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    数控铣复习资料资料.docx

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    数控铣复习资料资料.docx

    1、数控铣复习资料资料数控铣工理论复习知识一、单项选择题1下列选项中属于职业道德范畴的是()。 A、企业经营业绩 B、企业发展战略 C、员工的技术水平 D、人们的内心信念2遵守法律法规不要求()。 A、延长劳动时间 B、遵守操作程序 C、遵守安全操作规程 D、遵守劳动纪律3企业诚实守信的内在要求是()。 A、维护企业信誉 B、增加职工福利 C、注重经济效益 D、开展员工培训4关于人与人的工作关系,你认可以下()观点。 A、主要是竞争 B、有合作,也有竞争 C、竞争与合作同样重要 D、合作多于竞争5“tool diameter is 25mm”的含义是()。 A、刀具直径25毫米 B、刀具长度25毫

    2、米 C、毛坯直径25毫米 D、刀具半径25毫米6只能用于两平行轴之间的传动方式是()。 A、链传动 B、齿轮传动 C、蜗杆传动 D、带传动7在铰链四杆机构中,只能在小于360范围内摆动的是()。 A、机架 B、曲柄 C、连杆 D、摇杆8螺纹标准中没有规定螺距和牙型角的公差,而是由()对这两个要素进行综合控制。 A、大径公差 B、中径公差 C、底径公差 D、不对其控制9在石化、冶金等恶劣环境中要使用()。 A、空气电磁式交流接触器 B、真空交流接触器 C、机械联锁接触器 D、切换电容接触器10可以实现无切削的毛坯种类是()。 A、铸造 B、锻造 C、粉末冶金 D、型材11液压传动中工作压力取决于

    3、()。 A、液压泵 B、液压缸 C、外负载 D、油液的黏度12液压系统中只能用于低压的回油管或泄油管的是()。 A、紫铜管 B、橡胶软管 C、尼龙管 D、塑料管13在液压系统中对液压油性能最为敏感是()。 A、液压泵 B、阀 C、管道 D、液压缸14传动轴的功能是()。 A、实现往复运动和旋转运动间转换 B、承受弯矩 C、承受转矩 D、承受弯具和转矩15螺纹连接时用止动垫片防松属于()。 A、增大摩擦力 B、使用机械结构 C、冲边 D、粘接16闭式传动且零件运动线速度不低于()的场合可采用润滑油润滑。 A、1米/秒 B、2米/秒 C、2.5米/秒 D、3米/秒17可编程序控制器的输入/输出响应

    4、速度受()影响较大。 A、器件性能 B、扫描周期 C、程序 D、外接设备18下列电器中,()能够起过载保护作用并能够复位。 A、热继电器 B、接触器 C、熔断器 D、组合开关19低压断路器欠电压脱扣器的额定电压()线路额定电压。 A、大于 B、等于 C、小于 D、等于50%20机床电气控制电路中的主要元件有()。 A、电动机 B、指示灯 C、熔断器 D、接线架21数控机床()以位移量和速度量为控制目标。 A、数控装置 B、可编程序控制器 C、伺服系统 D、伺服电机22采用步进电机的开环伺服系统()。 A、工作不可靠 B、调试不方便 C、伺服单元复杂 D、进给速度有较大限制23闭环系统数控机床安

    5、装调试合格后,其位置精度主要取决于()。 A、机床机械结构的精度 B、驱动装置的精度 C、位置检测及反馈系统的精度 D、计算机的运算精度24在半闭环系统中,位置反馈量是()。 A、机床的工作台位移 B、进给电机角位移 C、主轴电机转角 D、主轴电机转速25滚珠丝杠杆的基本导程Lo减小,可以()。 A、提高精度 B、提高承载能力 C、提高传动效率 D、加大螺旋升角26金属材料硬度符号HRC表示()。 A、布氏硬度 B、硬度 C、维氏硬度 D、洛氏硬度27球墨铸铁的牌号由()以及后两组数字组成。 A、HT B、QT C、KTH D、RuT28中温回火主要适用于()。 A、各种刃具 B、各种弹簧 C

    6、、各种轴 D、高强度螺栓29加工一个10mm10mm深50mm,允许误差0.05mm,圆角为0.5mm的凹坑,在下列四种加工方法中应选用()。 A、电火花加工 B、铣加工 C、激光加工 D、电解加工30发生()现象时,应该增大切削液的供给量。 A、刀尖粘结,切削瘤破碎 B、切削温度过高 C、表面精度下降 D、刀具耐用度降低31刀具前角大则()。 A、切削力大 B、提高刀具强度 C、散热能力差 D、容易磨损32机械零件的使用性能主要是()。 A、物理性能 B、化学性能 C、力学性能 D、经济性33TiN涂层刀具呈()色,切削温度低。 A、银白色 B、金黄色 C、黑色 D、灰色34装配图中的标准件

    7、()。 A、不参加编号 B、单独编号 C、统一编号 D、没有规定35在测绘件时,要特别注意分析有装配关系的零件的()。 A、配合处尺寸 B、配合性质 C、材料 D、磨损程度36()是推力调心滚子轴承。 A、图1 B、图2 C、图3 D、图437在一定的设备条件下,以(),按生产计划的规定,生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。 A、最好的工作条件和生产条件 B、最低的成本费用和最少工时 C、最少的劳动消耗和最高效率 D、最少的劳动消耗和最低的成本费用38为消除粗加工的内应力,精加工常在()后进行。 A、正火处理 B、退火处理 C、淬火处理 D、回火处理39形位公差要求较高的工件,它的定位

    8、基准面必须经过()或精刮。 A、研磨 B、热处理 C、定位 D、铣削40对切削抗力影响最大的是()。 A、工件材料 B、切削深度 C、刀具角度 D、切削速度41以推拉方式装卸工件的夹具,定位销应采用()。 A、固定式定位销 B、伸缩式定位销 C、可换式定位销 D、定位插销42一工件以孔定位,套在心轴上加工与孔有同轴度要求的外圆。孔的上偏差是+0.06,下偏差是0,心轴的上偏差-0.01,下偏差是-0.03。其基准移位误差()。 A、0.09 B、0.03 C、0.045 D、0.02543用两顶尖装夹工件时,可限制()。 A、三个移动三个转动 B、三个移动两个转动 C、两个移动三个转动 D、两

    9、个移动两个转动44偏心夹紧装置使用在()的场合。 A、要求夹紧力大 B、不要求夹紧力大 C、加工中振动大 D、加工中振动小45切削纯铝、纯铜的刀具()。 A、刀具前后面的粗糙度值要小 B、要有断屑槽 C、前角要小 D、切削刃要锋利46可转位刀片型号中第一位表示()。 A、精度等级 B、切削刃形状 C、刀片形状 D、刀片切削方向47G41是()指令(FANUC系统、华中系统)。 A、刀具半径右补偿 B、刀具半径左补偿 C、刀具长度补偿 D、取消刀具半径补偿48数控加工应用长度补偿功能时,当第二把刀比标准刀长30mm,H02参数中输入正值30时,程序段中应用长度补偿指令()(FANUC系统、华中系

    10、统)。 A、G41 B、G42 C、G43 D、G4449以下()指令是正确的。 A、G42 G0 X_ Y_ D_ B、G41 M03 C、G40 G02 Y_ D_ D、G42 G03 X_ Y_ D_50在G18平面中采用极坐标方式编程时,用()指定角度(FANUC系统)。 A、X B、Y C、Z D、R51指定坐标旋转角度时,554的角度时编程时应以()表示(FANUC系统)。 A、554 B、5.54 C、5.06 D、5.952程序段G81 X_Y_Z_R_F_K_;中,“K_”表示的是()。 (FANUC系统) A、进刀量 B、退刀量 C、R平面 D、重复次数53钻孔循环时,为安

    11、全起见,()距工件表面的距离主要由夹具和工件表面尺寸的变化决定(FANUC系统、华中系统)。 A、初始平面 B、参考平面 C、孔底平面 D、零件表面54在变量使用中,下面选项()的格式是对的(FANUC系统、华中系统)。 A、O#1 B、/#2G00X100.0 C、N#3X200.0 D、#5=#1-#355在运算指令中,形式为#i=COS#j的函数表示的意义是()(FANUC系统、华中系统)。 A、正弦 B、余弦 C、反正弦 D、反余弦56在运算指令中,形式为#i=TAN#j的函数表示的意义是()(FANUC系统、华中系统)。 A、误差 B、对数 C、正切 D、余切57程序段IF#1GT1

    12、0GOTO2表示()(FANUC系统)。 A、如果变量#1的值大于10,程序转移到顺序号N2 的程序段 B、如果变量#1的值大于10的条件不成立,程序转移到顺序号N2 的程序段 C、如果变量#1的值大于10,执行此程序段之后的程序段至N2的程序段 D、如果变量#1的值大于10,循环执行此程序段之后的程序段至N2的程序段58宏指令的比较运算符中LT表示()(FANUC系统、华中系统)。 A、 B、 C、 D、59在变量赋值方法I中,引数(自变量)A对应的变量是()(FANUC系统)。 A、#101 B、#31 C、#21 D、#160在变量赋值方法中,自变量地址J4对应的变量是()(FANUC系

    13、统)。 A、#40 B、#34 C、#14 D、#2461已知圆心坐标(),半径为30mm 的圆方程是(z-80)2 + (y-14)2 = 302。 A、30,14 B、14,80 C、30,80 D、80,1462子程序是不能脱离()而单独运行的。(SIEMENS系统) A、主程序 B、宏程序 C、循环程序 D、跳转程序63镜像功能指令是()(华中系统)。 A、G28 B、G51 C、G24 D、G6864下面指令中,()是比例缩放功能指令(SIEMENS系统)。 A、AROT B、ASCALE C、AMIRROR D、ATRANS65SIEMENS系统中,程序段ROT RPL=45中,“

    14、RPL=45”指定的是()(SIEMENS系统)。 A、半径值 B、顺时针旋转45度 C、逆时针旋转45度 D、循环参数66在(50,50)坐标点,钻一个直径为20mm、深50mm的孔,Z轴坐标零点位于零件表面上,则正确的指令为()(华中系统)。 A、G82 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 P2 F50 B、G81 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 F50 C、G83 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 Q10.0 F50 D、G83 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R5.0 Q10.0 F5067在R参数使用中,下面选项()的格式是对的(SIEMENS系统

    15、)。 A、OR1 B、/R2 G00 X100.0 C、NR3 X200.0 D、R5=R1-R368参数号R250R299属于()(SIEMENS系统)。 A、加工循环传递参数 B、加工循环内部计算参数 C、自由参数 D、系统参数69执行程序段N5 R5=-30;N60 R4=ABS(R5);后,R4赋值为()(SIEMENS系统)。 A、-30 B、30 C、900 D、-0.570在宏程序变量表达式中运算次序优先的为()(SIEMENS系统)。 A、乘和除运算 B、括号内的运算 C、函数 D、加和减71如要编程实现:“如果A大于或等于B,那么继续运行程序至某程序段,否则程序将跳过这些程序

    16、运行后面的程序段”,下面语句中正确的是()(华中系统)。 A、WHILEA GE B;ENDW B、WHILEA LT B;ENDW C、IFA GE B;ENDIF D、IFA LT B;ENDIF72IF R2= =10.中“R2= =10”表示()(SIEMENS系统)。 A、R2中的赋值小于10 B、R2中的赋值大于10 C、R2中的赋值等于10 D、R2中的赋值不等于1073下面的宏变量中()是全局变量(华中系统)。 A、#1 B、#100 C、#200 D、#30074若R4、R6表示的是加工点的X、Z坐标,则描述其X和Z向运动关系的宏程序段R6=R1/R2*SQRTR2*R2-R

    17、4*R4;所描述的加工路线是()(SIEMENS系统)。 A、圆弧 B、椭圆 C、抛物线 D、双曲线75()建模最简便,且能满足数控车削零件编程的需要。 A、线框模型 B、面模型 C、实体模型 D、特征模型76计算机辅助编程中后置处理的的作用是()。 A、生成加工轨迹 B、处理刀具半径补偿 C、检查程序正确性 D、生成数控加工程序77()是传输速度最快的联网技术。 A、RS232C通讯接口 B、计算机局域网 C、RS422通讯接口 D、现场总线78单步运行按钮是()。 A、 B、 C、 D、79当台阶的尺寸较大时,为了提高生产效率和加工精度应采用()铣削加工。 A、立铣上用面铣刀 B、卧铣上用

    18、三面刃铣刀 C、立铣上用立铣刀 D、卧铣上用键槽铣刀80数控铣床的手动方式下,控制坐标轴为Z轴,将手摇脉冲发生器作逆时针转动时,下列说法中正确的是()。 A、铣刀到工作台的垂向距离变小 B、铣刀到工作台的垂向距离变大 C、铣刀向右或工作台向左移动 D、铣刀向左或工作台向右移动81端铣刀()的变化影响主切削刃参加铣削的长度,并能改变切屑的宽度和厚度。 A、前角 B、后角 C、主偏角 D、副偏角82铣削加工中最先确定的用量是()。 A、F B、S C、ap D、V83对有岛屿类型腔零件进行精加工时,()。 A、先加工侧面,后加工底面 B、先加工底面,后加工侧面 C、只加工侧面,不加工底面 D、只加

    19、工底面,不加工侧面84型腔铣削加工深度方向的进刀方式应采用()。 A、沿Z轴方向直接进刀 B、沿螺旋线或斜线进刀 C、沿给定的矢量方向进刀 D、沿切线方向进刀85在轮廓加工中,当零件轮廓有拐角时,刀具容易产生“超程”,解决的办法在编程时,当接近拐角前适当地()进给速度,过拐角后再逐渐恢复。 A、增加 B、降低 C、不变 D、任意86加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面常选用()。 A、立铣刀 B、面铣刀 C、球头铣刀 D、成形铣刀87()曲面加工程序编制不能采用宏程序编程。 A、球面 B、抛物面 C、双曲面面 D、通过若干条曲线拟合的曲面88()是椭球面。 A、Z=(X2+Y2)/-30 B、

    20、X2/100+Y2/50+Z2/40=1 C、Z=X2/30 D、Z=X2/100-Y2/70 E、X2+Y2+Z2=100 89下列说法()是正确的。 A、标准麻花钻头的导向部分外径一致,即外径从切削部分到尾部直径始终相同 B、标准麻花钻头的导向部分外径有倒锥量即外径从切削部分到尾部逐渐减小 C、标准麻花钻头的导向部分外径有倒锥量即外径从切削部分到尾部逐渐加大 D、标准麻花钻头的导向部分外径一致,在尾部的夹持部分有莫氏锥度90铰孔时要用的刀具是()。 A、铣刀 B、麻花钻 C、铰刀 D、车刀91镗削内孔时,床身导轨与主轴若不平行,会使加工的孔出现()误差。 A、锥度 B、圆柱度 C、圆度 D

    21、、直线度92钻孔时为了减少加工热量和轴向力、提高定心精度的主要措施是()。 A、修磨后角和修磨横刃 B、修磨横刃 C、修磨顶角和修磨横刃 D、修磨后角93长方体工件若利用立式铣床铣削T槽,下列()加工方法较佳。 A、用端铣刀先铣直槽,再用T槽铣刀铣槽 B、用T槽铣刀直接铣削 C、先钻孔再加工直槽再用T槽铣刀 D、用半圆键铣刀铣削直槽94封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸()各减环的基本尺寸之和。 A、之差乘以 B、之和减去 C、之和除以 D、之差除以95精基准选择时,应尽可能选用()作为定位基准,以避免其不重合而引起的误差。 A、设计基准 B、装配基准 C、前工序的工序基准 D、测量基准96

    22、使用一般规格百分表时,为了保持一定的起始测量力,测头与工件接触时测杆应有()的压缩量。 A、0.10.3mm B、0.30.5mm C、0.50.7mm D、0.71.0mm97使用百分表时,为了保持一定的起始测量力,测头与工件接触时测杆应有()的压缩量。 A、0.10.3mm B、0.31mm C、11.5mm D、1.52.0mm98检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,在基准心棒上装一百分表,测头顶在测量心棒的圆柱面上,旋转()后再测,即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差。 A、60 B、360 C、180 D、27099万能工具显微镜测量长度应先()。 A、将角度示值调为0 B、将

    23、米字线的中间线瞄准工件 C、移动Y方向滑台 D、移动X向滑台100相配合的孔与轴尺寸的()为正值时称为间隙配合。 A、商 B、平均值 C、代数差 D、算术和101下列孔、轴配合中,不应选用过渡配合的是()。 A、既要求对中,又要拆卸方便 B、工作时有相对运动 C、保证静止或传递载荷的可拆结合 D、要求定心好,载荷由键传递102用百分表绕工件旋转一周时的()即为径向跳动误差。 A、读数差2倍 B、读数差1/2 C、读数之差 D、读数之和103孔25上偏差+0.021,下偏差0与轴25上偏差-0.020,下偏差-0.033相配合时,其最大间隙是()。 A、0.02 B、0.033 C、0.041

    24、D、0.054104允许间隙或过盈的变动量称为()。 A、最大间隙 B、最大过盈 C、配合公差 D、变动误差105尺寸标注30H7中H表示公差带中的()。 A、基本偏差 B、下偏差 C、上偏差 D、公差106具有互换性的零件应是()。 A、相同规格的零件 B、不同规格的零件 C、相互配合的零件 D、加工尺寸完全相同的零件107在表面粗糙度的评定参数中,代号Ra指的是()。 A、轮廓算术平均偏差 B、微观不平十点高度 C、轮廓最大高度 D、轮廓算术平均偏差,微观不平十点高度,轮廓最大高度都不正确108关于表面粗糙度对零件使用性能的影响,下列说法中错误的是()。 A、零件表面越粗糙,则表面上凹痕就

    25、越深 B、零件表面越粗糙,则产生应力集中现象就越严重 C、零件表面越粗糙,在交变载荷的作用下,其疲劳强度会提高 D、零件表面越粗糙,越有可能因应力集中而产生疲劳断裂109由温度、振动等因素引起的测量误差是()。 A、人员误差 B、环境误差 C、方法误差 D、量具误差110越靠近传动链末端的传动件的传动误差,对加工精度影响()。 A、越小 B、不确定 C、越大 D、无影响111加工时采用了近似的加工运动或近似刀具的轮廓产生的误差称为()。 A、加工原理误差 B、车床几何误差 C、刀具误差 D、调整误差112机床主轴的回转误差是影响工件()的主要因素。 A、平面度 B、垂直度 C、圆度 D、表面粗

    26、糙度113一般而言,增大工艺系统的()可有效地降低振动强度。 A、刚度 B、强度 C、精度 D、硬度114电动机转速超过设定值的原因分析不包括()。 A、主轴电动机电枢部分故障 B、主轴控制板故障 C、机床参数设定错误 D、伺服电动机故障115造成机床气压过低的主要原因之一是()。 A、气泵不工作 B、气压设定不当 C、空气干燥器不工作 D、气压表损坏116进给机构噪声大的原因是()。 A、滚珠丝杠的预紧力过大 B、电动机与丝杠联轴器松动 C、导轨镶条与导轨间间隙调整过小 D、导轨面直线度超差117机床油压系统过高或过低可能是因为()所造成的。 A、油量不足 B、压力设定不当 C、油黏度过高

    27、D、油中混有空气118机床在无切削载荷的情况下,因本身的制造、安装和磨损造成的误差称之为机床()。 A、物理误差 B、动态误差 C、静态误差 D、调整误差119数控机床的切削精度是一种()精度。 A、静态 B、动态 C、形状 D、位置120对数控铣床单项切削精度中的平面形状精度进行检验的项目有()。 A、面的直线性和面的等高 B、面的表面粗糙度 C、面轮廓度 D、平行度二、判断题121( )职业道德体现的是职业对社会所负的道德责任与义务。122( )从业者要遵守国家法纪,但不必遵守安全操作规程。123( )企业要优质高效应尽量避免采用开拓创新的方法,因为开拓创新风险过大。124( )职业用语要

    28、求:语言自然、语气亲切、语调柔和、语速适中、语言简练、语意明确。125( )压力控制回路中可以用增压回路替代高压泵。126( )滚珠丝杠属于螺旋传动机构里的滑动螺旋机构。127( )位置精度是数控机床特有的机床精度指标。128( )钢材淬火时工件发生过热将降低钢的韧性。129( )加工脆性材料不会产生积屑瘤。130( )金属切削加工时,提高背吃刀量可以有效降低切削温度。131( )装配图中同一零件的不同剖面的剖面线应该是方向不同或方向相同间距不同。132( )在图纸的尺寸标注中EQS表示均布。133( )零件只要能够加工出来,并能够满足零件的使用要求,就说明零件的结构工艺性良好。134( )中

    29、间工序的工序尺寸公差按入体原则标准来确定。135( )切削用量中,影响切削温度最大的因素是切削速度。136( )圆头的支承钉可用于毛坯平面定位。137( )旋转使用的组合夹具要注意动平衡。138( )切削紫铜材料工件时,选用刀具材料应以YT硬质合金钢为主。139( )模块式刀具系统适用于所有的加工条件。140( )子程序的编写方式必须是增量方式(FANUC系统、华中系统)。141( )N1 IF#2 GT 10.中GT 表示大于(FANUC系统、华中系统)。142( )钻孔过程中,钻头分为多次进刀和退刀的目的是为了冷却钻头(SIEMENS系统)。143( )计算机辅助设计中的几何模型是实体零件的数字化描述。144( )修正或消除机床的反向间隙应调整机床的机械部件。145( )几个轴联动时不能同时到达终点的原因是几个轴的误差不一致。146( )手动程序输入时,模式选择按钮应置于自动运行位置上。147( )空运行过程中忽略了程序中的进给速度。148( )用端铣方法铣平面,造成平面度误差的主要原因是铣床主轴的轴线与进给方向不垂直。149( )零


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