1、焊接工艺评定报告标准标准20焊 接 工 艺 评 定 报 告（PQR）评 定 号：H05-15母 材：20规 格：1598焊接方法：GTAW+SMAW焊接材料：TIG-J50/J422 北京公司二五年六月六日 焊接工艺评定报告 第1页，共3页单位名称： 北京公司 焊接工艺评定报告编号： 焊接方法： GTAW+SMAW 机械化程度：（手工、半自动、自动） 手工 接头简图：（破口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材材料标准： GB8163-1999 钢号： 20 类、组别号 -1 与类、组别号 -1 相焊厚度： 8mm 直径： 159 其他： 焊后热处理：热处理温度（）： 保
2、温时间（h）： 保护气体： 气体 混合比 流量（L/min）保护气体： Ar 10 保护气体： 保护气体： 填充金属：材料标准： Q/FAAX.08-91 GB/T5117-95 焊材型号： TIG-J50 J422 焊材规格： 2.5 3.2 焊缝金属厚度： GTAW：2mm SMAW：6mm 其他： 电特性：电流种类： 直流 极性： 正接 钨极尺寸： 2.0mm 焊接电流（A）： GTAW：110; SMAW：100 电弧电压（V）： GTAW：1214 ; SMAW：2426 其他： 焊接位置：对接焊缝位置： 向上 方向：（向上、向下）角焊缝位置： 方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度
3、（cm/min）： GTAW：6; SMAW：8 摆动或不摆动： 摆动 摆动参数： 横向摆动 多焊道或单焊道（每面）： 多道 多丝焊或单丝焊： 其他： 预热预热温度（）： 层间温度（）： 200 其他： 焊接工艺评定报告 第2页，共3页拉伸试验 试验报告编号： H05-21 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂荷载（kN）抗拉强度（MPa）断裂部位和特征H171535母材H171505母材弯曲试验 试验报告编号： H05-21 试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（）试验结果H171面弯4S180合格H171面弯4S180合格H171背弯4S180
4、合格H171背弯4S180合格冲击试验 试验报告编号： H05-21 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备注H17110555V焊缝常温50/66/50H17110555VHAZ常温89/94/72 焊接工艺评定报告 第3页，共3页金相检验（角焊缝）： 根部：（焊透、未焊透） ，焊缝：（熔合、未熔合） ， 焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 。检验截面焊脚（mm）无损检验：RT： / UT: MT： UT: 其他： 注：报告编号：H05-15耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）： 附加说明： 无
5、结论：本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试件、测定性能、确认试验记录正确 评定结果： 合 格 焊工姓名辛承龙焊工代号2410施焊日期2005/5/27编制日期审核日期日期日期第三方检验 北京燕化建安公司检测中心 检 验 委 托 单 委 托 单 位工 程 名 称工 件 编 号材 质规 格检验方法及检验比例执行标准及和各级别委 托 人 及委 托 日 期备 注 检 验 报 告 底 片 编 号缺 陷 情 况评定级别返修次数备 注 报告编号： 检测人员： 审核人员： 报告日期： 焊接接头力学性能试验报告报 告 编 号报告日期试样名称委托单位试样编号工程名称试样材质工程编号试样规格力 学 性
6、 能 实 验 结 果拉 力试 验屈服强度S抗拉强度b断口位置及断口情况备 注 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2弯曲试验类 型弯 轴 直 径弯曲角度弯曲面情况备 注面 弯背 弯侧 弯冲击试验 冲击功 硬 度温 度开槽形式冲 击 功 J硬 度 焊 缝母 材热影响区焊 缝母 材热影响区 型试 样 尺 寸说明：1：本试验报告仅对样品负责。2：本报告所规定之责任人签字及检验公章缺一对外无效。3：试验结果负责保管一年。试验人员： 审核人员：焊接工艺指导书 1/2 GD0901单位名称 北京场道市政工程集团有限公司 编制人 祁京荣 批准人 边绍良 焊接工艺指导书编号 02 日期 2005-6-
7、1焊接工艺评定编号 H05-15 焊接方法 GTAW+SMAW 详图：焊接接头：坡口形式： V型 衬垫： 其他： 母材：类别号 组别号 1 与类别号 组别号 1 相焊或标准号 GB8163 牌号 20 与标准号 GB8163 牌号 20 相焊厚度范围：板材：对接焊缝 角焊缝 管材直径、壁厚范围：对接焊缝 159*8 角焊缝 焊缝熔敷金属厚度范围： 8mm 其他 焊接材料：焊条类别 焊条标准 GB/T5117-95 牌号 J422 填充金属尺寸 GTAW：2mm SMAW：6mm 焊丝、焊剂牌号： TIG-J50 焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiRCu焊丝0.0
8、760.741.340.0130.0080.05微量0.14焊条0.100.130.420.0200.0220.05微量0.14焊接位置：对接焊缝位置： 焊接方向：向上 向下 角焊缝位置： 焊后热处理：加热温度 升温速度 保温时间 冷却方式 续表2/2预热：最低预热温度 最高预热温度 200 保持预热时间 加热方式 保护气体：Ar 10L/min尾部保护气体 流量 背面保护气体 流量 电特性： 电流种类： 直流 极性： 正接 焊接电流范围： GTAW110 SMAW100 （A）电弧电压： GTAW1214 SMAW2426 （V）焊缝层次焊接方法焊条、焊丝焊接电流电弧电压范围（V）焊接速度（
9、cm/min）线能量（kJ/cm）牌号直径（mm）极性电流（A）1GTAWTIG-502.5正接110121462SMAWJ4223.2正接100242683SMAWJ4223.2正接10024268钨极规格及类型：钍钨极 或铈钨极 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：喷射过渡 短路过渡 焊丝送进速度范围： 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动 摆动方式 横向摆动 喷嘴尺寸： 焊前清理或层间清理： 砂轮机、钢丝刷 背面清根方法： 导电嘴至工件距离： 多道焊或单道焊： 多道 多丝焊或单丝焊： 锤击：有 无 环境温度 ： 常温 相对湿度： %其他： 焊接工艺评定试件施焊及外观检查记录表焊评报告编号：H05
10、-15GD0903焊工辛承龙检验员吴国涛记录人试件标识H171母材名称钢号尺寸炉批号材质证明书其他钢管20159*8T20173899焊材牌号尺寸炉批号烘干材质证明书其他TIG-J502.500LHS-209J4223.21004173焊接位置预热温度层间温度200焊后热处理后热处理清根方法保护气体GTAW Ar其他条件施 焊 记 录层次焊接方法焊材电流种类及极性电流（A）电压（V）焊接速度热输入钨极直径喷嘴直径牌号规格1GTAWTIG-J502.5直流/正接1101362SMAWJ4223.2直流/正接1002583SMAWJ4223.2直流/正接102267注：焊接速度：焊条电弧焊：mm / 根；气体保护焊：mm / min；埋弧焊：m / h焊 缝 外 观 检 查表面裂纹无单面焊根部未焊透无表面气孔无单面焊根部未熔合无弧坑无单面焊根部未凹陷无咬边无焊脚焊缝余高1.2mm焊脚差检验员： 年 月 日
