1、粉尘防治教案井工三矿煤尘防治教案 井工三矿通风队2019年2月2日煤尘防治教案一、煤尘的概念煤尘是指矿井在生产过程中从掘进、开采（包括凿岩、爆破、落煤等主要工序）、运输等各生产环节所产生的细小矿物颗粒，又称粉尘。二、煤尘的危害性煤矿粉尘的危害性主要表现在以下几个方面：（一）对人体的危害主要为尘肺病1.1998年-2017年，我国共报告职业病病例380449例，每年因职业病造成死亡人数已超过生产安全事故死亡人数。2. 尘肺病的治疗现在还没有更好的办法，是一种终身不能治愈的职业病；肺灌洗是治疗尘肺病最有效的方法，如果灌洗后脱离粉尘环境就不需要再次灌洗，但灌洗过的病人如果继续从事接触粉尘工作，几年后
2、还得再次灌洗，灌洗一次的费用一般在1.2万元至1.5万元左右；病情最严重的尘肺病患者，呼吸会十分困难，最后都是跪着死亡，让人惨不忍睹。（2）粉尘中的煤尘在一定条件下会燃烧或爆炸1.煤尘爆炸的危害程度煤尘爆炸时会产生高温、高压、有毒有害气体，造成人员伤亡、机械设备和巷道的破坏，强大的冲击波会造成风流逆转，破坏通风系统，可能引起连续爆炸。2.煤尘爆炸的条件煤尘本身具有爆炸性；煤尘必须悬浮于空气中，并达到一定的浓度；煤尘爆炸的下限浓度为30-50g/m3，上限浓度为1000-2000g/m3，其中爆炸力最强的浓度范围为300-500g/m3。引燃煤尘爆炸的高温热源；煤尘爆炸的引燃温度在650-105
3、0之间，一般为700-800。 一定浓度的氧气；要求氧气浓度不低于18%。三、煤尘爆炸预防措施针对煤尘爆炸的必要条件以及它具有连续爆炸的特点，防治煤尘爆炸应包括以下三个方面：降低煤尘浓度；消除引爆热源；限制煤尘爆炸范围扩大。（一）降低煤尘浓度1.一般措施完善矿井防尘系统。主要运输巷、主斜井与采区辅运巷与回风巷、采煤工作面辅运巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门，消防管路系统每隔50m设置支管和阀门，并正常使用。地面消防水池保持不少于200m3的水量，并有备用水池,备用水池贮水量不得小于专用储水池的一半，每季度至少检查1次，防尘用水
4、系统中要有过滤装置或采用其它净化方式保证水质清洁，水中悬浮物含量不超过30mg/L、粒径不大于0.3mm，水的PH值应在69范围内，水的碳酸盐硬度不超过3mmoI/L。采掘工作面防尘系统不形成，不准生产。主要防尘管路不得小于108mm，主、副井、综采、综掘工作面防尘管路不得小于108mm，其他巷道及炮掘工作面防尘管路不得小于50mm，水压、水量满足要求。定期冲洗巷道积尘或者撒布岩粉。主要大巷、主要进回风巷每月至少冲洗1次，其他巷道冲洗周期或者撒布岩粉由矿总工程师确定。巷道中无连续长5m、厚度超过2mm的煤尘堆积。井下所有运煤转载点、煤仓（溜煤眼）放煤口、装载点和卸载点以及地面破碎车间、带式输送
5、机走廊、转载点等地点必须有完善的喷雾装置，采用手动或自动方式控制喷雾，要求设施齐全，阀门容易操作，喷头位置正确并固定，出煤即喷雾，能有效消灭煤尘。采掘作业规程必须有综合防尘规定，按照AQ1020规定建立防尘供水系统；防尘管路吊挂平直，不漏水；管路三通阀门便于操作。矿井开采新水平、新煤层，要及时对煤层进行煤尘爆炸性鉴定工作。煤尘爆炸性鉴定结果报煤矿安全检查机构备案，根据鉴定结果采取相应的安全措施，将作业场所的粉尘降低到规程规定浓度以下；每半月对采掘工作面和主要场所全面进行一次粉尘测定；每月进行一次个体呼吸性粉尘测定；每半年进行一次游离二氧化硅和粉尘分散度的化验分析。加强通风管理，严格控制采掘工作
6、面风速；井下煤仓和溜煤眼都要经常保存一定的煤量。2.采煤工作面防尘措施采煤工作面开工前必须有完善的防尘系统和防尘设施，使用正常。工作面回风巷在距下出口30米内安设净化水幕两道，进风平巷距上口30米内设净化水幕两道，水幕灵敏可靠、雾化良好，使用正常。回风巷距下出口50米处设置一道抑尘网。工作面和距工作面上、下出口30米范围内每班冲洗一次，主、辅运巷必须每天冲洗一次。综采工作面采煤机内外喷雾装置、支架前后喷雾齐全、雾化好，割煤、放煤、运煤时正常使用，其煤机内喷雾工作压力不得小于2MPa,外喷雾工作压力不得小于4MPa，内喷雾不能使用时，外喷雾压力不得小于8MPa.无水或者喷雾装置不能正常使用时必须
7、停机。煤机司机、支架工、放煤工、转载机司机、防尘员均应佩戴复式防尘口罩。3.掘进工作面防尘措施掘进工作面必须安装除尘风机。在距迎头30米范围内设2道净化水幕，工作时水幕全部打开。锚喷作业坚持潮料喷浆和个体防尘保护。掘进工作面必须使用湿式打眼，钻孔流出的污水呈糊状为准。综掘机内外喷雾齐全、雾化好，掘进时正常使用，内喷雾工作压力不得小于2MPa,外喷雾工作压力不得小于4MPa。距迎头50米处设1道抑尘网水幕。建立供水降尘系统，供水管径不小于4寸。每50m设一个三通，并配备不少于25m长的消防软管，消防软管要盘放在专用消防软管盘上，消防软管安装拔哨、阀门并引至人行侧。4.喷射混凝土时，采用潮喷或者湿
8、喷工艺，并装设除尘装置。在回风侧100m范围内至少安设2道净化水幕.5.通风除尘风筒出风口到工作面迎头距离要符合规定，不得超过10米，并保证工作面有足够风量。掘进中的煤与半煤岩巷最低风速不得低于0.25m/s,岩巷最低风速不得低于0.15m/s.（二）消除引爆热源消除引爆热源的原则是杜绝一切非生产高温热源，而对生产中可能产生的高温热源要加强管理和控制。1.采用防爆型的电气设备，防爆性能要经常检查。井下不得带电检修、搬迁电气设备。2.严格管理火区，要按规程规定，经常检查密闭墙，并定期测定火区温度和粉尘浓度。3.井下电动机、局部通风机启动前必须在其附近20m内检查煤尘浓度。4.加强矿灯管理，发放的
9、矿灯要符合要求，严禁井下拆开、敲打和撞击矿灯。（三）限制煤尘爆炸范围扩大为了使已发生的煤尘爆炸限制在一定的范围内，避免煤尘的连续爆炸，必须采取抑爆和隔爆措施隔绝煤尘爆炸的传播。三条大巷安设主隔爆水棚。采煤工作面进回风巷安设隔爆设施，首列隔爆水袋距工作面距离不得小于60米，不得大于200米，在应设置辅助隔爆水袋的巷道设置多组水袋，每组距离不大于200m。掘进工作面每掘进200米设置一组隔爆水棚，首组隔爆水棚距工作面的距离在60-200米之间。隔爆设施安设齐全，位置、水量、数量或者及安装质量岩粉量符合AQ1020规定且每周至少检查1次。四、事故案例1.事故概况发生事故的时间：2003年10月21日
10、10时40分。发生事故的地点：竖井井底车场。事故类别：煤尘爆炸事故。事故性质：重大责任事故。事故伤亡情况：死亡6人，重伤1人。经济损失：估计直接经济损失80万元。2.事故经过与抢险救灾过程 2003年10月21日早班（发生事故的前一个班），竖井采区井下运输过程中，一台运煤的机动三轮车将车场内溜煤眼放煤口附近一架木棚的其中一条棚腿撞倒，当时没有发生冒顶，工人在运输中听到顶板裂隙有响声和离层、掉渣现象，当班班长兼安检员决定下班，工人提前升井，升井后当班班长将井下情况报告了值班矿领导。9时许，值班矿领导未向该矿的法人代表告知井下情况，便带领副矿长和三名放炮工及二名安检员，共7人入井重新维护竖井井底车
11、场内的支护。为了蹦倒已损坏的支架和蹦碎大块的顶板岩石，约10时40分，他们连续采用放明炮（共放了3炮）的办法进行处理，随即引起煤尘爆炸，在地面的人员当时在听到一声巨大的爆炸声的同时，看到三个井口都冒出大量的烟尘。3.其他事故列举我国历史上最严重的一次煤尘爆炸发生在1942年的本溪煤矿，死亡1549人，残246人，死亡的人员中大多为CO中毒，事故发生前，巷道内沉积了大量煤尘，是由于电火花点燃局部聚积的瓦斯而引起的重大煤尘爆炸事故。2018年1月23日8时10分许，黑龙江省双鸭山市宝山区七星一采区矿井发生煤尘爆炸事故。2014年11月26日1时31分，辽宁阜新矿业(集团)有限责任公司恒大煤业公司附
12、近发生1.6级矿震，此后不久公司井下一个工作面的回风顺槽发生事故，经探查初步确认为煤尘燃烧。事故造成区域作业的89名矿工中26人死亡，52人受伤。五、防尘设施的安装标准（一）井下主要大巷1.转载喷雾喷雾雾化效果好，喷嘴方向正对产尘部位，喷雾架固定牢靠，喷头齐全，连接水源，喷雾的控制阀门安装在行人侧，便于操作，开关把手齐全，连接处不漏水，连接管路要求吊挂平直。主运皮带运输机机头转载点喷雾，应优先安装使用自动触控喷雾，喷雾喷头数量为3只，位置为机头前方1m、上部0.8m处，喷嘴方向对准卸煤点，喷雾架刷红白相间漆。喷雾用10A型高压软管连接，管路吊挂要求吊挂平直，并固定牢靠。喷雾控制阀门设在行人侧，
13、高度11.2m，便于人员操作。喷雾架由通风队统一设计、制作。2.全断面风流净化水幕主斜井、副斜井、进风斜井、辅运大巷、进风大巷、主运大巷、回风大巷应安设风流净化水幕，并宜采用自动控制风流净化水幕。手动风流净化水幕由通风队统一设计、制作。大巷每隔500m安设一道风流净化水幕。喷头数量为6个，喷头间距均匀，水幕架刷红白相间漆。水幕贴巷道顶板设置，喷头迎向风流，并向下45。水幕用10mm高压软管连接，接头不漏水，管路吊挂平直，用塑料扎带固定牢靠。水幕应设在供水阀门的下风侧，阀门设在人员便于操作处。 主运皮带处水幕下方应设置挡水罩，防止喷雾水洒向煤流系统，挡水罩由通风队统一设计、制作。3.防尘软管主斜
14、井、副斜井、进风斜井、辅运大巷、进风大巷、主运大巷、回风大巷每隔50m设置一处6分三通阀门及卷管器（含25m长4分防尘软管，并配有鸭嘴式喷嘴）。主运大巷防尘软管卷管器用支架安装在人行侧巷帮，距底板300mm；副斜井、辅运大巷的防尘软管卷管器设置在消防壁龛内，壁龛底边距巷道底板1100mm；进风、回风大巷防尘软管卷管器用支架安装在永久管路侧底版上，距底板300mm。卷管器应安装在三通阀的下风侧，距三通阀小于1.5m。卷管器接头连接处不得有跑冒滴漏现象。防尘软管应整齐地盘入卷管器。防尘软管卷管器应实行统一编号管理。（二）综采工作面1.采煤机内外喷雾采煤机割煤必须进行喷雾并满足以下安装要求：内喷雾压
15、力不得小于2.0MPa，外喷雾压力不得小于4.0MPa，喷雾雾化效果好，外喷雾能覆盖煤机滚筒。如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不得小于8.0MPa，喷雾能覆盖左右滚筒。煤机内、外喷雾降尘效果不好时，可自行加装外喷雾，位置设在煤机自带外喷雾上部，使喷雾覆盖滚筒。喷雾系统应于采煤机联动，工作面的高压胶管应有安全防护措施，高压胶管的耐压强度应大于喷雾泵站额定压力的1.5倍。泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。2.架间及放煤喷雾液压支架应安装自动喷雾降尘系统，并满足以下安装要求：液压支架必须安装架间及放煤喷雾，喷雾雾化效果好，喷嘴方向正对产尘部位，位置固定，喷头齐全，连接水源，同步开关感应
16、器完好，连接处不漏水；出煤时开启喷雾。降柱、移架时，同步开启架间喷雾；放煤时，同步开启放煤喷雾。煤机割煤时，应同步开启煤机下风侧3架架间喷雾。3.转载喷雾主运皮带运输机机头及中驱转载点喷雾：应优先安装使用自动触控喷雾，喷头数量为3只，位置为机头前方1m、上部0.8m处，喷嘴方向对准卸煤点，喷雾架刷红白相间漆。采煤工作面前、后部刮板运输机转载点喷雾：喷头数量为3只，位置为刮板运输机头前方0.5m、上部0.8m处，喷嘴方向对准卸煤点，喷雾架刷红白相间漆。转载机转载点：喷头数量为3只，固定在出煤口顶部箱体上，喷雾能完全覆盖转载点，喷雾架刷红白相间漆。喷雾雾化效果好，喷嘴方向正对产尘部位，喷雾架固定牢
17、靠，喷头齐全，连接水源，喷雾的控制阀门安装在行人侧，便于操作，开关把手齐全，连接处不漏水，连接管路吊挂平直。喷雾用10A型高压软管连接，管路吊挂要求横平竖直，并固定牢靠。喷雾控制阀门设在行人侧，高度11.2m，便于人员操作。喷雾架由通风队统一设计、制作。4.全断面风流净化水幕采煤工作面主、辅顺槽应安设至少两道风流净化水幕，并宜采用自动控制风流净化水幕。手动风流净化水幕由通风队统一设计、制作。辅运顺槽（进风流）距工作面20m、30m处各安装1道水幕。主运顺槽（回风流）距工作面20m、30m、50m（抑尘网处）各安装1道水幕。喷头数量为6个，喷头间距均匀，水幕架刷红白相间漆。水幕贴巷道顶板设置，喷
18、头迎向风流，并向下45。水幕用10mm高压软管连接，接头不漏水，管路吊挂要求横平竖直，用塑料扎带固定牢靠。水幕应设在供水阀门的下风侧，阀门设在人员便于操作处。 水幕应避开巷道中三岔口位置，巷道中有电气设备时，水幕应设置在电气设备的下风侧，距电气设备不小于10米。主运顺槽水幕下方应设置挡水罩，防止喷雾水洒向煤流系统，挡水罩由通风队统一设计、制作。5.抑尘网抑尘网由通风队统一设计、机电管理部落实外委加工。采煤工作面抑尘网设置在主运顺槽（回风流）距工作面50m处。抑尘网架网架由1根可伸缩的横梁及4根可伸缩的立柱组成，横梁和立柱可随安装点巷道宽度、高度加以调节。网架横梁贴巷道顶板固定。网架两侧立柱贴巷
19、帮固定，中间两根立柱固定在皮带架两侧。网架横梁与两侧立柱连接处弯成半径300mm的R弧。抑尘网片网片材质为密目阻燃安全网。网片分两幅，周边用扎丝或扎带在网架固定。网片应每班清洗一次。抑尘网处水幕下风侧0.3m处，贴巷道顶板吊挂，喷嘴呈45或90角喷到网片上,工作面生产时，开启水幕，抑尘网起到捕尘作用。6.防尘软管采煤工作面主、辅顺槽每隔50m设置一处三通阀门及卷管器（含25m长4分防尘软管，并配有鸭嘴式喷嘴）。卷管器应安装在三通阀的下风侧，距三通阀小于1.5m。卷管器应垂直安装于压风管的上部，用10mm“U”形卡与压风管固定。卷管器接头连接处不得有跑冒滴漏现象。防尘软管应整齐地盘入卷管器。防尘
20、软管卷管器应实行统一编号管理。7.巷道防尘采煤工作面及主运巷每天至少冲洗1次，主运巷距工作面50m范围、皮带机头50m范围应每班冲洗1次。采煤工作面辅运巷每天冲洗1次，距工作面50m范围每班冲洗1次。采煤工作面不生产时，每周至少冲洗1次，积尘大时应增加冲洗次数。（三）掘进工作面1.掘进机内外喷雾内喷雾压力不得小于2.0MPa，外喷雾压力不得小于4.0MPa，喷雾雾化效果好，外喷雾能覆盖掘进机截割头。如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不得小于8.0MPa，截割煤岩体时，应先开启喷雾。掘进机内、外喷雾降尘效果不好时，可自行加装外喷雾，位置设在悬臂上部，使喷雾覆盖滚筒。喷雾的高压胶管耐压强度应大
21、于喷雾泵站额定压力的1.5倍。2.转载点喷雾掘进工作面皮带运输机机头转载点、刮板运输机转载点、掘进机一运二运转载点处必须安装喷雾装置。 喷雾雾化效果好，喷嘴方向正对产尘部位，喷雾架固定牢靠，喷头齐全，连接水源，喷雾的控制阀门安装在行人侧，便于操作，开关把手齐全，连接处不漏水，连接管路要求吊挂平直。皮带运输机机头转载点喷雾：应优先安装使用自动触控喷雾，喷雾喷头数量为2只，位置为机头前方0.6m、上方0.7m处，喷雾架用8#槽钢加工，喷嘴方向对准卸煤点，喷雾架刷红白相间漆；喷雾架用螺丝固定在皮带机头架上。掘进工作面40T溜子机头转载点：喷头数量为1只，位置为机头前方0.4m、上方0.6m处，喷雾架
22、用5#槽钢加工，喷嘴方向对准卸煤点，喷雾架刷红白相间漆。喷雾架用螺丝固定在溜子机头上。机组一次运输机转载点：喷头数量为1只，位置为机组后溜槽尾部前方0.4m、上方0.6m处，喷雾架用5#槽钢加工，喷嘴方向对准卸煤点，喷雾架刷红白相间漆。喷雾架用螺丝固定在后溜槽上。机组二次运输机转载点：喷头数量为1只，位置为二次运输机机头前方0.4m、上方0.6m处，喷雾架用5#槽钢加工，喷嘴方向对准卸煤点，喷雾架刷红白相间漆。喷雾架用螺丝固定在二运架上。喷雾用10A型高压软管连接，管路吊挂要求横平竖直，并固定牢靠。喷雾控制阀门设在行人侧，高度11.2m，便于人员操作。喷雾架由通风队统一设计、制作。喷头用10A
23、高压软管与供水管三通阀连接，软管与帮和顶固定牢靠，用塑料扎带固定，固定点均匀布置，喷雾架刷红白相间漆。3.全断面风流净化水幕掘进工作面应安设三道风流净化水幕，并宜采用自动控制风流净化水幕。手动风流净化水幕由通风队统一设计、制作。掘进工作面距迎头20m、30m、50m各安装1道风流净化水幕。喷头数量为6个，喷头间距均匀，水幕架刷红白相间漆。水幕贴巷道顶板吊挂，喷头迎向风流，并向下45。水幕用10mm高压软管连接，接头不漏水，管路吊挂要求横平竖直，用塑料扎带固定牢靠。水幕应设在供水阀门的下风侧，阀门设在人员便于操作处。 水幕应避开巷道中三岔口位置，巷道中有电气设备时，水幕应设置在电气设备的下风侧，
24、距电气设备不小于10米。水幕下方应设置挡水罩，防止喷雾水洒向煤流系统，挡水罩由通风队统一设计。4.抑尘网掘进工作面抑尘网由通风队统一设计、机电管理部落实外委加工。掘进工作面抑尘网设置在距迎头50m处。抑尘网架网架由1根可伸缩的横梁及3根可伸缩的立柱组成，横梁和立柱可随安装点巷道宽度、高度加以调节。网架横梁贴巷道顶板设置。网架两侧立柱贴巷帮固定，中间一根立柱与皮带架固定。网架横梁与两侧立柱连接处弯成半径300mm的R弧。抑尘网片网片材质为密目阻燃安全网。网片分两幅，周边用扎丝或扎带在网架固定。网片应每班清洗一次。抑尘网处水幕下风侧0.3m处，贴巷道顶板吊挂，喷嘴呈45或90角喷到网片上,工作面生
25、产时，开启水幕，增加抑尘网捕尘效果。5.消防卷管器掘进巷道每隔50m设置一处三通阀门及卷管器（含25m长4分防尘软管，并配有鸭嘴式喷嘴）。卷管器应安装在三通阀的下风侧，距三通阀小于1.5m。卷管器应垂直安装于压风管的上部，用10mm“U”形卡与压风管固定。卷管器接头连接处不得有跑冒滴漏现象。防尘软管应整齐地盘入卷管器。防尘软管卷管器应实行统一编号管理。6.除尘风机的安装根据煤矿井下粉尘综合防治技术规范AQ1020-2006规定，开启掘进机上喷雾系统降尘后，掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率小于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率小于或等于75%时，应采用除尘器抽尘净化等高效防尘措施。除
26、尘风机由使用队组负责安装、使用及维护，通风队负责技术指导。除尘风机安装在皮带机尾架上，用夹板与皮带机尾架固定牢靠，防止滑动和侧倾，并随工作面推进而前移。除尘风机吸风口端风筒（负压风筒），距工作面距离不大于5m处，按局部通风管理要求吊挂、连接风筒。除尘风机与压入式风机实行联动闭锁，当压入式风机停止运转时，抽出式风机自动停止运转，压入式风机未启动时，除尘风机闭锁，不能启动。使用前必须先接通供水喷雾系统，观察喷雾是否正常，喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板的全断面。启动除尘风机前，应先开启喷雾，然后开启风机电源；停止时，先关闭风机电源，2分钟后关闭喷雾阀门。7.巷道防尘掘进工作面巷道每天至少冲洗1次，
27、工作面50m范围及皮带机头50m范围每班冲洗1次。掘进工作面不生产时，每周至少冲洗1次，积尘大时应增加冲洗次数。6、考核标准摘自井工三矿“一通三防”安全生产标准化管理考核办法。生产及辅助队组责任区范围内的防尘设施，遵循“谁使用、谁安装、谁管理、谁回收”的原则。第一百二十条：按煤矿安全规程规定鉴定煤尘爆炸性，制定年度综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施，并组织实施。不符合规定，考核通风队1000元、通风队主管100元、通风队技术主管200元。第一百二十一条：按照煤矿井下粉尘综合防治技术规范AQ1020标准建立防尘供水系统；防尘管路吊挂平直，接头不漏水；管路三通阀门便于操作。考核标准同消防管路考核标准
28、。第一百二十二条：井下主要大巷、采掘工作面巷道、煤仓放煤口下风侧应按规定安装风流净化水幕，贴顶板吊挂，喷嘴逆向风流、下斜45、雾化效果好，连接管路吊挂平直，接头不漏水。采煤工作面进风巷、回风巷、掘进巷道距工作面20m、30m位置各安装1道风流净化水幕，并在水幕下方皮带架上设置挡水罩。未规定设置每缺1道考核采掘队组500元，考核采掘队组主管50元、分管副主管100元、直接责任人100元；安装不符合标准，每处考核采掘队组分管副主管50元、直接责任人50元；生产时未开启水幕降尘，考核采掘队组主管50元、分管副主管100元、直接责任人100元。2、采煤工作面回风巷、掘进巷道超过1000m时，应在巷道中
29、部加装1道风流净化水幕。3、喷浆作业点下风侧距喷浆点100m内应安装2道风流净化水幕，未规定设置每缺1道考核喷浆队组500元，考核喷浆队组主管50元、直接责任人100元；安装不符合标准，每处考核喷浆队组直接责任人50元；喷浆时未开启水幕降尘考核喷浆队组主管50元、直接责任人100元。4、主运大巷每隔500米安装1道风流净化水幕，煤仓放煤口上风侧10m处应安装1道风流净化水幕，水幕下方皮带架上应设置挡水罩。未按规定设置，每缺1道考核运转队500元，考核运转队主管50元、分管副主管100元、直接责任人100元；安装不符合标准，每处考核运转队分管副主管50元、直接责任人50元；运煤时未开启水幕降尘考
30、核运转队组主管50元、分管副主管100元、直接责任人100元。5、辅运大巷、进风大巷、回风大巷每隔500米安装1道风流净化水幕（水幕应避开弯道、三岔口、大坡段）。未按规定设置，每缺1道考核通风队500元，考核通风队主管50元、分管副主管100元、直接责任人100元；安装不符合标准，每处考核通风队分管副主管50元、直接责任人50元；未开启水幕降尘考核通风队组主管50元、分管副主管100元、直接责任人100元。第一百二十三条：采煤工作面回风巷距工作面50处、掘进巷道距迎头50m处、喷浆作业点下风侧50m处应至少安装1道抑尘网，抑尘网架固定牢靠，网片覆盖巷道全断面，网面平整、无破损，并在网片下风侧0
31、.3m处安装1道风流净化水幕（考核标准同上）。未按规定设置抑尘网，考核责任队组500元、责任队组主管50元、分管副主管100元、直接责任人100元；安装不符合标准，每处考核责任队组分管副主管50元、直接责任人50元，网片破损严重加倍考核。第一百二十四条：转载机、皮带运输机机头及中驱、刮板运输机机头，必须安设转载点喷雾，喷嘴雾化效果好，接头处不漏水，连接管路吊挂平直，喷嘴必需朝向产尘点；破碎机应按规定安装防尘罩和喷雾。未按规定设置，考核责任队组500元，考核责任队组主管50元、分管副主管100元、直接责任人100元；安装不符合标准要求，每处考核责任队组分管副主管50元、直接责任人50元。第一百二十五条：采煤机、掘进机内外喷雾能正常使用，内喷雾压力不低于2Pa，外喷雾压力不低于4Pa，喷嘴齐全、雾化效果好，无水严禁开机。内外喷雾不能正常使用，不得开机作业，并考核采掘队组2
