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    选煤厂实习日记.docx

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    选煤厂实习日记.docx

    1、选煤厂实习日记竭诚为您提供优质文档/双击可除选煤厂实习日记篇一:洗煤厂实习前言实习总有那么多的期待,无论是认知实习还是生产实习,不仅仅是以另一种形式去感受知识更有理论与实践有机结合迸发出的那种高兴劲,这次实习,了解到工艺与工艺之间可以单独成立一个车间,但内在也有千丝万缕的联系,储运车间不仅单独做到保证全厂原料的供给,还可以与洗选车间实行信息反馈,比如原煤应该怎样配料入洗;洗选车间是洗煤厂的核心车间,洗煤厂的利润高低就在洗选车间的产品质量,虽然如此重要但还是要与其他各个车间紧密配合才能实现其价值;压滤车间是对浮选后的尾煤进行脱水脱介,不用说更是个体与集体的配合;最后是煤质科,它在厂里是举足轻重的

    2、,把关各车间产品质量绘各种报表。这些种种理论没有实践来快来的实在。生产实习的目的和要求在学完主干课程后进行生产实习是理论课的延续,其目的是在理论与实践结合的过程中,巩固所学理论知识,培养我们在实际生产过程中,发现、分析和解决问题的能力,提高我们的综合素质,同时为后续专业课程(矿物加工工程设计等)积累感性认识。到选煤厂进行生产实习,对于矿物加工工程专业技术的学习和掌握,具有一般性意义,其任务是:更深入地认识和理解选煤厂的工艺流程、选煤方法、原理、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理;了解主要设备的使用及操作情况。实习内容(1)全面认识和了解选煤厂的工艺过程,分析工艺流程、主要分选设备特点及其

    3、合理性。(2)结合书本和实习,掌握主要设备及辅助设备的结构、性能和工作原理。了解这些设备的使用和操作情况。(3)了解矿区选煤厂受储煤、装车、调车工作方式。(4)绘出选煤厂的总平面布置图,绘出厂房每层平面图,了解矿区选煤厂工业广场应有哪些辅助设施。(5)通过实习,将自己所学知识应用于实际,深入一线,发现问题。争取实习结束时,每人能够对选煤厂今后的生产、管理提出一项有价值的合理化建议。(6)编写一份内容丰富、真实而不空洞的生产实习报告。大武口洗煤厂简述位于宁夏回族自治区石嘴山市,为中心型炼焦煤洗煤厂,设计能力为800万吨/年,其中本部于1969年建成,设计能力400万吨/年,入洗原煤来自石炭井焦煤

    4、公司、乌兰矿,主导产品是25#焦精煤(粒度050mm,灰分Ad11.5%),副产品为优质动力煤;金能分厂于20XX年建成,设计能力400万吨/年,入洗原煤来自神华宁煤集团金能煤业公司,主导产品为1/3焦精煤(粒度050mm,灰分Ad10.5%),副产品为优质主要销往我国西北地区重要的钢铁生产基地,部分销往焦化洗选工艺为0-50mm全级入洗,其中本部采用050mm无压三产品重介旋流器分选,00.5mm煤泥直接浮选,尾煤浓缩压滤回收联合工艺流程;金能分厂采用原煤1mm预先脱泥,150mm无压三产品重介旋流器分选,粗煤泥Tbs干扰床分选,煤泥直接浮选,尾煤浓缩压滤联合工艺流程。本部主要洗选设备有2台

    5、3gDmc1300/920A型大直径无压给料三产品重介旋流器、破碎机、脱水脱介筛、磁选机、离心机、6台xJm-s16型浮选机、真空过滤机、浓缩机、快开压滤机、卧式沉降离心脱水机等设备。金能分厂主要洗选设备有2台wTmc1300/920型大直径无压给料三产品重介旋流器、2台Tbs干扰床分选机、6台xJm-s16型浮选机、加压过滤机、快开压滤机、卧式沉降离心脱水机、脱水脱介筛、破碎机、磁选机、离心机、浓缩机等设备。动力煤。两个分厂生产的优质炼焦精煤产品工艺系统煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选煤、储存、装车等主要环节构成。是矿井地面生

    6、产的主体。受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓,接受井下提升到地面的煤炭,保证井口上下均衡连续生产。原煤准备系统:原煤由厂自备车沿铁路线运入,经过101、102翻车机翻卸进入瘦煤坑,经105、107、106、108给煤机均匀受煤,通过111、112两条胶带输送机进入113、115、114、118筛子进行原煤分级处理,+50mm原煤在117、118手选胶带机上进行矸石手选,手选后进入119、120、122破碎机进行破碎与-50mm的原煤一起通过121、122胶带机进入141、142胶带机转载到143,144移动皮带机进行分仓入原煤库。装车系统:采用风动闸门控制装车,两台调车绞车牵引调车,系统共有2

    7、4个精煤仓,装车时采用四台给煤机轮流进行补量,平车器进行平整,经过两台精煤过衡计量后发运。为了增加产品仓的容量扩大生产能力和精煤电煤外运,增设了1,2,3,4,5,6刮板输送机和两台b=800胶带输送机翻车机工作过程:FZ15100型转子式翻车机可与卸车线上其他配套设备联动实现自动卸车,也可由人工操作实现手动控制。工作过程是:启动液压站电机,使压车臂上升到最高位置。然后由重车调车机牵引一节满载敞车准确定位于翻车机的托车梁上。靠板振动器在液压缸的推动下靠向敞车一侧。压车臂下落压住敞车两侧车帮。当靠板靠上、压车臂压住、重车调车机臂已驶出翻车机后,翻车机开始以正常速度翻卸,在翻卸过程中,车辆弹簧力的

    8、释放是通过不关闭液压缸上的液压锁来吸收弹簧的释放能量。翻卸到90度后,关闭液压锁,将翻卸车辆锁住,以防车辆掉道。翻车机继续翻卸直到接近160度左右减速、停车、振动器投入,3秒钟后,振动停止,翻车机以正常速度返回,离回零位30度时,压车臂开始抬起,快到零位时减速,对轨停机。停机后靠板后退,插销插入。当压车臂上到最高位、靠板退到最后位,重车调车机牵引第二节满载敞车进入翻车机顺便推出已翻卸的空车。翻车机就完成了一个工作循环。FZ15100型转子式翻车机可与卸车线上其他配套设备联动实现自动卸车,也可由人工操作实现手动控制。工作过程是:启动液压站电机,使压车臂上升到最高位置。然后由重车调车机牵引一节满载

    9、敞车准确定位于翻车机的托车梁上。靠板振动器在液压缸的推动下靠篇二:洗煤厂毕业实习报告目录1概述.11.1实习单位的基本情况.11.2实习岗位.11.3实习的任务及完成情况.11.4关键词.12洗选煤基本概况和洗选煤的方法及洗选煤目的.12.1洗煤的基本概况.12.2选煤的主要方法.22.3选煤的主要目的.22.4选煤厂主要生产设备及其简介2.22.5具体工艺流程.42.5.1原煤受贮及准备.42.5.2分选、脱介、脱水作业.42.5.3跳汰选煤.42.5.4重介分选.52.5.5煤泥浮选.62.5.6介质回收.72.5.7粗煤泥回收.72.5.8煤泥水处理.83总结.84致谢.95参考文献.9

    10、洗选煤技术实习报告1概述在大学两年半的课堂专业知识的学习之后,我们即将面临着真正走上社会这个复杂的大环境。在这之前我们还需为此做最后的准备,那就是社会实践。社会实践是教学与生产实际相结合的重要实教学环节。它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识。在社会实践过程中,可以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标.1.1实习单位的基本情况翔盛矿产物质有限责任公司是一个私营矿业企业,企业主要经营煤炭、洗煤加工销售,注册后拟定前期投资8000万元人民币兴建的一座年产120万吨全新环保型的现代化洗煤厂。1.2实习岗位操作工,具体到各个工作岗位顶岗实习

    11、,熟悉每个工作岗位,了解每台机器的工作原理1.3实习的任务及完成情况1)实习的任务?认识煤的性质与可选性。?深入了解以煤炭为主要研究对象的主要矿物加工方法、矿物加工工艺流程、主要矿物加工工艺设备的基本构造以其工作原理等。?学习选煤中常用的一些专业术语及指标。学习矿物加工工艺流程的表示方法,学习绘制工艺流程图。2)实习任务的完成情况通过在车间跟班劳动实习,学习工人们的优秀品质和团队精神,树立劳动观念和集体观念,培养艰苦创业的精神和工作事业心与责任感,提高学生的综合素质和能力。此次实习的任务是更深入的认识和理解选煤厂的工艺过程,主要设备和辅助设备的结构,性能和工作原理,了解这些设备的使用及操作情况

    12、。认真完成了各项实习任务。1.4关键词洗选煤、选煤机械、重选、浮选2洗选煤基本概况和洗选煤的方法及洗选煤目的2.1洗煤的基本概况原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质1。此外,在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物。在开采和运输过程中又不可避免地混入其他杂质。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化,原煤质量将越来越差,表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。而选煤5就是为了降低原煤中的杂质,提取其中伴生矿物,同时把煤炭按质量、规格分成各种产品,进而对煤炭进行机械加工,以适应不同用户对煤炭质量的要求,为有效的、合理的利用煤炭资源,减

    13、少燃煤对大气的污染创造条件,保证国民经济的可持续发展。选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理和物理化学性质,运用机械加工方法或化学处理方法,清除原煤中的有害杂质,回收伴生矿物,改善煤的质量,为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。2.2选煤的主要方法有重选、浮选、磁选、电选等。2.3选煤的主要目的1)除去原煤中的杂质,降低灰分和硫分,提高煤炭质量,适应用户的需要。2)把煤炭分成不同质量、规格的产品,适应用户需要,以便有效合理地利用煤炭,节约用煤。3)煤炭经过洗选,矸石可以就地废弃,可以减少无效运输,同为综合利用煤矸石创造条件。4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和5070的黄铁矿硫,减少燃煤

    14、对大气的污染。2.4选煤厂主要生产设备及其简介21)给煤机目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机、等,它们是将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备。板式给煤机根据承受矿柱压力的大小和给料粒度的大小,分为重型板式给料机和普通板式给料机,在选煤厂中一般只采用轻型板式给煤机。2)筛分机筛分所用设备叫做筛分机。筛分机分固定筛和活动筛两类,活动筛又分转动筛和振动筛。固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方,以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成,目前很少采用。筛分在选煤厂或筛选厂整个工艺过程担负着极其重要的任务,不同工艺环节中所起的作用是不同的。选煤厂使用的筛分机

    15、械有:固定筛、共振筛、振动筛、概率筛及等厚筛等。选择筛分机的主要因素有:被筛物料的特性;筛分机的结构;选煤工艺的要求。3)破碎机破碎主要采用机械方法。基本的破碎方式有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎。具体选用破碎机的类型,则需根据物料的物理机械性质、粒度大小以及要求的破碎比来决定。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。选煤厂中常用的是颚式破碎机。4)跳汰机跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成,水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大

    16、的高度并略呈松散状态,密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层,密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时,密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层,补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞,活塞室设在跳汰室旁侧,下部连通,由偏心连杆机构带动活塞上下运动。5)重介质分选设备重介质选煤的应用范围很广,特别是对难选煤有较好的分选效果。根据工作原理,重介质分选设备可分为两类:一类是在重力场中工作的重介质分选机,通常用于分选块煤,如刮板分选机、斜轮分选机、立轮分选机等;另一类是在离心力场中工作的重介质旋流器,通常用于分选末煤或不分级煤。6)浮选机浮选机种类较多,按充气和搅拌的方式不

    17、同,可以分为机械搅拌式、充气机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。随着选煤厂朝大型化发展以及采煤机械化程度的不断提高,导致煤泥量的显著增加,国内外浮选机正朝着高效率、大型化的方向迈进。7)离心脱水机脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的要求来选择的。对于末精煤余采用脱水筛脱水之外,为满足用户对水分要求,尚需进行离心脱水机脱水;对于煤泥,视煤泥性质不同,可采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。8)磁选机磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同,借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设备。重介质选煤系统中用于回收磁铁矿粉的磁选机一般选用湿式中低磁场强度的圆筒式磁选机。9)

    18、压滤机随着环境保护的需要,提出煤泥厂内回收洗水闭路循环,使选煤厂增加了一项新任务,即对浮选尾煤进行脱水处理。而所需的设备是压滤机。2.5具体工艺流程2.5.1原煤受贮及准备矿井原煤汽运至原煤储煤场,经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间,除铁后经振动筛50mm分级,大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下,与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。破碎作业前,筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开,避免合格物料过度粉碎,各种选煤方法和设备都要求一定的入选粒级,负责将严重影响分选效果和设备的正常运行。2.5.2分选、脱介、脱水作业50-0mm粒级入选原煤不脱泥,不分级,无压给入三产品

    19、重介质旋流器,以单一低密度悬浮液进行分选,一次性分选出精煤、中煤和矸石。精煤产品脱介脱水分级后,块精煤直接作为最终精煤产品,末精煤经离心机二次脱水作为最终精煤产品,块末精煤混合后由胶带输送机运至精煤仓;中煤产品脱介脱水分级后,块中煤直接作为最终精煤产品,末中煤经离心机二次脱水作为最终中煤产品,块末中煤混合后由胶带输送机运至中煤储煤场;矸石经过脱介脱水后由胶带输送机运至矸石堆场,即可直接落地堆放,也可经分级筛和破碎机分级破碎后落地堆放。2.5.3跳汰选煤跳汰选煤是主要的煤炭分选工艺4它是指原煤主要在垂直升降的变速脉动水流中,按密度差异进行的分选过程。其分选原理是,跳汰机分选时,被选原煤给到跳汰机

    20、筛板上,形成一个密集的物料层,这个密集的物料层称为床层。在给料的同时,从跳汰机下部透过筛板周期性的给入一个上下交变水流,原煤在上下交变流的作用下进行分选。首先,在上升水流的作用下,床层被冲起并逐渐松散、悬浮,这时床层中的煤粒按照其本身的特性(煤粒的密度、粒度和形状)彼此作相对运动进行分层。由于煤的密度小,上升得快,被水冲的较高;矸石相对密度大,上升的较慢,被水冲的较低。上升水流结束后,在休止期间(停止给入压缩空气)以及下降水流期间,随着煤粒的沉降,床层逐渐紧密,并继续篇三:工厂实习日记(第一周)11月1日老师带每个人到各自的实习岗位上,今天看了看板的运转流程,不过只是在组付内部的看板流转,忽然

    21、很想看整体看板的流转过程,这就是丰田系生产的重要组成部分,这可是在办公室的我看不到的。下午还看了标准作业票,对应a线的大概了解了,发现很多名词不懂。晚上又会自己的岗位把活干了,本月任务很重。今天没什么感觉,和现场的小孩聊天,一个刚来实习几个月的小孩说她不想干了,原因是工资不高并且勾心斗角比较累。我就在想,都是不到20岁的小孩,出来工作已经很辛苦,还要费心这些,何必,简单些不好么?11月2日上午组长让我去id的位置看和学,我比较关注的是生产线的现代化水平,所有信息,伴随着每一个产品,亲眼看到了现代化生产,要是有机会看看整车的生产线,相信我会更开眼界。其实生产还有设备相关很多都不懂,操作的人并不了

    22、解,搞技术的人又不是随时都在,慢慢学吧。下午去帮一个工位涂布,涂布机坏了,只能以人工代替,期间和同事聊了一个多小时,呵呵。晚上和现场加了1小时班,完成产量。今天感觉站着挺累,脚疼,要归功于鞋底太硬了,要是我的运动鞋,应该会好很多。还有就是很渴,只有休息时间才能喝水、方便,确实挺辛苦。11月3日上午继续帮忙涂布,火田到现场看见我,和我寒暄了几句。下午做的拧4个双头螺栓的工位,没有走动,算是简单的,但是我挺笨的,总是把部品掉在地上,还有就是感觉操作时没有用大脑,感觉有点不爽。所有操作都有电脑屏幕显示,只要按照提示一步步做就好,机械化程度啊。从我的角度,我需要知道的是人工的时间和机器的价值,这些我需要慢慢查。下午生技一直在修涂布机,居然还是没有修好。晚上和现场加了1小时班,完成产量。今天脚疼的感觉更明显,休息时觉得是难得的坐着的时间,而且有时会很困,稍稍有点无聊。ps:今天线上出了点问题,恢复生产的一个机种上的一个部品装的有问题,还是生管在看部品消耗时发现的问题,算是生产上比较大的问题了。还好三天只生产了不到四十台。11月4日今天下午开始学着做装进油阀和出气阀的工位,有点需要用力了,做起来感觉挺好玩,就是速度不行


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