1、南方某房建工程主体结构监理实施细则19P XX工程主体结构工程监理细则一、模板工程质量监理1.1 模板工程质量监理监理流程图： 1.2 模板工程质量监理工作内容：1.2.1 保证工程结构和构件各部分的形状尺寸和相对位置的正确性。1.2.2 具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。1.2.3 构造简单，装拆方便，并便于钢筋的的安装、绑扎以及混凝土的浇筑、养护等要求。1.2.4 模板的接缝不漏浆。1.3 模板工程质量记录：1.3.1 模板检验批质量验收记录。1.3.2 模板分项工程质量验收记录。1.4 模板工程质量监理汇总表：（表6）
2、模板工程质量监理汇总表表6项目质量标准允许误差（mm）检验及认可备注检验频率检验方法认可程序模板系统模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施，对湿陷性黄土，必须有防水措施，对冻胀性土，必须有防冻融措施对照模板设计，现场观察或尺量检查审查施工组织设计，现场检查，发现问题要求承包商整改接缝宽度不大于2.5mm按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础，圈梁每3050m抽查1处（每处35m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，礼堂、厂房等大间按两轴线为一间，墙每4m左右高为一个检
3、查层，每面为1处，板每间为1处，但均不应少于3处观察和用楔形塞尺检查承包商自检合格后，监理工程师检查，签字认可。表面清理及隔离措施墙板、基础每件（处）粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于2000cm2观察和尺量检查梁、柱每件（处）粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于800cm2续表6项 目质 量 标 准允 许 偏 差（mm）检 验 及 认 可备 注检 查 频 率检 查 方 法认 可 程 序单层多层高层框架多层大模高层大模按梁、柱和独立基础的数量各抽查10%，但均不能少于3件；条形基础则每3050m抽查1处，每处35米，高度则按有代表性的自然间抽查10%，礼堂，厂房等大间按两轴线为一间，墙每4m左右为一个检
4、查层，每面为一处，板每间为1处，但均不应少于3处尺量检查同上1轴线位移基 础5555柱、墙、梁53532标 高5+2-555用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基 础10101010尺量检查柱、墙、梁+4-5+2-5224每层垂直度3333用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2222用直尺和尺量检查6表面平整度5522用2m靠尺和楔型塞尺检查7预埋钢板中心线位移3333拉线和尺量检查8预埋管、预留孔中心线位移33339预埋螺栓中心线位移2222外露长度+10-0+10-0+10-0+10-010预留洞中心线位移10101010截面内部尺寸+10-0+10-0+10-0+10-0二、 钢筋工程质量
5、监理1.1 钢筋工程质量监理流程图：1.2 钢筋工程质量监理工作内容：1.2.1 熟悉结构施工图，有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更，掌握有关钢筋构造措施的规定。1.2.2 把好原材料进场检验关。1.2.3 钢筋的下料、加工，对成型的钢筋进行检查。1.2.4 钢筋的焊接，焊工必须持证上岗，同时必须督促焊工根据现场的施工条件进行试焊，检验合格后，方可开展施工。钢筋的焊接接头应符合规范的要求，并按规定抽取焊接接头试样进行检验。1.2.5 钢筋绑扎过程中，现场巡视，发现问题及时指出、纠正，绑扎完毕，承包人自检合格后，填报钢筋工程隐蔽验收单。监理工程师对照施工图检查是否符合设计要求。钢筋不得任意代用
6、，若需要代用， 则必须经设计单位同意，在浇筑混凝土时，监理工程师应督促承包人派专人负责整理钢筋。1.3 钢筋工程质量记录：1.3.1 钢筋的出厂合格证或试验报告。1.3.2 钢筋机械性能试验报告；钢筋的接头检验报告。1.3.3 隐蔽工程验收记录。1.3.4 钢筋检验批质量验收记录。1.3.5 钢筋分项工程质量验收记录。1.4 钢筋工程质量监理汇总表：（表7）钢筋工程质量监理汇总表 表7项 目质 量 标 准允 许 偏 差检 查 及 认 可备 注检 查 频 率检 查 方 法认 可 程 序热轧钢筋钢筋混凝土用钢筋GB149992同一炉号、重量不大于60t，作为一批任选二根1、 外观检查：用卡尺量2、
7、 力学性能：每批取二根试样分别进行抗拉和冷弯试验，如有一项结果不符合标准要求，则另取双倍试件重做监理工程师审查承包商提供的材质合格证和试验报告，并结合现场检查，批准钢材进场或拒收冷拉钢筋冷拉钢筋GBJ20494同级别、同直径，重量不大于20t作为一批，每批任选二根1、外观检查：用卡尺量2、力学性能：每批取二个试件分别进行拉力和冷弯试验，如有一项结果不合格，则另取双倍试件重做钢筋的品种、质量钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定检查出厂质量证明书和试验报告审查承包商提供的质保书和试验报告，并结合现场检查钢筋外表钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原
8、规格使用观察检查钢筋加工钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范规定观察和尺量检查焊条、焊剂焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板或型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定检查出厂质量证明书和试验报告焊接接头、焊接制品钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定检查焊接试件试验报告续表71项 目质 量 标 准允 许 误 差检 验 及 认 可备 注检 验 频 率检 验 方 法认 可 程 序钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%，且不应集中按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础，圈梁每3050 m抽查
9、1处（每处35m），但均不应少于3处，墙和板按有代表性的自然间抽查10%（礼堂、厂房等大间可以按轴线划分间），墙每4m左右高为一个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不应少于3处观察和手扳检查承包商自检合格后，监理工程师检查，签字认可钢筋弯钩、接头搭接长度均不小于规定值的95%观察和尺量检查钢筋网和骨架焊接骨架无漏焊、开焊、钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%，且不应集中；板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础，圈梁每3050m抽查1处（每处35m），但均不应少于3处，墙和板按有代表性的自然间抽查10%（礼堂、厂房等大间可以按轴线划
10、分间），墙每4m左右高为一个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不应少于3处观察和手扳检查续表72项 目质 量 标 准允 许 误 差检 验 及 认 可备 注检 验 频 率检 验 方 法认 可 程 序点焊焊点无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤，焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5%，梁、柱、桁架等重要制品抽查10%，但均不应少于3件；对焊接头抽查10%，但不少于10个接头；电弧焊、电渣压力焊接头应逐个检查；埋弧压力焊接头抽查10%，但不少于5件用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查同上对焊接头接头处弯折不大于4。；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，无横向
11、裂纹，、级钢筋无明显烧伤；级钢筋无烧伤，低温对焊时，、级钢筋均无烧伤。电弧接头绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d；接头处弯折不大于4。；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d，无较大的凹陷、焊瘤，接头处无裂缝，咬边浓度不大于0.5mm（低温焊接咬边深度不大于0.2mm）。帮条焊、搭接焊在长度2d的焊缝表面上；坡口焊、熔槽帮条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多于2处，且每处面积不大于6mm2，预埋件和钢筋焊接处，直径大于1.5mm的气孔或夹渣，每件不超过3个。电渣压力焊接头接头处弯折不大于4。；钢筋轴线位移不大于0.1d，且
12、不大于2mm，无裂纹及明显烧伤埋弧压力焊接头钢筋无明显烧伤，咬边深度不超过0.5mm，钢板无焊穿、凹陷续表73项目质量标准允许误差（mm）检验及认可备注检验频率检验方法认可程序1网的长度、宽度10按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础，圈梁每3050m抽查1处（每处35m），但均不应少于3处，墙和板按有代表性的自然间抽查10%（礼堂、厂房等大间可以按轴线划分间），墙每4m左右高为一个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不应少于3处尺量检查同上2网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值
13、排距56箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位 移5水平高差+3-09受力钢筋保护层基 础10梁 柱5墙 板3三、 混凝土工程质量监理1.1 混凝土工程质量监理工作流程图：1.2 混凝土工程质量监理工作内容：1.2.1 审核施工组织设计。1.2.2 混凝土的生产设备及施工机具进行检查。1.2.3 对原材料的监理。1.2.4 审查混凝土的配合比。1.2.5 签署混凝土浇筑开工令。1.2.6 混凝土的拌制、运输、浇筑、接搓、振捣检查。1.2.7 混凝土施工缝的留置和处理。1.2.8 混凝土的养护。1.2.9 混凝土质量的检查和缺陷的修整。1.3
14、混凝土工程质量记录：1.3.1 原材料(水泥、砂、碎石、外加剂)的出厂合格证、试验报告、产品使用认证证书。1.3.2 混凝土配合比的设计报告。1.3.3 混凝土的强度试压报告、混凝土的强度评定记录。1.3.4 混凝土检验批质量验收记录。1.3.5 混凝土分项工程质量验收记录。1.4 混凝土工程质量监理汇总表：（表8）混凝土工程质量监理汇总表表8项 目质 量 标 准允 许 误 差检 验 及 认 可备 注检 验 频 率检 验 方 法认 可 程 序原材料混凝土使用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定检查出厂合格证或试验报告监督承包商的取样，检查材料出厂合格证或试验报告，并结合现场检
15、查，符合要求，监理工程师签字认可混凝土生产混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理必须符合施工规范的规定观察检查和检查施工记录强度混凝土强度必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）规定检查标准养护龄期28d试块强度的试验报告裂缝对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计要求观察和用刻度放大镜检查蜂窝梁、柱上的一处不大于1000cm2 累计不大于2000cm2，基础、墙、板上的一处不大于2000 cm2累计不大于4000cm2（蜂窝系指混凝土表面无水泥浆，露出石子深度大于5mm，但小于保护层厚度的缺陷）按梁、柱和独立基础的件数各抽查
16、10%，但均不应少于3件；带形基础，圈梁每3050m抽查1处（每处35m），但均不应少于3处，墙和板按有代表性的自然间抽查10%（礼堂、厂房等大间可以按轴线划分间），墙每4m左右高为一个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不应少于3处方格网和尺量外露石面积及深度承包商自检，填写自检表，监理工程师检查，评定质量等级孔洞梁、柱上的一处不大于40cm2，累计不大于80cm2，基础、墙、板上的一处不大于100cm2，累计不大于200cm2（孔洞系指深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸1/3的缺陷）凿击孔洞周围松动石子；用方格网尺量孔洞面积及深度主筋漏筋梁、柱上的露筋长度一处不大于10cm，累计不大于
17、20cm；基础、墙壁、板上的露筋长度一处不大于20cm累计不大于40cm（主筋露筋系指主筋没有被混凝土包裹而外露的缺陷，但梁端主筋锚固区内不允许有露筋）尺量钢筋外露长度缝隙夹渣层梁、柱上的缝隙夹渣层长度和深度均不大于5cm；基础、板、墙上的缝隙、夹渣层长度不大于20cm，深度不大于5cm，（缝隙夹渣层系指施工缝处有缝隙或夹有杂物）凿去夹渣层，尺量缝隙长度和深度续表8项 目质 量 标 准允 许 误 差（mm）检 验 及 认 可备注检 验 频 率检 验 方 法认 可 程 序单层、多层高层框架多层大模高层大模按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础，圈梁每3050m抽查1处（
18、每处35m），但均不应少于3处，墙和板按有代表性的自然间抽查10%（礼堂、厂房等大间可以按轴线划分间），墙每4m左右高为一个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不应少于3处尺量检查承包商自检合格后，监理工程师检查，签字认可轴线位移独立基础10101010其他基础15151515柱、墙、梁8585标高层 高1051010用水准仪或尺量检查全 高30303030截面尺寸基 础+15-10+15-10+15-10+15-10尺量检查柱、墙、梁+8-55+5-2+5-2柱、墙垂直度每 层5555用2m托线板检查全 高H/1000且20H/1000且30H/1000且20H/1000且30用经纬仪或吊
19、线和尺量检查表面平整度8844有2m靠尺和模形塞尺检查预埋钢板中心线位置偏移10101010尺量检查预埋管、预留孔中心线位置偏移5555预留螺栓中心线位置偏移5555预留洞中心线位置偏移15151515电梯井井筒长、宽对中心线+25-0+25-0+25-0+25-0井筒全高垂直度H/1000且30H/1000且30H/1000且30H/1000且10m20表 面平 整 度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱8水平灰缝平 直 度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙10水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准门窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查门口高度+15-5预留构造柱截面（宽度、深度）10外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
