1、终极版21111工作面变换支护掘进安全技术措施鹤煤公司三矿2111煤柱工作面顺槽变换支护及拐掘切割安全技术措施施工单位：煤一队队 长：王金矿技术主管：辛 军编 制：辛 军 编制时间：2011年6月16日审批：总工程师： 生产副总： 通风副总：安 质 科： 技 术 科： 通 防 科：地 测 科： 通 风 区： 调 度 室:施工负责人： 编 写： 审批意见：内容摘要：1、截止6月16号8点，2111煤柱工作面下顺槽从测点21y40已向前掘进10m，距拐掘切割位置还有59m。切割设计长度27m，沿底掘进，掘进坡度18.4。2、距切割15m将U29型棚支护变更为2.8m的型梁配液压单体柱单棚支护，以巷
2、道右帮齐，右帮至原巷道中线1900mm。向前掘进距切割拐中2450mm支护变更为3m的型梁配液压单体柱单棚支护，以巷道右帮齐，掘过切割拐中中线2040mm停掘下顺槽3、停掘下顺槽后，在拐掘方向距梁头以里300mm的位置架一对规格为4m/2.5m2.5m的抬棚，型梁之间要垫上薄木板，抬8棚2.8m的型梁；再向前掘进支护改架为4m的型梁配2.2m的液压单体柱对棚支护，将迈步带正后，棚距600mm向前掘进，架4对棚；在每根4m的型梁下再加打两根液压单体柱支柱。4、架完4对大棚后，切割向前掘进采用支护为3m的型梁配2.2m的液压单体柱单棚支护，棚距600mm。5、切割距拐掘2111煤柱工作面上顺槽38
3、50mm时，扩巷道左帮，支护改为3.6m的型梁配2.2m的液压单体柱对棚支护，向前掘进5对棚（棚距600）。再按下顺槽相同的支护规格向前拐掘上顺槽，先左边密棚，右帮500mm棚距，将迈步带正；向前掘进15m后上顺槽支护改为U29型钢棚原支护。6、断面设计：1）2111煤柱工作面上、下顺槽断面设计；2）2111煤柱工作面切割断面设计；2）2111煤柱工作面3.6m及4m的型梁断面设计。7、安全措施：1) 超前钻探；2）顶板管理；3）拐掘掩护好管线及设备；4）工程质量；5）其它措施。一、概况截止6月16号8点，2111煤柱工作面下顺槽从测点21y40已向前掘进10m，距拐掘切割位置还有59m。切割
4、设计长度27m（附图1），沿底掘进，掘进坡度18.4。距拐切割15m前将变更支护方式。为确保变更支护方式及拐掘切割安全施工，特制定该措施。二、施工方案1、由于安装回采工作面，距切割15m将U29型棚支护变更为2.8m的型梁配液压单体柱单棚支护，以巷道右帮齐，右帮至原巷道中线1900mm。向前掘进距切割拐中2450mm支护变更为3m的型梁配液压单体柱单棚支护，以巷道右帮齐，掘过切割拐中中线2040mm停掘下顺槽（附图2）。2、停掘下顺槽后，在拐掘方向距梁头以里100mm的位置架一对规格为4m/2.5m2.5m的抬棚，型梁之间要垫上薄木板，抬8棚3m的型梁。再向前掘进支护改架为4m的型梁配2.2m
5、的液压单体柱对棚支护，将迈步带正后，棚距600mm向前掘进，架4对棚；在每根4m的型梁下再加打两根液压单体柱支柱。3、架完4对大棚后，切割向前掘进采用支护为3m的型梁配2.2m的液压单体柱单棚支护，棚距600mm。4、切割距拐掘2111煤柱工作面上顺槽3850mm时，扩巷道左帮，支护改为3.6m的型梁配2.2m的液压单体柱对棚支护，向前掘进5对棚（棚距600）。再按下顺槽相同的支护规格向前拐掘上顺槽，先左边密棚，右帮500mm棚距，将迈步带正；向前掘进15m后上顺槽支护改为U29型钢棚原支护（附图3）。三、断面设计1、2111煤柱工作面上、下顺槽断面设计（附图4）：1）2111煤柱工作面上、下
6、顺槽采用2.8m的型梁配合3根2.5m的液压柱单棚支护。巷道宽：2600；净高：2100；棚距：500；背木长700mm；顶6根，帮各5根；背木上帮、顶铺设冷拔丝网；网边与网边用冷拨丝螺旋扣扣相联；距梁头100mm的位置各打一根木撑杆。2）工艺流程：准备打探眼接槽打掏槽眼、帮眼装药放炮通风、洒水、出煤前移超前支护架永久棚、背顶、背帮（架第一棚）洒水、出煤前移超前支护架永久棚、背顶、背帮（架第二棚）。每循环架两棚，进尺1m。2、2111煤柱工作面切割断面设计（附图5）：1）2111煤柱工作面切割采用3m的型梁配合3根2.2m的液压柱单棚支护。巷道宽：2800；净高：1900；棚距：600；背木长
7、800mm；顶6根，帮各4根；背木上帮、顶铺设冷拔丝网；网边与网边用冷拨丝螺旋扣扣相联；距梁头100mm的位置各打一根木撑杆。2）工艺流程：准备打探眼接槽打掏槽眼、帮眼装药放炮通风、洒水、出煤前移超前支护架永久棚、背顶、背帮。每循环架一棚，进尺0.6m。3、2111煤柱工作面3.6m的型梁断面设计（附图6）：3.6m的型梁配合6根2.2m的液压对棚柱支护。巷道宽：3400；净高：1900；棚距：600；背木长度800mm；顶8根，帮各4根；背木上帮、顶铺设冷拔丝网；网边与网边用冷拨丝螺旋扣扣相联；距梁头100mm的位置各打一根木撑杆。4、2111煤柱工作面4m的型梁断面设计（附图7）：每根4m
8、的型梁配合8根2.2m的液压对棚柱支护。巷道宽：3800；净高：1900；棚距：600；背木长800mm；顶9根，帮各4根；背木上帮、顶铺设冷拔丝网；网边与网边用冷拨丝螺旋扣扣相联；距梁头100mm的位置各打一根木撑杆。5、工程质量验收标准1）基本项目验收标准 合格 优良净宽： 0100mm 080mm 净高：30100mm 0100mm 2）允许误差项目验收标准 支架间距： 50 mm 支架梁扭矩： 80 mm3）支架前倾、后仰：每68迎1合格：+1；优良： +0.5四、安全措施1、地测科提前发出有关书面地质、地测预报，并及时给定掘进方向线，以便我单位准确施工。 2、超前钻探1）2111煤柱
9、工作面上顺槽及切割掘进时必须进行超前钻探（附图8）。2）与老巷接近时，严格按专项安全技术措施执行；所打探眼严禁装药，探眼无异常时必须用炮泥封堵，封泥长度不小于炮眼深度的1.5倍。3、顶板管理1）进班后及爆破后，班组长必须对施工地点支护完好情况认真全面检查，发现安全隐患后必须立即处理, 无安全隐患后方可施工。2）每班必须安排专人对后路进行检查，后路有卸载或漏液的液压单体柱及时进行二次补液或更换；有失修棚子要立即进行整修,确保后路安全畅通。3）每次进班及爆破后，如有不合格的棚，必须立即由外向里逐棚进行维修。4）初次架棚：扩刷断面后，迅速栽两帮柱腿，将型梁放在单体柱上，梁上铺设菱形网，网边与网边用冷
10、拨丝螺旋扣扣相联；网与梁之间背上荆背，同时均匀升起两帮的单体柱，使单体柱达到初撑力后，在梁头撑上木撑杆。再铺上帮网，网边与网边用冷拨丝螺旋扣扣相联，最后用荆背将帮背实。5）2111煤柱工作面上、下顺槽及切割掘进型梁超前支护方法（架5棚后及时安设超前支护并正确使用）：选用2根3m长型梁,配合四个专用卡子作为临时支护。每次爆破后，先对巷道断面的顶部刷顶，待顶刷好后将所架型梁担在临时支护的梁前端, 前移临时支护，使型梁前端抵住煤墙，把型梁与永久棚棚梁背紧、背牢；调好临时支护棚梁的中线后，把型梁所托的临时支护梁与永久支护的梁用木撑杆撑住，然后铺顶网并与永久支护的网联接好，背好顶荆背；再按腰线、迎山角栽
11、柱，然后铺上帮网，最后用荆背将帮、顶背实（附图9、10）。4、爆破措施（附图11、12、13）1）拐掘切割爆破前，必须将爆破地点前、后20m以内的电缆、电器设备、风筒用旧皮带或半料遮盖严实严防崩坏。2）拐掘切割5m爆破前，必须要先在抬棚下打两根戗柱，以防爆破崩翻抬棚。3）拐掘切割5m前，坚持放小炮或松动炮，配合手镐掘进。每个炮眼装药量不超过200g，每次最多爆破数量不超过5个。5、工程质量1）施工前地测科先送掘进方向线，并根据掘进进度及时校对中、腰线。掘进时必须严格按线沿底施工；掘进架棚必须保证工程质量，迎山角度符合规定（按68迎1），确保棚子支撑有力。2）要求所栽液压单体柱成排、成行、成直线
12、。对新使用的柱子要进行放气，并进行二次注液，初撑力不小于40KN，液压泵出液压力不小于18Mpa。3）架棚所背背木必须刹紧、背牢；成排成行，架棚出现空帮、空顶时，必须及时用煤袋背严、背实。4）升柱时人员严禁手扶柱头，所升起的柱子必须拴防倒绳。5）支护的液压单体支柱所升高度必须小于柱子的最高升起高度的100mm。否则必须在柱脚穿木鞋（木鞋规格为300 mm200 mm50mm）。6）棚子中间的液压单棚支柱距迎头滞后不大于8棚。6、2111煤柱工作面切割掘进时避灾路线具体如下：1）2111煤柱工作面切割掘进时发生火、瓦斯及煤尘事故时，人员迅速戴上自救器，找最近的路线撤至新鲜风流中，并撤退上井，具体
13、避灾路线如下:2111煤柱工作面切割掘进面2111煤柱工作面切割2111煤柱工作面下顺槽外切割2111煤柱工作面上顺槽二水平中央皮带巷南翼煤下山一车场南翼煤下山一水平南大巷副井底地面2）2111煤柱工作面切割掘进时发生水灾时，原则上人往高处走，找最近的路线撤退上井，具体避灾路线同上。附图14：避灾路线图3）无论是发生火灾或水灾，跟班队长或班长都必须立即组织人员采取措施进行处理。如无法控制灾情发展，必须立即组织自救，并通知回风路线施工人员，迅速撤退至新鲜风流中，同时与矿调度取得联系，按矿调度安排有序撤退升井。7、 其它措施1）施工过程中，施工单位必须有队干部（工长）现场跟班指挥，现场负责安全、质
14、量和措施落实工作，发现安全隐患必须及时处理。当班处理不好时，跟班人员向队值班汇报，由队值班人员安排下一班处理或由矿调度室协调安排处理，确保掘进施工安全。2）未尽事项按2111煤柱工作面下顺槽与2113皮带运输巷及2117采空区相邻掘进安全技术措施、2111煤柱工作面下顺槽掘进工作面掘进工作面作业规程、煤矿安全规程及各工种操作规程规定执行。3)该措施三班贯彻，认真学习，并人人签字。炮眼布置图及爆破说明书如图： 名称编 号眼深（m）炮 眼 角 度装 药 量封泥长度m装药方式联线起爆水平角垂直角g合计掏槽眼161.1.90030018000.55正串辅助眼2530190020012000.5正串顺帮
15、眼818190020022000.5正串底眼2024190020010000.5正串7、9115-112004000.5正串说明：1、炸药选用三级煤矿许用乳化炸药，起爆电雷管选用煤矿许用毫秒电雷管，每个炮眼使用一个水炮泥。周边眼在距设计轮廓线300 mm的位置上，底眼距底设计轮廓线为200mm;打眼位置、数量及装药量可根据煤岩体状况等可做适当调整。2、一次装药，一次爆破；严禁一次装药分次拉炮。炮眼布置图及爆破说明书如图： 名称编 号眼深（m）炮 眼 角 度装 药 量封泥长度m装药方式联线起爆水平角垂直角g合计掏槽眼140.89002008000.4正串辅助眼21、220.89002004000
16、.4正串顺帮眼6150.890020020000.4正串底眼17200.89002008000.4正串5、160.870-92004000.4正串说明：1、炸药选用三级煤矿许用乳化炸药，起爆电雷管选用煤矿许用毫秒电雷管，每个炮眼使用一个水炮泥。周边眼在距设计轮廓线300 mm的位置上，底眼距底设计轮廓线为100mm;打眼位置、数量及装药量可根据煤岩体状况等可做适当调整。2、一次装药，一次爆破；严禁一次装药分次拉炮。1、2111煤柱工作面上、下顺槽采用2.8m的型梁配合3根2.5m的液压柱单棚支护。巷道宽：2600；净高：2100；棚距：500；背木长700mm；顶6根，帮各5根；背木上帮、顶铺
17、设冷拔丝网；网边与网边用冷拨丝螺旋扣扣相联；距梁头100mm的位置各打一根木撑杆。 2、工程质量验收标准1）基本项目验收标准 合格 优良净宽： 0100mm 080mm 净高：30100mm 0100mm 2）允许误差项目验收标准 支架间距： 50 mm 支架梁扭矩： 80 mm3）支架前倾、后仰：每68迎1合格：+1；优良： +0.51、2111煤柱工作面切割采用3m的型梁配合3根2.2m的液压柱单棚支护。巷道宽：2800；净高：1900；棚距：600；背木长800mm；顶6根，帮各4根；背木上帮、顶铺设冷拔丝网；网边与网边用冷拨丝螺旋扣扣相联；距梁头100mm的位置各打一根木撑杆。 2、工程质量验收标准1）基本项目验收标准 合格 优良净宽： 0100mm 080mm 净高：30100mm 0100mm 2）允许误差项目验收标准 支架间距： 50 mm 支架梁扭矩： 80 mm3）支架前倾、后仰：每68迎1合格：+1；优良： +0.5
