1、黑龙江省地理信息产业园投标施工组织设计1.综合说明 1.1.技术标书的编制本技术标书是根据工程特点和业主的具体要求，集中组织工程拟建项目经理部成员（大多具有该类成熟施工经验），利用微机办公自动化系统编制而成。在编制过程中，反复斟酌，分析其中存在的不利因素和有利条件，在多种可行的方案中选择了最佳的方案。真正达到了科学、合理地安排施工，在节约的前提下在技术、工艺、材料等方面推陈出新，以保证工程优质、安全、快速地完成。向业主、向社会交一份满意的答卷。1.2.编制要点评述工程概况黑龙江省地理信息产业园职工住宅楼位于哈尔滨市利民开发区学院路，该工程第二标段建设总规模为16864.61平方米，E07#楼共
2、六层，A01#A13#楼为二层，结构形式为砖混结构，E07#楼基础形式桩基础；A01#A13#楼基础形式为条形混凝土基础。墙体为普通粘土砖，楼板为现浇钢筋混凝土楼板，屋面采用苯板保温，刚柔结合防水，刚性防水采用现浇细石砼，柔性防水采用SBS。工期本工程有效施工期为230，要完成如此大的工作量可以说是时间紧，任务重。采用网络计划技术，科学安排、精确计算各工序的持续时间，控制住关键线路上的关键工作，合理穿插专业队伍和分包项目，才能保证工程如期竣工。质量该工程的质量标准是优质工程。对人员、机械的要求该工程面积大，结构复杂，要求施工速度快。想实现既定目标，必须进一步提高施工机械化水平。为此，我公司配备
3、了现场砼搅拌站、塔吊、砼输送泵等大型施工机械。具体详见主要施工机械设备表。同时，我公司在省内外都拥有高素质的劳务分包基地，优秀的队伍随时可以调遣。施工方案编制时须着重解决的问题 此工程基础形式比较复杂，给定位放线带来了一定难度，施工放线时认真考虑，编制切实可行的施工方案。 该工程基础为钻孔压浆桩应重点加强桩身质量及垂直度、孔径等的检测，采取了有效的措施保证了设计桩径及相应的设计承载力。 本工程梁、板、柱采用的清水砼施工工艺是本工程解决的重点。 屋面及卫生间防水措施。 砼平板的浇筑质量排除模板因素外，主要反映在其表面平整度和标高控制上。做得好，既可节省投入又可加快进度，为后续工程提供良好的作业条
4、件。工程施工质量保证体系措施及质量检测方法技术方案和措施是施工质量的必要条件，质量是措施落实情况和管理水平的集中反映。而强有力的质量保证体系则是变必要条件为充分条件的唯一手段。为此，我公司在建立质量保证体系方面下了大力气。从建立质量管理组织机构到制定质量保证措施，无一不是优中选优，三思而行。这使得把本工程塑造成建筑精品成为必然。生活与工作区布置场容场貌是体现一个施工队伍管理水平、精神状态的最直观的方式。而场容场貌恰恰集中反映在生活区与工作区的布置与安排上。我公司在该方面的设计体现了大企业的水平与实力。详见生活区与工作区平面布置图。安全施工文明管理措施该工程位于大学校园内，是哈市校园建设的窗口工
5、程，同时也将成为哈市建筑工程的一个亮点。以此为契机，从场容场貌到施工质量等方面着手，大力开展“安全生产、文明施工”活动，扭转早期哈市建筑工程留给人们的“脏、乱、差”的不良印象，“树行业新风、为哈市添彩”，将会取得意想不到的社会效益。为此，我公司人员在系统总结以往各工程在这方面所取得的经验后，结合本工程的实际情况，精心编制了本措施。2. 施工组织设计2.1.施工方法、采用的施工设备测量放线本工程场区占地面积大，建筑物平面形状较复杂，基础型式为钻孔压浆桩基础和条形混凝土基础，因此测量放线是本工程施工的重点、难点之一，因为本工程的施工布置复杂，我单位拟采用CAD制图的办法进行放线，精度准，要求高，符
6、合测量规范的要求。1、测量准备所有进入现场的测量仪器均应经过检验，进入现场后也应进行周期性检测。由技术负责人与建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线、绝对高程的交接手续，领取放线通知书，并勘察现场地形、地貌。组织放线测量人员熟悉图纸，将施工图细部尺寸校验后，制定放线方案，并向放线人员交底。2、建筑平面控制网的建立与布设原则 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。 布设平面控制网，确定设计总平面图、现场施工平面布置图、基础及一层平面布置图中的关键部位。 选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方。 桩位必须用砼保护，必要时用钢管进行维护，并用红油漆做好测量标记
7、。 建筑平面控制基准点的复测：首先对业主提供的建筑物定位用地红线进行复测。复测采用全站仪测角中误差5、边长相对中误差l10000进行角度、距离复测，并将复测误差结果同调整方案，报业主及监理单位。3、建筑平面控制网的布设根据勘测院提供的控制点及设计图纸提供的建筑物坐标，结合施工现场实际情况、总平面规划图等，引测本工程用半永久性控制轴线定位作为建筑物平面控制网。表一：测量设备选用表名称型号数量精度用途激光经纬仪J222角度测量水准仪S333mm/km施工水准测量50米钢卷尺4经计量局验合格垂直水平测量5米盒尺10经计量局验合格检测抽查测量线锤1KG2KG5KG541垂直度测量定位放线测量人员表：
8、4、测量施工方法根据建筑红线进行建筑定位放线，然后据此放出建筑物主要轴线。在基坑以外3米处设置龙门板、龙门桩，确定控制点，经反复闭合检验后，用红色油漆做好标志，并加以妥善保护。将建设单位给定的绝对高程引入现场，设置永久性0.000高程点，设置方法如下图所示：5本工程标高控制 0.000以下标高控制：为了保证建筑物总高度的精度，在0.000以下施工中应注意准确地测设标高，为0.000以上标高转递打好基础。基础施工前标高均需由O点引测。待基础施工完后，在基础上留设临时标高。 0.000以上标高控制：0.000以上的标高引测，主要是用钢尺沿结构外柱、外墙等向上垂直测量，设4处向上引测点，以便于相互校
9、核。在各层抄平时，校核由下面传递上来的各水平线，误差应在5mm以内。6、垂直度控制 建筑物垂直度控制：本工程主体结构采用外控制法施工，根据建筑场地平面控制网，利用经纬仪准确将建筑物各轴线投测到各层上去。土方工程施工准备工作 勘察现场，摸清工程实地情况，根据现场会签单、地质资料摸清地下有无障碍物，管线、电缆线路。 按设计标高整平场地，清除或搬迁施工区域内地面上及地下的所有障碍物。 做好防雨排水工作，在场地周围设置截水沟，排水沟，保证场地不积水。 设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受基础施工影响之处，在施工前根据龙门桩上的轴线，放出桩位控制网和水准标志。龙门桩离开坑缘1.5米以利保存
10、。基坑边缘灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行钻桩。土方开挖施工本工程基础先采用反铲挖掘机挖至承台顶标高，待钻桩完毕后，进行人工挖承台及承台梁。 承台开挖时为防止超挖，但承台底挖300mm，留做回填砂垫层。 土方应分层开挖，随时检查边线和边坡随时纠正偏差，施工过程中应经常检查基坑（槽）的侧壁稳定情况，防止侧壁塌方。 弃土应及时运出，离边坡距离不小于3M。 基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。基础工程桩基础工程本工程设计基础为钻孔扩底后压浆桩，桩径400 mm，桩长大于11m，数量为248根，砼等级为C25，单桩承载力特征值为600KN。作业所需资源要求1、原材料质量要求：材料进场时必
11、须附出厂合格证，并经材料科长审核认定有效。卸车后，立即按品种规格分类堆放并复试合格后使用。2、设备要求：施工所需钻机、搅拌、运输机械提前进场并调试完毕。3、施工人员：经培训持证上岗。有关规定1、施工前应试成孔，以核对地质情况及工艺情况。2、上道工序检查合格后方可进行下道工序施工，成孔检查合格后，应尽快浇注砼并留置试件，每浇注50m3砼必须有1组试件。3、钢筋笼除满足设计要求外，还应符合下列规定：（1）分段制作的钢筋笼，其接头应采用焊接并遵守混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。（2）搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，并控制主筋的保护层在允许偏差内，
12、就位应立即固定。（3）主筋净距必须大于砼粗骨料粒径3倍以上。施工准备1、开工前应有岩土工程勘查报告，桩基工程施工图，组织图纸会审并形成纪要。2、备建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密车间等的调查资料。3、有关荷载、施工工艺的试验参考资料。4、主要机械及配套设备的技术性能资料。5、编制施工组织设计或施工方案，其主要内容为： 建立施工平面图，其中包括标明桩位、桩编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置。 确定成孔机械、配套设备及合理的施工工艺。 施工作业计划和劳动力组织计划。 机械设备按供应计划进场，检验合格后方能使用；材料按计划进场，并作二次复验。 保证工程质量、安全生产和季节
13、性施工的技术措施。 桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房屋等，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，以保证施工机械正常作业。 桩基轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方，开工前，经复验后应妥善保护，施工中应经常复测。施工工艺及技术措施1、工艺流程：钢筋笼制作 验筋 桩位放线 钻孔 孔底夯实 安放孔口护筒 钢筋笼安装 浇灌砼 桩头养护。 2、钻孔：1） 放线定位方法：采用直角坐标法由各轴线量出各桩位中心点，并在该处以4分铁管凿出深200mm的孔灌入白灰，以备钻孔时查找。2） 钻孔操作方法：钻机按桩位就位并调平站稳，用吊线锤检查导杆校正位置使钻杆垂直对准桩中心，然
14、后放下钻机，钻杆下移，钻头触及地面时开动钻杆钻进，先慢后快，缓慢下放，避免钻杆摇晃。随时检查钻孔偏斜位移，发现异常情况马上提钻。3） 清土及检孔：钻进过程中，应随时清理孔口积土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常现象时，应及时处理。钻孔完成后，随时用超声波检测仪检测桩径和桩的垂直度，测量钻杆确定孔深，孔深不得小于设计桩长。4） 孔底夯实：孔底的夯实程度直接影响桩端承载力，必须严格进行。具体如下：在孔上方立三脚架并挂滑轮，目测保证滑轮基本位于桩中心。预制R=500mm，H=300mm的钢筋砼夯，以6分棕绳穿过滑轮由4人拉住，夯放到孔中心时，突然放手让夯自由下落到孔底，反复十次后拉上来，向孔内投入4锹碎
15、石，再以相同方法夯实。5） 成孔后，孔口应加设盖板予以保护，并按质量标准验收，做好记录。6） 作好钻孔记录，注意观察土质变化，从而保证桩底承载力。 3、钢筋笼制作安装： 1）集中人工绑扎，双面搭接焊接长，箍筋用电动铁辘轳缠成。 2）先在孔顶下好护筒及盖板，然后塔吊辅助下钢筋笼，到设计标高时，用钢筋挂钩挂牢穿横杠垫平。4、砼工程：1）由监督站检测科指定的检测站进行混凝土试配，并严格遵照执行。2）采用18m软轴插入式振捣器振捣。3）砼浇筑高度比设计标高高出5cm，浇筑承台前剔去露出新槎。4）浇注砼前，应夯实孔底并放置孔口护孔漏斗，随后放置钢筋笼并再次测量孔内虚土厚度。 5）设专人详细记录每根桩的砼
16、灌注量，以计算充盈系数及判定浇筑是否正常。6）浇筑完成后，撤走护筒，以草袋覆盖孔顶，避免失水。 5、桩孔允许偏差与砼施工要求：允许偏差 桩身直径允许偏差 -20 mm 桩中心线允许偏差 50mm桩垂直度允许偏差 1/100 质量标准与验收质量验收应符合下列要求：1、施工前应对各种原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段也应检查。2、施工过程中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注砼等进行全过程检查。3、施工结束后，待砼达到设计强度，按规定做桩体质量及承载力的检验。并留置实体检验试块。垫层施工人工修挖边角及基础的清底达到设计要求。砼垫层施工严格控制垫层表面标高，保证面层平整。垫层施工完
17、，将承台、承台梁的轴线、边线、中心线等全部细部尺寸线投在垫层上。承台基础砼1、砼采用泵送砼。2、现场取样员负责每日两次对当日所施工的砼进行坍落度检测，发现不合格或异常，通知技术负责制人，查找原因并立即整改。搅拌时间3min。3、砼浇筑与振捣：砼由砼输送泵配合布料杆进行垂直水平运输，均匀浇筑。振捣采用软轴插入式振捣器，振捣程度以表面稍泛浆即可。振捣完成后，表面由抹灰工按水泥地面的抹制程序，按模板上口标高抹平压光，采用草袋全部覆盖。每班留置实体检验试块。基础砌筑材料准备与施工准备：本工程基础砌筑为机制普通红砖MU10，砂浆标号为M10水泥砂浆，从下而上进行砌筑，材料科在砌筑工程施工前10天，将所需
18、材料送到现场指定地点。砌筑之前根据墙体位置按施工图弹出墙身轴线及边线。砌筑开始前，先摆砖，排灰缝宽度，根据层高，分出灰缝厚度，摆砖时，在同一墙面上，各部位组砌方法要统一，上下一致。砌筑前，确定皮数杆的位置，墙角或其它交点必须设置。皮数杆间距不超过15米，皮数杆须经水准抄平。砌筑工程施工1、砌筑要求： 双面拉线，砌块按准线砌筑。采用“三、一”砌砖法，即一铲灰，一块砖，一揉压的砌筑方法，满口灰砌筑，保证砌体砂浆饱满。 与柱的拉接，沿排架柱高每500mm设 26钢筋，每边伸入墙内长度不小于700mm。 砌筑所用水泥应有出厂合格证并复试检验合格，砂浆强度符合设计要求，注意调整组砌，砖砌筑必须按设计要求
19、，红砖、砂浆、原材料有合格证，且复试合格，每班砌筑完，修清墙面。 施工中注意不得在脚手板上备过多的料，杜绝因堆料过多发生事故。 砌体下列部位不得留脚手眼：梁上部与过梁成60角的三角范围内；梁下及其左右各50cm范围内； 设计规定不允许设脚手眼的部位 已经砌好的砌体，不得再撬动、碰撞，否则应清除原有砂浆，重新砌筑。 砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随即检查，并校正所发现的偏差。2、实心砖砌块施工要点 砖砌体应上下错缝，内外搭砌，采用“三一”砌砖法砌筑。 砂浆的配合比采用重量比，配合比应按图纸要求经试验室试配。 砂浆应采用机械拌合，拌成后使用时，均装入贮灰器内
20、。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。3、地下障碍物处理措施 土方开挖时如遇旧楼基础，应先判别是否可以拆除，能拆除的，可采用挖掘机或爆破，不能拆除的，应与设计院联系如何处理。 遇有井、穴时应将其挖掘彻底，超过基底标高部分应换土回填。如有不明障碍，如古墓等应报请有关部门协助处理。4、地下管线、管网、管道的保护措施 项目经理部进驻施工现场后及时查看，与建设单位、设计单位、勘测部门、规划部门等有关单位取得联系进行会签，尽快掌握地下隐藏设施的布置情况。 运输道路上埋深较浅但不影响土方开挖的地下管线，上设置过车钢筋砼板，保证管线不受伤害。 地下设施的处理，要经有关部门同意与相关部门联系取得同意方可进
21、行。主体工程 根据本工程的特点，将每个单体建筑作为一个施工段来组织施工，但由于E07#楼的面积较大故将E07#楼分为两个施工段来施工。钢筋工程钢筋连接技术钢筋采用机械加工。柱、梁主筋采用钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术，钢筋网采用绑扎连接。钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术（具体见2.18.4钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术）施工措施本工程钢筋用量巨大，施工前所有施工人员仔细熟悉图纸，接受技术负责人的交底，钢筋工领取钢筋下料单。下料时长短搭配。下好的成品分别堆放在防雨棚内，下部用炉灰垫平，高于地面300，用下料卡分别标出编号、直径、部位，防止出现混用现象。根据施工图及规范要求进行钢筋翻样，经技术
22、负责人对钢筋翻样单审核签字认证后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求。一、有关要求对柱、梁、墙、板、节点等各构件的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，由钢筋班长和质量员层层把关，杜绝钢筋规格错用及数量缺少。按规范与设计要求，针对不同构件，设置合理的铁马，保证构件保护层厚度符合标准，在砼浇注施工中，由专业钢筋工看护钢筋，随时调整补修，保证钢筋绑扎位置准确。要求绑扎钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求，不得随意丢扣绑扎，为保证骨架刚度，正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人下达技术交底或作业指导书，并严格把关。柱与墙的交接处严格按规范设置拉结筋，保证锚固长度。施
23、工配合：钢筋绑扎的配合，主要是木工及架子工，一方面钢筋绑扎为木工作业提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使木工支模板时，能保证几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面模板支设应考虑钢筋绑扎的方便，绑扎时应按设计要求绑扎，附加钢筋，确保预埋件准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序损坏，要求施工时设专人看护钢筋，杜绝因砼浇注及其它电气安装作业，使已绑扎好的钢筋出现偏移或其它质量问题，要与其它专业相配合，协调好穿插作业，协调工作由项目经理与工长负责，必须保证砼保护层厚度与埋件、柱、墙和插筋位置正确。楼板施工缝钢筋留设见下图：本工程主体钢筋保护层，钢筋下垫块用与砼同强度的水泥砂浆块。箍筋抗震钩作
24、成135度，各构件钢筋绑扎必须满扣。所有钢筋合格证必须随钢筋一起到现场且二次复试必须合格。钢筋下料时，经常检查切断机的刀片，如出现马蹄形起弯，就要更换刀片。二、钢筋绑扎要求 纵向受拉钢筋，不能在受拉区域截断，当必须截断时，接头位置避开跨中1/3处，并相互错开，纵向受拉钢筋搭接长度不小于最小锚固长度La的2倍，且不小于300mm。 钢筋在板中砼最小保护层不得小于设计要求，钢筋的保护层增加结构的室体检验项目。 钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制
25、，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋工程的各项隐患。 为保证钢筋与砼有效结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的余浆，避免其凝固后难以清除。 为有效控制钢筋的绑扎间距，板、墙钢筋绑扎时均要求操作工人先划线后绑扎。 工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。 在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。 通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。 钢筋绑扎后，由专业质检员检查，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。模板工程一般工程的模板支设措施本工程现浇梁、板、柱采用清水
26、模板，楼梯采用木模板与定型钢模板。本工程模板支撑系统全部采用扣件式钢管脚手架。钢管为483.5，对于局部截面较大的构件和层高较高的部位进行专门设计。模板与支撑系统准备三层的用量保证施工需要。1、梁、板、柱清水模板施工：（具体见2.18.1清水混凝土施工工艺）2、楼梯模板：楼梯采用钢木结合，底板采用钢模，踏步挡板采用于50mm厚板，踏步面采用木板封闭，以使砼浇捣后，踏步尺寸准确、楞角分明，为防止浇砼将产生顶部模板的升力，采用附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板连接，使其变形得到控制。浇筑砼时，设专人检查模板，发现问题及时处理。有些构件需穿插绑扎钢筋，木工作业应于钢筋工及其它专业工种相互协调、默契配合，
27、做到不后凿补，加强成品保护。3、模板拆除:对竖向结构，在其砼浇筑48h内，待其自身强度能保证构件不变形，不缺楞掉角时，方可拆侧模；梁板及其水平结构早拆模板部位的拆模时间，根据同一条件养护的砼试块的强度实验结果，结合结构尺寸和支撑间距，经验算来确定。模板拆除后，应随即进行修整及清理，然后，将模板分类堆放整齐，达到使用方便。在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。(详见基础模板控制图)4、安全技术要求 模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连结件上和支撑上攀登上下，不得在同一垂直面上拆装模板，支设大于3米的柱，四周应设斜撑，并应设操作平台，低于3米可使用马凳操作，支设悬挑形式
28、的模板时，应有稳固的立足点。 高空构筑物支模板时，应搭设支架或脚手架；拆模作业时，应配置登高用具或搭设支架。 工程施工采用混凝土泵送，为了保证模板质量，安全生产要求，泵送混凝土严格按规范要求，设支架牢固的布设输送管道，由专人负责布设管道线路，模板支架中要考虑泵送砼产生的振动荷载，保证安全施工，支架相连，形成整体，不得将管线与模板联接固定。支撑系统要按计算布设支撑间距及拉杆道数。 在2米以上作业时，设作业平台，拆模区域内设维护，有专人监护，不准留有未拆除的悬空模板。 模板堆放按规格尺寸，分类放置，制定场地，摆放合理，防止倾倒，堆高不得大于两米，且设固定立柱维护。挂标识，便于使用。 模板拆除前，要
29、经工地技术负责人，确定达到规范要求后，有序拆模，及时堆放，随拆随运到指定堆放场地，防止钉子扎脚，拆模与安装模板要有工号的联合验收且与混凝土强度报告相符，保证安全与质量。 在模板上运送混凝土，设临时走道垫板，混凝土泵送管线由支架连接，稳定牢固的布置，经检查达到安全条件后，方准施工。对管井，井道处设硬防护，并设安全网封闭，其下口要封闭好，达到安全生产的条件。 混凝土工程1、砼搅拌及运输砼搅拌之前，技术负责人下达施工配合比通知单，拌合物投料严格按施工配合比准确计量。由于砼中掺入减水剂、泵送剂等，搅拌时间不少于180秒。砼搅拌时每台班次做两次坍落度试验，砼出机到浇筑完不得超过规范规定的时间。在施工现场
30、设砼搅拌站，后台自动计量上料。50M3/h砼泵一台与布料杆相配合，解决砼垂直与水平运输。2、砼浇筑和振捣砼一次浇筑厚度不应大于500mm，分层捣实。砼浇筑之前确定浇筑顺序，尽可能不留施工缝，如须留设，则应设在剪力最小处，且符合设计及规范要求。采用低噪音插入式振捣器振捣，楼板采用低噪音平板振捣器振捣，平整抹拉一次成活。对施工缝继续浇筑时，已浇砼抗压强度不小于1.2N/mm2,浇注之前清除水泥薄膜及松动石子和弱层并充分湿润清洗干净。在结合处，铺50100mm 厚与砼内成分相同的水泥砂浆，使新旧砼紧密结合。对于泵送混凝土，施工时要保证管道的正确位置。具体管道支护示意图如下：3、砼养护砼浇筑完12h
31、内，对砼表面进行养护。对于柱、梁侧面等拆模较早又不便覆盖的部位，采取喷涂养护膜的方式；梁、楼板表面等部位浇水养护且不少于7天。掺有外加剂的砼，不少于14天。4、补充说明砼浇筑中，如钢筋较密的梁，优先选用高频30mm振捣棒振捣，必要时采用加焊鱼尾式振捣棒，插入砼中振捣，保证砼密实。为保证工程质量，我们选用有信誉、质量有保障的商品砼供货商，提供优质的商品混凝土，在施工中采用流程化管理，严格控制设各项指针，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了此工程内坚外美的效果。5、混凝土质量控制措施（1）高标号混凝土质量控制措施 技术准备：根据图纸设计要求及进度情况，提前向实验室提出砼试配申 请，施工前必须有实验室提供的砼配比。 材料控制措施：配制高强砼宜优先选用标号不低于42.5Mpa(525号)的普通硅酸盐水泥或早强型硅酸
