1、爆炸焊接技术的研究与应用进展田建胜爆炸焊接技术的研究与应用进展田建胜中国矿业大学建筑工程学院,徐州摘要对爆炸焊接技术的研究与应用现状进行了综述,指出爆炸坏接机理研究、爆炸坪接专用炸药研究、爆炸坪接产品质指标体 系和检侧方法研究、爆炸坏接数值模拟与仿真软件研究、爆炸坏接实验测试技术研究和爆炸坪接技术的应用研究是爆炸焊接有待进一步研究的问题,非晶态合金和具有耐高温、耐腐性、耐磨损、杭疲劳、高强度、高磁导率等特质的优质金属或合金的研制,以及超厚、超薄、超大、多样化材料如脆性材料的爆炸坪接是爆炸坏接技术的发展方向。关健词爆炸焊接研究进展存在问题发展方向中圈分类号块哪吃,献卯元,呢,雌,呢,呢,吃昭,即
2、吧一呢,昭,城川,劝眼,爆炸焊接是利用炸药爆炸产生的巨大能量,将种或多种不同熔点、不同强度、不同厚度、不同热膨胀系数以及硬度差别很大的金属焊接在一起,甚至能够对金属与非金属如陶瓷材料实施焊接。爆炸焊接是凡于年提出,并于年由美国人首次成功地应用于钢一铝焊接。之后,爆炸焊接技术的工业应用以及理论、试验研究便在前苏联、英国、联邦德国、捷克、日本等国迅速展开。世纪年代,我国也开始了爆炸焊接技术与理论的研究,尤其是世纪年代以来,爆炸焊接技术的理论研究和应用得到了长足的发展,其应用领域在不断地拓宽,尤其是在造船、核工业、航空航天等领域显示出了不可代替的独特作用。但由于爆炸焊接过程的瞬态性以及爆炸作用过程的
3、复杂性,关于爆炸焊接的理论、实验方法和手段等仍存在许多有待解决的问题。因此,本文将从爆炸焊接技术的理论、实验研究和应用研究出发,探讨爆炸焊接技术的应用前景,由此提出爆炸焊接技术研究中面临的问题和发展方向。爆炸焊接技术的理论研究准确把握爆炸焊接机理,对于有效控制爆炸焊接的效果和质量具有重要意义。虽然人们作了大量的研究工作,但到目前为止,能够全面、准确地定量化描述和预测爆炸焊接的参数以及金属结合特征的理论尚未形成。现有描述爆炸焊接的理论可归纳为以下几类。爆炸熔化焊接理论于年提出了爆炸熔化焊接理论,他认为爆炸焊接的本质是金属的熔化焊接,高速金属射流的动能在瞬间为交界面金属的熔化提供了充足的热能,从而
4、使交界面处金属得以熔化而形成焊接。年等提出了爆炸熔化焊接理论的另一种解释,他们认为熔化焊接的本质是交界面金属在极短的时间内达到远高于金属熔点的温度,随后又以”的速率冷却,高速冷却作用使金属得以结合,即焊接。他们反对固体焊接理论,指出峰值压力维持的时间仅有几微秒,在这样短的时间内完成充分的扩散显然是不 可能的。为等的研究年 也得到了同样的结论。然而,文献【,的研究表明,尽管爆炸过程中释放出大量的热量,但是爆炸焊接的瞬态特征使得爆热没有时间传向金属并使金属熔化,如果爆炸焊接的本质是熔化焊接,那么几微米厚的金属薄板就会因高温熔化而不可能与其他金属板焊接在一起,换句话说,熔化焊接理论无法解释非常薄的金
5、属板的爆炸焊田建胜男,年生,博士,副教授,主要从事爆炸理论与应用研究。材料导报年月第卷第期接现象。因此,他们认为爆炸焊接过程中不存在热效应即热交换现象。显然,爆炸熔化焊接理论存在缺陷。雌炸压力焊接与剪切焊接理论爆炸压力焊接理论是等于年提出的。该理论认为,只要高水平的爆炸压力维持足够长的时间,金属交界面处就会产生很大的塑性变形,金属射流就会使金属体产生扩散运动,从而达到金属结合。文献一在对爆炸焊接复合材料进行金相分析和相关研究基础上 也提出了类似观点。但事实上,焊接过程中峰值压力持续作用的时间仅有几微秒,而且固体的扩散系数又很小,爆炸焊接过程中常常出现的界面波、旋涡和熔蚀现象,爆炸压力焊接理论和
6、熔化焊接理论都无法解释。年等提出,爆炸焊接过程中交界面处产生剪切作用,因剪切产生的热量使金属结合、并形成波状结合面,这就是爆炸焊接的剪切焊理论。然而剪切机理未对金属射流对焊接所起的作用给予任何肯定,所以剪切机理显然也不够充分和恰当。娜炸焊接成波理论爆炸焊接的成波理论可归纳成锯齿机理、山赫尔姆霍茨不稳定流机理、卡门涡街机理和应力波机理。压和年、汀以等年 提出的焊接机理均可归纳为锯齿机理又称为刻人机理,锯齿状结合面和驼峰状结合面是该机理所描述的金属爆炸焊接的典型特征年和年 认为,爆炸焊接过程中波形界面的形成是不稳定流的一个范例,当相嵌流体的速度有差异时就会产生赫尔姆霍茨不稳定流。对不稳定流理论做了
7、这样的描述金属碰撞区域之后所形成界面波是射流速度不稳定的结果年等首次注意到爆炸焊接的界面波与流体碰到障碍物时,在障碍物之后产生 的范卡门涡流,这二者之间具有相似之处,指出障碍物后的卡门涡街流动是成波的原因年卜黝等提出了应力波机理,认为来 自于两层以及多层金属之间的稀疏波的持续扰动是形成波状界面的原因。年郑哲敏教授通过研究指出,姆炸焊接波状界面的形成机理属于流体弹塑性模型中的稳定性问题,并提出了热塑失稳和波状界面失稳并存的观点,认为当碰撞压力较小时,形成的是平直界面,随着复板射流速度和碰撞角的增大,界面上将会出现两种失稳形态,形成波状结合面,文献的研究也证明了这一观点。娜炸焊接的综合作用机理郑远
8、谋对爆炸焊接结合面成波的流体力学理论持否定观点,他认为波状结合面的形成是爆炸荷载以波的形式向前传递并作用在复板上,使复板产生波状塑性变形的结果,并提出了爆炸焊接的综合作用机理。综合作用机理认为爆炸焊接“综合”或“融合”了压力焊、熔化焊和扩散焊种机理,并具有射流方面的特点,爆炸焊接是这种焊接工艺“三位一体”的焊接新技术。然而,如何确定种作用以及射流对爆炸焊接贡献的大小并予以控制,到目前为止还没有相关的报道。尽管人们提出了多种解释的爆炸焊接机理,并对爆炸焊接结合面的结合形式,尤其是波状结合作出了各种解释,试图从理论上准确把握爆炸焊接的作用机制,但由于爆炸焊接过程的瞬态性、爆炸焊接动力过程的复杂性以
9、及实验手段和仪器方面的欠缺,现有的各种焊接理论都不能恰当、正确、全面地描述和解释爆炸焊接的作用过程和现象,也就是说现有的理论或机理只能描述或者解释爆炸焊接的局部现象。所以,爆炸焊接理论仍是有待进一步探索和完善的重要课题之一爆炸焊接技术的物理试验与数值模拟研究自从爆炸焊接技术问世以来,人们对爆炸焊接机理的研究都是通过分析爆炸焊接试验结果来进行的。然而,随着计算机技术的发展,通过计算机数值模拟爆炸焊接过程的研究方法已被广泛应用于爆炸焊接研究。研究 目的爆炸焊接技术的物理试验研究与数值模拟研究的目的是探索爆炸焊接的机理,为有效控制爆炸焊接过程提供理论依据寻求不同种类金属与金属、金属与非金属爆炸焊接时
10、获得优质焊接产品的最佳工艺及参数开发爆炸焊接技术的新应用。娜炸焊接技术的物理试验研究前人关于爆炸焊接的物理试验研究主要集中在以下几个方面爆炸焊接的布药工艺研究爆炸焊接复合板的质量与炸药的布置形式密切相关,因为它直接影响着施于复板上爆炸荷载的强度及其作用特征。周春化等哪一川的研究表明,不等厚布药工艺也称梯形布药工艺产品的质量明显优于等厚布药工艺,原因在于不等厚布药能够使复板各点处的爆炸荷载基本保持不变,从而使复板、基板的碰撞速度巧也基本保持不变,进而有效地避免了焊接界面因碰撞速度前后起伏过大而导致的间隙、空洞等缺陷,提高了板的结合质量文献在一维公式的基础上引人爆炸冲量,推导出合理装药厚度占的计算
11、公式,实验证明该公式在大面积、大厚度复合钢板中的计算结果与实验数值基本吻合,但该算法未考虑稀疏波和引爆端稀疏波作用的影响,还有待进一步修正。爆炸焊接时复合板的边界往往会出现不结合区,尤其是厚复板爆炸焊接时这种现象更加严重,这就是爆炸焊接的边界效应问题。采取不等厚布药工艺虽然能够改善交界面的结合质量,但却不能消除边界效应,文献 通过增加布药宽度以及减薄飞板边部厚度、开应力槽等方法,较好地解决了边界效应问题。文献。认为炸药爆炸时装药宽度两侧以及起爆端的稀疏波所引起的装药边界能量不足是造成复合板边界效应的关键因家,为此,设计了倒四棱台型装药结构,并经黄铜一钢的姆炸焊接实验应用,表明这种装药结构能够很
12、好地消除边界效应。这种新型装药结构对提高金属板的爆炸焊接质量,尤其是对提高大板、超大板的爆炸焊接质量和复合板的成材率,减少板材浪费、提高经济效益具有重要意义。爆炸焊接起爆方式的研究目前用于爆炸焊接的起姆方式有中心起爆和边缘起爆两种史长根等进行了两种起爆方式下八一的爆炸焊接试验,产品质量的对比侧试发现,在相同焊接参数条件下,采用中心起爆方式可获得最佳的焊接界面。但是这种结论对管状材料的爆炸焊接则不适用啤,而且焊接质量的好坏还受到布药工艺等多个因素的影响。所以关于起爆方式问题还有待于系统研究。爆炸焊接技术的研究与应用进展田建胜爆炸焊接炸药的研究爆炸焊接所用炸药多是现场配置的低爆速炸药 如硝馁类炸药
13、等,目前还没有专门用于爆炸焊接的炸药。文献 将岩石炸药用于铜一钢爆炸焊接,聂云端卿研制了爆炸焊接专用粉状低爆速炸药,陈青术州通过在岩石硝馁炸药中同时添加食盐和膨胀珍珠岩,配制出了一种爆速可调的爆炸焊接专用低爆速炸药。该炸药具有很好的小直径起爆感度,通过黄铜戊钢爆炸焊接实验应用,表明该炸药爆速稳定,且能保证焊接产品的质量。但该炸药能否适用于其他品种金属的爆炸焊接,还有待于研究。实践表明,粉状炸药布药时密度很难控制,从而导致爆炸速度不稳定,尤其是在管状材料焊接时的布药更为困难。因此,研制专门用于爆炸焊接的爆速稳定、方便布药操作、成本低廉,并能适应各种形状金属焊接布药要求的可塑性炸药是需要解决的间题
14、之一。爆炸焊接工艺参数研究爆炸焊接参数有数十个甚至上百个之多,包括炸药特征参数、缓冲材料参数、焊接安装参数、动态 碰撞参数、结合面界面参数以及 温度参数等。仅从所涉及参数的数量就可以看出爆炸焊接问题的复杂性。庙延钢等川进行了铜一钦爆炸焊接工艺的试验研究,通过在炸药和复板之间增加缓冲层 和平行放置方式,获得了较好质量的铜一钦一铜层复合板文献确立了单面布药,一次起爆完成层爆炸焊接参数选择的基本理论文献,对影响爆炸焊接质量的因素进行了比较系统的分析,提出了“最佳焊接窗口药量”的观点,由此确定的炸药用量比采用传统可焊窗口下 限动态参数确定的药量减少文献叼建立了爆炸焊接参数设计的能量模型,为建立可焊性窗
15、口和优化参数设计提供了可靠依据 赵慧英等进行的铜铝金属薄板爆炸焊接参数选择研究,进行的不锈钢与钢的爆炸复合板性能研究,史长根等阳对大波、小波、微波状种界面的复合板进行的轧制实验研究,以及李明等咖进行的铜一铝爆炸焊接上限研究均表明,采用可焊窗口内的参数并不都能获得高质量 的复合板材,还应考虑后续的加工工艺。文献,关于铜一钦、铜一不锈钢爆炸焊接结合质量与爆炸工艺参数的关系的研究表明,爆炸冲击波的作用是界面波状结合的原因,随着装药系数和两金属距离的增大,复合板的界面由平滑结合变为波状结合,波形结合面的波长和波幅也随之增加,而且随着装药量的增大,复合板的硬度也增大。金属间完全结合通常难以做到,从而影响
16、复合材料的质量。为此,通过在两层复合板之间布设一定厚度远小于飞板厚度的与飞板同质或不同材质的 金属板 中间夹层的办法,有效提高了钦一不锈钢爆炸焊接的质量。中间夹层的厚度与不同品种金属复合板爆炸焊接质量的关系有待进一步研究。不难看出,爆炸焊接工艺参数的研究都是针对某两种或多种金属的焊接进行的,一套工艺参数对某两种金属的焊接可能取得好的产品,而对另外两种金属就不一定适用,这也是爆炸焊接问题复杂性的一种表现。因此,探索合理选择爆炸焊接工艺参数的普适性指导理论是目前面临和需要解决的一个问题。爆炸焊接技术的数值模拟研究爆炸焊接过程的瞬态性、结合过程的复杂性,给爆炸焊接技术的实验研究带来了极大的困难,而且
17、重复实验的费用也很高。因此,自世纪年代以来,国内外许多科技工作者都在尝试运用计算机技术研究爆炸焊接问题。目前,计算机数值模拟技术已成为研究和探索爆炸焊接机理、辅助物理试验研究、降低试验风险、节省研究成本的重要手段。记等呻开发了爆炸焊接计算机辅助设计系统,试验表明该程序不仅能根据焊接材料的性质选择最合适的炸药品种、最适宜的爆炸荷载 焊接载荷,而且能预估焊接交界面的结合状态和强度。呻基于剪切流假设,运用二阶有限差分方法模拟了铜一铜爆炸焊接,其结果与试验结果吻合较好。等利用软件对铝合金的爆炸焊接进行了数值模拟,计算表明随着碰撞角与两金属间距离的增大,焊接结合面的结合形式由波形逐渐变为光滑面,同时物理
18、试验结果与数值模拟结果的吻合度比较好。数值模拟研究的另一个显著进展是等采用包含状 态方程的二维有限微分软件包对采用低爆速炸药爆炸焊接的全过程进行数值模拟,分析了爆炸焊接过程中金属射流的形成、剪切应力的分布、波形界面的形成以及碰撞点金属的温度,模拟结果与物理试验的实测值非常吻合。该程序能对爆炸焊接中诸如结合面小驼峰的产生、金属的碰撞点、波形界面等作出预估,并能按焊接要求确定爆炸焊接参数,因而对大面积复合板的工业化生产具有重要的实用价值,但该软件无法模拟两金属表面的猫着过程,也无法模拟粗糙表面金属的爆炸焊接。文献采用有限元方法对爆炸焊接进行数值模拟,数值模拟对影响焊接质量的关键参数的确定经实验验证
19、具有较高的可靠性。文献通过对称碰撞射流模型,研究了爆炸焊接过程中不同的碰撞角对应变率分布的影响,并通过数值计算的方法确定了碰撞角二一范围内焊接界面附近应变率的分布状态。我国学者李晓杰等,侧依据爆炸力学和爆炸焊接的基本原理,通过解析确定 了双金属爆炸焊接参数窗口的上限和下限。刘成等采用间隙元法对金属圆管在爆炸焊接时的二维弹粘塑性大变形接触问题和圆管内包爆炸焊接的全过程进行了数值分析,得到了爆炸焊接所需的最低爆炸压力即最小装药量。王宇新等侧以列契特公式为基础,对爆炸焊接复板空间飞行姿态进行了计算机仿真模拟,并进行了双金属爆炸焊接参数选择。高勇军等咖开发的爆炸焊接计算机辅助设计软件也具有指导参数选择
20、、绘制可焊窗口等功能。文献月在机械震动理论的基础上提出了粘弹性地基钢板爆炸焊接的解析计算模型,由此可获得爆炸加工的动态响应特性,为爆炸焊接参数的优化和动态分析提供了有效的工具。王 飞等卿习利用弹塑性材料的二维有限差分方法模拟爆炸焊接中的波状界面结合过程,得出波状界面的波高和波长之比与涡流状区域中心的纵间距和横间距比分别接近于常数和的结论,数值模拟结果与实验结果吻合较好。文献利用特征数值差分方法对飞板的运动规律进行了数值模拟研究,并采用最小二乘法对爆炸焊接中的炸药质量比与炸药值的范围等数值计算结果进行了拟合。文献运用有限差分方法对爆炸焊接驻点附近的温度场进行了数值计算文献采用瑞利一里兹法计算模型
21、对不同的碰撞角和碰撞压力进行了模拟计算,发现了碰撞点处应力场分布的基本规律文献通过不可压缩理想流体对称碰撞模型对金属粉材料导报年月第卷第期末姆炸烧结中由徽姆炸焊接引起的颖粒界面附近沉积的能量进行了分析,在考虑热传导效应的基础上推导出了焊接流场中二维形式的能量方程,并用有限差分法对其进行了求解。结果表明 姆炸焊接引起的材料温升随对流速度和碰撞角度的增大而升高。数值模拟的关键是要建立能够正确反映爆炸焊接过程的数理模型,但是由于爆炸焊接技术本身的特点和所研究问题的复杂性,以及人们对爆炸焊接认识的局限性,导致目前国内外还没有一套科学、完整,而且能够准确模拟各种金属爆炸焊接过程的仿真软件。因此,爆炸焊接
22、的数值模拟研究还有大量工作需要做。构、耐腐蚀性和复合板的结合率等,常规的检侧方法包括超声波检测与小波变换相结合的方法、金相显徽镜、扫描电镜、电子探针和显微硬度计一周等方法建立科学的复合板质量指标体系和检侧方法体系,是今后爆炸焊接质量检侧理论与方法研究的重要内容。娜炸焊接技术的应用研究随着现代科学技术对特殊合成材料需要的不断增长,人类探索爆炸焊接技术新应用的步伐在进一步加快。等团研制了水下爆炸焊接装置,通过水下爆炸加载方式使厚的铝板以一的速度与陶瓷容器焊接,较好地解决了金属与陶瓷材料爆炸焊接时陶瓷材料容易开裂、破碎的问题,这种通过水下冲击波向焊接材料传递爆炸能量的做法,为爆炸焊接技术的推广应用开
23、阔了思路。文献通过姆炸焊接使金属导向环与轴对称钢体发射弹复合,解决了传统焊接方式下导向回环与弹体连接质量差、无法承受高强度剪应力作用的问题。爆炸焊接技术在制造任意金属组合的复合材料方面具有独特的优势,通过在金属基体内增加金属纤维或其他高强度纤维材料来提高复合材料的力学性能耐腐蚀性和抗疲劳性能等是现代复合材料的发展方向呻。文献 采用爆炸焊接技术将钦板与不锈钢复合,加工成具有抗辐射、耐强腐蚀的核废料回收分解处理容器。研究表明,只有爆炸焊接能够满足对焊接复合板质量的严格要求。文献 将姆炸焊接技术用于超导陶瓷细粉材料与银钢板材的爆炸复合,试验表明姗炸压力对于粉状超导材料具有很好的压束和固结作用,但材料
24、的超导性能并未受到影响文献利用爆炸强烈的冲击波作用加工制作超导磁盘材料。采用爆炸焊接工艺制造的复合感应板已成功应用于我国广州地铁号线的直线电机车辆上阳,且各项指标良好在备受国内外广泛重视的新型功能材料非晶态合金的研究领域,爆炸焊接技术也大显身手。非晶态合金因其高强度、高耐腐蚀性、高储氢性、高磁导率和良好软磁性等许多独特而优异的性能而被广泛用于电力、电子信息、电子防盗等领域,把姆炸焊接技术引用到一个新的领域制备块体非晶态合金,扩展了姗炸焊接的应用范围。随着现代工业的迅速发展,诸如化工、石油、核工业、环保核废料处理、电力、航空航天、超导材料等领域越来越多地需要大具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗疲劳、
25、高强度、高磁导率等特性的优质金属或合金,从而极大地推动了爆炸焊接技术在新材料研制中的应用和发展。但是不难看出,由于爆炸焊接技术本身的特殊性,使得爆炸焊接产品的性能还不稳定,爆炸焊接材料的后续加工工艺还不完善,非晶态合金爆炸加工的许多关键技术还没有完全掌握,还有许多有待进一步完善和解决的问题值得一提的是,爆炸焊接产品的质量检测与检侧方法也已成为爆炸焊接技术应用研究的重要间题之一。复合板材料质量检测的内容主要包括复合板的拉剪、弯曲、硬度、结合面徽观结爆炸焊接技术有待研究的问题综上所述,爆炸焊接技术还存在以下几个方面的问题有待进一步研究爆炸焊接机理的研究。现有的爆炸熔化焊接理论、成波理论、压力焊接理
26、论以及“综合”理论等各种焊接理论都不能恰当、正确、全面地描述和解释爆炸焊接的作用过程和成波机理爆炸焊接专用炸药的研究目前用于各种材料爆炸焊接的炸药基本上是通过常用工业炸药加工而成,存在爆速不稳定、不容易铺设等问题,从而影响焊接质量。因此,急需研制适合爆炸焊接特点、价格低廉、爆速稳定、便于各种形状金属焊接布药需要的可塑性专用炸药。这方面我国已取得 了一定进展,但在某些方面还没有达到上述要求。爆炸焊接产品质量的检测方法与后续加工工艺研究需要建立科学的爆炸焊接产品质量指标体系和检侧方法体系,为爆炸焊接参数的设计和爆炸焊接产品的质检侧提供依据爆炸焊接产品往往都具有特殊的性能和用途,姆炸焊接只是复合材料
27、加工制作过程中重要的第一步,而后续加工是使其获得实用价值不可或缺的重要工序,科学的后续加工工艺是爆炸焊接产品高质量、规模化生产的关键之一。爆炸焊接数值模拟与仿真软件研究。目前国内外的相关程序和软件都只能模拟爆炸焊接的某一个问题,或者是爆炸焊接过程的某个阶段,而且往往是限定在特定条件下的,由此给运用计算机技术研究爆炸焊接问题带来局限。因此,需要开发全面、系统的爆炸焊接仿真系统,为爆炸焊接技术的开发应用提供有力的手段。爆炸焊接实验测试技术研究。目前爆炸焊接的实验研究主要集中在对焊接产品的性能指标、界面结合状态的后期研究方面,而如何准确地记录爆炸焊接的作用过程,将是爆炸焊接的机理研究能够得到突破的关
28、键。因此,需要运用现代科学技术手段,逐步建立爆炸焊接超动态实时监测系统,为爆炸焊接技术的实验研究提供有力支撑。爆炸焊接技术的应用研究。爆炸焊接技术的应用研究目前主要集中在金属间的爆炸焊接,而金属与陶瓷等非金属的爆炸焊接,非晶态合金的爆炸加工以及具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗疲劳、高强度、高磁导率等特性的优质金属或合金的爆炸加工等研究工作才刚刚展开,还有许多关键技术尚未掌握。结束语爆炸焊接数字模拟与计算机仿真系统和爆炸焊接超动态实时监侧实验系统的建立是爆炸焊接理论研究得以突破的关键,准确把握爆炸焊接机理是合理选择爆炸焊接参数、提高爆炸焊接产品质量的基础,低爆速、速度稳定的可塑性爆炸焊接专用炸药的
29、研制以及科学的爆炸焊接产品质量指标体系和检测方法体系的建立是爆炸焊接技术发展应用的保障,非 晶态合金和具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗疲劳、高强度、高磁导率等特质的优爆炸焊接技术的研究与应用进展田建胜质金属或合金的研制,以及超厚、超薄、超大、多样化材料如脆性材料的爆炸焊接是爆炸焊接技术的发展方向参考文献李晓杰爆炸与冲击,拍,邓,块,丁成钢,于启湛焊接学报,李建智,张新华工程爆破,丁成钢,苏琴,杨惠焊接,王建民,朱锡,刘润泉材料导报,李晓杰,闻鸿 浩,王金相,等襄樊职业技术学院学报,郑远谋,骆智君,张勤学,等广东有色金属学报,郑远谋爆炸焊接和金属复合材料及其工程应用,长沙中南大学出版社,刘玉存,狄
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