1、 第一章 工程建设标准1、依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。1.1 工程测量 规范（GB50026-93）；1.2建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；1.3建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）1.4混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）1.5建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）1.6砌体工程施工质量验收规范（GB5020320002）1.7屋面工程施工质量验收规范（GB502072002）1.8建筑装饰装修工程
2、质量验收规范（GB502102001）1.9建筑地面工程施工及验收规范（GB502092002）1.10建筑施工安全检查标准（JGJ5999）1.11施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）1.12建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091） 2、根据工程设计要求，该项工程下列项目的材料、施工除必须达到以上标准外，还应满足下列标准要求； 第二章 工程概况及施工准备布署一、工程概况 1、工程名称：临泽县滨水东岸19#楼2、工程投标（施工）范围：蓝图2米范围内的施工任务。 蓝图2米内的土建、水暖、电照、通讯设施。 3、期望工期：2010年8月15日开工2011年8月31日竣工。施工总工
3、期为290个日历天。5、现场自然条件温度绝对最高温度： 37.6绝对最低温度： -29.7年平均气温： 6.5降水量年平均降水量: 117.1mm风向及风速全年主导风向： 西北风全年次主导风向： 东南风其他抗震等级为三级；抗震设防烈度为7度，建筑物重要性为丙类。6、现场施工条件：拟建的临泽县滨水东岸19#楼，建设地址选定在临泽一中西侧。新建工程长45.5米，宽12.1米，施工条件良好。 （2）水：由附近临泽县自来水公司管道至工地供给，能满足工程施工、生活水和消防等用水。 （3）电：由附近变压器引来，三相五线制，电压能满足要求。 7、工程概况临泽县滨水东岸19#楼，一层层高3.6m，标准层层高2
4、.9m,建筑物总高为17.9m，基础为筏板基础，基础部分砼强度等级C30，主体一层框架柱砼等级为C30砼，一至六层框架梁、板、次梁、楼梯砼强度等级采用C25，后浇构造柱砼采用C25，外墙采用200厚加气砼砌块，采用M5混合砂浆砌筑，内墙为200厚加气混凝土，采用M5混合砂浆砌筑。所有楼地面为水泥砂浆面层，室内墙面为水泥砂浆刷涂料。屋面为60厚挤塑聚苯板保温， SBS卷材防水屋面，外墙面为仿石面砖和涂料面层，分户门为钢制防盗门，窗为铝合金中空玻璃推拉窗。采暖采用下供下回式双管系统，低温地板辅射采暖，主管道为镀锌钢管和PPR管，室内管道为交联聚乙稀（PE-X）管。给水管道采用PPR冷、热水管，排水
5、采用聚氯乙烯管，卫生器具为普通型。电照强电采用三相五线制，强电包括照明、插座、防雷接地；弱电包括电话、网络、电视系统。 建筑结构特点：工程抗震设防烈度为七度，合理使用年限为50年，主体为框架结构，基础为筏板基础。（6）结构材料各部位混凝土：垫层为C10，基础为C30，一六层框架梁、板、楼梯为C25，一层框架柱为C25，后浇构造柱为C25。钢筋：采用HPB235一级钢和HRB335二级钢。保护层：梁为25MM；柱为30MM；板为15MM；基础为40MM二、施工准备布署（一）施工总体布暑1、 指导思想：本着“百年大计，质量第一”的宗旨，对用户绝对负责的态度，充分发挥我公司优势，配备有多年施工经验和
6、技术管理的现场人员，提高工程质量，优质高效的完成施工任务，为用户交付满意产品。在施工过程中，积极采用新工艺、新技术、新材料，充分发挥我公司技术和人才的优势，精心策划，合理施工，确保工期。2、人力资源配备管理人员： 工地配有项目经理、施工员、技术员、安全员、质检员、材料员、资料员各一名。操作人员：高峰期投入技工86人，普工40人，架子工8人，后期再投入水暖工12人，电工10人。3、机构设备：现场设置一台液压式自升降塔式起重机和一台井架解决施工垂直运输和小型构件的吊装，一台自落式砼搅拌机，一台砂浆搅拌机，十台插入式振捣器，工地外围采用密目式安全网进行全封闭施工，坚持遵守建设方与施工方的预约条件，做
7、到无噪音、无扰民施工。4、工期目标在合理布置，精心计算和以上人力、机械优势，本工程定于2010年8月15日开工，到2011 年8月31日竣工验收。施工总工期290个日历天。5、质量目标根据招标文件要求，严格遵守国家现行施工规范、强制性标准、按照规范要求施工，工程质量合格，争创市级文明工地。（二）总体施工方案1、总体施工顺序：定位放线：基础土方开挖基础钎探回填砂夹石基础垫层独立基础钢筋、模板、砼储藏室框架柱、梁、板钢筋、模板、砼房心回填土余土外运一层框架柱、梁、板钢筋、模板、砼二层框架柱、梁、板钢筋、模板、砼三层框架柱、梁、板钢筋、模板、砼四层框架柱、梁、板钢筋、模板、砼五层框架柱、梁、板钢筋、
8、模板、砼六层框架柱、梁、板钢筋、模板、砼主体砌体屋面工程内粉外粉楼地面门窗电照通风防火防雷预验收三通四净竣工交付使用。2、各分部施工工艺流程：（一）筏板基础施工基槽开挖至设计深度后，对基槽进行钎探，经勘察、设计、监理、建设单位确定符合勘察报告和设计要求并经验收合格后及时清除积水进入下道工序。1、施工工艺流程：测量放线施工场地硬化处理基础开挖及平衡土石方基础钎探基础验槽测量放线基础垫层浇筑独立基础钢筋模板安装钢筋验收砼浇筑验收进入下一道工序2、施工要点（1）轴线、标高标识应设置明显，便于随时校正，保证开挖质量。（2）基槽土石方开挖前将施工场地地面（除基槽范围）平整夯实,按设计浇筑砼垫层。（3）基
9、槽土石方开挖采用机械、人工相结合，开挖出的土石方（扣出回填部份）及时用人工和机械转运至指定堆场。（4）挖至设计标高，及时与勘察、设计、业主、监理及等相关单位联系，对基坑进行验收，确保地基承载力达到设计要求并保证结构安全。（5）基槽验收后，应及时封底。（二）、结构施工：弹线一层框架柱钢筋安装一层框架柱模板一层框架柱砼浇筑一层框架梁、板模板一层框架梁、板钢筋一层框架梁、板砼浇筑二层主体三层主体四层主体五层主体六层主体（四）、外墙装修施工：外墙装饰安装门窗安装附属设施贴面砖及其它装饰涂料油漆拆外架室外管线交接台阶散水。（五）、内装修施工：弹标高线立门窗框顶棚抹灰墙面抹灰弹0.5米标高线附属管线安装门
10、窗安装玻璃安装涂料油漆。（六）、安装施工：防雷、水暖、电照均随土建工序施工各系统调整测试。（三）施工平面布置根据工程特点及现场情况，合理、科学地布置施工平面，做到文明施工、方便施工、安全施工、无扰民施工，施工平面图见第十四章，重点考虑：1、在现场设立GTZ40自升式塔吊一台。2、现场设砼、砂浆搅拌站，集中搅拌统一供应。3、现场设一钢筋加工区，统一加工成形，集中现场绑扎。4、钢模板现场整形，现场刷油，组装成品后开始安装。5、施工现场挂设“七牌一图”布置各类安全警戒标志，保持道路畅通。第三章 施 工 组 织 设 计 方 案一、测量方案 测量包括施工测量和沉降测量。施工测量我们准备采用先建立测量控制
11、网络再在测量控制网络的基础上进行施工测量；沉降测量采用长期监控的方法。1、施工测量1.1施工测量控制网络的建立首先根据甲方提供的坐标点和水准点测设本工程红线转角点，埋设永久性坐标点并在其上标注水准标高，这些水准标高点将成为施工测量的基准点。其次，根据上述测设的基准点在施工现场测建筑物轴线，并在外轴线之外设置半永久性引桩，同样在引桩上标注标高。最后，通过测设的基准点和引桩便可以在施工过程中建立施工测量网络，从而有效地控制建筑物的平面、立体空间集合尺寸。具体测绘方案待中标后再另行编制。1.2施工测量按上面方法建立各小区的测量网络之后，在施工期间便可以在测量网络的基础之上进行轴线、标高与垂直测量。1
12、）轴线测量 向上投测时,把经纬仪安在轴线控制桩上对轴线轴位点整平后，用正倒镜取中法,将各轴线投到上层现浇板上,控制相对误差不大于8MM。2）标高测量 根据建筑红线转角处的水准高程基点在建筑物周围设四个高程水准转点，采用往返测设法测设。 建筑物标高由0.000标高控制。在完成底层后，把水平标高引测到建筑物外墙上，弹上墨线作为各层标高控制的基线，每层标高以此基线依次引测，每层引测误差控制在3mm之内。总高度测量误差控制在20mm范围之内。3）垂直测量 以1轴线作为垂直测量控制轴线，各层均由此轴线向上引测。层间垂直测量误差控制在3mm，整体垂直测量误差控制在20mm范围之内。2 沉降测量 在建筑物底
13、层埋设永久性沉降观测点，观测点严格按照设计要求制作。配备专人负责观测，每天测量一次并进行记录，直至工程竣工100天后沉降量小于1mm为止。测量误差控制在变形量的1/101/20之一。二、主体工程施工方案1、钢筋工程(1)钢筋绑扎规定钢筋的交叉点用铁丝扎牢。板筋网除外，靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢，中间部分交叉点，间隔交错扎牢，但必须保证受力筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢。梁、柱箍筋应垂直于受力筋，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。在柱中纵向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱为45角。(2)绑扎网和绑扎骨架，外型尺寸的允许偏差，应符合施工规范的规定。
14、(3)钢筋的接头：框架柱采用机械连接，一般梁、连梁的纵筋均采用焊接接头，其它可采用搭接接头。搭接长度的末端距弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩外。受拉区域内，I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，II级钢筋不做弯钩。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合施工规范规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。受力钢筋的位置各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，以任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区域范围内，有绑扎接头的受力筋截面面积占受力筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%，受压力不得超过50%，绑
15、扎接头中钢筋的横向间距应不小于钢筋直径d且不应小于25mm。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内焊接接头应互相错开，在任意焊接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内，同一钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不宜超过50%，受压区不限制。(3)箍筋间距：在绑扎骨架中非焊接的搭接长度范围内，当搭接钢筋受拉时，其箍筋间距应大于5d，且应不大于100mm。当搭接钢筋受压时，其箍筋间距应不大于10d，且应不大于200mm(d为受力钢筋中的最小直径)。(4)砼保护层：受力钢筋砼保护层厚度不应小于受力钢筋直径并应符合施工规范的规定。现场用水泥砂浆制成
16、50mm见方，厚度同保护层的垫块，用以控制保护层和钢筋位置，垫块制作时块内予埋20-22#铁丝，且要加强养护。(5)钢筋位置允许偏差：安装钢筋对配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接钢筋骨架，不得变形，松脱和脱焊。2、砼工程水泥进场必须有合格证，水泥、砂、石等要经过复试合格后方可用在工程上。砼搅拌必须严格按配合比计量施工，盘盘过称，计量准确。砼的搅拌时间不得少于60秒。根据砼浇注部位，确定砼坍落度，严格控制水灰比，每班坍落度检查不少于两次。所下达的砼配合比，应进行开盘鉴定并符合要求。需浇注的砼工程部位，在浇筑前，应对钢筋和模板进行全面的检查、验收，并做出书面记录，经施工、
17、监理单位双方验收合格，并经监理签字批准后，方可浇注砼。浇注主体砼、柱等竖向构件砼时，应设工作台，便于操作和卸料。楼板浇注砼时要搭设走道，以免操作工人踏坏钢筋。砼浇注过程中必须有钢筋工和木工现场看护，随时进行调整和修复。3、模板工程(1)施工工艺在柱砼上弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装另一侧梁模安装上、下锁口楞及腰楞复核梁模尺寸位置与相邻模板连接牢固搭设支架这装横纵木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高、平整度。梁、柱节点模由新定型钢模配置，用固定角模连接并采用柱筋加固成定型模板，安装时与柱模一次组合安装，拆柱模时，留梁、柱节点
18、模与梁模再行安装。为了在拆除柱模时而不使梁、柱节点模失稳，特别用钢支撑对梁、柱节点模板进行支撑固定，拆除时同梁、板模一次进行。(2)施工要点：定型早拆模支撑体系（WDJ）该体系主要由早拆柱头、主杆、横杆、可调底座、主梁、次梁、悬臂及模板组成，该早拆体的施工方法在每根柱下端插入调底座。用以调整标高，上端插入早插柱头，中间的上部和下部均用带锥销的横杆连接，使之柱和横杆连成框架。当砼实际强度达到设计强度50%时，只要将早拆头上的支承销用锤子敲向另一侧（同一主梁的两端支承销同时敲）早拆柱上的外套连同主梁，模板等同时下落115mm，此时可将主梁、模板等折卸，而原来的柱头仍保留支撑状态，柱头可按砼的发展强
19、度分批拆除。平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。模板拆除拆除模板应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖间支撑等原则，模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。其好处是支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度安全模板及配件的保护都有利。模板施工安全技术措施(1)模板施工人员在高空作业必须系安全带，戴安全帽。(2)安装与拆除3.6m以上的模板应搭设脚手架，设防护栏杆，且不亦在上下同一垂直面上操作。(3)遇六级以上大风时，就停止室外作业，雨后应及时清
20、扫施工现场，不滑时再进行工作。(4)模板安装时上下须有人接应，钢模板及配件应随装随拆随运送，严禁高处掷下，拆顶模进应单块拆下，严禁整块撬下，高空拆模应有专人指挥，并在不安全范围内暂停人员过往。(5)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。(6)支撑、牵扛等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑拉杆等应设在1.8m高以上。(7)支拆模过程中应将活动的模板、牵杆、支撑等物品妥善堆放，防止因扶空，踏空而坠落。(8)拆除模板应使用长撬棍，人不能站在正拆除的模板上，在拆除整块定型平台模板时，拆模人员要站在门窗口外接支撑，防止模板突然全部掉下伤人。施工要求(1)模板的材料应选用钢模板或胶合板，板材材质应确有保
21、证，模板支架的材料应选用钢材，材料的材质应符合有关的专门规定。(2)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。(3)具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。(4)模板的接缝不得漏浆。(5)构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和砼的浇筑养护等要求。(6)模板与砼的接触面应涂隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不得采用，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。(7)竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施，对湿陷性黄土尚必须有防水措施。(8)模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆
22、的临时固定设施，支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑拉杆固定。(9)现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000-3/1000安装上层模板及其支架应符合规范要求。(10)现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度 ，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模：在砼强度符合有关规定后，方可拆除。三、装饰装修工程（一）、楼地面工程1、工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护2
23、、施工要点(1)基层处理时，将砼楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的坑内的污物剔刷干净。(2)在清理好基层上，浇水渗透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。(3)房间四周从+100水平线下反至底为上皮标高（从地面减去砖厚及粘结砖厚度）抹灰饼，房间中间隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度为不宜小于2cm。(4)用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用平锹或木抹子将砂浆摊平，拍平，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用
24、大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，24H后浇水养护。(5)在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于10cm为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。(6)铺砖从门口开始，纵向先铺向行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线，铺砖的操作程序是：浇水泥砂浆于底灰土。砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆，其配合比不小于1：25，厚度不小于10mm，因砂浆强度高，硬结快，应随伴随用，防止假凝后影响效果。将抹好灰的砖，码砌到浇好的
25、水泥浆的底灰土，砖上楞跟线。用木板垫好，木外锤砸实找平。(7)将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。(8)用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑，如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平，修整好的砖面上，撒干水泥面，并且水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用后拍板拍振，将水泥浆灌实，最后用木锯末扫净，同时修整高低不平的砖块。(9)铺完砖后，常温下需8H放锯末浇水养护。整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。3、成品保护(1)地面操作过程中要注意对其他专业设备的保护，如埋在
26、地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。(2)面层做完之后养护期间严禁进入。(3)在已完工的地面上进行油漆、电气、暖、卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活，不能污染面层。（二）、门窗工程1、铝合金窗安装(1)按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准，经两侧量出窗边线，并以顶层门窗安装位置线为主，如建筑工程为多层结构时，可用大线坠将顶层分出的门窗口边线垂吊下来，每屋按比垂线画好位置，做好安装标记，若为高层建筑时，应以顶层分出的门窗边线为准，用经纬仪将各边划到各楼层相应位置，并做好安装标记。(2)按图纸下皮标高，每窗均弹好安装水平线，并用水平尺检查平整度。(3)将窗就位，用木
27、楔临时固定，使其铁脚插入预留孔洞，然后根据窗边及水平线，距外墙皮的尺寸，进行支垫，并及时用担子板靠吊垂直，安装时应控制窗上距过梁要有20mm缝隙，框的左右缝隙宽度一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求，阳台门联窗安装时，可以事先预拼好后安装，也可以边拼边装。(4)窗立好后，用铁水平找平，吊垂直符合要求后，即可将上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入洞内，用水浆洞内阴湿，采用1：3半干硬性砂浆（或豆石砼）将其堵塞密实，洒水养护特堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆塞严门窗框四周缝隙。2、钢门安装(1)门框安装应在内外抹灰之前，安装应考虑灰层厚度，并根据门尺寸、标高、安装及开启方向，在墙上划出门框位置线，有贴
28、脸的门，立框时应与抹灰外皮平。(2)安装应先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开的裁口方向一般应以开启的右扇为盖口扇。(3)将门窗在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大部分刨去，若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入板内1-2mm。(4)第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按木扇与洞口留缝的宽度合适后，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上下端夹1/10，且避开上、下冒头），同时要注意口与扇安装的平整。(5)对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页，应先用线出合页的宽度，根据离上、下头1/10的要求，定出合页安装边线
29、，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度为调整门扇与框的平整，剔合页槽时应留线，不应剔的过大。(6)安装合页时，应先拧一枚螺丝，后然关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，全部符合要求将全部螺丝拧上拧紧。（三）、屋面工程1、屋面工程施工顺序：基层清理水泥砂浆找平层铺水泥聚苯保温板水泥砂浆找平层SBS改性沥青防水层保护层。2、屋面工程严格按“屋面工程技术规范”有关章节要求施工。3、防水材料应有出厂合格证及复试报告，合格后方可使用。4、伸出屋面的设施应在防水层施工前安设完毕，屋面防水层完工后，应注意保护防止人为破坏。5、为保证屋面不渗漏，屋面防水层施工完毕后，应作蓄水试验，蓄水时间
30、不宜少于24小时，合格后方可进行下道工序。（四）、装饰工程本工程装饰项目在主体施工时穿插施工，做到粗装饰随墙砌筑，从底层开始逐层向上施工，外装饰采用自上而下进行施工，粗装饰在前，精装饰在后，样板先行，大面积装饰在后，按总的施工进度计划施工，责任到人，奖罚分明，确保装饰工程达到优良标准。装饰工程施工顺序：内墙面抹灰顶棚抹灰地面油漆涂料外墙抹灰外墙面贴砖1、内墙面抹灰工艺流程：基层处理洒水湿润贴灰饼冲筋抹门窗护角抹中层灰抹罩面灰基层处理：将墙面的废余砂浆灰尘、污垢、油腻等清扫干净。在抹灰前1-2日进行浇水湿润，深度以10mm为宜，对缺棱掉角、电管槽，可先用1：3水泥砂浆掺水泥重量20%的107胶水的聚合物水泥浆找补每层厚度7-9mm，分层抹平。用1：1水泥翻砂浆内掺水得20%的107胶，做成稀粥状用扫帚将砂头聚合物甩到墙上，使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为止。用1：3水泥砂浆掺水重4%的107胶约5mm厚刷一遍底子灰，简称铁板糙，待铁板糙六七成干后，才能进行中层抹灰。贴饼冲筋：先找好规矩，找平弹出准线，用托线板找正垂直贴灰饼，灰饼宜用1：3水泥砂浆聚合物，做成5cm见方即可，而后依据贴饼进行冲
