1、各工种操作规程教案资料各工种操作规程（一）起重工安全技术操作规程 1、工作前必须规定要求穿戴好劳动用品，严格检查起重设备、工具、索具是否完好可靠，严禁超负荷使用。2、吊装作业现场应划定作业区域，拉警戒线，吊装区域非作业人员严禁进入，起重臂下、卷扬机牵引钢丝绳前、导链下方严禁站人；保证起重机械设备和作业人员和高压输电线路之间的安全距离。3、作业时应根据所吊重物的特点、环境条件、安装高度，挑选正确的吊具、吊点和绑挂方法；吊装时严禁起吊过猛，旋转过快，突然刹车和斜拉斜吊，以免造成起重物摆幅或翻转。4、多人操作要有专人负责指挥，统一信号要交待清楚。严格按指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时，
2、应设中转助手，准确传递信号。5、起吊前，应先检查捆绑是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设垫衬。然后试吊离地面0.5米，经检查确认稳妥后方能起吊；起吊过程中，禁止起重工用手直接拖拉起重物件。6、使用起重扒杆定位要正确，封底应牢固，不许扒杆在受力后有产生扭曲、觉斜等现象。7、使用卷扬机作业时必须统一指挥，看清信号；要严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵均不开车。用卷扬机作牵引时，中间不经过滑转不准作业。8、使用千斤顶作业时，底基要坚实，安放要平衡，顶盖与重物之间要垫木块；操作时，要缓慢顶升，随顶随垫；多台顶升时，要动作一致。9、使用缆风绳作业时，应不得少三根，固定位置要牢靠，不准系在电线
3、杆、机电设备和管道、支架等处；缆风绳拉紧后与地面夹角应小于450。需要固定在现场建筑构件上时，须经现场施工负责人同意。10、使用滚杠作业时，地面必须平整，同一重物下所用滚杠一定要保持规格一致，长度须大于重物底宽，两端应露出不少于15cm的长度。在滚动时应注意观察，发现有歪斜、偏位时应用大锤或撬棍拨正，严禁用手、脚直接与滚杠接触。11、使用橇棍作业时，支点要选用坚固构件，不要用易滑动、易破碎或不规则物体，以免因打滑而伤人。不可随意加长和松手，防止滑倒，掉落伤人，多人同时作业须有统一指挥。高处使用撬棍作业时，其临边危险处禁止操作。12、使用手拉葫芦作业时，拉动环链不得过快、拉力要均衡，拉链方向始终
4、应与链轮的切线方面一致。垂直吊物时，拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方。手拉葫芦必须按其额定起重量范围使用，严禁超载。气温在10以下使用时，起重量减半。13、使用尼龙吊带作业时，14、起吊大件时，超重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行；六级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。15、在起重物就位固定前，起重人员不得离开岗位；不准在索具受力或者吊物悬空的情况下中断工作。16、吊物悬空时禁止在吊物或吊臂下停留或通过；在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。17、高空作业或者使用其他机电设备时，应遵守有关安全技术操作规程管工安全技术操作规程1、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用具(劳保手套及护目镜
5、等)，施工现场应保持整齐、清洁，有条不紊。在工作间及工作台上，不得堆放杂物，要及时清理施工地点的边角废料，以免划伤或碰伤。2、施工前对所使用的工机具要进行详细的检查，有损坏的必须修复后方可使用，严禁使用不符合安全标准的电气设备及电源插座。3、扳螺丝时身体姿势要正确，用力不要过猛，严禁在活扳子上使用套管，如必须使用时，要采取适当的安全措施。4、抬管道时，步调要一致，要互相照顾，以免扭伤，量力而行，严禁野蛮施工。5、管道安装时必须随时做好支架，将管体卡牢，以免管道滑滚掉下伤人。6、管道安装完毕，未接头时，要用木塞堵好管口，并做好标记，中途停止安装时，要上好盲板或堵头，再施工时要检查管道内有无杂物。
6、7、对施工中出现的孔洞，要及时设置防护栏及安全标识；对在有车辆和行人通过的道路上施工的，设置的警戒标识要醒目，晚上要设红灯警戒。8、旧管线施工要详细检查，确认管道内无易燃、易爆、剧毒物9、登高作业时要严格遵守登高作业安全管理规定；使用梯子时，必须有防滑措施，作业时梯子必须有人扶。电焊工安全操作规程1、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用具(焊工服、劳保手套及防护帽等)，严禁赤手赤脚工作；在潮湿的地方工作，应有绝缘措施；在金属容器内工作时，要按规定使用安全电压，并有专人监护。2、使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好。电焊机固定使用时，工作台必须有良好的极地。3、操作前必须检查周
7、围有否易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作。4、起动电焊机前检查应电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时，应放到绝缘体上。5、电焊工作室应有良好的通风和照明，电焊工作台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧；在室外临时工作处，应设有轻便的防护板遮住弧光，以防弧光伤人。6、严禁焊割带有压力介质容器和管道。焊补油桶、油罐、油管和其他装有油脂的容器时，要先清理干净后，方可进行工作。7、移动电焊机位置时，必须先切断电源。焊接中突然停电，应立即关好电焊机。8、电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，并报告有关人员修理，严禁电焊工自行修理。9、下班时，应关掉电源，并将电源线及焊接线整理好。气焊工
8、安全操作规程1、工作前，必须按规定穿戴好防护用具(劳保手套及防护眼镜等)。2、工作前认真检查氧气、乙炔气胶管是否漏气、串气及堵塞，乙炔瓶及氧气瓶压力表的灵敏度是否正常，发生故障及时修理； 3、氧气瓶与乙炔瓶的距离应在5米以上，与气割点的距离应在10以上，并经绑扎固定后方可使用；乙炔发生器必须有防止回火的安全装置。4、装氧气表以前应放气少许，上表后、放气前必须闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必须用卡子卡牢，不准垫铜片。5、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时轻搬轻放，不得倒置，不得碰撞，在夏季使用时，气瓶不得暴晒。6、氧气瓶、乙炔气瓶及气带、切割器等工器具不得沾有油脂。7、在旧管道、容器内部及封闭的环境中工作，
9、应确认无易燃、易爆、有毒物质后，采取必要通风、防火等措施后方可施工；严禁使用氧气瓶中的氧气对容器内或封闭的环境进行通风。9、登高、易燃、易爆危险区域内作业，要严格按有关安全技术操作规程办理相关手续，采取相关防护措施。10、操作结束后，关好气瓶阀门，确认周围有无火种、火源后方可离开。 钳工安全操作规程1、不得用无手柄的锉刀、刮刀等。榔头柄安装必须牢固可靠，并加楔确保不脱落。2、工件夹紧在钳口内要牢固，装夹小而薄的工件时，应小心，以免夹伤手指。3、一切工具安放要稳当，不要伸出钳桌外，以免受震动或碰掉后摔坏，或造成其他事故。4、錾子、冲头等尾部不准淬火或有裂纹、卷边、毛刺等情况。5、挫刀不得叠放，不
10、准用挫刀当锤击工具使用。6、錾切工件时，不能正面对人。接近尽头处，锤击力应稍轻，以免切屑飞出伤人。7、用手锯锯割工件时，用力要均匀，不能重压或强扭，工件快断时，用力要小而慢。8、攻丝和铰孔时用力要均匀，以免损坏丝锥和铰刀。9、使用砂轮机和钻床设备时，实习学生应在师傅的指导下进行，并遵守其使用规则。进入砂轮间磨刀必须通知指导师傅。10、装配清洗零件时，注意不要接进火种，用油加温轴承时，温度不得超过200，以防发生火灾。11、使用电炉及产品试车时注意有无漏电现象，以防触电。12、装配中使用搬手、起子等，用力不能过猛，以防打滑造成事故。车工安全操作规程1工作前应按规定要求穿戴好必须的劳动防护用品，衣
11、服钮扣要扣好，袖口要扎紧，操作时禁止手套和围巾，女工发辫要挽入工作帽内。2、工作前应对机床各部位进行安全检查，电气接地是否良好，防护装置是否齐全，正式工作前应将机床低速运转2-3分钟，确认一切正常后方可进行工作。3、切削时，应在刀架斜后方观察切削情况，勿将头部正对工作旋转方向。时刻注意切屑流向，不得随意离开机床。不准用手扯拉切屑，以免切屑飞出伤人；禁止隔着机床传递物件。4高速切削或使用砂轮时应戴防护眼镜，切削大型工件时不准紧急制动和突然变换旋转方向，如需换向，要先停车，但不得松开顶针座。车床在运转过程中不准找正和紧工件；车床未停稳时，不得用手清除铁屑或测量、装卸工件。5、加工细长工件时应安装中
12、心架，工件长度超过床头箱外1米时必须采取安全措施。6、打磨或抛光工件时，必须将床鞍移到安全位置，防止衣袖触及工件或胳膊碰到卡盘。7、使用锉刀时，必须右手在前，左手握柄， 8、装卡工件必须牢固，卡盘搬手必须随手取下，以免开车时飞出，造成人身事故。9、机床周围必须保持清洁，不得乱堆乱放物品，机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。10、因故离开或工作完毕，必须切断电源后方可离开。电工安全技术操作规程1、工作前要详细检查工、护具是否符合安全操作规程要求；所有绝缘、检验工具要妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校验，由专人管理，做好记录，不合格者不准使用。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及
13、有关电气安全技术规程安装和架设；禁止在线路上带负荷接电或断电，禁止带电操作。3、工作现场的井坑、孔洞要盖好，工作现场要保持整洁；各种电气设备的金属外壳（安全电压除外均应接地；电气设备在未查明无电之前，一律视为有电，设备上的标志牌，不得移动。）4、使用试电笔验电时，应谨慎小心。防止因试电造成接地或短路事故，使用螺丝灯头时，中性线应接在灯头的丝扣上。5、绝缘导线禁止拖拉在地面、脚手架或其他工作面上，移动电气设备的导线应加以固定，自由移动的长度应尽可能短；电气设备及线路有破损或带电部分外露，以及在运行中以现异常时，应停止工作，修复后方可使用。6、在建筑物上开凿沟孔时，应戴手套和防护眼镜，同时应注意防
14、止工具、碎块掉下伤人；使用电锤打眼时,要站稳脚跟，端平稳手锤不得上下晃动；使用梯子作业时，梯子要摆放牢固，梯子要有防滑 措施，梯子与场面之间夹角以600为宜，并有人扶看，严禁两人以上同时在一个梯子上作业。7、人力弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落；弯管器须根据管径选择，操作时面部要避开，使用中不得用力过猛，头要离开管口，以免被铁丝刺伤；8、使用试电笔试电时，应谨慎小心，防止由试电造成接地或短路事故，使用螺丝灯头时，中性线应接在灯头的丝扣上；9、登高作业应遵守登高作业的有关规定；10、电气设备着火时应立即切断电源，使用干粉灭火器灭火时，不得用水浇灌；11、发现设备任何导电部份接地时或当发现有人触
15、电时，应立即切断电源，对触电者进行急救；在电源未切断前，除抢救触电者，一律不允许靠近，离开周围4米以外，室内离开1.8米，以免受跨步电压损伤。维修电工安全技术操作规程1、电气维修人员必须具备电路基础知识，严格遵守电工安全操作规程，熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法，不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目进行检维修。 2、在现场维修时必须有两人以上，不允许单人操作；任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 3、在使用仪表测试电路时，应先调好仪表相应档位，确认无误后才能进行测试。 4、维修设备时，必须首先通知操作人员，在停车后切断设备电源，把熔断器取下，挂上标示牌，方可
16、进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员；禁止使用普通铜丝代替熔断器。 5、用电的设备、机械和照明等拆除后，不应留有可能带电的导线，如必须保留，应切断电源，可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。 6、电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。 7、使用喷灯时，应检查有无漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用，使用完毕，先灭火，待冷却后放气。熔化焊锡、锡块时，工具要干燥，防止爆溅；8、停电作业应通知有关单位，对一经合闸即可送电到工作地点的开关和隔离开关，其操作把上均应挂上“禁止合闸，人工作”的警示牌，为保证安
17、全有必要时派专人看守以防意外；9、临时用电应装设配电箱，配电箱内应配装漏电保护电器，配电箱外壳的防护等级应按周围环境确定，防触电类别可为I类或类。10、每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，清除工作场地所有杂物，以防部件遗失或留在设备内造成事故。 11、临时工作中断电源后或重新开始工作，都必须重新检查电源，确定已断开，并验明无电，才能操作。 配电箱操作规程1、所有配电箱均应标明其名称、用途、并做出分路标记。2、所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。3、所有配电箱、开关箱应每天检查并做好记录。检查人员必须是专业电工。检查时必须按规定穿绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。
18、4.对配电箱，开关箱进行检查时，必须将其前一级相应的电源开头分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。5.送电操作程序为：总配电箱一 一次配电箱一二次配电箱、停电操作程序为：二次配电箱一 一次配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）6.开关箱的操作人员必须熟悉开关电器的正确操作方法。7、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持经常维修和整洁。8、配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪乱接电源线。9、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。10、配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具，与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。
19、11、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，负责保护所有用设备的负荷线，保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决，搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。升降机安全操作规程1、使用前操作人员必须认真检查电气部分是否正常（电源线是否完好无损，要接的电源电压是否相符等、上下紧急停车按钮完好）确认完好后方可操作使用。 2、升降机必须放置在坚实平整的地面上，使用前，首先打开支脚，抬起整机，四只脚校正水平，以防工作时倾翻。 3、使用前先作空载升降，检查液压系统正常后再载负荷使用。4、升降机工作时，四周不准站人，以防落物伤人。下方要安排专人监护。升降机起高时，操作人员必须密切注视与上方物体距
20、离，避免起高碰撞人体。5、升降机工作台载重量严禁超过规定值，起高工作时严禁人为的激烈摇晃。不得在作业时调整或维修机构及电气设备。6、无防护栏杆的升降台严禁载人。7、升降机升至合适的高度后，有条件的地方应用绳索将升降机与上方物体联结为一体，必要时工作人员应系安全带，避免晃动过大出意外。8、升降机不得超载运行,运送物料的尺寸,不得超过平台尺寸并使载荷均匀分布,尽可能将重物均匀分布在台面中央，不允许偏载超载。只有当工作台停止运动时，方可卸下重物。易于滚动的物料，必须挡紧或捆扎妥当。9、发生故障时应及时向设备管理部门报修，严禁私自处理。手拉葫芦安全操作规程1、使用前应认真检查。检查转动部分是否灵活；是
21、否有卡链现象；链条是否有断节及裂纺；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；经检查合格方可使用。2、在使用时，应检查起重链条是否打扭，如有打扭现象，经调整好后方可使用。3、在使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧，使链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。4、在起重作业中，严禁超载使用。在使用时不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致，防止拉链脱槽。拉逻时用力要均匀，不得过快过猛。当用于水平方向时，应在细链的入口处垫物承托链条，以防发生故障。5、倒链在使用过程中，应根据倒链起重能力的大小决定拉链的人数。手拉链拉不动时，应查明原因，不能增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大而断裂。6、起吊物体，如需要暂时将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，以防止倒链自锁失灵造成意外事故。7、对转动部件要定期润滑，防止链条锈蚀。受严重锈蚀及有断痕或裂纹的链条应报废更新，不得凑合使用。8、每半年应对链条和钢丝绳检查一次，每年应以葫芦额定载荷的125%进行一次试验。
