1、两化融合示范项目验收材料面向成套电气行业的企业价值网协同服务平台验收文件资料总目录资料一：验收大纲资料二：工作总结报告资料三：技术总结报告资料四：使用报告资料五：经济效益分析报告资料六：项目审计报告资料七：项目协议书资料八：工业和信息化部关于下达2013年信息化和工业化深度融合专项资金使用计划的通知 工信函【2013】325号资料九：关于做好2013年信息化和工业化深度融合专项项目验收工作的通知 工信函【2015】60号资料十：其他证明材料资料十一：公司资质证明材料资料十二：验收意见和验收组成员签字页验收大纲项目名称：面向成套电气行业的企业价值网协同服务平台 承担单位：集团公司有限公司 起止年
2、月： 报告日期： 验收大纲1 项目名称面向成套电气行业的企业价值网协同服务平台2 项目来源2013年信息化和工业化深度融合专项资金使用计划3 验收形式集团公司有限公司所在地 会议验收4 验收依据工业和信息化部关于下达2013年信息化和工业化深度融合专项资金使用计划的通知 工信函【2013】325号关于做好2013年信息化和工业化深度融合专项项目验收工作的通知 工信函【2015】60号5 验收目的通过验收，标志项目结束6 验收内容开发构建由集团公司为核心企业，其上下游企业和合作伙伴为主要成员的典型成套电气行业价值网，研究分析其成员间业务协同的服务模式和关键需求，改进性开发完善“企业价值网协同服务
3、平台”系统软件；开发构建企业间设计、采购、营销等业务协同的软件工具集；在集团公司下属23家企业和2520家成员企业中实施应用。7 验收程序在项目验收委员会的指导下：审查验收材料；考查企业价值网协同服务平台使用情况；评价面向成套电气行业的企业价值网协同服务平台各项性能指标；起草并通过验收意见。8 验收文件资料资料一：验收大纲资料二：工作总结报告资料三：技术总结报告资料四：使用报告资料五：经济效益分析报告资料六：项目审计报告资料七：项目协议书资料八：工业和信息化部关于下达2013年信息化和工业化深度融合专项资金使用计划的通知 工信函【2013】325号资料九：关于做好2013年信息化和工业化深度融
4、合专项项目验收工作的通知 工信函【2015】60号资料十：其他证明材料资料十一：公司资质证明材料资料十二：验收意见和验收组成员签字页工作总结报告项目名称：面向成套电气行业的企业价值网协同服务平台 承担单位：集团公司有限公司 起止年月：2013年1月2014年12月 报告日期：2015年10月 工作总结报告1 企业基本情况及两化融合情况1.1企业基本情况集团公司目前是中国最大的成套电气企业，在2014年中国电气工业100强名单中，集团公司名列第二。集团公司在电气工业多个子领域位于行业第一，包括：低压成套电气国内同行档次最高，产量最大，技术装备最先进；低压母线国内档次最高、规格最全、市场占有率最大
5、，是低压母线标准化分技术委员会单位；封闭母线市场占有率超过50%；电缆桥架设计和制造水平居全行业领先，全国规模最大，并参与制定了我国第一部电缆桥架标准；直流开关柜市场占有率高达70%，应用于北京、天津、上海、重庆、长春、大连、南京、广州等国内地铁、轻轨工程。集团公司拥有国家级博士后科研工作站、院士工作站、国家能源研发中心、国家级企业技术中心、国家级电气检测站，科技研发能力和技术装备水平居于国内同行业前列。集团是中国电工技术学会理事单位、江苏省电工技术学会副理事长单位、中国电器工业协会电控配电分会副理事长单位、中国电工技术学会电器智能化系统及应用专委会副主任委员单位、中国电工技术学会高压电器专委
6、会委员、低压电器专委会委员，主导、参与国家/行业新标准的制定10项。集团公司拥有23家分子公司，包括封闭母线有限公司等配电产品公司。集团公司的中低压输配电产品全国市场占有率第一，技术装备全国领先，输配电年工业产值超过80亿元。集团公司是中国电工技术学会理事单位、江苏省电工技术学会副理事长单位、中国电器工业协会电控配电分会副理事长单位、中国电工技术学会电器智能化系统及应用专委会副主任委员单位、中国电工技术学会高压电器专委会委员、低压电器专委会委员，与清华大学、西安交通大学、海军工程大学等20多个高校和院所保持产学研合作关系。集团现有员工9134人，其中科技研发人员1020余人，工程技术人员780
7、人，技术人员占企业总人数的19.7。博士25人、硕士483人，高级职称人员58名，享受国务院特殊津贴专家3名。集团拥有26个分公司，其中13家高新技术企业，7家与跨国公司合资的企业，控股新能源股份有限公司在美国纽约证券交易所上市。2014年销售收入127.15亿元、税收总额5.20亿元、净利润7.10亿元、资产总额152.63亿元。1.2集团公司两化融合情况1）信息化发展历程集团公司企业信息化工作始于1990年，累计投资数亿元，集团信息化建设经历以下几个阶段：（1）财务、MIS、CAD等单元产品应用阶段，提高了公司的管理效率和管理水平，为企业信息化建设打下了良好的基础；（2）CIMS应用阶段，
8、覆盖了合同管理、工程设计管理、计划管理、采购管理、质量管理、车间生产管理等应用模块，实现了物流、信息流和资金流的统一；（3）电子商务初步应用阶段，实现了在线推销、在线定制、在线演示，以及特殊用户服务功能；（4）基于集团管理的信息化全面集成应用阶段，实现了设计、制造、管理全面集成，为企业的高速发展发挥了重要作用；（5）价值网业务协同服务平台建设阶段，建立以集团公司为主导，相关客户、供应商、制造商、销售商和服务商等产业链的上下游企业和合作伙伴业务协同的价值网服务平台。2）集团公司信息化基础建设经过20多年信息化建设和发展，集团公司在信息系统、网络硬件、信息安全、人才培养等多方面具备较好的应用基础。
9、（1）信息系统建设经过多年的信息化建设，集团公司已实施并应用以下信息系统：a.成套电气行业版EIS一体化系统该系统针对成套电气行业企业生产经营特点，集PDM、CAPP、ERP、MES等系统基本功能于一身的设计制造与管理一体化的应用软件。针对面向订单设计的定制型、项目型生产制造企业开发的高级管理软件，集成了报价投标管理、工程设计、技术设计、销售管理、生产管理、采购管理、仓库管理、财务管理、成本管理等管理范畴。从售前竞标、技术设计、供应链、成本控制等方面规范企业现代管理制度，提升企业竞争力，品质可控地快速交付订单，快速满足客户个性化需求。b.成套电气行业版工程报价系统该系统针对成套电气行业企业产品
10、报价特点，支持用户对柜体元件的选择差异要求，快速精确报价。c.母线产品三维走向设计系统该系统具备完全自主的智能设计、自动排版和印刷、与管理制造无缝结合等特点，在整个行业中以其实用性、高效性、人性化和智能化处于发展的最前端，也是母线设计制造信息化中最重要的基础设施。d.母线产品技术及工艺设计系统该系统针对母线产品非标系列特点， 运用参数化建模技术， 定义母线产品的可变技术参数， 定义母排、型材、板材等材料的下料公式和数量公式，生成母线产品单元的参数化BOM， 通过计算自动产生母线工程项目的非标产品的各种加工工艺表。极大提高的设计效率和正确率，经济效益显著。e.集团营销系统根据集团公司的营销模式，
11、实现面向集团公司的营销及CRM应用系统，支持客户关系的构建与优化、市场信息的预测与分析、项目运作过程的管理与控制、市场信息与项目信息的流程管理、竞争对手信息管理与优劣势分析等。营销管理系统的使用，为营销工作提供了一个崭新的工作平台，提高了不同制造公司间相互协作的办公效率。f.集团供应链系统构建一个支持以输配电行业龙头企业集团公司为核心的企业群的业务协作应用服务平台，集团公司相关两千多家供应商和外协单位实现统一编码、统一注册，统一管理、统一使用平台系统进行业务协同处理，提升了整个产业链的价值。g.集团财务系统基于集团统一控制编码规则，通过子公司标准财务系统和集团财务系统的数据集成，实现财务集中核
12、算、预算管理分析等。便于集团高层随时把握公司的经营状况。（2）网络硬件集团公司拥有4个企业级数据中心，分布在江苏扬中、南京江宁、重庆万州、新疆石河子。为集团四大基地提供高性能、安全的信息化系统支撑。目前共拥有各种服务器158台，拥有自建的企业邮局和网络电子传真系统，并拥有国际知名、业界领先的网络防火墙、反垃圾邮件系统、互联网访问控制网关以及SSL VPN接入控制网关。网络核心采用高性能万兆双冗余核心和万兆链路冗余，千兆到桌面，保证了信息网络的高速传输。（3）信息安全建设信息安全建设伴随着集团公司信息化发展，没有丝毫懈怠。多年之前，我们就采用了当时先进的底层驱动透明加密软件对研发、财务等敏感信息
13、实行了加密保护。为了建立完善的集团信息安全体系，2007年我们聘请国际著名的IBM公司为集团成功实施了信息安全评估和咨询，建立了完备的信息安全管理制度和流程，2011年顺利通过了ISO27001信息安全管理体系认证，信息安全体系的建立为集团信息化的发展保驾护航。（4）人才队伍建设多年的信息化工作，为集团公司先后培养了近50名熟悉企业业务的信息化建设和管理人才，其中多名高级管理人员担当了集团子公司和部门的重要岗位。目前集团公司拥有研发人员1020人，其中信息技术应用研发人员95人，信息化管理人员35人。（5）信息化投入集团公司在信息化方面每年保持稳步投入，年科技研发投入4.05亿，其中用于信息化
14、和信息技术投入0.8亿，占销售收入的0.7%。3）产品智能化、网络化（1）内嵌WEB服务器的网络化断路器集团公司自主研发的内嵌Web服务器的网络化断路器获得了1个发明专利，4个实用新型，2个外观设计。项目成果涉及了多项技术，包括：内嵌Web服务器、现场总线、谐波分析、智能控制、仿真分析(虚拟样机)、电磁兼容、DSP技术、电源技术等，其中内嵌Web服务器、现场总线、谐波分析、智能控制等多项技术在当时填补了国内空白，达到国际先进水平。（2）低压智能母线自主研发的低压智能母线应用了先进的有线/无线传感技术、信号传输技术和三维可视化建模技术。由多个母线干线单元及插接箱、感应元件、测控前端、通信电缆、测
15、控主站等配套组成的完善的三相四线制或三相五线制的馈电系统。监控系统可对母线槽节点、表面的温度及电压、电流、功率、功率因数等电力参数进行监测，还可以对插接箱断路器的工作状态进行监测、远程分合控制。（3）风力发电接入系统及装备风力发电接入系统采用了软件锁相技术、前馈与反馈控制、解耦控制、SVPWM过调技术等先进可靠的控制策略与技术。能够实时采集各种电能参数，及相关故障，实现远程启停机功能。主要包含以下设备：风力发电机出口的低压智能母线，风电变流器，风力发电箱式变电站，风电场中心变电所及系统的智能控制软件。智能控制系统集成化程度高，智能化程度高，能实现实时远距离故障诊断及检测。4）数字化设计在设计制
16、造领域，集团公司实现了以CAD/CAE/PDM为核心的应用和集成，将传统功能设计延伸到性能设计、优化设计和协同设计，着重加强产品全生命周期的设计管理，实现了工艺设计、车间管理、数控加工的应用和集成。目前集团公司全面普及三维、二维CAD软件并自主开发成套仿真设计软件系统，并在原有设计软件基础上，加强产品结构、工艺的优化设计，实现企业内部及供应链企业之间的协同设计。集团公司主要产品母线（全国母线行业标准制定者、全球最大母线生产基地、全国市场占有率第一）实现了面向母线产品的全生命周期的设计制造一体化集成系统：三维走向CAD、结构CAD、工艺设计CAPP、铜排优化设计、PDM、ERP、CAM、MES；
17、集团公司主要产品开关柜系列实现了产品电器设计CAD、框架结构设计CAD、PDM、ERP、FMS的系统集成；集团公司主要元器件产品断路器系列实现了产品仿真设计系统、内嵌式智能化软件系统等。通过这些信息化系统的实施应用，大幅降低了产品的开发成本，缩短了产品设计和生产周期，极大提高了产品设计效率，快速响应市场和客户需求。如集团公司主要产品母线（全国母线行业标准制定者、全球最大母线生产基地、全国市场占有率第一）实现了面向母线产品的全生命周期的设计制造一体化集成系统：三维走向CAD、结构CAD、工艺设计CAPP、铜排优化设计、PDM、ERP、CAM、MES；实现了企业内部及供应链企业之间的协同设计。5）
18、数字化管理在内部资源管理领域，集团公司实现了以ERP/SCM/CRM为核心的应用和集成，实现了企业内部信息集成、企业与企业之间的信息集成。2006年集团公司通过国家863重大计划项目面向离散制造的电器成套企业信息化集成系统研究与应用等相关项目的研发与成果应用实施，从集团和企业协同管理的两级应用层面出发，提出统一信息编码、整合企业资源标准的集成思想，阐述了“基于统一规则的编码技术”、“基于元模型的集成建模技术”和“基于WBS的工作流引擎应用”的技术路线和实现方法，成功地针对成套电气行业的特殊需求，设计了基于统一编码管理平台、以CAD、PDM、ERP、集团财务为基础的集成系统架构，实现了覆盖设计、
19、制造、管理的全面集成。联合清华大学、江苏大学共同开发了面向集团企业的信息集成和协同的软件支撑平台，在此基础上成功开发了集团财务管理、集团营销管理、集团采购管理的应用系统，并在企业成功实施，从总体上实现了集团企业间和企业内的各应用系统单元的集成。“十一五”期间集团公司下属23家企业全部统一实施成套电气行业设计制造管理一体化（EIS）系统，该系统针对面向订单设计的定制型、项目型生产制造企业开发的高级管理软件，集成了报价投标管理、工程设计、技术设计、销售管理、生产管理、采购管理、仓库管理、财务管理、成本管理等管理范畴。从售前竞标、技术设计、供应链、成本控制等方面规范企业现代管理制度，大大提升企业竞争
20、力。6）供应链管理在供应链管理领域，实现了以集团公司龙头企业为中心建立上下游企业业务协助服务支持平台（即供应链管理平台），实现支持企业间采购、营销、服务等业务协同模式，支持企业间高效的业务管理和信息的透明。2007年，集团公司通过国家863目标导向项目基于价值网的企业间业务协作服务支持平台研究与开发等相关项目的研发与成功应用实施，分析了以集团公司为龙头企业的产业链结构的组成和特点，构建了基于价值网的企业间业务协作服务支持平台的原模型；完成了基于价值网的企业间业务协作服务支持平台设计和开发工作；完成了支持企业间采购、营销等业务协同服务的典型软件工具集的设计和开发工作。7）两化融合显著提升核心竞争
21、力集团公司明确提出“大力推进信息化与工业化融合，促进做大做强”战略部署，成立了以集团董事长为组长的两化融合领导小组，统领集团两化融合工作，经过多年的持续推动，集团公司两化融合的程度更加深入，覆盖范围更加广泛，创新模式不断涌现，融合效益日益显著。集团公司获得国家创新型企业、国家科技部863计划成果产业化基地、国家863计划CIMS示范企业、中国企业信息化500强、江苏省电子商务示范企业、江苏省首批信息化与工业化融合示范企业、中国制造业信息化风云榜标杆企业、2010年中国两化融合50佳企业、“十一五”两化融合典范企业等荣誉。两化融合有效促进了集团公司产业转型升级，在制造服务化、促进节能减排等方面发
22、挥着显著的经济效益和社会效益，具体成效如下：（1）信息技术与重点产品的渗透融合，提升了产品数字化、智能化和网络化，提高产品信息技术含量和附加值，推动产品向价值链高端跨域。智能化产品每年新增销售收入5亿元。（2）信息技术与研发设计、工艺设计的融合，推动持续改进、及时响应、全流程创新的产品研发体系的建立，提高了研发设计创新能力，初步形成了产业链协同设计体系，大大降低了产品研发和设计周期。以开关柜产品为例，设计差错率平均降低80%，设计周期平均缩短50%。（3）信息技术与生产、制造的融合，一方面以数字化、智能化、网络化特征的自动化控制系统和装备为重点，提高制造业重大技术装备自动化成套能力。另一方面实
23、施先进过程控制和制造执行系统，实现生产过程的实时监测、故障诊断、质量控制和调度优化，深化生产制造与运营管理、采购销售等核心业务系统的综合集成。显著提升了生产计划执行的准备率，缩短了产品生产周期，提高了产品质量。以集团下属公司默勒电器为例，生产计划变更次数降低了一半，产品生产周期提前5天，产品一次交检合格率从95%提高到98%。（4）信息技术与采购、销售的融合，实施覆盖全集团营销、采购的服务平台，实现客户、市场和项目的全生命周期管理、供应商关系管理、物料集中采购和价格管控。通过平台线上年采购额14亿，缩短采购周期20%，年节约采购成本4500万。（5）通过信息技术推动综合集成，实现设计、制造与管
24、理一体化集成应用，实现产品开发、生产制造、经营管理等过程的信息共享和业务协同。提高集团信息化管控水平，促进企业组织扁平化、决策科学化和运营一体化，增强企业资源共享和业务整合能力。1.3集团公司根据工业企业“信息化和工业化融合”评估规范（试行）自行评估的结果。根据工业企业“信息化和工业化融合”评估规范（试行），集团公司两化融合水平自我综合评估结果如下：两化融合阶段以及对应评估方面的水平和能力目前处于创新突破阶段；企业两化融合效能与效益水平处于国内领先阶段。2 项目实施情况“面向成套电气行业的企业价值网协同服务平台”项目被工信部列为2013年两化深度融合专项资金项目后，集团公司进一步组织落实，制定
25、了详细的实施计划，明确每一阶段的目标，确保项目能顺利实施及完成。该项目新增投资2002.30万元，其中741万元用于购买国内外先进软硬件设备及数据中心机房改造。该项目的主要任务是：开发构建由集团公司为核心企业，其上下游企业和合作伙伴为主要成员的典型成套电气行业价值网，研究分析其成员间业务协同的服务模式和关键需求，改进性开发完善“企业价值网协同服务平台”系统软件； 开发构建企业间设计、采购、营销等业务协同的软件工具集；开发面向成套电气行业的远程故障诊断服务系统、售前快速协同方案设计与报价系统、工程现场测量与产品优化设计服务系统。在集团公司下属23家企业和2520家成员企业中实施应用。项目自201
26、3年7月成功申报至今，通过项目承担单位和全体项目组成员的通力合作和努力，现已全部建设并实施完成（该项目在申报前即已作了许多的前期准备及基础建设工作），该项目的成功实施，对在共赢的前提下实现企业群的业务协同，解决了成套电气行业的企业在新形势下的新需求，有助于企业加速实现运营模式(制造外包)和盈利模式(服务盈利)的全面转型升级的步伐，促进中国现代制造业向全球化、集群化发展。2.1组织落实该项目启动后，集团公司领导极为重视，经过认真研究与讨论，成立了领导小组和工作班子，由集团公司总经理徐慧同志担任组长，全面负责项目的总体规划、资源调度、进度把握，定期将项目执行情况向集团董事长汇报。在徐慧同志的领导下
27、，成立科研和销售两个项目组，项目组成员由集团公司及北京清软英泰信息技术有限公司的技术骨干组成，由于组织得当、保障有力、合作有序，从而保证了该项目能顺利实施。项目主要研究人员：序号姓名工作单位专业职称/职务项目中承担工作1集团公司计算机高工/总经理项目经理，负责项目组织、管理、总体软件设计及协调工作等2集团公司电气工程高工/总经理管理专家/需求分析3集团公司电气工程高工/硕士需求分析4集团公司计算机高工/博士软件设计5集团公司财务管理高工/财务部副总经理财务管理6集团公司计算机工程师/副总经理需求设计7集团公司计算机工程师/总监 网络设计8集团公司计算机博士程序设计9集团公司计算机博士程序设计1
28、0北京软件企业计算机博士程序设计11北京软件企业计算机博士程序设计12北京软件企业计算机博士程序设计13集团公司计算机工程师系统实施14集团公司计算机工程师软件设计15集团公司计算机工程师软件设计16集团公司计算机工程师软件设计17集团公司计算机工程师程序设计18集团公司计算机助工软件设计19集团公司计算机工程师系统实施20集团公司计算机工程师系统实施21集团公司计算机工程师网络设计22北京清软英泰计算机工程师程序设计23北京清软英泰计算机工程师程序设计24集团公司计算机工程师程序设计25集团公司计算机助工程序设计2.2资金筹措该项目预计新增投资为2000万元，其中自筹资金1900万元、补助资
29、金100万元。到目前为止，该项目实际投入2002.3万元，其中国拨经费100万元，单位自筹1902.3万元。2.3技术路线本项目的研究将遵循如下指导思想：立足前沿-立足于先进管理模式和先进系统实现技术的前沿；结合实际-密切结合成套电气行业及领军企业的特点和业务需求；追求创新-追求服务模式创新、技术创新、平台创新、业务服务创新和应用创新；突出特色-突出价值网和业务协作两个特色；竞争优势-学科结合优势、理论与实践结合优势、研究开发和应用结合优势、产学研用结合优势；集中研发-集中力量，突破关键技术、平台研发和系统建设；示范应用-针对成套电气行业的核心业务需求和挑战，建立覆盖范围大、应用效益明显的示范
30、应用。本项目将按照以下技术路线开展工作：1）实践经验升华，模式研究创新本项目将深入总结国内外先进企业管理实践经验，结合本项目组已有产品基础、模式/理论研究基础、技术基础和项目实施基础，融合国内外先进管理模式与技术，从管理理念、系统实现技术、产品化、应用等多角度，研究面向企业间信息系统集成架构和技术手段，指导以龙头企业为核心的企业群业务协作过程应用实践活动。2）技术理论并重，规范系统设计本项目将实现模式、技术、应用信息系统集成中的结合，通过总体设计、组件化设计、业务逻辑设计和软件规格设计，以自上而下的指导系统开发和应用，规范化设计规范化开发，力争使本项目的研究工作成为国内企业间信息系统集成的代表。3）产品化，产业化本项目将在软件产品原型基础上，进行公司化运作，充分利用大学、公司、863基地与应用企业等多方面的资源优势，使平台产品化，并在更多企业中应用；进一步，在联盟协作基础上，实现以本项目开发的软件平台的研发、维护、咨询、实施为经营对象的新型产业，开拓信息化软件市场，争取在市场中占有相当份额。2.4组织方式1）组织落实（1）成立项目领导小组项目领导小组由项目各承担单位指定的负责人组成，负责项目全过程的控制与决策，负责和参与各方单位领导协调各种与项目实施有关的问题，确保本项目各项技术指标、经济指标的
