1、机械制造工程之切削过程和控制复习题机械制造工程之切削过程及其控制复习题-作者：-日期：机械制造工程学复习题第二章 切削过程及其控制2-1 什么是切削用两三要素？在外圆车削中，它们与切削层参数有什么关系？2-2 确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要几个基本角度？试画图标出这些基本角度。2-3 试述刀具标注角度和工作角度的区别。为什么车刀作横向切削时，进给量取值不能过大？2-4 刀具切削部分的材料必须具备哪些基本性能？2-5 常用的硬质合金有哪几类？如何选用？2-6 怎样划分切削变形区？第一变形区有哪些变形特点？2-7 什么是积削瘤？它对加工过程有什么影响？如何控制积削瘤的产生？2-8 试述影响切
2、削变形的主要因素及影响规律。2-9 常用的切屑形态有哪几种？它们一般都在什么情况下生成？怎样对切屑形态进行控制？2-10 切削力为什么要分解为三个分力？各分力的大小对加工过程有什么影响？2-11 在CA6140型车床上车削外圆，已知：工件材料为灰铸铁，其牌号为HT200;刀具材料为硬质合金，其牌号为YG6；刀具几何参数为：，（对三向切削分力的修正系数分别为），；切削用量为：。试求切削力Fc、Ff、Fp及切削功率。2-12 影响切削力的主要因素有哪些？试论述其影响规律。2-13 影响切削温度的主要因素有哪些？试论述其影响规律。2-14 试分析刀具磨损四种磨损机制的本质与特征，它们各在什么条件下产
3、生？2-15 什么是刀具的磨钝标准？制定刀具磨钝标准要考虑哪些因素？2-16 什么是刀具寿命和刀具总寿命？试分析切削用量三要素对刀具寿命的影响规律。2-17 什么是最高生产率刀具寿命和最小成本刀具寿命？怎样合理选择刀具寿命？2-18 试述刀具破损的形式及防止破损的措施。2-19 试述前角的功用及选择原则。2-20试述后角的功用及选择原则。2-21在CA6140型车床上车削外圆，已知：工件毛坯直径为，加工长度为400mm；加工后工件尺寸为，表面粗糙度为Ra3.2；工件材料为40Cr（）；采用焊接式硬质合金外圆车刀（牌号为YT15），刀杆截面尺寸为16mm25mm,刀具切削部分几何参数为：。市委该
4、工序确定切削用量（CA6140型车床纵向进给机构允许的最大作用力为3500N）。2-22 试论述切削用量的选择原则。2-23 什么是砂轮硬度？如何正确选择砂轮硬度？2-24 磨削外圆时磨削力的三个分力中以Fp为最大，车外圆时切削力的三个分力中以Fc为最大，为什么？2-25 试用单颗磨粒的最大切削厚度公式，分析磨削工艺参数对磨削过程的影响。第三章 机械制造中的加工方法及装备3-1 表面发生线的形成方法有哪几种？试简述其形成原理。3-2 试以外圆磨床为例分析机床的哪些运动是主运动，哪些运动是进给运动？3-3 机床有哪些基本组成部分？试分析其主要功用。3-4 什么是外联系传动链？什么是内联系传动链？
5、各有何特点？3-5 试分析提高车削生产率的途径和方法。3-6 车刀有哪几种？试简述各种车刀的结构特征及加工范围。3-7 试述CK6140型车床主传动链的传动路线。3-8 CK6140型车床中主轴在主轴箱中是如何支承的?三爪卡盘是怎样装到车床主轴上去的？3-9 CK6140型车床是怎样通过双向多片摩擦离合器实现主轴正传、反转和制动的？3-10 CK6140型车床主轴箱轴上带的拉力作用在哪些零件上？3-11 CK6140型车床主轴前轴承的径向间隙是如何调整的？3-12 试分析比较中心磨和无心磨外圆的工艺特点和应用范围。第六章 机床夹具设计1-6 什么是工件的定位？什么是工件的夹紧？试举例说明。1-
6、7 什么是工件的欠定位？什么是工件的过定位？试举例说明。1-8 试举例说明什么是设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。1-9 有人说：“工件在夹具中装夹，只要有6个定位支承点，就是欠定位”，“凡是少于6个定位支承点，就不会出现过定位”，上面这些说法都对吗？为什么？试举例说明。1-10 分析图1-8所示定位方式，并回答以下问题：（1）各定位件所限制的自由度；（2）判断有无欠定位或过定位现象，为什么？ 图1-8 习题1-10图6-1 机床夹具有哪几部分组成？各有何作用？6-2 为什么夹具具有扩大机床工艺范围的作用，试举三个实例说明。6-3 图6-53所示连杆在夹具中定位，定位
7、元件分别为支承平面1、短圆柱销2和固定短V形块3。试分析图6-53所示定位方案的合理性并提出改进方法。6-4 试分析图6-54种各定位元件所限制的自由度数。 6-5 图6-55所示为铣键槽工序的加工要求，已知轴径尺寸，试分别计算图6-55b、c两种定位方案的定位误差。6-6 图6-56所示活塞以底面和止口定位（活塞的周向位置靠拨活塞销孔定位），镗活塞销孔，要求保证活塞销孔轴线相对于活塞轴线的对称度为0.01mm,已知止口与短销配合尺寸为H7/f6 mm,试计算此工序针对对称度要求的定位误差。 6-7 按图6-57所示定位方式铣轴平面，要求保证尺寸A。已知：轴径d=mm, B=。试求此工序的定位
8、误差。6-8 图6-58所示齿轮坯在V形块上定位插齿槽，要求保证工序尺寸。已知：。若不计内孔与外圆同轴度误差的影响试求此工序的定位误差。6-9 按图6-59所示方式定位加工孔，要求孔对外圆的同轴度公差为。已知：。试分析计算此定位方案的定位误差。6-10 已知切削力F，若不计小轴1、2的摩擦损耗，试计算图6-60所示夹紧装置作用在斜楔左端的作用力FQ。6-11 图6-61所示气动夹紧机构，夹紧工件所需夹紧力FJ=2000N，已知：气压，各相关表面的摩擦系数，铰链轴处摩擦损耗按5%计算。问需选用多大缸径的气缸才能将工件夹紧？6-12 试分析比较可调支承、自位支承和辅助支承的作用和应用范围。6-13 钻床夹具在机床上的位置是根据什么确定的？车床夹具在机床上的位置是根据什么确定的？6-14 铣刀相对于铣床夹具的位置是根据什么确定的？试校核图6-49所示铣床夹具所标尺寸（）mm的正确性。
