1、锅炉本体保温精品课件学习资料docx锅炉专业 3 号锅炉本体保温施工作业指导书国华台电工程600MW机组锅炉专业作业指导书文件编码： TS17ZZF011-2005项目名称： 3 号锅炉本体保温施工施工单位：天津电建公司日 期： 2005-02-05版 次： 1第 1 页 共 15 页编制单位：防腐保温公司部门工程质量部安监部总、副总工程师监理锅炉专业 3 号锅炉本体保温施工作业指导书作业指导书审批页编制： 审核：修改意见审核人： 日期：审核人： 日期：审核人： 日期：审核人： 日期：第 2 页 共 15 页锅炉专业 3 号锅炉本体保温施工作业指导书1、工程概况42、 制依据43、作 前的条件
2、和准 44、作 的程序和方法75、 量控制点的 置和 量通病 防96、作 的安全要求和 境条件107、附 13第 3 页 共 15 页锅炉专业 3 号锅炉本体保温施工作业指导书1.工程概况及工程量1.1 工程概况广东国华粤电台山发电厂位于珠江口以西 60km的铜鼓湾口西侧海岸边，属台山市赤溪镇铜鼓村地域， 3 号机组工程由天津电力建设公司承建。锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、 平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉， 型号为 SG-2028/17.5-M907。为了提高保温的质量，减少锅炉热损失，并保证锅炉的安全、稳定运行，对锅炉的设备及管道进行保温处理，锅炉的保温由上海锅炉厂
3、设计，主要包括：炉膛水冷壁、水平烟道侧墙、尾部包墙、连接烟道、空气预热器、省煤器出口灰斗、预热器出口灰斗、大风箱、辅再联箱及进汽管、折焰角围墙框架、炉顶垂直围墙框架四侧、炉底垂直围墙框架两侧等。1.2 主要工程量锅炉保温共需硅酸铝梳型砖3333420m,硅酸铝板 200 m，高温玻璃棉 1700m ，硅酸铝毯 160m，保温卷毯 420 m3；不锈钢板网 1400 m2 ，镀锌铁丝网 16000 m2。1.3 施工工期施工工期： 90 天2.编制依据序号资料名称编号版本1电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂DL5009.1-20022电力建设施工及验收规范锅炉机组篇DL/T5047-951
4、9963电力建设安全健康与环境工作管理规定4火电施工质量检验及评定标准锅炉篇19965锅炉保温图501907-E1-026炉墙紧固装置591907-E1-017炉墙说明书907-1-86078烟道外护板及保温布置592907-E1-029锅炉保温图纸设计交底会审纪要SHJL-TD-HS-06410火力发电厂保温材料技术条件DL/T776-200111火电机组达标投产考核标准（2001 年板）及其条文解释TJTD-GL-03512天津电力建设公司台电项目部广东国华台山电厂一期工程2001.11作业指导书编制规定3.作业前必须具备的条件和应作的准备3.1 技术准备3.1.1 完成施工图纸会审 ,
5、编写有针对性的作业指导书并报监理审批完；将分包队伍的资格材第 4 页 共 15 页锅炉专业 3 号锅炉本体保温施工作业指导书料报监理审批完。3.1.2 施工所需材料到达现场，要有出厂合格证、材质证明及检验报告，符合相应的国家标准和图纸要求，保温材料在入现场库房之前，必须进行保温材料复检工作。保温材料现场抽检，检查其化学性能及尺寸能否符合施工要求。材料的堆放应根据材料的材质分类保管，分别设置防潮、防水、防挤压变形（成型制品）等设施。3.1.3 炉墙保温钉在锅炉水压之前焊接完，保温施工在锅炉整体风压合格后进行。3.1.4 保温施工所需的脚手架和安全网应在保温施工前搭设完毕，并验收合格。3.1.5
6、完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。3.2 作业人员3.2.1 作业人员配置、人员资格序号作业人员工种资格要求人数备注1施工负责人有足够的责任心，组织、管理能力强，工作经验丰富，有2一定的筑炉保温技能2技术人员熟悉现场图纸， 有施工经验， 掌握筑炉保温专业技术知识23质量员熟悉施工工序、工艺要求及验评标准14安全人员有安全员上岗证书25筑炉保温工有一定筑炉保温工作经验，熟悉工作内容及施工方法806焊工有焊接资质证书（有效期内）与联箱、管道等承压部件焊2接必须由高压焊工进行。7人员要求所有施工人员必须经三级安全教育且考试合格，
7、并要体检合格后，方可上岗施工3.2.2 作业人员职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1.全面负责该项施工的技术工作，组织施工图纸技术资料的学习，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工技术、质量隐患，制定本项工程的施工方法和施工工艺，按照指导书的要求指导施工，作好工作量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作。1技术员3.督促班组交底、总结及各种施工记录。4.主持质量检查和验收工作，整理汇总施工记录和验收记录并上报。5.参加隐患及事故分析整改 ,制定改进和防范措施；对违章操作，有权制止，严重
8、者可令其停工，并及时向有关领导汇报。6.认真进行施工技术总结，主持本项工程质量管理工作，整理汇总施工技术记录，提交竣工移交技术资料。第5 页 共 15 页序号 岗位名称1技术员2班组长3作业人员4质检人员5安监人员锅炉专业 3 号锅炉本体保温施工作业指导书职责分工和权限7.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班级组职工按照“三不放过”的原则认真调查、分析，并立即出整改方案整改完善。1.负责组织安排施工人力， 物力；施工人员严格按照作业指导书及技术安全交底的施工工艺要求进行施工，组织施工人员听取技术人员的交底，明确施工进度、范围，管理施工人员进行施工前的准备工作，全面负责质量、安全工作。2.做
9、好施工作业中的质量自检和工序交接工作。3.施工过程中， 图纸不清不施工， 材料不合格不施工， 技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4.施工中领导本小组人员实施制定各项措施， 避免出现事故， 对现场人员合理分工。5.作好质量管理工作，确保工程质量，在施工前重审施工技术要求，施工中严格按工艺规程办事，作好质量自检记录。6.做好班前交底，班后总结及各种施工记录；施工结束后总结经验，找出不足。1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、 质量要求和安全环境要求进行施工， 施工前熟悉有关资料，明确自己的施工范围，了解施工工艺要求及安全注意事项。2.施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程
10、， 把质量缺陷消灭在施工过程中，确保施工质量达到施工技术验收规范和设计的要求，严格按照操作规程和安规作业。3.施工人员应该认真作好质量自检、互检及工序交接检查，发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。作好施工原始记录，在完工时交工地复查。4.有疑难问题向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权拒绝执行。5.在没有任何补充措施情况下，对违章指挥、冒险作业的各级领导指令，可拒绝执行。6.施工结束后，要把施工范围内的现场清理干净。1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2.深入施工现场， 掌握工程进度及质量情况，
11、 按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4.整理、汇总质量验收记录。1.全面负责本项目施工工作的安全。2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，对存在重大安全隐患的施工项目，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4.做好事故的调查，分析和处理工作。3.3 作业机具（配备、等级、精度）第 6 页 共 15 页锅炉专业 3 号锅炉本体保温施工作业指导书序号工
12、机具 / 仪器规格型号精 度数 量备注仪表名称要 求1汽车、拖拉机4 台2手推车8 个3断线钳2 把4手锤5 把5保温刀具50 把6点式测温计JDC-20.1 1 个7钢卷尺3m1mm10 把8钳子10 个9钢丝刷20 把10铲刀210 把施工机械、机具进行检修，保证运转良好：做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。34 材料和设备锅炉保温共需硅酸铝梳型砖3333420m,硅酸铝板 200 m，高温玻璃棉 1700m ，硅酸铝毯 160m，保温卷毯 420 m3；不锈钢板网 1400 m2 ，镀锌铁丝网 16000 m2。35
13、 安全设施与个人防护用品准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、安全自锁器、速差自控器、水平拉索、垂直拉索、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。36 工序交接锅炉设备安装完毕，风压试验合格，并经监理四级验收合格后，办理工序交接，方可进行锅炉本体保温施工工作。4作业程序的步骤和方法41 作业程序表面清理主保温层铺设铁丝网安装外护板安装 检查验收第 7 页 共 15 页锅炉专业 3 号锅炉本体保温施工作业指导书施工准备表面清理保温施工检查验收不合格处重新修整竣工42 作业方法及内容序号 项目名称1表面清理各部位保2温结构作业内容及方法1.1 施工前使用钢丝刷、笤帚、铲刀、破布等工具，将施工部位的焊渣、
14、灰尘、油污等污杂物清理干净。2.1 水冷壁、包墙：在水冷壁墙、水平烟道侧墙、包覆墙等部位，从管子外壁起铺设一层 60mm厚的复合氧化铝砖，再铺设两层 60mm厚的玻璃棉；在玻璃棉外铺一层 1眼孔 #20 镀锌六角网，用自锁压板和保温钉紧固；然后再铺一层 30mm厚的保温卷毯，用专用抓钉紧固；构成总保温厚度为 210mm的保温层。保温材料铺设是采用压缝、挤缝和错缝结构。2.2 炉顶大罩四侧、折焰角侧部和炉底内护板为波形板的部位 :在炉顶垂直围墙框架四侧、 炉膛折焰角围墙框架和炉底垂直围墙框架的波高19mm 波形板外侧先铺设一层 40mm厚的复合氧化铝板和两层 60mm厚的玻璃棉，在玻璃棉外铺一层
15、 1眼孔 #20 镀锌六角网，用自锁压板和保温钉紧固；然后再铺一层 30mm厚的保温卷毯，用专用抓钉紧固；构成总保温厚度为 190mm的保温层。保温材料铺设是采用压缝、挤缝和错缝结构。2.3 炉顶大罩和折焰角的水平楼板部位在大罩壳顶部， 波高 38mm波形板上浇注 250mm厚的轻质保温浇注料和涂抹 20mm厚的抹面材料； 在折焰角围墙框架和炉顶垂直围墙框架的水平楼板部位， 波高 38mm波形板和折边板上浇注 230mm厚的轻质保温浇注料和涂抹 20mm厚的抹面材料；并用50mm厚的岩棉板作为膨胀缝， 安装在保温浇注料中， 岩棉板应高出保温层 25mm，其节距为 3000mm 3000mm，从
16、一侧到另一侧，从前到后连续布置。必须注意：炉顶第 8 页 共 15 页锅炉专业 3 号锅炉本体保温施工作业指导书盖板上的钢板密封盒内用松散硅酸铝耐火纤维填充， 炉顶盖板四周搭在圈梁折边上的波形板上的波形板下方，需填充硅酸铝耐火纤维棉。各部位保2温结构保温施工3要点2.4 空气预热器空预器保温总厚度为 150mm，第一层为 40mm厚的硅酸铝板，然后再铺设两层40mm厚的高温玻璃棉板；用 1眼孔 #20 镀锌六角网、用自锁压板和保温钉紧固；最后再铺一层 30mm厚的保温卷毯，用专用抓钉紧固。在空预器顶部浇筑 170mm厚的保温浇注料进行保温。2.5 炉顶大罩内后屏过、末过和末再联箱和管排炉顶大罩
17、内后屏过热器、高温过热器和高温再热器的集箱、管束和管排上铺设规格为 1.2 18 50 2.1mm 不锈钢板网，然后铺设两层 25mm厚的硅酸铝耐火纤维毡进行保温， 在保温材料上铺设一层规格为 1眼孔 #20 不锈钢六角网包裹，并用 16# 不锈钢丝捆扎。大罩壳内侧转角和炉顶垂直围墙框架处保温采用两层 50mm 厚的硅酸铝耐火纤维毡，用焊于罩客转角内侧盒横梁上的保温钉（间距 300*450mm ）、 1眼孔 #20 不锈钢六角网和自锁压板固定。2.6 汽包外露部分保温汽包外露部分用三层 50mm厚的硅酸铝毯进行保温。 保温材料外使用 1 眼孔 #20 镀锌六角网、保温钉、自锁压板固定。在工地不
18、允许对汽包施焊。2.7 空预器进出口烟道空预器进口之前烟道保温总厚度为 170mm，第一层为 40mm厚的硅酸铝板， 然后再铺设两层 50mm厚的玻璃棉板；用 1眼孔 #20 镀锌六角网、用自锁压板和保温钉紧固；最后再铺一层 30mm厚的保温卷毯，用专用抓钉紧固。空预器出口烟道保温总厚度为 110mm，铺设两层 40mm厚的玻璃棉板；用 1眼孔 #20 镀锌六角网、用自锁压板和保温钉紧固；最后再铺一层 30mm厚的保温卷毯，用专用抓钉紧固。2.8 大 风 箱 保 温大风箱保温总厚度为 170mm，第一层为 40mm厚的硅酸铝板， 然后用玻璃棉填至与加固筋齐平，再铺设两层 50mm的玻璃棉板；用
19、 1眼孔 #20 镀锌六角网、用自锁压板和保温钉紧固；最后再铺一层 30mm厚的保温卷毯，用专用抓钉紧固。3.1 保 温 材 料 之 间 相 互 挤 紧 ， 严 禁 拉 长 使 用 ， 复 合 氧 化 铝 砖 的 梳 型 部分 贴 紧 水 冷 壁 管 或 包 墙 管 ， 结 合 严 密 ， 固 定 在 保 温 钉 上 。 主 保 温 的 铺设 应 紧 密 地 铺 设 在 设 备 表 面 的 保 温 钩 上 ，做 到 同 层 错 缝 ，上 下 层 压 缝 ，缝 隙 大 的 用 碎 料 充 填 ， 达 到 均 匀 密 实 。 并 用 保 温 自 锁 压 板 将 主 保 温 层固 定 ， 每 个 保
20、 温 钩 在 主 保 温 层 的 外 侧 固 定 一 个 保 温 自 锁 压 板 。 保 温 板有 正 反 面 时 ， 应 正 确 使 用 。 拐 角 部 位 ， 应 用 一 整 块 保 温 板 平 整 过 渡 ，不 能 过 渡 时 ， 保 温 层 应 两 面 相 互 搭 接 ， 成 台 阶 状 保 温 。3.2 铁 丝 网 的 铺 设 应 平 整 、 紧 固 ， 铁 丝 网 的 搭 接 为 50mm， 在 铁 丝 网 的搭 接 范 围 内 每 隔 150mm 连 接 固 定 一 次 。 钢 板 网 铺 设 与 设 备 、 钢 板 网 各片 之 间 的 连 接 采 用 绑 扎 ， 铺 设 须
21、平 整 ， 钢 板 网 的 固 定 均 应 牢 固 可 靠 。3.3 对易超温处（如大风箱顶部四角处）应加强监护，随时抽检。3.4 不可使用旧保温材料或被雨水淋湿的保温材料 , 所有保温范围内必须铺设彩条苫布进行隔离 , 保温材料随干随清 , 做到工完料净场地清。5作业过程中对控制点的设置和质量通病及预防51 质量目标第 9 页 共 15 页锅炉专业 3 号锅炉本体保温施工作业指导书保温层敷设平整、严密充实，同层制品之间错缝，上下层之间压缝，保温后表面不超温。52 保证措施及质量通病预防5.2.1 保温施工的质量保证措施保温施工前工作面彻底清理，严禁将易燃物品包入保温层内；保温材料必须经现场抽
22、检合格后方可使用，保温材料在现场不得受潮或雨淋；保温施工由经过技术质量交底的专业施工人员进行，保温施工做到同层错缝，上下层压缝，保温层的缝隙应填充密实，不得出现空洞，保温层贴紧被保温表面；一层保温完成必须经相关人员检验合格后，方可进行下一层保温施工；铁丝网铺设平整固定牢固。5.2.2 质量通病及预防项次质量通病预防措施1表面清理不彻底1）设专人清理。 2）清理后全面检查，直至合格2保温层松动不严密主保温层用压板或铁丝绑扎紧固，缝隙用同种保温材料填充严密3铁丝网不规范铁丝网紧贴主保温层，搭接50mm，搭接处每隔150mm 连接一次53 控制点的设置及要求检验单位序号控制点班组工地项目质检监理备注
23、部门1保温前表面清理*S2主保温层施工*S3保温完成外护板安装前*HR记录确认点； W见证点； H停工特检点； S连续监视监护54 质量标准序号验收项目质量标准备注1施 工 部 位 清 扫杂物彻底清除干净主保温层严密充实，拼缝严密，同层错2主保温层缝，上下层压缝，自锁压板安装牢固，无遗漏现象。厚度符合图纸3铁丝网安装紧贴主保温层，连接处拧紧压平当 环境 温 度 25 时， 表 面 温 度 4表面温度50；环境温度 25时，表面温度应环境温度 +256作业的安全要求和环境条件6.1 作业的环境条件6.1.1 夜间施工照明充足。第 10 页 共 15 页锅炉专业 3 号锅炉本体保温施工作业指导书6
24、.1.2 在高温、大雨、大风等恶劣情况时不得进行室外高处作业。6.1.3 施工中应尽量避免进行高处交叉作业，交叉作业时必须做好隔离措施。6.1.4 施工区域必须设置足够的安全防护设施（脚手架、安全网、垂直拉锁、水平防护绳等完备）。6.1.5 施工材料、用品、用具必须放置在稳妥位置，码放整齐，谨防高处坠物，材料不得放置在步道上影响人员通行。6.2 作业的安全要求及措施6.2.1 施工人员在施工前必须进行安全施工技术交底，每个施工人员都必须牢记本次施工中应注意的安全事项，施工危险因素和环境因素的辩识及控制中安全员必须到现场。6.2.2 施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿好防滑鞋，佩戴好防护
25、用品（如工作服、安全带、安全自锁器、速差自控器、手套等） 。6.2.3 施工中使用的电动工具在使用前应进行检查，并由熟悉其性能掌握其正确操作方法的人员使用；使用的电动工具应装设合格漏电保护器，电线绝缘胶皮的情况也要天天检查，破皮、裸露的及时更换，非电工不得私自接制电源。6.2.4 交叉作业应和其他施工人员协调好工作中的关系；施工人员注意做好自我保护，做到三不伤害。6.2.5 高空作业必须系好安全带，拴挂在上方牢固可靠处；施工人员攀登脚手架上下时严禁手持物品，必须使用安全自锁器。6.2.6 施工的固体废弃物（铅丝等）不得随意乱扔，应按有关规定进行集中存放，集中销毁。6.2.7 酒后和身体不适者不
26、准上岗，施工人员在现场严禁嬉戏打闹。6.2.8 高空作业所使用工器具材料物品应把放牢固 （如系保险绳、 使用工具袋等），严禁高空坠物。6.2.9 施工人员在到达施工现场后，要先检查周围环境，发现不安全因素及时处理解决，对违反安全操作规程的指令可拒绝施工。6.2.10 施工所需脚手架必须由专业人员搭设，脚手架要验收合格后再使用，不得使用单板、浮板、探头板，脚手架的可靠性必须天天检查。脚手架的爬梯应绑扎牢固，严禁手中拿物攀登，不得在梯子上运送传递材料物品。6.3.11 患有皮肤病及对保温严重过敏的人员不得参加此项工作。6.2.12 施工人员在施工中应随干随清，不得污染破坏他人劳动成果，作到安全文明
27、施工。63 作业的安全危害因素辨识和控制第 11 页 共 15 页锅炉专业 3 号锅炉本体保温施工作业指导书项目名称 :3 号锅炉本体保温实施负责 确认签证序号 危险点和环境因素描述 拟采用的风险控制技术措施人 人1、场地和环境因素1.安装合格照明灯具并能正常投入使在施工现场照明不足用2.在施工现场周围使用电、作业前检查周围环境采取有效防护火焊 , 存在火灾隐患措施 , 并设专人监护3.脚手架不合格 , 坠落伤人脚手架验收合格 , 挂牌后 , 方可施工施工中废弃物集中回收 , 不得乱扔4. 施工中废弃物不集中回 乱抛 , 有毒有害的应采取防污染措收 , 造成污染 施 , 并集中回收到物资部指定存放处
