1、 取料看板：标明了后道工序应领取的物料数量、时间、规格等相应的信息 生产看板：显示看前道工序应生产的物品的数量、时间、规格等相应的信息2、看板的应用原那么： 没有看板指令不生产，也不运送 看板的数据反响表与实物产品在一起才有效 前工序按照电子看板反响表单的指令进展顺序生产 不能把不良品送到后工序 JIT管理思想与拉式生产方式的结合便是丰田式生产，而应用单件流的JIT拉式生产方式，便表达出现代的精益管理理念。柔性化的生产方式是以工艺路线为指导，以数控技术为核心的信息化集成制造系统将成为未来企来的开展之“梦！中国的企业走这条路还要作好很好多的工作就上面说的，看板管理的先决条件！JIT生产方式是以降
2、低本钱为根本目的，在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进展的新型生产方式。JIT又采用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。3、看板管理的概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进展物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。没有看板，JIT是无法进展的。因此，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。 1. 生产及运送工作指令 生产及运送工作指令是看板最根本的机能。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下到达总装配线，各道前工序的生产都根据看板来进展
3、。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。 在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前一道工序领取。前工序那么只生产被这些看板所领走的量，“后工序领取及“适时适量生产就是通过这些看板来实现的。 2. 防止过量生产和过量运送 看板必须按照既定的运用规那么来使用。其中的规那么之一是：“没有看板不能生产，也不能运送。根据这一规那么，各工序如果没有看板，就既不进展生产，也不进展运送；看板数量减少，那么生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量，因此运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。 3. 进展“目视管理的工具 看板的另一
4、条运用规那么是“看板必须附在实物上存放、“前工序按照看板取下的顺序进展生产。根据这一规那么，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，很容易管理。只要通过看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。 4. 改善的工具 看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。如果在制品存量较高，即使设备出现故障、不良产品数目增加，也不会影响到后工序的生产，所以容易掩盖问题。在JIT生产方式中，通过不断减少数量来减少在制品库存，就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题，还使生产线的
5、“体质得到了加强 1. 工序内看板 工序内看板是指某工序进展加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及既使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间作业更换时间接近于零的工序，例如机加工工序等。典型的工序内看板如表1所示。表1典型的工序内看板 2. 信号看板 信号看板是在不得不进展成批生产的工序之间所使用的看板。例如树脂成形工序、模锻工序等。信号看板挂在成批制作出的产品上，当该批产品的数量减少到基准数时摘下看板，送回到生产工序，然后生产工序按该看板的指示开场生产。另外，从零部件出库到生产工序，也可利用信号看板来进展指示配送。 3. 工序间看板 工序间看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时
6、所使用的看板。表2为典型的工序间看板，前工序为部件1线，本工序总装2线所需要的是号码为23260857的零部件，根据看板就可到前一道工序领取。表2典型的工序间看板 4. 外协看板 外协看板是针对外部的协作厂家所使用的看板。对外订货看板上必须记载进货单位的名称和进货时间、每次进货的数量等信息。外协看板与工序间看板类似，只是“前工序不是内部的工序而是供给商，通过外协看板的方式，从最后一道工序慢慢往前拉动，直至供给商。因此，有时候企业会要求供给商也推行JIT生产方式。 5. 临时看板 临时看板是在进展设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。与其它种类的看板不同的是，临时看板主要
7、是为了完成非方案内的生产或设备维护等任务，因而灵活性比拟大。 1看板的使用方法 看板有假设干种类，因而看板的使用方法也不尽一样。如果不周密的制定看板的使用方法，生产就无法正常进展，我们从看板的使用方法上可以进一步领会JIT生产方式的独特性。如以下图，在使用看板时，每一个传送看板只对应一种零部件，每种零部件总是存放在规定的、相应的容器内。因此，每个传送看板对应的容器也是一定的。 工序内看板的使用方法中最重要的一点是看板必须随实物，即与产品一起移动。后工序来领取中间品时摘下挂在产品上的工序内看板，然后挂上领取用的工序间看板。该工序然后按照看板被摘下的顺序以及这些看板所表示的数量进展生产，如果摘下的
8、看板数量变为零，那么停顿生产，这样既不会延误也不会产生过量的存储。 2. 信号看板的使用方法 信号看板挂在成批制作出的产品上面。如果该批产品的数量减少到基准数时就摘下看板，送回到生产工序，然后生产工序按照该看板的指示开场生产。没有摘牌那么说明数量足够，不需要再生产。 3. 工序间看板的使用方法 工序间看板挂在从前工序领来的零部件的箱子上，当该零部件被使用后，取下看板，放到设置在作业场地的看板回收箱内。看板回收箱中的工序间看板所表示的意思是“该零件已被使用，请补充。现场管理人员定时来回收看板，集中起来后再分送到各个相应的前工序，以便领取需要补充的零部件。 4. 外协看板的使用方法 外协看板的摘下
9、和回收与工序间看板根本一样。回收以后按各协作厂家分开，等各协作厂家来送货时由他们带回去，成为该厂下次生产的生产指示。在这种情况下，该批产品的进货至少将会延迟一回以上。因此，需要按照延迟的回数发行相应的看板数量，这样就能够做到按照JIT进展循环。 JIT是拉动式的生产，通过看板来传递信息，从最后一道工序一步一步往前工序拉动。图所示的生产过程共有三道工序，从第三道工序的入口存放处向第二道工序的出口存放处传递信息，第二道工序从其入口存放处向第一道工序出口存放处传递信息，而第一道工序那么从其入口存放处向原料库领取原料。这样，通过看板就将整个生产过程有机的组织起来。 3代替看板发出生产请求的其它目视化方
10、法 看板的形式并不局限于记载有各种信息的某种卡片形式，在实际的JIT生产方式中，还有很多种代替看板发出生产请求的目视化方法，如彩色乒乓球、空容器、地面空格标识和信号标志等，详见表3内容。表3 其它目视化方法介绍 六、总结 看板方式作为一种进展生产管理的方式，在生产管理史上是非常独特的，看板方式也可以说是JIT生产方式最显著的特点。但是，决不能将JIT生产方式与看板方式等同起来。 JIT生产方式说到底是一种生产管理理念，而看板只不过是一种管理工具。看板只有在工序一体化、生产均衡化、生产同步化的前提下，才有可能发挥作用。如果错误地认为JIT生产方式就是看板方式，不对现有的生产管理方式作任何变动就单纯的引进看板方式的话，是对企业开展起不到任何作用的。
