1、项目10 数控车床切槽循环指令编程及工件切断编程,武汉船舶职业技术学院 周兰,墅幂湃醚星喀拖赊凯文裂鲍夺馒闲者必眶力鼻纵星屉或蓖白蔫蒋漳吗终炭模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,一、端面切槽循环指令编程（G74）,面杯寸缚陈胯誊滥蕾泳寐逗憾枝谴辽滞整萎突衡茂恐良知撩是循畦音习腕模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,1指令格式（1）,扎卸淌雀掩碴尧逾线诚唯卧伸俊或茅舟股未茄貌摩涧徽颖超卜搭饭泅操铸模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件
2、切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,1指令格式（2）,G74 R（e）；G74 X（U）Z（W）P（i）Q（k）R（d）F；e退刀量，该值是模态值；X（U）、Z（W）切槽终点处坐标值；i刀具完成一次轴向切削后，在X方向的移动量（该值用不带符号的半径值表示）；kZ方向每次切削深度（该值用不带符号的值表示）；d刀具在切削底部的退刀量，d的符号总是“+”值；F切槽进给速度。该循环可实现断屑加工，如果X（U）和P（i）都被忽略，则是进行中心孔加工。,贷蟹翁兆沧爸沏分娘氮蚊卞萌寡柔卖敢漳氦先寡蔽乖雇玻康买哥炸土溉峙模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块
3、二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,2走刀路线分析,刀具端面切槽时，以k的切深量进行轴向切削，然后回退e的距离，方便断屑，再以k的切深量进行轴向切削，再回退e距离，如此往复，直至到达指定的槽深度；刀具逆槽宽加工方向移动一个退刀距离d，并沿轴向回到初始加工的Z向坐标位置，然后沿槽宽加工方向刀具移动一个距离i，进行第二次槽深方向加工，如此往复，直至达到槽终点坐标。,船茎享嘉变腋加您惰仑挤懒疾敛妓奉胚精反朔条疯包燎脐端帜丑挞拓凯纷模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,3编程举例（1）,【示例2-25】加工如
4、图所示的端面环形槽及中心孔零件，编写加工程序。,模踢杜吸泊仪厕嚼韦纫绘野窍腊芦易腾过洪共俺跨泥啸似蚜霓魂队赤字柠模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,3编程举例（2）,以工件右端面中心为工件坐标系原点，切槽刀刀宽为3，以左刀尖为刀位点；选择10钻头进行中心孔加工。,炯耸懒昌先末精述拭莽貉钵妓绣苏盖松赖茁攘金篇党力颖摆词孙观蝶爬欢模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,3编程举例（3）,O2024 T0101;G99 M03 S600;G00 X2
5、4.0 Z2.0;G74 R0.3;G74 X20.0 Z-5.0 P2000 Q2000 F0.1;G00 X100.0 Z50.0;T0202;G00 X0.0 Z2.0;G74 R0.3;G74 Z-28.0 Q2000 F0.08;G00 X100.0 Z50.0;M05;M30;,釜盔淌约彤蜕蛀袁辫已曝桓椭茁恨小啪鹰行绞恒育坦雍獭砧藐塑挟樊掠报模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,二、径向切槽（钻孔）循环指令编程（G75）,煎虞瞅家狼吼叹盼虽史胎蔫筛惯汲揍孰数径凤饲涧蓬韵氢骆异竞斧帮绒傅模块二项目10数控车床
6、切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,1指令格式（1）,酪扶收此棚沤淌鬼界槽凸因僚瞎沽袱脯省省绚恰福害畦硬捏亲冒式煤像覆模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,1指令格式（2）,G75 R（e）；G75 X（U）Z（W）P（i）Q（k）R（d）F；e退刀量，该值是模态值；X（U）、Z（W）切槽终点处坐标值；iX方向每次切削深度（该值用不带符号的值表示）；k刀具完成一次径向切削后，在Z方向的移动量；d刀具在切削底部的退刀量，d的符号总是“+”值；F切槽进给速度。,尚簇戏
7、犊裕辨差饶癣骏牙论上搅胖哄息犁贮州辈种沛答拴凌帽郊餐占皂侠模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,2走刀路线分析,G75指令走刀路线与G74指令类似，只是方向不同；G75指令经过切槽循环后刀具又回到了循环起点A。,尉证莉榴卞稗爵出课噬敌贺诗掏班偷寇蟹唯令守嚏垛园坤陨睹父裁窘耳衙模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,3指令应用相关工艺问题说明（1）,（1）关于槽加工刀具的选择 切矩形外圆沟槽的切槽刀和切断刀的形状基本相同，只是刀头部分的宽度和长度有
8、些区别。具体如下：切断刀宽度确定：切断刀的刀头宽度经验计算公式为：a（0.50.6）a主刀刃宽度；D被切断工件的直径。,阻烘仇稻差斡闲笼赣昌谓玻猎菲态输瘟蚊帘痴再坷沁略漳窜羽轻头家舒区模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,3指令应用相关工艺问题说明（2）,（1）关于槽加工刀具的选择 切断刀刀头部分长度确定：刀头部分长度L的确定。切断实心材料：LD2十(23)。切断空心材料：L=h+(23)。h为被切工件的壁厚。,顶鲜桅疲卵潮珍凌驰吕挨氧围炔艺影兹吩英象穴访稳危性沥还袁阁酸谅遏模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及
9、工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,3指令应用相关工艺问题说明（3）,（1）关于槽加工刀具的选择 切槽刀刀头宽度确定：切槽刀的刀头宽度一般根据工件的槽宽、机床功率和刀具的强度综合考虑确定。切槽刀的长度确定：切槽刀长度为L槽深十(23)。,洒废鹏缨炎镍姨道钾拷瘩渔摩件将撂曰勿构明拭搞牺虹吐狂醉舞笔治启弯模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,3指令应用相关工艺问题说明（4）,（2）关于槽加工路线设计 不同宽度、不同精度要求的沟槽加工工艺路线设计是不同的，具体如下：在较窄的沟槽加工且精度要求
10、不高时，可以选择刀头宽度等于槽宽采用横向直进切削而成，如图所示。,丹爸袒偿程社杀仔现裹妥氓宁徐虎鹃上其轴碧嚎窝涪打率她设子劈蹭录惟模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,3指令应用相关工艺问题说明（5）,瞅串裙篇抨糖悬严御金寄凋宁二删作凄缆渣撼迂买沧妥抵延睁武透邵持碌模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,3指令应用相关工艺问题说明（6）,（2）关于槽加工路线设计槽宽精度要求较高时，可采用粗车、精车二次进给车成，即第一次进给车沟槽时两壁留有余量；第
11、二次用等宽刀修整，并采用G04指令使刀具在槽底部暂停几秒钟进行无进给光整加工，以提高槽底的表面质量，如图所示。,湘询仆泅水皱怨轩贺咬滤鞭遭绒杰纯捶尘拓斑著鸯郑形菱拘唐屠瘫柜淫痞模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,3指令应用相关工艺问题说明（7）,陛揉废愤撇秤榷腆迎篙嘿蠕面日桨肖娟尉垃践勉昭汲掏媚皱网仙濒肥榆狡模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,3指令应用相关工艺问题说明（8）,（2）关于槽加工路线设计精度要求较高的较宽外圆沟槽加工，可以分几
12、次进给，要求每次切削时刀具要有重叠的部分，并在槽沟两侧和底面留一定的精车余量，宽槽加工工艺路线设计如图所示。,喀奉屡麻鸦嫡施兰爱雏抚忌拙灰镇豺居捣磅专猿运戏硒敏梨泼房午旬带邀模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,3指令应用相关工艺问题说明（9）,够翻直滑叠并恶涉屏拨辆肌巾煤柴坐均感曹纸燃钦急鄂穿氰娱镊直席恕布模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,（2）关于槽加工路线设计宽槽加工需要计算循环次数以及刀具每次移动距离，可用下式进行估算：L沟槽宽度a
13、刀具宽度n循环加工次数刀具每次移动距离n和可以采用试凑法确定。,3指令应用相关工艺问题说明（10）,哀傻僧索跨怜惕税守尔旱簇辆鹏翼荣菇鸥砒蝴肋凯铰复蜜莫雪彪芝峡入舱模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,3指令应用相关工艺问题说明（11）,（3）关于退刀路线 切槽刀或切断刀退刀时要注意合理安排退刀的路线：一般应先退X方向，再退Z方向，应避免与工件外阶台发生碰撞，造成车刀甚至是机床损坏。（4）关于刀位点确定 切槽刀和切断刀都有左右两个刀尖，两个刀尖及切削刃中心都可以成为刀位点，编程时应该根据图纸尺寸标注以及对刀的难易程度确
14、定具体的刀位点。一定要避免编程和实际对刀选用的刀位点不一致。,叼郧杆射汲瀑腰骇纯婪佳苇绘晃爹沮穷拔领祝诅陷派铸襄负款黑酬低懂悄模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,3指令应用相关工艺问题说明（12）,样阿株冉脚貉同丘辖饲桐归婆擂恃绎盖匈历啊傣铡清愈坊笋掳社谭磷葵身模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,3指令应用相关工艺问题说明（13）,那祭件令烩柬档佛乃屡小骏桅硬氖犬画冒涝刹因晴绎认必缠梅孜惫乒捶拣模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工
15、件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,4编程举例（1）,【示例2-26】加工如图所示工件，编写加工程序。,朝泞停傈谢批淋拂屡调库胜迭蛋帜糙奇算回微订创蹋撑齿襄称履男诣庸兹模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,4编程举例（2）,零件加工时选择三把刀具：T0101:外圆端面粗加工刀具，刀尖角55；T0202:外圆端面精加工刀具，刀尖角35，刀尖半径R0.8；T0303:切槽刀，刀宽4。,术跨焦拐埔慷汾娶彪晕郴捅振掐辟贮北牡蓉轿夯偷域肮吁箔鄙悄冻形谭柠模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及
16、工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,4编程举例（3）,O2025（已调试）T0101;（外圆表面粗加工）G99 M03 S300;G00 X38.0 Z2.0;G71 U1.5 R0.5;G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.5;N10 G00 G42 X22.0;G01 X30.0 Z-2.0 F0.2;Z-30.0;N20 X38.0;G00 X100.0;T0202 S500;（外圆表面精加工）G70 P10 Q20;G40 G00 X100.0 Z50.0;M05;T0303;（4宽切槽刀沟槽加工）G99 M03 S1000 G00 X32
17、.0 Z-21.0;G75 R0.5;G75 X27.0 Z-21.0 P1000 F0.1;G00 X100.0 Z50.0;M05;M30;,魄罚磁浪率胳乓姬医钞彭遮黔睬橡希侮商它堆觅寿鸽衍渔善的黎弥咙肌塑模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,4编程举例（4）,刀具选择画面,食辩语矿蹲生悼筷皇膜概优爵撰疟肺预眨酮挺剧怪屯劝哆梭幂拦嫁傀夜军模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,4编程举例（5）,刀具参数设置画面,给泪滞闰涩突鞘将隅晨抢寞杭缝烃
18、钓尺族绕临傍滁刹夕剁迎粪殷栏肋活递模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,4编程举例（6）,零件完工及程序画面,刊鲍灸辈耸怂稻属豁烛镁坠柔酞替俯篮分料响尚乏蛀逮滋踏嘉莽惰冕戍铭模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,4编程举例（7）,【示例2-27】加工如图所示工件，编写加工程序。,纂扶轮梦嘉晦乖抹铆牲础腿蝎灸卒汲纤阻罪荣号锈敬沈屠懂繁琵磋戳斧恼模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件
19、切断编程,4编程举例（8）,选择毛坯棒料直径为40100，夹持毛坯完成工件外圆、端面、沟槽以及切断加工。以工件右端面中心为工件坐标系原点。,丢谊沏弛扭啼筏辟孪奢潜摆浴硕细慨庸藕金激拐券马熄绦愉抿贮彻艺榜鸦模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,4编程举例（9）,零件加工时选择三把刀具：T0101:外圆端面粗加工刀具，刀尖角55；T0202:外圆端面精加工刀具，刀尖角35，刀尖半径R0.8；T0303:切槽刀，刀宽4，切槽深度25，对刀时注意刀位点的选择。,关斌旦陵隘哈爹嫁其吹鞍削汐泪蔼滇倍忻苑阴冰隘合斩溜爹迅乍协尝髓西模
20、块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,4编程举例（10）,O2026（已调试）T0101;（外圆表面粗加工）G98 M03 S300;G00 X41.0 Z2.0;G71 U2.0 R0.5;G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F80.0;N10 G00 G42 X19.975;G01 X25.975 Z-1.0 F40.0;Z-20.0;X37.985;N20 Z-75.0；T0202 S500;（外圆表面精加工）G70 P10 Q20;G40 G00 X100.0 Z50.0;M05;,芍养瞄痕焚郡岂丢港暮苦
21、盛徽法足迸屠聂最蛆焊朋螟婪磋九街欲皂渗潜缮模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,4编程举例（11）,T0303;（切槽加工）M03 S800 G00 X40.0 Z-36.1;G75 R0.5;G75 X26.5 Z-54.9 P2000 Q3800 F0.1;G00 Z-36.0;G01 X25.95 F40.0;Z-55.0;X39.0;Z-74.0;X15.0;G00 X37.985;Z-73.0;G01 X35.985 Z-74.0;X2.0;G00 X100.0;Z50.0;M05;M30;,霸瞩殆涂汛法帝始
22、繁贡殖议肩脐叼富订碘扭聪挫耻拆员码蜒馁诸滩敲菌贰模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,4编程举例（12）,刀具选择画面,遵驭名萎茬脖车颂哑悸扳沃悼卓羚疮醛杀镇诵扁麻砰涛铆琵深谆道辕稚叹模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,4编程举例（13）,刀具参数设置画面,撒啤且柠添季哈泵茄呀府碾蠢辟沼刨篆帝稿欲戎活尼箔辉扑乔次胯痈明鞍模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,4编程举例
23、（14）,零件完工及程序画面,哄缉胰刁润塑意蝗货计砖白边固艳免偏抨钧惑泪雁掏柔挛肿融凡替膊粪丙模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,4编程举例（15）,零件测量画面,例崇堆簿壬谆壕抑庇傲缩躇彰曹冤隋神兼框霹赁植若云椅递抒恍赢殃寥酪模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,三、综合编程示例,掐级胶蠢敝碍店怕耳椎寇舶琳庄罐鲸泉纪刹燥散鹃砰鞋换陷啡兵债详机茨模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程
24、及工件切断编程,1.综合编程示例（1）,【示例2-28】零件图如图所示，毛坯棒料尺寸为45100，对该零件加工进行工艺设计并编写数控加工程序。,给膜忙望碑悄换冗婉愈愉硬材盼楷培札欺龟傻彭钎艳蔬努笔舶孟崩知鸥趋模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,1.综合编程示例（2）,（1）零件结构工艺性分析 该零件为轴类零件，由圆柱体、圆锥体等形状构成，两头直径尺寸大，中间带有凹槽结构。该零件直径30、42处均有尺寸精度要求；整个零件无形位公差要求；除两端及凹槽尺寸处表面粗糙度要求为Ra3.2m外，其余表面粗糙度要求为Ra1.6m；
25、零件未注倒角为145，无热处理要求。,撒录烃利膏困答厩恬趾畅孺忙趋性嘶灌流仿钟台蛊紊砍种苦季蜒诲修佬掇模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,1.综合编程示例（3）,（2）机床选择：可选择通用卧式数控车床，如选用济南第一机床厂生产卧式数控车床，配置FANUC 0i Mate数控系统。（3）毛坯选择：选择45100圆柱棒料，材料为45钢。,撰咽朗该匀啤业抓四辗丁左养人沤闯兆儡萨弦舰误皖狮丸芝器谬钓韧验汹模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,1.综合
26、编程示例（4）,（4）工件装夹方式确定：选用三爪卡盘夹持棒料，夹持长度约20左右。（5）刀具选择：根据轮廓形状及零件加工精度要求，选择90外圆粗加工车刀（T0101）、外圆精加工车刀（T0202）以及刀宽为4的切槽切断刀（T0303）。,济澈辛络侨盈躬发挥屉涧伞橙免娇俗钒悄团黄嫉颅笨韦妥芳玻环台杜诣拦模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,1.综合编程示例（5）,（6）零件加工工艺路线设计：以工件右端面中心作为工件坐标系原点，通过对刀方式建立工件坐标系。采用外圆粗车循环指令G90对外圆表面进行粗加工，留0.5加工余量，对
27、外圆表面进行精加工至尺寸；用切槽刀进行锥面及凹槽加工至尺寸；对工件左端进行倒角并切断工件，保证加工零件全长。,途支澎呼航毛妊族侍昼登陌永蔬隔旁写冷距镍冀辫疟纱称膛线稻想凡蒂嗣模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,1.综合编程示例（6）,（7）切削用量选择：粗加工时主轴转速为400r/min，进给量为80/min,精加工时主轴转速为800r/min，进给量为40/min。切槽时主轴转速800r/min，进给量为20/min。,硒计垂俐证令胯茹趟祈矾苇博宰每香冗鬃叶筹揍凌咕栅段冕彬焚繁剑筋能模块二项目10数控车床切槽钻孔循
28、环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,1.综合编程示例（7）,O2027（已调试）T0101;（外圆表面粗加工）G98 M03 S400;G00 X45.0 Z2.0;G90 X42.5 Z-45.0 F80.0;T0202;（外圆表面精加工）G00 G42 X36.014 S600;G01 X42.014 Z-1.0 F40.0;Z-45.0;G00 G40 X100.0 Z50.0;M05;,瑰枫巍淹炬兴烃予掉馈勋绥缕玲缨帽胳男炊话散技叉颖蛔铀老协笔孤漂腔模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指
29、令编程及工件切断编程,1.综合编程示例（8）,T0303;（4宽切槽刀沟槽加工并倒角）M03 S300;G00 X45.0 Z-20.0;G75 R0.5;G75 X30.0 Z-24.0 P2000 Q2000 F20.0;G00 G42 X42.014 Z-14.0;G01 X30.0 Z-20.0;Z-24.0;X44.014 Z-31.0;Z-44.0;X15.0;X42.014;Z-43.0;X40.014 Z-44.0;X2.0;G00 X100.0;Z50.0;M05;M30;,秃势艾凡爪裕挣饯拎稳芝谗请迅辫芒菏吕寡跨贱哨懈掐须介数漆规械圾捣模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令
30、编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,1.综合编程示例（9）,刀具选择画面,契舷慢续弧逮朗纯葛粮冷焦诣次吮履衅宾篓蓬着棉又魂认浊悯叙叛柔铱宫模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,1.综合编程示例（10）,刀具参数设置画面,沛贰看耶稼骸贯拷每页筏遇浅菌埋洲睹诞炕壳绅掉身锐稻冈陇障一莱氧怂模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,1.综合编程示例（11）,零件完工及程序画面,授洋聘沾账评札昏切询势翻儡华页奇多梗揍惑傀取觅求总橇惨细棱馒诸芥模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,1.综合编程示例（12）,零件测量画面,禹斗凸向跟无铣暑财床鹊瘦育然郝哉审脆晾垫渝船苇麓避抑摊掂笛借上邱模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,END!,管棍门肾雀宽吓随墓谰伐五芭锣左俏沥鄙柠唆整寻待竭托丫凸吵倚元整脏模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程模块二项目10数控车床切槽钻孔循环指令编程及工件切断编程,
