1、国家开放大学一 网一平台电大可编程控制器应用实训形考任务1及7试题答案形考任务1S7-200系列PLC的安装配线一、实训目的：通过对实训单位的典型PLC安装PLC应用程序，并进行PLC的安装配线，使学生对PLC的机型、配置、功能及主要技术性能指标等基础知识进行了解。二、 实训要求：1.选择实训单位的典型PLC安装PLC应用程序，并进行PLC的安装配线；2.结合S7-200系列PLC的实物，指出了解S7-200系列PLC的其组成结构及各部件的作用。三、 实习内容：1.按照PLC端子接线图，使用工具进行安装配线。2.根据板前线槽布线操作工艺，按照”CPU226AC/DC/继电器的端子连接图进行布线
2、安装。接线时，注意PLC端子接线要用别径压端子接线。四、实训硬件设备：序号名称型号单位数量备注1三相四线电源3380/220,20A处12单项交流电源220V和36V、5V处13PLCS7-226或自定台14配线板500mm600mm20mm块15组合开关HZ10-253个16交流接触器CJ10-20,线圈电压380V只37熔断器及熔芯配 套R16-60/20套38熔断器及熔芯配 套R16-154套29三联按钮LA10-3H或LA4-3H个210接线端子排JX2-11015,500V、10A、15节或配 套自定条111木螺丝f3mm20mm;f3mm15mm个3012平垫圈f4mm个3013塑
3、料软铜线BVR-1.5mm2,颜色自定m2014塑料软铜线BVR-0.75mm2,颜色自定m1015别径压端子UT2.5-4,UT1-4个4016行线槽TC3025,两边打f3.5mm孔条517异型塑料管f3mmm0.21.PLC安装(1)安装方式S7-200的安装方法有两种：底板安装和DIN导轨安装。底板安装是利用PLC机体外壳四个角上的安装孔， 用螺钉将其固定在底版上。DIN导轨安装是利用模块上的DIN夹子，把模块固定在一个标准的DIN导轨上。导轨安装既可以水平安装，也可以垂直安装。(2)安装环境PLC适用于工业现场，为了保证其工作的可靠性，延长PLC的使用寿命，安装时要注意周围环境条件：
4、环境 温度在055范围内；相对湿度在35%85%范围内(无结霜),周围无易燃或腐蚀性气体、过量的灰尘和金属颗粒；避免过度的震动和冲击；避免太阳光的直射和水的测射时。(3)安装注意事项除了环境因素，安装时还应注意：PLC的所有单元都应在断电时安装、拆卸；切勿将导线头.金属屑等杂物落 入机体内；模块周围应留出一-定的空间，以便于机体周围的通风和散热。此外，为了防止高电子噪声对模块的干扰，应尽可能将S7-200西门子plc模块与产生高电子噪声的设备(如变频器)分隔开。2.PLC 的配线PLC的配线主要包括电源接线、接地、IO接线及对扩展单元的接线等。(1电源接线与接地PLC的工作电源 有120/23
5、0V单相交流电源和24V直流电源。系统的大多数干扰往往通过电源进入PLC,在干扰强或可靠性 要求高的场合，动力部分、控制部分、PLC自身电源及I/0回路的电源应分开配线，用带屏蔽层的隔离变 压器给PLC供电。隔离变压器的一次侧最好接380V,这样可以避免接地电流的干扰。输入用的外接直流电源最好采用稳压电源，因为整流滤波电源有较大的波纹，容易引起误动作。良好的接地是抑制噪声干扰和电压冲击(保证PLC可靠工作的重要条件。PLC系统接地的基本原则是单点接地， 一般用独自的接地装置，单独接地，接地线应尽量短， 一般不超过20m,使接地点尽量靠近PLC。(2)交流电源接线安装如图7-42所示。接线说明：
6、1)用一个单极开关a将电源与CPU所有的输入电路和输出(负载)电路隔开。2)用一台过流保护设备b以保护CPU的电源输出点以及输入点，也可以为每个输出点加上保险丝。3)当使用MicroPLC24VDC传感器电源c时可以取消输入点的外部过流保护，因为该传感器电源具有短路保护功能。4)将S7-200的所有地线端子同最近接地点d相连接以提高抗干扰能力。所有的接地端子都使用14AWG或1.5mm2的电线连接到独立接地点上(也称一点接地)。5)本机单元的直流传感器电源可用来为本机单元的直流输入e,扩展模块f,以及输出扩展模块g供电。传感器电源具有短路保护功能。6)在安装中如把传感器的供电M端子接到地上h可
7、以抑制噪声。(3)直流电源安装如图7-43所示。接线说明：1)用一个单极开关a,将电源同CPU所有的输入电路和输出(负载)电路隔开。2)用过流保护设备b、c、d,来保护CPU电源、输出点，以及输入点。或在每个输出点加上保险丝进行过 流保护。当使用Micro24VDC传感器电源时不.用输入点的外部过流保护。因为传感器电源内部具有限流功能。3)用外部电容e来保证在负载突变时得到一个稳定的直流电压。4)在应用中把所有的DC电源接地或浮地f(即把全机浮空，整个系统与大地的绝绦电阻不能小于50兆欧)可以抑制噪声，在未接地DC电源的公共端与保护线PE之间串联电阻与电容的并联回路g,电阻提供了静电释放通路，
8、电容提供高频噪声通路。常取R=1M,C=4700pf。5)将S7-200西门子plc所有的接地端子同最近接地点h连接，采用一点接地，以提高抗干扰能力。24V直 流电源回路与设备之间，以及120/230V交流电源与危险环境之间，必须进行电气隔离。(4)I/0接线和对 扩展单元的接线可编程控制器的输入接线是指外部开关设备PLC的输入端口的连接线。输出接线是指将输出信号通过输出端子送到受控负载的外部接线。I/0接线时应注意：IO线与动力线、电源线应分开布线，并保持一定的距离，如需在一个线槽中布线时， 须使用屏蔽电缆；I/0线的距离一般不超过300m;交流线与直流线，输入线与输出线应分别使用不同的电统
9、；数字量和模拟量I/0应分开走线，传送模拟量I/0钱应使用屏蔽线，且屏蔽层应一端接地。PLC的基本单元与各扩展单元的连接比较简单，接线时，先断开电源，将扁平电缆的一端插入对应的插口 即可。PLC的基本单元与各扩展单元之间电缆传送的信号小，频率高，易受干扰。因此不能与其他连线敷设在同一线槽内。五、 心得体会.尽管PLC外部接线比较简单，但通过PLC的安装配线，可实现对PLC硬件组成及各部分作用的的初步认知，为进一步理解PLC是如何工作的打下良好的基础。形考任务7PLC实现电机正反转控制实训一、实验目的1、学会用可编程序控制器实现交流异步电动机正反转过程的变成方法，并对电动机正反转进行接线：2、加
10、深对PLC控制系统的各种保护、自锁、互锁等环节的理解：3、学会分析并排除控制线路故障的方法：4、能进行软件和硬件的调试，熟悉实验设备的操作：5、能自行设计带有电气互锁或机械互锁的正反转电 路。反转按钮10.2二、 实验原理在三相鼠笼式异步电动机连锁正反转控制中，通过PLC程序和接线相序的更换来改变电动机的旋转方向。三、实验设备本实训用到的设备如表所示。序号设备名称数量序号设备名称数量1计算机1台4S32实验挂箱1台2可编程控制 器实验装置1台5三相鼠笼式 异步电动机1台3S21实验挂箱1台6导线若干四、程序编写1、方案一1.11/0分配表格如下：符号地址符号地址停止按钮10.0正转输出Q0.0
11、正转按钮10.1反转输出Q0.11.2 梯形图如下所示：图1、1电机正反转梯形图1.3程序说明：1.按下正转按钮，电机正转启动。2.按下反转按钮，电机反转启动。3.按下停止按钮，电机立即停止工作。1.4仿真结果1)当按下0.1时仿真结果如下：图1、2正转仿真2)当按下I0.2时仿真结果如下：2.3程序说明：1.按下I0. 1,Q0. 1置1正转启动；2.按下I0.2,Q0.2置1反转启动，同时Q0.1复位正转停止-3.按下10.0,如果是正转，则Q0.1复位，停止正转；如果是反转，则Q0.2复位，停止反转。2.4仿真结果：当按下I0.1时仿真结果如下：图2、4正转仿真2)当按下I0.2时仿真结
12、果如下：图 2 、 5 反 转 伤 真3)当按下10.0时，仿真结果如下；图2、6反转仿真五、 实验总结在本次实验中， 一路设计电路，梯形图，仿真从开始的生疏到逐步的熟悉，让我学会了step7 micro/win 软件及仿真软件的应用，同时也加深了对PLC控制系统的各种保护、自锁、互锁等环节的理解；学习了多 种通过可编程控制控制电机正反转、延时等启动的方法：并且学会了如何分析电路及排除故障，通过多次 的实验，能自行设计电路控制相应设备。这是一次习得的过程，让我在收获的同时，不得不从在实验中的 失误或是不足中吸取教训，譬如，很多在理论仿真中能实现的程序，在实际的运用中总会遇到这样或那样的问题，这就需要我们能够用自己所学的知识去分析问题，并找到解决问题的方法。
