1、施工方案外架施工方案技术标 外脚手架施工方案二一六年十二月外脚手架施工方案1 编制依据1。1 工程设计图纸。1.2 公司相关技术管理规范。1。3 本施工方案涉及国家（地方）或行业规范、规程、法规、标准、图集。序号类别名 称编号或文号1国标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011)2国标建筑施工安全检查标准(JGJ 59-99)3国标建筑结构荷载规范（GB5009-2001）4国标建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）2工程概况2.1 。2.2本工程外架全部采用落地式双排钢管脚手架，地下室外架搭设在基坑底剪力墙外侧，地上部分外架搭设在下层结构顶板上。2。3外架工程
2、施工条件2.3.1技术负责人已按施工组织设计中有脚手架的要求向架设和使用人员进行技术交底。2。3。2已按要求对钢管扣件脚手板等进行了检查验收，不合格产品不得使用。2。3。3经验收合格的配件应按品种、规格分类，堆码整齐、平稳，堆放场地不得有积水。2。3.4搭设场地杂物已清除,搭设场地已平整，并使排水畅通。3施工部署3.1 施工目标3。1.1 质量目标竣工验收时，各单位工程确保按国家现行质量验收规范一次性验收合格，力争“闽江杯”。3.1.2 安全、文明施工目标杜绝重大机械事故，杜绝重大火灾事故,杜绝重伤事故，无重大责任事故,轻伤事故控制在0。25%之内。3。2 施工工艺流程脚手架搭设顺序如下：放置
3、纵向扫地杆逐根竖立柱安放横向扫地杆安装第一步纵向水平杆和横向水平杆安装第二步纵向水平杆和横向水平杆加设临时抛撑安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆；设置连墙件安装横向斜撑接立杆加设剪刀撑；铺脚手板安装护身栏杆和扫脚板挂立网3.3施工准备3。3.1 施工技术准备3.3.1.1外架搭设技术交底、安全交底均已完成。3.3.1.2组织有关人员熟悉图纸、会审纪要、设计变更、规范、标准、图集等技术资料。3.3。1。3卷尺、水准仪、经纬仪等计量器具已送检和校正；架管、扣件的已进行检验试验，结果合格。3。3.2 现场准备3.3。2.1工作面施工已准备。3.3。2。2工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保
4、护.3。3。2.3临时供水、供电已到位.3。3.3材料要求1）混凝土：C15商品混凝土，有出场合格报告。2)钢管：外架全部采用483.5无缝钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）.使用前严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、弯曲裂变的插件禁止使用于外架及作其它安全防护架用,且在钢管上严禁打孔。3)扣件:其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定。扣件与钢管的贴合面要接触良好,如发现扣件有裂缝、砂眼、变形、滑丝缺陷的不得使用。4）安全网：采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色选用绿色,要求阻燃，必须有产
5、品生产许可证和质量合格证及准用证。 5）竹脚手板：刚度好，连接可靠，长度尺寸为36m，厚度不小于3050mm、宽度2025cm.6）连墙件采用钢管:其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T700)中Q235A钢的要求。3.3.4构造要求1）立杆：全部采用单立杆，立杆顶端高出结构标高至少1.5m。立杆接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接，立杆严禁搭接.相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内；同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离500，各接头中心至主节点的距离步距的1/3；不得隔步设置或遗漏。2）扫地杆:在脚手架立杆底端之上200处设纵向扫地杆，与立杆连接牢
6、固。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3)大横杆：设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，用直角扣件与立杆扣紧，且同一步大横杆四周要交圈连接。对接扣件连接时，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在方向错开的距离500，各接中心至主节点的距离纵距的1/3。4）小横杆:主节点处必须设1根小横杆，用直角扣件.主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。同时要求根据脚手板的需要，小横杆间距纵距的1/2.5）脚手板：采用木脚手板纵向对接平铺，接头处必须设置两根小横杆，且外伸长度在130150mm之间，平均每块木脚手板下有小横杆4根。脚手板应与
7、其下支撑横杆在脚手架的两端、拐角处、坡道两端、其它可能发生滑动翘起的部位绑扎固定。自顶层作业层的脚手板往下计，每隔两层满铺一层脚手板。6）连墙件：从底层第一步纵向水平杆处开始设置,偏离主节点的距离300mm,连墙件应保持水平。当与水平结构连接时，采取在边梁内预埋短钢管的方法；当与竖向结构连接时，采取用预埋钢管拉结的方法,连墙件水平方向沿建筑物周边每3跨布置一道，纵向每2步设置一道.7）剪刀撑：全部采用单杆沿架高连续通长布置,剪刀撑采用两根6米长的钢管搭接，应满足搭接要求。8）防护设施：脚手架满挂安全网,采用1。8m6。0m 规格，用网绳绑扎在外立杆内侧.作业层安全网应高于操作平台1。2m,并在
8、作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm 高的挡脚板.4 主要施工技术方法4.1外架搭设参数在外架落地部位浇筑1.5m宽100mm厚C15混凝土作为外架基础。立杆的纵距1。50米,立杆的横距1.00米,内排架距离结构0.30米,立杆的步距1.80米。钢管类型为 483。5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4。50米。以搭设高度最高的16.6m为对象进行验算，计算书见附件落地式扣件钢管脚手架计算书。4。2外架搭设4。2.1剪力撑:剪刀撑由两根6
9、米的架管通过3个旋转扣件搭接而已，搭接长度1米,搭接后长11米.剪刀撑与地面的倾角为550，跨越立杆5根，连续布置剪刀撑,用旋转扣件固定在大横杆或立杆上.4.2.2定位:平行地下室剪力墙外边线，测出300mm和1350mm的距离，找出定位线，再用钢卷尺拉线，标出内、外侧立杆位置.4。2。3立杆：立杆基础部位土体应夯实，下铺木跳板。 4.2。4大横杆：设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨，用对接扣件连接。4。2.5小横杆:主节点处必须设置一根小横杆，小横杆采用1。20米钢管搭设,靠墙一侧外伸长度200mm，用角扣件与大横杆联结。4。2.6横向斜撑：脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间每隔3跨设置
10、一道。4.2.7斜道：斜道采用“之字形斜道，每层二跑，坡度采用1:3，宽1.2米，拐弯处休息平台宽1。2米,如图1所示.斜道两侧及平台外围均设置栏杆和挡脚板，栏杆高1。2米,挡脚板采用一块竹架板。斜道上脚手板采用顺铺的方式，接头搭接，下面的板头压住上面的板头，板头的凸棱处采用三角木填顺，脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条，木条厚30mm（具体位置详见外架平面布置图）。图1 斜道做法详图4。2.8刚性连接：在梁上预埋短架管连接,预埋短架管间距4000，如图2所示。图2 预埋架管拉接点4。2.9门洞：施工出入口门洞做法详图3。图3 门洞做法详图4.2。10安全通道:现场安全通道包括外架斜道、施
11、工现场参观通道、施工机械入口处安全防护棚等.搭设参数为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1。00米，内排架距离结构0.30米。钢管类型为 483。5，两侧用安全网密封,上部用多层胶合板覆盖，设置两层，间距500mm.安全通道高度为6。0米 ，宽度为4。5米具体搭设详见图4，现场安全通道搭设位置详见外架平面示意图。图4 安全通道详图4.2.11人货电梯外架:物料提升机所在处外架搭设与其他部位脱开,该部分外架的搭设应充分考虑材料的运输、物料提升机安装、相邻外架的先行拆除、外墙装饰等约束因素的影响。物料提升机所在外架拆除材料垂直运输主要通过物料提升机来完成。物料提升机安装位置具体见外架平面布置图.4
12、.3脚手架的拆除扣件式钢管脚手架在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下工作:1）对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全隐患,应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。2）对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监督人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织,指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容。交底要有记录，双方均应在交底上签字。3）外脚手架的拆除一般严禁在垂直
13、方向上同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排,决不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行.4）拆除脚手架要特别加强出入口处的管理。拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标准和围栏，此装置必须内外双面都加设置。5)在拆除脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标准,并有专人监护，以保证在拆除脚手架时无其他人员入内.6）对拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车，使之符合安全使用的要求，并对操作人员和使用人员交底,规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。7)建筑物外墙门窗都要关紧，并对可能
14、遭到碰撞处给予必要的保护.建筑物如设有临时外挑物,必须在拆除脚手架前拆除。8）脚手架的拆除应从上往下,水平方向一步拆完再拆下一步。在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器运下,无法清扫，可从脚手架内侧向下倾倒，此时要对墙面及门窗加以保护。9）扣件及其他材料先向垂直运输设备集中,然后由垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。运送脚手架拆下的钢管、扣件和其他材料的垂直运输设备应固定建筑物结构上,不应固定于脚手架上。10）
15、一般脚手架的拆除顺序是：安全网挡脚板（或侧挡板）脚手板（或竹笆板） 扶手（栏杆)剪刀撑（随每步脚手拆除）搁栅大横杆小横杆立柱.11）拆除高层建筑施工用脚手架时要遵守GB360883高处作业有关规定，特别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业和雪天高处作业的有关规定进行。12）在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物下落的措施，要有确实可靠的监护组织和消防器材。13）每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查.如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可
16、疏忽大意，留有隐患。5各项管理及保证措施5.1脚手架的验收与保养5。1。1 验收检查内容5。1.1.1 脚手架的基础和排水设施；5。1.1。2 脚手架的步高；5.1.1。3 立柱的纵、横间距,立柱的接头位置,立柱的竖直度;5.1。1。4 大、小横杆的标高、水平度，小横杆的交叉位置； 5。1.1。5 脚手板的固定；5。1。1。6 安全栏杆的高度与道数；5.1.1。7 刀撑的位置、距离、角度和搭接；5。1.1。8 隔离设施，外挑安全网和外包安全网；5.1.1.9 登高设施;5。1。1.10 件的紧固程度；5.1.1。11 连接杆的位置、数量和牢固程度；5.1.1.12 脚手架开口处的加固；5.1。
17、1。13 脚手架出入口处的加固；5。1。1.14 脚手架的接地防雷；5。1。1.15 脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽签记录；5.1.1.16 焊缝的质量;5。1。1.17 操作工人的技术等级和证件等。5。1。2 检查方法操作者应先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者、共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌,方可投入使用。在验收扣件式钢管脚手架时,要特别检查扣件的紧固程度，一般采取随即抽样的办法进行检查，对于拧紧力矩超过70NM的扣件，必须认真检查扣件有无裂缝、变形。5.1.3 脚手架的保养设置专职人员负责日常检查、保养和定期
18、的检查与整修。日常的检查与保养必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次,如遇强风或雷雨季节应增加检查次数,保养的内容主要为：5.1.3.1 检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉,排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。5。1.3。2 检查脚手架的的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。5.1。3.3 各类扣件的涂油和紧固。5。1.3。4 检查脚手板有否松动、悬挑，如发现问题应及时纠正.5.1。3.5 与建筑物连接的检查,检查连接件是否齐全和完好,有无松动、移动。5。1。3.6 要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏板、登高设施和接地防雷等
19、安全设施进行检查。5.1。3.7 如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部分进行重点检查，使这些部分始终符合安全规定。5.1.3.8 检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态。此外,还要逐日清除脚手板上的垃圾。5.1.3.9 脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录.5.2脚手架安全措施5。2.1 架子工应持证上岗，操作时必须戴安全帽，系安全带,穿软底鞋，禁止穿塑料底鞋或皮鞋。工具及小零件要在工具袋内。袖口及裤口要扎紧，以防衣裤被挂住。5。2.2 架子要配合工程进度搭设，不宜一次搭设的过高。在搭设过程中要思想集中，听从统一指挥,互相协作，上下响应，禁
20、止在架子上打闹。对材料工具不得乱抛、乱扔,在吊运物件的下方不得站人。5.2.3 遇有6级以上大风和大雨时,应暂时停止工作.雨后施工要注意防滑.5.2.4 脚手架搭设高度高于临近建筑物时,应装置防雷接地设施。照明电线不要缠绕在钢架子上。电动机具必须与钢架子接触时，要有良好的绝缘，以防架子传电。5。2。5 脚手架搭设后,应会同技术人员负责人和安全检查人员进行检查，合格后才能交付使用。在使用过程中要经常检查,特别是在大风雨后必须进行全面检查，发现问题及时处理。5。2.6 拆除架子时，作业区周围及进出口处,必须派有专人看管,严禁非作业人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏.作业区内电线及其他设备有妨碍时，应先与有关单位联系后拆除、转移或加防护。5。2.7 拆除全部过程中，应指定一个责任心强技术水平较高的工人担任指挥,并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业。拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣、及搭接不合格的地方，避免踩在滑动的杆件上发生事故。
