1、G324国道跨马岭河大桥危桥改造工程项目安全技术交底 G324国道跨马岭河大桥危桥改造工程G324国道跨马岭河大桥危桥改造工程项目安全技术交底 目 录一、危险辨识 3二、危险源风险分析 31、锚碇施工安全风险分析 32、主塔施工安全风险分析 33、索鞍吊装施工安全风险分析 34、先导索、猫道搭设与拆除施工安全风险分析 35、主缆架设施工安全风险分析 36、吊索与索夹安装施工安全风险分析 37、特种设备施工安全风险分析 3三、技术交底 3（一）一般规定 3（二）鞍体吊装 31 、施工准备阶段 32 、吊装阶段 33 、主缆施工 3（1）猫道施工阶段 3（2）主缆架设 3（三）钢桁加劲梁安装 31
2、、拼装施工 32、安装施工 3（四）特种设备作业 3（五）临时用电 3四、安全管理 3五、安全生产检查制度 3G324国道跨马岭河大桥危桥改造工程项目安全技术交底一、危险辨识1、锚碇基坑作业过程中存在开挖坍塌、车辆伤害、高处坠落、物体打击、机械、起重伤害、触电伤害。2、墩塔施工作业过程中存在坍塌、高处坠落、物体打击、机械、起重伤害、触电伤害。3、索鞍施工作业过程中存在高处坠落、物体打击、机械、起重伤害、触电伤害。4、吊索、索夹安装作业过程中存在高处坠落、物体打击、机械、起重伤害、触电伤害。5、起重机械施工作业过程中存在高处坠落、物体打击、机械、起重伤害、触电伤害。6、人工挖孔桩施工作业过程中存
3、在坍塌、高处坠落、中毒和窒息、物体打击、机械、起重伤害、触电伤害。7、路基施工作业过程中存在坍塌、高处坠落、车辆伤害、物体打击、机械、起重伤害、触电伤害。二、危险源风险分析（一）、重大危险作业工序1、主桥（MK2+083MK2+533）全长450米跨越马岭河峡谷高空双层作业。2、跨线作业：MK1+323.015跨北环路，MK2+118.908、MK2+460.632、MK2+648.304处三次跨G324国道。3、索塔高处作业、塔吊起重作业。4、引桥、路基施工作业。（二）防范措施1、做好危险作业环节危险评估，按照风险评估重点预测、控制、降低施工风险。2、跨越道路施工作好高处坠落、物体打击安全防
4、护，道路两侧设置安全警示标志。3、锚碇、主塔施工、索鞍吊装、猫道架设与拆除、主缆架设等重大危险为高处坠落、物体打击、起重机械伤害、触电伤害，施工作业前针对危险制定切实可行的现场安全控制措施，告知现场危险及防范措施，加强现场安全监管，严禁违章作业。4、引桥桩基开挖、承台、立柱、桥面施工重大危险为坠落、机械伤害、爆炸、触电伤害，施工作业时加强现场安全监管，及时消除事故隐患。 1、锚碇施工安全风险分析 锚碇作为悬索桥主缆荷载的传递与承重的重要结构，施工中主要有挖掘，钻、铣、凿、锤等施工工序，钢筋制作、钢筋笼运输、钢筋笼吊装作业；模板的运输、拼装、安装与拆除作业，混凝土浇筑、养护作业，以及锚固系统施工
5、作业。因作业场所狭窄、作业人员混杂、施工设备繁多、临时用电较多，主要危险有高处坠落、物体打击、起重、触电、坍塌伤害。 2、主塔施工安全风险分析主塔施工环节有基础、承台、系梁、塔座、塔柱、横梁、塔身以及桥梁基础设施施工，受施工方案、施工安全技术措施的设计、施工过程的安全控制、施工作业环境、施工气候条件、安全措施落实等因素的存在与影响，易发事故类别为高处坠落、物体打击、起重、触电伤害。 3、索鞍吊装施工安全风险分析索鞍吊装包括主索鞍、散索鞍吊装施工，主索鞍、散索鞍等构件属于大型的构件，在吊装施工易发生起重伤害（甚至导致机毁人亡的严重事故）、高处坠落、物体打击、触电身亡等安全生产事故。 4、先导索、
6、猫道搭设与拆除施工安全风险分析在完成锚碇、索塔、索鞍等施工后进入主缆的架设，在主缆架设前必须进行先导索跨越马岭河与猫道搭设等施工流程。在先导索牵引过程中，采用规范、可靠、可行的单向或往复牵引方式，保证架设的安全顺行。在索道牵引、猫道架设与拆除作业中，长时间的高空作业，必须在可行的施工方案及安全技术交底的前提下，保证先导索跨峡谷及猫道架设与拆除施工。作业过程中可能导致的事故有车辆伤害、淹溺、物体打击、高处坠落、触电安全事故。 5、主缆架设施工安全风险分析主缆索股牵引依靠牵引系统往复完成，主牵引卷扬机布置于两岸锚碇区，由于主牵引、猫道高空（高处）作业、牵引作业临空于马岭河峡谷上空作业，易发生高处坠
7、落与跌伤、高处坠物（物体打击）、起重伤害、淹溺等事故。 6、吊索与索夹安装施工安全风险分析主缆夹与吊索是桥面系等恒载荷传递给主缆，同时保持主缆的形状，使钢丝受力较为均匀的重要结构。在主缆夹与吊索的安装施工中，索夹运送到塔底及锚碇处向塔顶逐套安装。在索夹的吊运、安装时，需要拆除猫道门架，保留固定在散索鞍门架、塔顶门架之间的天车承重索，需要安装简易的天车梁。为了保证悬索桥主缆的工艺要求，必须保证索夹安装过程的温度稳定。吊索与索夹的安装重点防范起重伤害、物体打击、淹溺、触电等施工安全风险。 7、特种设备施工安全风险分析施工作业涉及起重机械、塔吊、龙门吊、架桥机等特种设备，尤其主塔高度达140米，在吊
8、装作业过程中，起重伤害有断绳、脱钩、物体坠落、碰撞、失稳等伤害。而所有起重作业中，塔吊的危险因素众多，为本工程重大危险源，必须重点控制，进行危险评估。三、技术交底（一）一般规定 1、 参加悬索桥的施工人员必须进行安全技术交底，熟知上部结构施工程序，并按高空作业要求戴好安全帽，系好安全带，严格执行各自岗位及设备的安全操作规程。2、 所有作业人员必须严格遵守安全劳动纪律，进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须穿好防滑鞋，扎好衣服口、裤脚口，挂好安全带。3、特殊工种人员必须培训合格并持有效特种作业人员操作证方能上岗操作，指挥人员与操作人员距离较远时必须用对讲机联系。4、 在大雾、暴雨、大雪、大风（
9、风速10.8m/s，相当于阵风6级）等恶劣气候条件下不准作业，、夜间照明不足不准作业、同一垂直方向上下不准作业；在距离高压线10米区域内无特殊安全防护措施时禁止作业。5、 现场施工机具、材料应摆放整齐，高处作业工具、物品必须采取防坠落措施。在猫道上施工作业必须使用工具箱，所有工具在使用完备后必须放入工具箱内，严禁高空上下抛物。6 、高空所有施工走道均设置拦杆及安全网。7 、所有参加高空作业人员必须进行体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病等高空禁忌症者，严禁从事上部结构施工作业。（二）鞍体吊装1 、施工准备阶段、施工前编制鞍体吊装施工方案，所有参与施工人员必须进行安全技术交底。、鞍体运输过
10、程中要对运输线路进行勘察讨论，确定最佳最安全的运输线路以确保安全。、所有机械设备及起吊用机具、材料安装前必须经过严格的检修和检验，机械设备不能带病作业，钢丝绳必须进行破断检验，吊具必须进行专门的设计、计算。、塔顶主索鞍安装时必须在塔顶及横梁顶安装安全护栏、安全网及安全操作平台，以确保施工人员的安全。、吊装所用的门架、支架，必需专业的设计单位进行设计、验算，同时要按照设计的要求进行加工，以确保其结构安全。、所有吊装指挥人员和机械设备操作人员必须持证上岗，严禁无证作业。2 、吊装阶段、吊装前设置作业区域警戒线，悬挂警示牌，并派专人值班，严禁非施工人员进入作业区域内。、吊装前要仔细对吊装门架或支架、
11、滑轮组、钢丝绳、卷扬机、安全栏杆和安全网等安装情况进行检查，其安装必须满足设计要求，同时对滑轮组、导向滑轮、卷扬机等的运行情况进行检查，以确保吊装安全。、正式吊装前必须进行试吊，以检查整个起吊系统的安全性。、吊装过程中，所有施工人员必须服从指挥人员的统一指挥，特别是塔顶施工人员，必须拴好安全带或安全绳，严禁无组织、无纪律的现象出现。3 、主缆施工（1）猫道施工阶段 、猫道是整个上部结构施工中关键的临时工程，其作用贯穿于整个上部结构安装施工，因此，猫道必须请专业单位进行设计、验算、加工，从而确保其自身的结构安全。 、施工前要编制详细的猫道架设施工实施细则和安全防护措施，并对所有施工人员进行技术和
12、安全交底。 、先导索施工前要对现场的地形、地貌进行勘察，对道路、架空电缆、光缆线路进行详细的了解；在施工过程中采取必要的安全措施确保作业安全。 、施工前对所用设备要进行严格的检查，确保其运行正常，不得带病作业；对先导索、猫道索所用的钢丝绳要进行检验，对其锚固点及锚固件要进行详细的设计和验算，要有足够的安全系数，确保锚固安全。对钢丝绳的连接点、连接方式必须严格按照设计要求进行。、 猫道架设施工用的设备、小型机具、牵引装置等在使用前要严格进行检查，经检查确认安全后才能进行施工，发现有问题的要及时解决，排除安全隐患。 、猫道面网施工时，要边跨和中跨对称进行，尽量减少不均匀荷载。 、在进行猫道索架设前
13、所有卷扬机的固定必须安全可靠，钢丝绳必须有足够的绳卡，绳卡要用加力扳手上紧，防止绳头滑脱，钢丝绳高处坠落伤人。 、猫道上的各种构件之间的连结必须安全可靠，螺栓必须上紧，插销上好后必须上好标准的安全销，绑扎的物品必须绑扎牢固。 、施工现场在施工作业过程中如发生钢丝绳相互缠绕、工件尺寸不符、构件组装困难等复杂工况时，作业人员应停止作业。（2）主缆架设、 施工前编制详细的主缆架设施工实施细则和安全防护措施，并对所有施工人员进行技术和安全交底。 、主缆架设施工用的设备、小型机具、牵引装置等在使用前要严格进行检查，发现有问题的要及时解决，排除安全隐患。 、锚碇施工点要设置安全栏杆和安全操作平台，并悬挂安
14、全网，确保施工人员的安全。 、调索用的各种夹具、机具等必须满足调索要求，夹具要锚固牢靠，不能产生滑动现象。 、主缆架设的牵引系统要进行专门设计，结构要合理。（三）钢桁加劲梁安装 1、拼装施工、施工前要编制详细的拼装施工实施细则和安全防护措施，并对所有施工人员进行技术和安全交底。、拼装场地要硬化，堆放和拼装台座要进行设计计算，以满足堆放和拼装荷载要求。、拼装所用机械设备要严格按照操作规程进行作业，严禁违规操作，所有操作人员必须持证上岗。2、安装施工、施工前要编制详细的安装施工实施细则和安全防护措施，并对所有施工人员进行技术和安全交底。、运梁车需要进行专门设计，要有足够的安全储备，同时在运输过程中
15、，要加固牢靠；在运输前，要对运梁车的动力系统、制动系统以及轨道情况进行检查，经检查没有问题时才能起运，确保梁（板）在运输过程中的安全。、安装用的桥面吊机必须进行专题设计、计算，并出计算结果，其加工必须严格按照设计要求和国家相关规范进行加工，以确保其自身结构安全。、桥面吊机在拼装好后必须进行试吊。桥面吊机在吊装作业前要对其动力系统、制动装置、吊具、锚固系统等进行全面的检查，经检查符合作业要求后才能进行安装作业。、桥面吊机在行走前，必须对其行走装置、轨道的固定等进行检查，确保没有问题后才能进行桥面吊机前进工序，否则不得前移。、由于安装作业是在空中进行，为了作业人员的安全，必须在已安装好的钢桁加劲梁
16、底部设置移动防护平台，此平台须进行专题设计，要有足够的安全储备；钢桁加劲梁的水平杆件上设置防护栏杆，悬挂安全网，在竖直杆件上设置笼梯，从而确保施工人员的安全。、钢桁加劲梁在合拢前属于悬浮体，因此，安装施工必须在无风或风速小于10m/s的情况下进行。、钢桁加劲梁提升所用的装置要进行专门设计和计算，必须满足设计要求，同时要有足够的安全储备；每次使用前必须进行检查，经检查合格后才能进行提升作业，否则，不能进行提升作业。、所有参入的施工人员要进行严格的安全培训，培训合格后才能参加施工。对安装用的桥面吊机等设备操作人员，必经是持证人员，同时要经过严格的考核合格方可进行设备操作。（四）特种设备作业1、龙门
17、吊、架桥机、塔吊、起重机械等特种设备进场必须有合格证、检测检验报告，设备清单等资料。2、特种设备操作人员持证操作，严禁非岗位人员操作特种设备。3、特种设备操作、维护保养必须落实到人，定期进行维护保养，并做好相关维护检修操作运行记录。4、建立特种设备档案，做到一机一档，并确定操作人员，如人员变动，必须变更特种设备人员登记台帐。5、特种设备上必须设置安全警示标志，塔吊、龙门吊作业范围内必须有设备危险告知牌，明示危险部位、防范措施、责任人。6、特种设备操作范围内严禁无关人员进入，操作时必须由专人进行指挥。7、起重作业由专人进行现场管理，划定作业范围。8、起重作业必须对设备进行检查，确认机械关键部位的
18、安全性，对制动装置安全性进行确认。9、遵守起重作业“十不吊”，严禁三个动作同时操作起重设备。10、遵守本岗位特种设备操作规程，不违章指挥和操作特种设备。（五）临时用电1严格执行临电施工方案布置现场电器设备、线路。电工必须熟悉工地临电供电系统情况，清楚临电设备、设施及线路控制等情况，做到心中有数，遵守电气操作“十不准”。2采用TNS供电系统，实行三级配电（总配电箱分配电箱开关箱）两级漏电保护。要求：第一级靠近电源侧、漏电动作电流不大于100mA。漏电动作时间不大于0.2s，第二级靠近负荷侧，漏电动作电流小于30mA，漏电动作时间小于0.1s，漏电保护器的安装要合理、动作要灵敏可靠。3施工现场使用
19、的各种导线必须按规定标准敷设。要有防压、扎、砸、碾等措施。埋地敷设时进出线口要有保护措施，严禁沿地面明敷设。 4现场使用的配电箱及漏电保护器，必须符合临时用电标准，室外使用的配电箱必须有防砸，防雨棚，加设围拦，设置操作平台。配电箱四周不得有杂物，要按方案编号，内设系统图，箱内设备必须完好，带电体不得明露。箱内必须单独设立工作零线和保护零线端子板，箱体外壳接零保护必须牢固。箱内清洁，下线整齐。5凡进入现场的施工机具必须有合格证，使用前进行绝缘摇测（包括电缆、电线等）合格后作好记录。固定机具应有防护措施并做到一机、一闸、一漏、一箱。切割机、砂轮机严禁使用倒顺开关控制，要使用磁力启动器控制，保证失压
20、后掉闸。使用的电焊机前后防护罩要齐全牢固，机体完好，下方用绝缘物垫好，必须加装电焊机漏电保护器。使用的移动电动工具、手持电动工具必须有良好的接零保护，并由动作灵敏、可靠、有效的漏电保护器控制。6根据现场的实际情况可采用镝灯，碘钨灯或低压照明灯具照明。各种灯具必须按规定标准架设，通过高灵敏度漏电保护器控制。室内灯具距地面不低于2.4m，室外要高于3m，高热灯具（碘钨灯等）距可燃物必须保持安全距离或采取隔热措施。现场使用碘钨灯要固定使用，有专人看管。潮湿、窄小场所必须使用36V以下低压照明。 7变压器、高大露天设备等防雷保护接地电阻不大于4，做完接地体后必须摇测合格并做好记录。如电阻值不合格要增设
21、接地体，待摇测合格后与设备做可靠的连接。各种电阻必须按季节进行检查摇测，合格后做好记录。8电力变压器和电源充分满足施工用电的需要，施工时合理安排工序。电工应合理分配负荷，加强巡视，根据施工用电具体情况，若出现过负荷时，要及时削减负荷，确保用电安全。9严格遵守安全用电管理制度、建立值班、交接班记录、维修整改记录、设备绝缘摇测记录、各种接地电阻摇测记录、各种漏电保护器定期试验记录、进场的电气材料设备合格证档案。10严格执行规程、规范和规定标准，在工作时不许带电进行维修，必须带电操作时，要有保护措施，设监护人并严格执行操作规程。11、严禁非电工拆装电气设备，严禁私拉乱接电源，确保工程安全用电。12、
22、穿戴好电工安全防护用品，防护用具。13、正确使用电工检修工具，不使用有缺陷的电工工具。14、检修完毕清理检修现场，移交操作人员操作。四、安全管理1、施工单位必须按照工程建设要求具备施工资质，配备满足施工安全管理需要的安全管理人员。2、建立健全安全管理规章制度及岗位人员操作规程。3、成立安全领导小组计划、布置、检查、评比、总结安全管理工作，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”、“管生产必须管安全”、原则，正确处理安全与质量、进度的关系。4、按照工程项目资金投入提起相应的安全费用，并合理利用于施工安全防范、隐患整改过程中。5、编制完善事故应急救援预案并按开展演练。6、如实、及时报告生产安全事故。7
23、、制定安全教育培训计划并组织实施。8、开展事故隐患排查，并整改施工现场存在的安全隐患。9、对危险性较大的工程进行安全评估，确保危险受控。10、按照安全法规要求参加工伤保险或工程项目团体意外险。五、安全生产检查制度安全检查是安全生产工作的重要内容，是安全生产管理的重要环节，是提高和消除事故隐患、加强安全生产工作的重要措施。从项目经理、部门至员工必高度重视，切实开展安全检查工作，使安全检查形成制度化、经常化并抓好落实，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，预防各类安全事故的发生。1、每月定期检查制：每月由项目部组织工程技术、综合办公室、机械物资等相关部门开展安全生产大检查，每次检查有明确的目的和具体要求
24、，对检查中发现的问题及时采取措施解决。检查的主要内容有：查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查落实。各部门按各自的安全职责进行检查并作好记录（记录内容：检查日期、存在问题、整改日期、整改期限、落实整改的部门和人员、整改信息反馈、参加检查人员），汇总报安全生产领导小组研究决定后下发各部门、作业队或班组，检查整改必须落实到人，限期完成整改。2、每日巡检制：每天由现场施工员、专职安全员巡视现场安全情况，发现不安全问题应及时纠正解决，对不能及时处理的问题，报告调度部审定，并做好安全检查记录。3、岗位人员一班三检制；各班组在进行施工前必须进行班前安全隐患检查，并消除危险后作业；班中对施工过程中可能出
25、现的危险采取防范措施；下班后对设备、人员进行清点，确认现场无安全隐患。4、根据季节变幻、节假日来临和安全生产月等专项活动，由项目部组织开展专项安全检查，班组及岗位积极参与并开展自查自纠。5、定期检查由项目部每月组织二次，结合专项检查、季节性或节假日开展。定期检查由项目部经理亲自带队，有关部门参加，重点检查和解决项目施工过程中坍塌坠落、起重机电、火灾爆炸等重大危险。6、经常性检查由部门自行开展，对项目施工作业场所进行检查，及时纠正违章作业、违反劳动纪律的现象，督促各项安全规章制度和防护措施的落实，检查施工机械车辆、工具、材料、劳动保护用品等安全运行和安全使用情况，及时消除人的不安全行为及设备（环
26、境）的不安全状态。7、岗位安全生产检查针对项目施工起重伤害、火灾爆炸、坍塌坠落、机械车辆、触电伤害、物体打击作业危险进行检查，做到班前、班中、班后三个环节安全检查到位，隐患整改及时。8、季节性检查根据项目季节性特点，主要对冬季施工的防寒、防冻、防滑，春夏防暑降温、防雨、防洪以及防火、防毒、防爆等工作的安全检查。9、节假日、安全活动日隐患排查与整治、高处作业或防坍塌坠落专项检查按照活动方案开展，做好检查记录并收集资料图片。10、安全检查整改要求（1）项目级检查必须制定检查计划，明确检查时间、检查目的、检查依据、内容和步骤，并经检查人员和受检方负责人签字确认。部门、施工队、班组检查必须做好相关检查
27、记录。（2）检查后进行汇总并召开总结会议，下发检查情况及整改通报。（3）存在问题的施工队及班组要针对检查情况进行整改，做到举一反三，一时整改不了的要及时采取控制措施，做到边查边改，跟踪验证整改情况，做好整改回复工作。11、考核、定期检查不及时或未开展检查考核安全生产领导小组成员200元/次；、每月巡查不及时或未开展考核施工员、安全员200元/次；、岗位人员一班三检制不及时或未开展考核员工100元/次，班组长负连带责任考核50元/次；、专项安全检查未及时开展或检查落实不到位，考核安全领导小组成员100元/次。、其他未尽事宜，有可能造成事故的隐患或违章行为，比照相关条款进行处罚。本工程工期长、难度大、设备多、变化快、环境差、风险高，施工前对重大风险进行合理的评估，施工组织设计与施工方案方面制定完善的安全管理措施，建立项目经理为主要负责人安全管理机构，开展有效的安全教育与安全监管，投入资金整改现场重大安全隐患，对特种设备实行定人定责规范管理，从全员、全天候、全方位、全过程进行安全管理与控制，降低事故机率，有效控制安全风险，防范路基边坡、引桥上下部结构、主桥锚碇、主塔、索鞍、猫道施工过程中起重伤害、物体打击、高处坠落、火灾爆炸、机械触电等安全事故，实现施工安全目标，保障工程项目如期完成。
