1、油浸式变压器技术要求规范书目次1. 总如此2. 技术要求3. 设备规4. 供货围5. 技术服务6. 买方工作7. 工作安排8. 备品备件与专用工具9. 质量保证和试验10. 包装、运输和储存附录A 主要名词解释附录B 地震烈度与其加速度附录C 线路和发电厂、变电所污秽等级附录D 各污秽等级下的爬电比距分级数值附录E 额定绝缘水平附录F 电力变压器中性点绝缘水平附录G 三相油浸式双绕组无励磁调压变压器损耗附录H 单相油浸式双绕组无励磁调压变压器损耗附录I 允许偏差附录J 承受短路能力附录K 端子受力附录L 接触面的电流密度附录M 变压器油指标附录N 运行中变压器油质量标准附录O 工频电压升高的限
2、值附录P 故障切除全部冷却器时的允许运行时间1总如此1.0.1本设备技术规书适用于单机容量300600MW火力发电厂的国产主变压器(其它容量机组主变压器可参考使用)，它提出了该变压器本体与附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.0.2 本设备技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，卖方应提供符合工业标准和本规书的优质产品。1.0.3如果卖方没有以书面形式对本规书的条文提出异议，如此意味着卖方提供的设备完全符合本规书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规书的意见和同规书的差异为标题的专门章节中加以详
3、细描述。1.0.4本设备技术规书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.0.5本设备技术规书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.0.6本设备技术规书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。2技术要求2.1应遵循的主要现行标准GB1094 电力变压器GB/T6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T16274 油浸式电力变压器技术参数和要求500kV级GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB/T16434 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级与外绝缘选择标准GB/T15164 油浸式电力变压器负载导如此GB763 交流高压
4、电器在长期工作时的发热GB2900 电工名词术语GB5273 变压器、高压电器和套管的接线端子GB2536 变压器油GB7328 变压器和电抗器的声级测定GB7449 电力变压器和电抗器的雷电冲击试验和操作冲击试验导如此GB156 标准电压GB191 包装贮运标志GB50229 火力发电厂与变电所设计防火规GB5027 电力设备典型消防规程GB4109 交流电压高于1000V的套管通用技术条件GB10237 电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙2.2环境条件2.2.1周围空气温度 最高温度： 最低温度： 最大日温差： K 日照强度： W/cm2(风速0.5m/s)2.2.2海拔高度：
5、m2.2.3最大风速： m/s2.2.4环境相对湿度(在25时) 日平均值： 月平均值： 2.2.5地震烈度 度 水平加速度 g 垂直加速度 g2.2.6污秽等级 级2.2.7覆冰厚度 mm(风速不大于15m/s时)2.3工程条件2.3.1系统概况 1系统额定电压：10kV 2系统最高电压： kV 3系统额定频率：50Hz 4系统中性点接地方式： 2.3.2安装地点： 2.3.3其它要求2.4变压器根本技术参数2.4.1型式： 相，双线圈铜绕组无励磁调压油浸式变压器。2.4.2冷却方式： 。2.4.3额定频率：50Hz。2.4.4额定容量： MVA(绕组温升65K时)。2.4.5额定电压：高压
6、侧： kV 低压侧： kV2.4.6额定电流：高压侧： A 低压侧： A2.4.7额定电压比： kV2.4.8短路阻抗 (短路阻抗误差不超过 )2.4.9极性：负极性。2.4.10联接组标号： 2.4.11端子连接方式： 高压侧： kV架空线，GIB或电缆。 低压侧： kV离相封闭母线。 高压侧中性点：架空软导线。2.4.12套管相间距离：低压： mm 高压： mm2.4.13变压器相序：面对变压器高压侧从左到右，高压侧为 ，低压侧为 。2.4.14绕组绝缘耐热等级：A级2.4.15绕组绝缘水平：(见表2.1)表2.1 变压器额定绝缘水平 (kV) 项目 绕组雷电冲击耐受电压(峰值)操作冲击耐
7、受电压(峰值)短时工频耐受电压(有效值)全 波截 波高压低压中性点2.4.16变压器绕组匝间工作场强不大于2kV/mm。2.4.17在额定频率下，规定变压器在高于105的额定电压下运行，但不得超过110的额定电压。2.4.18变压器和发电机直接连接必须满足发电机甩负荷的工作条件，在变压器与发电机相连的端子上应能承受1.4倍的额定电压历时5s。2.4.19损耗和效率(在额定电压和频率下，温度为75时) 1损耗 负载损耗： kW 空载损耗： kW 总损耗： kW(不包括附件损耗) 2效率：不应小于 2.4.20温升限值(周围环境温度40) 1绕组平均温升：65K(用电阻法测量) 2顶层油温升：55
8、K(用温度传感器测量) 3铁芯、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件不超过80K。2.4.21过载能力变压器允许短时间过载能力应满足表2.2要求(正常寿命，过载前已带满负荷、环境温度40)。表2.2 变压器过载的允许时间 (min) 过电流(%)允许运行时间(1)204803012045606045752010010注：(1)表2.2中的数值是按照油浸式电力变压器负载导如此的计算值。按表2.2方式运行时，绕组最热点温度应低于140。2.4.22承受短路能力变压器应能承受外部短路 kA(有效值)，时间为 s，变压器应无损伤。并应能承受外部短路 kA(峰值)冲击，绕组与铁芯等不应有不允许的变形和位
9、移。短路后线圈温度不高于250，保证该变压器可继续运行。2.4.23工频电压升高时的运行持续时间电压220500kV级电力变压器对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间应符合表2.3的要求。表2.3 工频电压升高时的运行持续时间工频电压升高倍数相-相相-地持 续 时 间20min20s1s 2.5技术性能要求2.5.1局部放电水平在1.5倍最高相电压下，局部放电量500pC；在1.3倍最高相电压下，局部放电量300pC。变压器的局部放电测量方法按GB1094.3进展。2.5.2无线电干扰在1.1倍最高相电压时的无线电干扰电压不大于2500V，并在晴天夜晚无可见电晕。2.5.3噪声水平100
10、强迫油循环冷却方式下满载运行，距变压器本体2m处，噪声不大于85dB。2.5.4所有一样设计、一样额定值的变压器的电气性能应完全一样，具有互换性，且可以并列运行。2.5.5变压器的结构应有利于顺利地运输到目的地，需现场安装的附件，安装好后将能立即进入持续工作状态。2.5.6 变压器与其附件的设计和组装应使振动最小，并且能承受三相短路电动力的作用。2.5.7变压器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地，变压器的铁芯应通过套管从油箱上部引出可靠接地，接地处应有明显接地符号“或“接地字样。2.5.8变压器套管 1套管绝缘水平(见表2.4)表2.4 变压器套管额定绝缘水平 (kV) 项目绕组雷电冲
11、击耐受电压(峰值)操作冲击耐受电压(峰值)短时工频耐受电压(有效值)高压低压中性点 2套管爬电距离： 高压侧 mm 低压侧 mm 中性点 mm 3套管颜色 4 套管端子的允许荷载不小于表2.5值：表2.5 变压器套管端子受力 (N) 套管位置横 向纵 向垂直拉力高压侧低压侧高压中性点 静态安全系数不小于2.5，事故状态下安全系数不小于1.67。变压器套管端子型式和尺寸应满足GB5273标准中的有关规定。表2.6 变压器套管式电流互感器的配置与规 装设位置电 流 比(A)准确级额定输出(VA)组 数高 压 侧低 压 侧高压中性点 2.5.9无励磁分接开关额定通过电流： A额定调压围： 性能要求：
12、分接开关长期载流的触头，在1.2倍额定电流下，对变压器油的稳定温升不超过20K。分接开关的机械寿命不少于 万次。分接开关长期载流的触头，应能承受持续 s kA短路电流有效值和 kA短路冲击电流峰值而分接开关触头不熔焊、烧伤、无机械变形。2.5.10冷却器和控制箱 1变压器投入或退出运行时，工作冷却器均可通过控制开关投入与停止运行。 2当运行中的变压器顶层油温或变压器负荷达到规定值时，能使辅助冷却器自动投入。 3当工作或辅助冷却器故障时，备用冷却器能自动投入运行。 4控制箱采用两回路独立电源供电，两路电源可任意选一路工作或备用。当一路电源故障时，另一路电源能自动投入。 5当冷却器系统在运行中发生
13、故障时，应能发出事故信号，并提供接口。 6强油风冷与强油水冷变压器，当冷却系统发生故障切除全部冷却器时，在额定负载下允许运行20min。当油面温度尚未达到75时，允许上升到75，但切除冷却器后的最长运行时间不得超过1小时。 7变压器冷却系统应按负载情况自动或手动投入或切除相应数量的冷却器。 8 冷却系统控制箱应随变压器成套供货，控制箱应为户外式，防护等级不低于IP44。 9冷却系统电动机的电源电压采用交流 V，控制电源电压为 V。 10冷却系统的电动机应有过载、短路与断相运行的保护装置。2.5.11油箱与储油柜 1 变压器油箱的结构型式为 式，油箱的机械强度应承受住真空压力133Pa和正压98
14、KPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形。 2油箱下部应设置供千斤顶顶起变压器的装置和水平牵引装置。 3油箱上部应设滤油阀，下部装有足够大的事故放油阀。 4变压器应装有气体继电器，其触点断开容量不小于66VA(交流220V或110V)，直流有感负载时不小于15W。为使气体易于聚集在气体继电器，要求升高座的联管、变压器与储油柜的联管和水平面有约1.5的升高坡度。变压器不得有存气现象。 5变压器应装有胶囊或橡胶隔膜式储油柜，其容积应保证在最高环境温度允许过载状态下油不溢出，在最低环境温度未投入运行时观察油位计应有油位指示。储油柜应有注油、放油、放气和排污装置与带有油封的吸湿器。 6
15、变压器与金属外外表应进展防腐处理。变压器颜色： 。2.5.12其它附件的技术要求 1变压器应配备绕组测温和油温测量装置。绕组测温应能反映绕组的平均温升，油温测量应不少于两个监测点。上述温度变量除在变压器本体上可观测外，尚应能将该信号送出。变压器本体上的测温装置的端子箱或就地仪表间的电缆应采用耐油、阻燃、屏蔽电缆。气体继电器至端子箱电缆应将其触点两极分别引出，不得合用一根多芯电缆。变压器的端子箱和冷却器控制箱的端子排应为阻燃、防潮型，并应有15的备用端子，供用户使用。 2 与封闭母线连接的升高座，由变压器厂成套供货，变压器厂应向封闭母线厂提供详细资料，并密切配合。其接触面的电流密度不应小于 A/
16、mm2。 3变压器箱底支架焊装位置(或小车)应符合轨距的要求：纵向为1435mm，横向为2000mm(22000mm；32000mm)。 4变压器绝缘油选用# 变压器油，应满足以下要求： 凝点： 闪点(闭口)不低于： 击穿电压不小于： kV 介质损耗因数(90)不大于： 水份： ppm 5变压器的所有外购件必须经过鉴定并有产品合格证，符合相应标准要求。2.5.13变压器的消防变压器厂提供的产品(包含冷却器风扇电机、潜油泵、控制箱与端子箱等)应满足水喷雾或充氮灭火的要求。2.5.14有符合国标的铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。3设备规本
17、工程订购的设备规和数量见表3.1。表3.1 设备规和数量 序号型 式型 号额定容量(MVA)额定电压(kV)额定电流(A)电压比(kV)短路阻抗(%)联结组标 号冷却方式单位数量备 注4供货围4.1变压器本体(包括底架与附件)4.2冷却器控制箱4.3套管式电流互感器4.4变压器低压套管升高座与与封闭母线相连接的法兰4.5变压器绝缘油，油量应有10的裕度4.6本体与连接到端子箱和控制箱之间的耐油、阻燃、屏蔽电缆4.7如油枕不安装在变压器器身上时，应成套提供油枕支架，并提供安装图4.8本体端子箱4.9备品备件与专用工具等。5技术服务5.1项目管理合同签订后，卖方应指定负责本工程的项目经理，负责协调
18、卖方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。5.2技术文件5.2.1卖方在订货前应向买方提供一般性资料，如鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和主要技术参数。5.2.2在合同签订 个月，卖方向买方提供如如下图纸资料 份。 1 总装图：应表示设备总的装配情况包括全部重要尺寸，轨距、油重、上节油箱重、运输重、总重、吊点位置、千斤顶位置与变压器运输尺寸等； 2冷却系统控制箱外形图、安装尺寸与控制箱原理接线图； 3冷却系统油泵电动机台数、容量、电源电压，冷却器组数与每组冷却器风扇电动机台数、容量、电源电压等； 4变压器高压入口电容，上下压间与上
19、下压对地电容值； 5变压器过激磁特性曲线； 6变压器本体端子箱安装接线图与电缆清单。5.2.3设备供货时提供如下资料：设备的开箱资料除了5.2.2条所述图纸资料外，还应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证等。5.3现场服务在设备安装过程中卖方应派有经验的技术人员常住现场，免费提供现场服务。常住人员协助买方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。卖方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。6买方工作6.1买方应向卖方提供有特殊要求的设备技术文件。6.2设备安装过程中，买方为卖方的现场派员提供工作和生活便利条件。6.3设备制造过程中，买方可派员到
20、卖方进展监造和检验，卖方应积极配合。7工作安排7.1卖方收到技术规书后如有异议，在 周以书面通知买方。7.2根据工程需要可以召开设计联络会或采用其它形式解决设计制造中的问题。7.3文件交接要有记录、设计联络会应有会议纪要。7.4卖方提供的设备与附件规格、重量或接线等有变化时，应与时书面通知买方。7.5卖方应填写设备规表，其格式和容见表7.1。表7.1 卖方应填写的变压器规表 序号名 称买方要求值卖方提供值一变压器根本技术参数1型式与型号2额定容量(MVA) (绕组温升65K)3最高工作电压kV 高压/低压4额定电压kV 高压/低压5额定电流(A) 高压/低压6额定电压比kV7短路阻抗(%) U高-低8联结组标号9额定频率(Hz)10绝缘耐热等级11额定绝缘水平高压侧雷电冲击耐受电压峰值(kV)操作冲击耐受电压峰值(kV)短时工频耐受电压有效值(kV)低压侧雷电冲击耐受电压峰值(kV)短时工频耐受电压有效值(kV)续表7.1 序号名 称买方要求值卖方提供值11中性点雷电冲击耐受电压峰值(kV)短时工频耐受电压有效值(kV)12损耗空载损耗(kW)负载损耗(kW)附件损耗(kW)13效率(%)14局部放电量(pC)15噪音水平(dB)16无线电干扰电压(V)二变压器套管1额定绝缘水平高压侧雷电冲击耐受电压峰值(kV)操作
