电机表面和DETAILS进行磨光。磨光解决不好需要将模具重新返工进行修善。5除非此外阐明，镶件材料要是H-13优质级。在制造商操作规范中要进行热解决。除非Awintech承认，所有钢要在真空炉里进行解决。此外，Awintech还会指定附加表面解决。模具装船前规定提供所供应钢与和
17、热解决证明资料。.6Insert relief is required beyond half of the depth of the pocket but not to exceed 1.5 from the parting line. 在镶件挡块所有底边上有一种.25斜面。7Pre-load all inserts，runner blocks，shot block and all other areas of the die which create shut offs. 这些挡块在胚模面以上被提高.002-.003英寸。8重量达到40#以上或难于操作镶件挡块、胚模和其他零件要提供有眼螺栓
18、孔来稳固。使用1/2-13或5/8-11有眼螺栓，将之放在镶件上离重心近来位置,离分型面最小为1.25英寸。9合模必要最小为2.00英寸。它是从母模DETAIL到镶件外缘。镶件型芯高度超过2.00英寸，需要使用额外合模钢。单元模具是一种例外。10经授许或规定，要将零部件信息刻入到上内模内作为模具制造一某些。其尺寸和位置由Awintech确认。A)型控号B)客户料号C)客户图标或标记D)数据代码E)版本F)授许注塑标记11冷却和加热铰接装置位置和尺寸由工程来定。冷却铰接装置是1/4 和3/8NTP。在镶件中加热铰接装置是3/8NTP。从母模或流道中所有铰接装置最小是3/4.12.镶件表面解决参见
19、2.30章节13要提供镶件零件标记。所有镶件、可互换镶件和拉圾钉是上内模滑块构成某些，它们应用雕刻方式标记出来。例如所有模芯应有数字标记，这些关于数字出当前紧挨模芯镶件上面。作为图标、料号、型控号和数据代码母模标记将在制造前经Awintech讨论确认。14依照安装草图要提供热电偶孔。每个上内模使用一种热电偶。备注：热电偶孔底部是全圆，它离模槽有.25英寸。15到模穴DETAILR 安全边沿或毛边带最小是.02和.05英寸。作40RA表面解决磨光。16位于模槽拉圾钉和顶出梢孔都是线切割或jig ground 。拉圾钉应标上数字作为辨认。拉圾钉要有间隙顶出梢在镶件中是.75英寸，然后再穿过别的镶件
20、展开.03英寸，最后穿过胚模和顶出板有.06英寸。除非此外阐明，顶出销必要装在模穴DETAIL里并往下压进.010英寸地方。17除特定状况外，定位顶出梢绝对禁止放在滑块如下。18对于每个零件，模穴须要有80%容许范畴。例如：可容许范畴是.06+.005-.005,最大是.065或其80%为.052。19在装配先后所有镶件需要应力消除 (热解决)。热解决要保持指定硬度。20从溢流井或模槽到镶件边沿1.00英寸，进入胚模里，通气孔有.035-.040英寸深。接着从1.00-2.00英寸地方有.020英寸深，最后到胚模外有.006-.008英寸深。21容许镶件细部或其他某些使用无焊接，但是所有例外要
21、经Awintech批准才可。22对每个客户PART PRINT或资料库信息，出模斜度是必须。流道、溢流井和所有其他金属进料零件出模斜度每一边是15度。参见本手册关于出模斜度章节。23拉圾钉由Awintech或模具供应商拟定草图。在装模具之前，草图要经Awintech工程师核准后并提供应铸工。参见1.7.0拉圾钉章节24当模芯需要不断地更换时规定迅速取出拉圾钉。这些拉圾钉被两个固定螺丝固定在镶件里面，由于必要，穿过胚模，留有间隙孔可用来取出或安装新销。 1.6.0公模滑块零件1滑块排列可以用如下方式，但不限于这些方式来实现。角形滑阀面挡块，滑块 ，角形滑块承载挡块排列 2用压条抵住滑块承载挡块。
22、其使用材料可以是H-13 hdn-44-46 rc,4140预硬化钢或610 hdn 48-54 rc。这些零件用Melonite 和 Solvenite进行表面解决。3滑块移动范畴如不超过凸轮销长度，就可使用凸轮销或角销。备注：角销决不能超过导销长度。凸轮销最大角度为25度。移动范畴要再大某些则使用液压缸。4滑阀面挡块 。除非此外阐明，要使用H-13钢44-46 rc。在最初取样或模具装船迈进行表面解决。除非此外指定，将使用Solvenite表面解决。加热和冷却装置使用1/4NPT尺寸水，3/8NPT热油。空间有限时用SPOT 冷却器。磨光模穴DETAIL和出杆斜度与上内模条件是同样。5承载
23、滑块用来运载滑阀面挡块和拉圾钉。由斜销和液压缸来移动承载器。承载滑块用H-13 hdn 44-46 rc或6150钢hdn48-54 rc制成。如果液压缸只是用来移动滑动，用槽作为附加装置。有眼螺栓孔用来操作承载滑块和滑阀面，当超过40#则会使操作更容易。6桥带排成行，并给滑块增长支撑，它们出当前分型面以上。材料是H-13 hdn 44-46 rc或O-1铝合金工具钢。推荐用Melonite作表面解决，改进其光滑度。7液压气缸也许用来移动公模滑块。Miller 和Ortam两大制造商就使用它。规定单杆最后接上接近开关。参见2.1.0章节液压气缸和接近开关当模具放入机床里，气缸是可移动。所有零件
24、和五金要将位置标记清晰，以便装配。零件用暗销接合话，这样可免除再装配出错。液压缸和滑块作为一种集合，都是可移动式。接近开关用防护装置作保护。延到胚模底部气缸要用模角或其他装置进行保护。并提供有眼螺栓孔。8所有滑块应涂上润滑油。Grooves machined into the wear plate，slide carrier，or gibs with grease fittings incorporated are required.油脂通路通过胚模是可接受。9禁止外部锁闭。其涉及死弯，栓带或胚模外部某些闩紧装置。10.压块are to located in pockets machined
25、into the mold base. 在压块背面要提供足够多2.00钢。制作材料是碳4140或4150 hdn52-54 rc或H-13 hdn 46-48 rc.从外部将压块闩到胚模内以便于调节。11Floating locks are used to lock slides by telescoping from the cover half of the die into the ejector half and the mold base. This style of lock provides the most positive method of lock slides.12In
26、ternal locks are to used and backed up by mold base steel.13并到液压气缸内楔形锁经Awintech核准后容许使用。14压铸机定模上水压滑块需要关闭装置，其式样必要经Awintech核准。1.7.0拉圾钉1拉圾钉原则拉圾钉材料是DME CX，H-13钢hdn 44-46 rc,(Melonite or Titanium Nitrite coating may be used).拉圾钉在表面解决后要做拉式磨光。在使用ANVILOY前必要经Awintech核准。备注：All core pins are to be draw polished
27、. Core pin holes are to being jig ground.2要控制拉圾钉长度，穿孔产生模心间隙是.010-.0123除特别声明外则使用埋头螺孔。1.8.0顶出系统1在铸件上用导向顶出来维持顶出系统。使用(4)销和套管。将这些销闩在胚模上。备注：不能将销压入胚模内。定向系统导套是用青铜做成，销是用碳4140 hdn 52-56 rc 做成。2模脚用来隔开和支撑顶出系统。使用1020钢。用有眼螺栓将这些模脚闩在胚模中。3护垫板用来固定复位杆和推杆。它起着支撑作用，由1020钢制成。规定用有眼螺栓孔。4顶出板用来挡住顶出梢和复位杆。将顶出板钻孔。这块顶出板要使用1020钢。5
28、内六角螺丝是普通以1/2-18为原则尺寸。6支柱用来支撑模具基座，防止金属在注塑过程中弯曲或变形。原则是直径2.00英寸。材料是1020钢。7定位块是用来阻挡顶出系统，防止其变形。8复位杆(回位梢)用来将顶出系统回位，它们位于顶出板各个角落。除非此外指定，容许最小直径是.75英寸。在极端状况下,规定用附加回位梢。销用碳C-117和HDN 58-62RC。9顶出杆用来从模穴中取出或顶出铸件。销尺寸和位置由Awintech决定。可从DME或供应商那购买销。10回油板may be required in cases when hydraulic ejection return is necessar
29、y. In cases that this system is required a design will be furnished by Awintech.11Angular ejector may be necessary to remove a casting or produce a specific detail. A detailed sketch will be provided to you by Awintech engineering in these cases. A guided system with wear plate will be required.12Kn
30、ock out holes are to be drilled through the backup plate for locations see platen layouts 使用1.50英寸直径孔。Must be (4) on plate minimum.1.9.0加热和冷却系统1将加热铰接装置并入到胚模中。除非此外指定，这些铰接装置尺寸是3/4NPT。在上内模、拉圾钉、滑块和流道挡板、顶出档板和顶出垫中也需要加热铰接装置。这些状况使用3/8NPT。该铰接装置位于模穴组织或流道.75英寸地方。备注：在加热或冷却铰接装置中能使用油。除非无法定位，所有入口和出口穴在铸件助侧。Awintech
31、工程会告知这些状况。2冷却铰接装置用来冷却上内模、拉圾钉、流道挡板、顶出挡板和顶出垫和滑块。可以使用油或水作为媒介，但是除非此外阐明，普通使用水。3模具温度监控要在.25英寸上内模内安装热电偶。这些监控装置特定位置由Awintech来指定。每个压铸模具固定模和可动模要留有孔。(参见热电偶安装章节，详见孔尺寸)备注：只限生产模具4Manifolds for cooling lines may be required. Two will be used for each die half or inlet and outlet passages provided in one block. Square tubing can be used for the manifolds with individual pipe tapped holes for each line. Individual valves are to be used on
