1、铁路客车CW型转向架客车单车下部技术检查作业程序标准铁路客车CW型转向架客车单车下部技术检查作业程序标准 作者： 日期： CW2型转向架客车单车下部技术检查作业程序标准一、检查范围分工1 1号2号两名检车员同时进行，由车辆纵向中心线分界，外部二人平行作业，地沟可前后作业。2 一号检车员由车辆一位侧二位端开始作业。二号检车员作业程序与一号检车员对称，但位数不同。3 心盘中心销由有钩提杆侧负责，缓冲器、前后从板及心盘垫板、心盘螺栓以车辆纵向中心线分界各自负责。4 车钩钩尾扁销横穿螺丝，由螺母安装侧负责。5 负责本侧空气簧检查测量。6 负责本侧的侧梁、端梁、缓冲梁、牵引梁、车体外侧面检查。7 地沟检
2、查作业时，负责本侧面检查，各制动管系、供风管系、阀以车辆纵向中心线分界。二、检查部位、程序简明表部位顺号部位 名称包括程序代号1二位端车体外端部1232三位侧门脚踏架部43二位端车底架端部54二位转向架外部678910111213145空气制动及供风系统部156一位转向架外部16.17.181920212223.247一位端车底架端部258一位侧门脚踏架部269一位端车体外端部2710一位转向架内部2829.30313233.34.35.36.3711空气制动及供风系统部3812二位转向架内部39.40.41.42.43.44.45.46.4713二位车钩缓冲部48三、作业程序示意图1号检车员
3、 一 二 二 位 端 端 2号检车员 CW2型转向架内部地沟作业程序图 1号检车员 一 二位 位 端 端 2号检车员 CW2型转向架外部作业程序图四、技术检查作业程序部位程序检查质 量 要 求运用限度（mm）顺号项别内容使用工具步点和身姿方法作业前的准备身着作业服，手持检点锤、手电筒、尺面向车端，距钢轨外侧约2米处站立。按规定设置防护号志。一、二位端车体外端部一1防水檐、侧门挡水檐、顺号插。检点锤左脚横跨一步，与车体侧面水平抬头。抬头、锤指、眼看防水檐、挡水檐无开焊、变形、缺损、腐蚀、脱落；顺号插无折损。定检不过期，标记正确、清晰。车体倾斜不大于50。A1修：20万（2万）km或距上次A1级以
4、上各修程时间超过1年。A2修：40万（10万）km或距上次A2级以上各修程时间超过2年。A3修：80万（10万）km或A2修后时间超2年。A4修：240万（40万）km或距新造或上次A4修：正常运用车7.5年，不常用车10年。2车体倾斜3定检标记二1阻尼弹簧摩擦板、缓冲杆、阻尼弹簧、弹簧座及螺栓、安全吊绳检点锤右脚向左前方迈一步，转身、抬头。抬头、锤指、眼看配件齐全、安装牢固，磨擦片无缺损，弹簧无折损，钢丝绳无折断、丢失。2折棚布、上拉杆座、拉簧、调整螺套、拉杆、下拉杆座、开口销及垫。配件齐全、安装牢固，棚布无撕裂，拉簧、拉杆无折损；拉簧拉力调整适当。3密接折棚框架、密封胶条及定位销、座；渡板
5、复原弹簧密封胶条无破损、脱落，框架无变形，定位销、座无丢失、折损；渡板弹簧无折损。三1提钩杆座及螺栓，提钩杆、吊环座、吊环、圆销、开口销及垫检查器左脚向前一步探身手扳、眼看配件齐全，作用良好，螺栓无松动。提钩杆及下锁销连杆无弯曲变形，钩提杆不冲击下锁销连杆。钩提杆与下锁销连杆间隙不小于15，与座槽间隙不大于3。钩舌与钩腕内侧面距离：闭锁位不大于120，开锁位不大于250，钩高860890。钩舌销与钩耳孔或钩舌销孔间隙不大于7。钩体、钩尾框、框身及其它部位磨耗不大于6。2提钩试三态三态作用良好。3钩腕、钩舌尾部、钩腔内部、上下钩耳内侧面、钩舌内侧面，钩舌销、螺母及开口销手电筒便步跨入轨内。手电照
6、、眼看配件齐全，可见部件无裂纹、变形，无磨耗到限，闭锁位钩锁铁及下锁销需落实，下锁销及连杆安装不反位，车钩复原装置作用良好。4锁铁角、下锁销、连杆圆销、开口销及垫。检点锤蹲式锤指、眼看5钩头、钩身、冲击座，摆块吊、摆块、钩身磨耗板手电筒起身眼看、手电照6列车管、总风管、软管、连接器及密封胶圈，软管及标记，折角塞门、把手及穿销手电筒弯腰手扳眼看折角塞门无松动，安装角度符合规定；软管无破损、老化，标记清晰、定检不过期；连接器无裂损、松动，安装角度符合规定；密封胶圈无老化、破损。二、3位侧门脚踏架部四1色票插检点锤跨出轨外手扳、眼看各部配件齐全、作用良好，无折损、腐烂、弯曲变形、松动和开焊。车梯踏板
7、无反位。油漆无脱落。窗框无变形，胶条无脱落，玻璃无透气。21位侧车体外皮及窗框1/3，塞拉门外操作锁3车梯吊架组装螺栓、吊架，脚踏板、挡铁及螺栓4脚踏板轴座及螺栓、脚踏板轴、连杆、脚踏板5转轴箱、安装座及螺栓三、二位端车底架端部五1塞拉门供风管路、塞门、卡子及螺栓检点锤、手电筒便步钻入车端底部锤敲、手扳、眼看无泄漏2列车管及总风管补助管、卡子及螺栓补助管无松动。3端梁无裂纹、开焊4提钩杆吊座及螺栓，钩身托板及螺栓各部配件齐全、安装正确，无折损、裂纹、开焊、松动、脱落、丢失及磨耗过限；补助管无松动。5车钩下锁销连杆吊架、圆销、套管、垫及开口销。6钩尾扁销横穿螺栓止铁垫。7缓冲器托板、磨耗板、螺栓
8、及垫8牵引梁及补强板10列车管和总风管、活接、卡子及螺栓11排便筒、安装座及螺栓，补助筒、卡子及螺栓12排水管及安装座，排水补助管、卡子及螺栓。检点锤、手电筒便步钻出车端底部锤敲、手扳、眼看各部配件齐全、安装正确，无折损、松动、脱落、丢失，无漏泄。13注水口、防尘罩杯、卡子及螺栓14风动便器供风管路、塞门、卡子及螺栓四、二位转向架外部六1构架横向控制杆座、控制杆、定位销、螺母及垫、开口销，轴箱横向控制杆、定位销、螺母及垫、开口销检点锤、手电筒左脚向前一步、探身锤敲、耳听、眼看、手模配件齐全，作用良好，无裂损、折断、弯曲变形。2车轮圆周 三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板（孔）、轮毂。各部无裂纹。
9、轮缘磨耗剩余厚度不小于26（不得形成碾堆），垂直磨耗不大于15。踏面剥离一处不大于30，两处每处不大于20，两端宽度不足10时不计算在内，长条状剥离宽度不足20时不计算在内，连续剥离不超过350。踏面圆周磨耗不大于7；踏面缺损：相对距外车轮轮缘外侧不小于1505，缺损长度不大于150。踏面局部凹入及擦伤深度：运用客车出库本属不超过0.5，外属1.0，运行途中擦伤深度在1.5以内准许一次运行到终点站换轮。轮辋厚度不小于25，车轮直径之差：同一转向架不大于10，同一车辆不大于40。轮对外侧碾宽不大于5。3轴箱后壁、构架侧梁内侧面、轴箱弹簧内侧面。 轴箱无甩油、弹簧无折损、侧梁无裂纹。4油压减振器、
10、安装座及螺栓。减振器无漏油，螺栓无松动、折断，座无裂纹。七1构架侧梁外侧面、轴箱弹簧及托盘检点锤、手电筒撤身，左脚向左前方一步，右脚跟上锤敲、耳听、眼看、手模无裂纹、折损。2轴箱盖及螺栓轴箱盖无裂损，螺栓齐全、无松动。3车轮圆周上部三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂同程序六-2。同程序六-2。4各风管路、卡子及螺栓配件齐全，安装正确，无松动、折断、漏泄。排水口不直接对准轴箱、转向架基础制动部位。5排水管及安装座，排水补助管、卡子及螺栓。八1构架定位臂、转臂、轴箱节点座、弹性定位套、定位锁铁及螺栓、防松线、检点锤、手电筒右脚向右前一步，蹲视锤敲、耳听、眼看、手模各部无裂纹，安装正确，作用良好
11、。弹性定位套无老化、龟裂，防松线无折断。2轴箱后壁 轴箱无甩油3车轮圆周三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板及轮毂同程序六-2。同程序六-2。九1摇枕安全钢丝绳、安装座及螺栓手电筒、检点锤右脚向右后方撤一步，左脚跟上手电照、锤敲、眼看各部配件齐全，安装正确，作用良好，无裂纹、折断、变形。摇枕安全吊座无裂纹，凸凹垫不变形，吊杆无裂纹，橡胶垫无老化。高度阀防护罩、调节杆无变形、脱落，护套包扎良好，护套调节杆上翘不大于45度。吊杆锁母紧固。2构架侧梁外侧面，摇枕吊杆上部凸凹垫、橡胶垫、摇枕吊3高度阀安装座及螺栓、防护罩、高度阀、连杆、护套、调节杆、调节杆安装座、螺栓及开口销4空气弹簧托盘、摇枕吊下部及锁
12、紧螺母十1空气弹簧座外侧1/2、空气弹簧胶囊外侧1/2、空气弹簧上盖外侧1/2、附加空气室及堵。检查尺、手电筒、检点锤右脚横跨一步尺量、锤敲、手电照、目视配件齐全。空气弹簧高度符合规定，胶囊无老化、破损、磨碰，各部无漏泄。旁承摩擦块无破损，上旁承不得磨下旁承盒。空气弹簧高度：1503。2上下旁承、安装座及摩擦块十一1牵引拉杆座、牵引拉杆、止退垫圈、胶垫组成。手电筒、检点锤左脚跟上右脚横跨一步锤敲、手电照、目视各部配件齐全，安装正确，作用良好，无裂纹、折断、变形、松动。摇枕安全吊座无裂纹，凸凹垫不变形，吊杆无裂纹，摇枕及吊杆无倾斜，与各部无无磨碰。橡胶垫无老化。吊杆锁母紧固。2牵引拉杆安装座、构
13、架侧梁外侧面3摇枕吊杆上部凸凹垫、橡胶垫、摇枕吊4空气弹簧托盘、摇枕吊下部及锁紧螺母5抗侧滚扭杆支点、压盖、座及螺栓6摇枕安全钢丝绳、安装座及螺栓十二1轴箱节点座、弹性定位套、定位锁铁及螺栓、防松线手电筒、检点锤左脚向右前方一步探身锤敲、手电照、目视各部无裂纹，安装正确，作用良好。弹性定位套无老化、龟裂，防松线无折断。2车轮圆周 三分之一：轮缘、踏面、轮辋、 辐板、轮毂同程序六-2。同程序六-2。3轴箱后壁轴箱无甩油十三1构架定位臂、转臂、轴箱盖及螺栓手电筒、检点锤侧身左脚向右脚靠拢，右脚横跨一步锤敲、手电照、目视各部无裂纹、螺栓无松动、丢失。2构架侧梁外侧面无裂纹3车轮圆周上部三分之一：轮缘
14、、踏面、轮辋、辐板、轮毂同程序六-2。同程序六-2。4各风管路、卡子及螺栓各部无漏泄，卡子及螺栓无松动、丢失。5轴箱弹簧及托盘无裂纹十四1油压减振器、座及螺栓手电筒、检点锤左脚向右前方一步，右脚横跨一步，转身，与构架成45度角探身锤敲、手电照、目视减振器无漏油，螺栓无松动、折断，座无裂纹。2构架横向控制杆座、控制杆、定位销、螺母及垫、开口销，轴箱横向控制杆、定位销、螺母及垫、开口销配件齐全，各部无裂纹，螺母无松动、丢失，垫及开口销无折损、丢失。3轴箱后壁、构架侧梁内侧面 轴箱无甩油，侧梁无裂纹。4车轮圆周三分之一：轮缘、踏面、轮辋、 辐板、轮毂同程序六-2。同程序六-2。五、空气制动及供风系统
15、部十五1一位侧车体外侧面1/3、方向牌挂座。检点锤、手电筒便步 锤敲、眼看、手扳外皮油漆无脱落，窗框无变形，胶条无脱落，玻璃无透气。挂座无裂纹、铆钉无折断。2各风缸体、安装座及螺栓、排水塞门、防护罩，连通管、吊座、吊带、卡子及螺栓，风缸截断塞门、止回阀；集尘器联合体、中间体吊架，中间体及安装螺栓，紧急阀、安装座及螺栓，电空阀安装座及螺栓，电空阀接通管，主阀及安装螺栓，电磁阀盒盖及安装螺栓，缓解阀、拉杆、链及开口销，各连通管、卡子、座及螺栓。缓解显示器连通管、卡子及螺栓、塞门、显示器安装座及螺栓、缓解显示器及安装螺栓。各部配件齐全、安装正确、作用良好。管系、风缸安装牢固，无腐蚀，安装座、吊座无裂
16、损。螺栓无松动，止回阀、塞门无反位、开启方向正确。集尘器无裂损，安装位置正确。制动支管截断塞门把手无折断，各吊带无裂纹、开焊，连通管无折损松动。缓解显示器显示正确，体及罩无裂损、清洁。各管系及吊座无卡抗、别劲。8一位侧车体前部外皮及窗框1/3，塞拉门外操作锁。外皮油漆无脱落，窗框无变形，胶条无脱落，玻璃无透气。六、一位转向架外部十六1转向架控制杆座、转向架控制杆、定位销、螺母及垫、开口销、轴箱控制杆、定位销、螺母及垫、开口销检点锤、手电筒左脚向前一步，探身锤敲、眼看、手扳同程序六。同程序六。2车轮圆周 三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板及轮毂3轴箱后壁，构架侧梁内侧面、轴箱弹簧内侧面。4油压减振
17、器、安装座及螺栓、构架横梁外侧面。十七1轴箱弹簧及托盘检点锤、手电筒左脚向右前横跨一步，右脚跟上锤敲、耳听、眼看、手扳无裂纹、裂损。2轴箱盖及螺栓轴箱盖无裂损，螺栓无松动，丢失。3车轮圆周上部三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂同程序六-2。同程序六-2。4各风管路、卡子及螺栓无漏泄，卡子及螺栓无松动、丢失。十八1构架定位臂、转臂、轴箱节点座、弹性定位套、定位锁铁及螺栓、防松线。检点锤、手电筒右脚向右前方一步，蹲视探身锤敲、耳听、眼看、手扳同程序八-1。2轴箱后壁 轴箱无甩油。3车轮圆周三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板及轮毂同程序六-2。同程序六-2。十九1抗侧滚扭杆支点、压盖、座及螺栓检点
18、锤、手电筒右脚向右后方撤一步，左脚跟上锤敲、眼看、手扳同程序十一。2摇枕安全钢丝绳、安装座及螺栓3摇枕吊下部凸凹垫及锁紧螺母、摇枕吊4构架侧梁外侧面，摇枕吊杆上部凸凹垫、橡胶垫、摇枕吊5牵引拉杆安装座6牵引拉杆、止退垫圈、胶垫组成、牵引拉杆座。二十1上下旁承及摩擦块检点锤、手电筒、检查尺左脚跟上右脚横跨一步眼看、手扳、尺量同程序十。2附加空气室及堵3空气弹簧上盖外侧1/2、空气弹簧胶囊外侧1/2、空气弹簧座外侧1/2空气弹簧高度：1503。二十一1空气弹簧托盘、摇枕吊下部凸凹垫及锁紧螺母同程序九。2高度阀安装座及螺栓、防护罩、高度阀、连杆、护套、调节杆、调节杆安装座、螺栓及开口销。检点锤、手电
19、筒左脚跟上，右脚向右前方一步，蹲视眼看、手扳、锤敲3摇枕吊、摇枕吊杆上部凸凹垫、橡胶垫、构架侧梁外侧面。4摇枕安全钢丝绳、安装座及螺栓。二十二1构架定位臂、弹性定位套、定位锁铁及螺栓、防松线。检点锤、手电筒左脚向前一步探身眼看、手扳、锤敲同程序八1。2轴箱后壁无甩油3车轮圆周三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂同程序六-2。同程序六-2。4轴箱转臂无裂纹、裂损。二十三1轴箱盖及螺栓、构架侧梁外侧面检点锤、手电筒、检查尺左脚向右脚靠拢，起身眼看、手扳、尺量各部无裂纹，螺栓无松动、丢失。2车轮圆周上部三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂同程序六-2。同程序六-2。3手闸钢丝绳、导轮、圆销、开口
20、销及垫配件齐全、安装正确，无折损、脱落，导轮无锈死，开口销及垫无折损丢失。各风管路卡子及螺栓。无漏泄、松动、丢失。4轴箱弹簧及托盘。无裂纹、折损。二十四1油压减振器、安装座及螺栓。检点锤、手电筒左脚向右前方一步，右脚跟上一步，转身与构架成45度角眼看、锤敲、耳听同程序八4。2构架横向控制杆座、控制杆、定位销、螺母及垫、开口销，轴箱横向控制杆、定位销、螺母及垫、开口销同程序八1。3轴箱弹簧内侧面、轴箱后壁、构架侧梁内侧面。同程序八3。4车轮圆周三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板及轮毂。同程序八2。同程序八2。七、1位端车底架端部二十五1手闸调整螺套及托、手闸拉杆、链座、圆销、开口销及垫，手闸链、导
21、轮、圆销、开口销及垫，拉杆。检点锤、手电筒便步，转身进入车端底部眼看、锤敲各部配件齐全、安装正确，手闸调整螺套无松动，托无破损丢失，手闸拉杆无折损、无卡抗，手闸链及座无裂损，导轮无锈死，开口销及垫无折损、丢失。2端梁无裂纹3钩身托板及螺栓，钩尾扁销横穿螺栓、止铁及防松线。各部配件齐全、安装正确，无折损、裂纹、开焊、松动、脱落、丢失及磨耗过限；补助管无松动。4缓冲器托板、磨耗板、螺栓及垫5牵引梁及补强板八、1位侧门脚踏架部二十六1转轴箱、安装座及螺栓。检点锤、手电筒便步，钻出车端底部眼看、锤敲各部配件齐全、作用良好，无折损、腐烂、弯曲变形、松动和开焊。车梯踏板无反位。2脚踏板轴座及螺栓、脚踏板轴
22、、连杆、脚踏板3车梯吊架组装螺栓、吊架，脚踏板、挡铁及螺栓九、一位端车体外端部二十七1爬梯、公共标记爬梯、脚蹬无折损，螺栓无松动，标记正确、清晰。2蜗杆座及安装螺栓，蜗轮及蜗杆，手闸链及螺栓，齿轮盒及安装螺栓，检查口盖及螺丝 。配件齐全，无松动，作用良好，手闸盒盖无脱落，手闸无紧固、裂损。3阻尼弹簧磨擦板、缓冲杆、阻尼弹簧 、座及螺栓、钢丝绳。配件齐全、安装牢固，磨擦片无缺损，弹簧无折损，钢丝绳无折断、丢失。4折棚布，上拉杆座，拉簧 ，拉杆，调整螺套，下拉杆座、开口销及垫配件齐全、安装牢固，棚布无撕裂，拉簧、拉杆无折损；拉簧拉力调整适当。5列车管和总风管防尘堵、链及安装螺栓链及堵无折损，螺栓无
23、松动、丢失。6冲击座、摆块吊、摆块、钩身、钩头、上下钩耳及钩舌外侧面各部无裂纹，车钩复原装置作用良好。 钩体及其它部位磨耗不大于6。 十、1位转向架内部二十八1横向控制杆安全吊、座及螺栓，杆体中部。检点锤、手电筒左脚向左前一步探身手电照、眼看无裂纹、折损、弯曲变形，螺栓无松动、丢失。2车轮二分之一内侧面：轮辋、辐板、轮毂轮辋、轮毂、辐板无裂纹，轮毂无松弛。3制动吊座外侧面，闸片托吊、圆销、开口销及垫，闸片托吊轴、圆销、螺母、开口销及垫，闸片托，锁铁、圆销、开口销及垫，闸片。配件齐全、作用良好、安装正确，无松动、折损、裂纹。制动吊座无裂纹，各杠杆无抗劲，销套无窜动、破损、磨耗到限。圆销及开口销无
24、磨耗到限，闸片与托、锁铁与托作用良好。闸片剩余厚度最薄处不小于5，缺损不大于1515。闸片与摩擦环两侧间隙之和3-5。圆开口销磨耗不超过原直径1/4，扁开口销磨耗不大于1.5（少于1.5时更换）。各圆销 、衬套磨耗不大于2,各圆销与孔组装间隙不超过3。各垂下品与轨面距离不小于50。4轴身（制动盘毂与轮毂间）。无裂纹打痕、碰伤、磨伤及弹伤深度不大于2。5制动盘毂外侧，摩擦环外侧面，散热筋，连接座、螺栓、垫及开口销，摩擦环内侧面，弹性销套、组装螺栓、垫及开口销，制动盘毂内侧。制动盘毂无移动、裂纹，连接座无裂纹。弹性销套无窜动、裂损，开口销无折损丢失，散热筋无贯通裂纹。摩擦环边缘不得有裂纹，表面裂纹
25、距内外边缘不足10毫米时，不得大于65；距内外边缘大于10毫米时，不得大于95。磨擦环面最高处与最低处的差值不得大于2；磨擦环剩余厚度不小于96，单侧磨耗不大于7。二十九1轴身（两制动盘间）。检点锤、手电筒左脚向右前一步，右脚跟上锤敲、手电照、眼看、手扳无裂纹。打痕、碰伤、磨伤及弹伤深度不大于2。2构架横梁底面无裂纹。三十1制动吊座内侧面，内侧闸片托吊座，闸片托吊、圆销、开口销及垫，闸片托吊轴、圆销、螺母、开口销及垫，闸片托，锁铁、圆销、开口销及垫，闸片。检点锤、手电筒右脚向前一步锤敲、手电照、眼看、手扳同程序二十八3。同程序二十八3。2内侧夹钳杠杆、圆销、开口销及垫，夹钳杠杆吊架、横穿螺栓及
26、开口销，制动吊座底面、构架横梁外侧面、内侧闸片背面，散热筋，连接座、螺栓、开口销及垫。外侧闸片背面，外侧夹钳杠杆、圆销、开口销及垫，制动盘毂。配件齐全，无松动、折损、裂纹。制动吊座无裂纹，各杠杆无抗劲，配合间隙良好。销套无窜动、破损、磨耗到限。圆销及开口销无磨耗到限。闸片与托、锁铁与托作用良好。制动盘毂无松动、裂纹，连接座无裂纹，散热筋无贯通裂纹。同程序二十八3。3轴身(制动盘毂与轮毂间)。无裂纹。打痕、碰伤、磨伤及弹伤深度不大于2。4车轮内侧面二分之一：轮毂、辐板、轮辋轮辋、轮毂、辐板无裂纹，轮毂无松弛。5手闸杠杆、圆销、开口销及垫，制动缸定位支点座及螺栓。制动缸活塞杆鼻子、圆销、开口销及垫，回程螺母、止退垫圈及螺丝，丝杠、护管、活塞杆，导向螺栓，定位销、挡铁及螺栓，缸体，备压口，缸盖及螺栓。配件齐全，作用良好，无折损，磨耗不过限。螺栓无松动。回程螺母不脱扣，丝杠无折断。缸体无漏泄、腐蚀，定位销、导向螺栓无丢失，备压口无堵塞。制动缸软管连接口位置正确、无松动。销、套限度同程序二十八3。三十一1金属软管，制动支管、卡子、座及螺栓检点锤、手电筒左脚跟上，右脚向前一步，左脚跟上，抬头锤敲、手电照、眼看、手扳配件齐全，安装正确，作用良好。各部无裂纹，螺栓及卡子无松动，管系无松动、破损、腐蚀；金属软管无破损、抗磨、脱落。心盘无裂纹
