1、钢筋混凝土分项工程监理实施细则监C04 编号 HF-01-03监理实施细则（钢筋混凝土分项工程）工程名称：海福广场1#楼分部工程：主体分部业主单位：海沧投总房地产开发有限公司施工单位：闽西建筑工程公司监理单位：厦门海腾建设监理咨询有限公司设计单位：厦门市工业设计院 总监理工程师：监理实施细则1.工程概况 (1)分部工程名称：海福广场1#楼主体分部(2)分部工程概况描述： 本分部为主体钢筋混凝土工程，建筑主体层数为七层（六跃七）；钢筋混凝土框架结构，建筑主体高度为22.250米。 (3)本分部工程所包含分项工程及分包单位： 钢筋砼柱、梁、板的钢筋、砼分项，砖砌体分项，无分包。 2.设计要求1、
2、砼等级：（1）、AC轴：基础顶面至标高5.27m框架柱为C30，5.27m以上框架柱为C25；其余框架柱、梁板、楼梯砼强度等级均为C25。 （2） DJ轴：基础顶面至标高9.47m框架柱为C30，9.47以上框架柱为C25，梁、板、楼梯、构造柱等为C25。2、 钢筋：级钢，级钢，钢板、型钢为Q235。3、 混凝土保护层厚度：室内正常环境：板、墙为15MM，梁、柱为25MM；露天或高湿度环境：板、墙为25MM，梁、柱为35MM；板墙分布筋为10MM，梁和柱箍筋及构造钢筋15MM。4、 钢筋混凝土工程均应采用水泥砂浆垫块或混凝土垫块，准确控制混凝土保护层厚度。5、 梁、柱箍筋末端应做成不小于135
3、度弯钩，弯钩端头的平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。6、 板钢筋在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚（每平方米1个），当板厚300时，钢筋撑脚为8-10；板底筋应采用水泥砂浆垫块（配合比1：1.5）, 厚度同保护层。7、 梁内纵向钢筋超过两排时，为确保钢筋之间距离，应放置25垫筋。8、 梁板跨度大于4米时，模板应按跨度的0.2%起拱，悬臂构件应按跨度的0.5%起拱，且起拱高度不少于20MM。3.目标分解:3.1 质量目标:各层钢筋混凝土质量评定达到合格，争取优良。3.2 进度目标:加强工期控制，按施工合同和投标文件所制定条款的进度目标执行。3.3 投资目标:控制造价不超过中标价。4.监理人员及职责
4、:姓名职称专业职务岗位职责陈仲超工程师土建总监理工程师详见公司有关规定雷远堂工程师土建监理工程师详见公司有关规定郑茂兴助工水电监理工程师详见公司有关规定李慧刚助工土建监理工程师详见公司有关规定5.质量控制监理实施细则:5.1 质量控制工艺流程: 一般规定 钢筋冷拉和冷拔 钢筋加工 钢筋焊接 钢筋绑扎与安装5.2 质量目标风险分析：钢筋是钢筋混凝土结构中的主要受力材料，它与脆性混凝土材料的结合才能构成坚固的实体，使之安全地应用在安全度要求很严的建筑产品中，如果钢筋工程中任一项内容未严格按规范和设计要求进行配制和施工，轻则影响使用功能，重则造成建筑物的倒塌。钢筋的焊接最有可能留下隐患。如焊接长度尺
5、寸不到位，温度不当等均会减低其受力强度，尤其在大跨度预应力结构或是动荷载疲劳作用下均会造成很大的破坏。又如钢筋搭接长度及所占截面的百分比和钢筋搭接位置的正确与否等，之所以会在施工中经常发生质量返工，其主要原因是钢筋工程一般量是很大的，各种规定内容较复杂，实际操作和验收有困难。首先由于种类多，给钢筋放样带来误差；二是施工量大、规格尺寸繁多，施工中容易搞混；三是技术要求多，给质量检查带来很大困难；再加之施工人员大多对结构性能不甚了解，一般以实物量为最终目标，而质量多予以疏忽，极易留下隐患。防止的办法，要熟悉有关的施工规范，加强施工人员和质检人员的技术培训，从严控制质量，才能排除风险，确保质量。5.
6、3 质量控制点：1. 应符合一般规定的要求：(1)熟悉施工规范和有关标准； (2)材料质保书和试验合格证齐全； (3)很好地了解材料基本性能、化学成分强度与强屈比； (4)了解各种钢筋代换的原则要求。2. 保证冷拉性能： (1)掌握冷拉控制应力和最大冷拉率及冷拔性能； (2)掌握冷拉冷拔材料验收的具体规定。3. 钢筋加工的正确性： (1)掌握调正钢筋的规定、钢筋弯钩或弯折要求； (2)掌握钢筋加工制作的允许偏差；4. 钢筋焊接质量：(1)了解钢筋焊接的种类及各种焊接的特点、方法； (2)掌握各种焊接质量验收规范规定； (3)掌握焊接接头在构件中配置的数量及位置规定。5. 保证钢筋绑扎安装的质量
7、： (1)掌握绑扎的基本规定及偏差允许值，重点掌握搭接长度与安装的质量规定和位置规定； (2)掌握各受力钢筋绑扎头所占总受力筋面积的百分比规定； (3)掌握钢筋的砼保护层厚度的规定及钢筋位置的允许偏差。5.4 质量标准：(一)依据标准： 应符合国家标准混凝土结构工程施工及验收规范GBJ50204-92、混凝土用钢筋GB1499-84等。(二)基本要求：1.一般规定： 钢筋混凝土用的钢材应符合现行国家标准的规定，应有出厂质量证明书或试验报告；2.钢筋冷拉和冷拔： 冷拉级钢筋适用结构中受拉钢筋，冷拉、级钢筋可作预应力筋；钢筋冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法；冷拔低碳钢丝分为甲、乙二级，甲级适用
8、予应力筋，乙级钢丝适用于焊接网、焊接骨架箍筋和构造钢筋。3.钢筋加工： 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；钢筋应平直、无局部曲折，采用冷拉调直钢筋，级冷拉率不大于4%，、级钢筋的冷拉率不宜大于1%，级钢筋末端需作180弯钩，、级钢筋末端作90或135弯折,箍筋末端应作弯钩，依具体要求作90/180，90/90，135/135 4.钢筋焊接：热轧钢筋对接焊接可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。骨架和网片交叉焊接宜采用电阻点焊。焊接接头形式、工艺及质量验收应符合钢筋焊接及验收规程、钢筋气压焊。焊工必须持证操作。轴心受拉和小偏心受拉杆中的钢筋接头应采用焊接。普通砼中直径大于22MM钢筋及
9、轻骨料砼中直径大于20MM的级和直径大于25MM的、钢筋的接头均宜采用焊接。轴压及偏压柱中的受压筋接头宜采用焊接及机械连接。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500MM区段内同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合规范要求。非预应力筋，受拉区不超50%，其它不限，预应力筋，受拉区不超过25%，疲劳验算的不得使用焊接接头冷拉级钢筋。5.钢筋绑扎与安装： 绑扎交叉点应扎牢，双向受力钢筋必须全部扎牢，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；受拉区域，级筋绑扎末端应做弯钩，、级可不做；直径12MM的受压级筋的末端以及轴压中任意直径
10、的受力钢筋末端可不做弯钩，但搭接长度不小于35d。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区域内绑扎受力接头面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；横向净距不应小于25MM；焊接骨架和焊接网在绑扎接头区域内，受力钢筋面积不得超过总受力筋面积的50%；非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接筋为受拉时，箍筋间距不应大于5d，且不大于100MM，当受压时，不应大于10d，且不大于200MM；受力钢筋砼保护层厚度一般不小于受力筋直径。(三)允许偏差：1.一般规定：对有抗震要求的框架结构
11、纵向受力筋强度实测值应满足：(1)钢筋抗拉强度实测值与屈服实测值之比值不应小于1.25；(2)屈服实测值与钢筋标准强度值当按一级抗震设计时，不应大于1.25；二级抗震时，不应大于1.4。2.钢筋冷拉和冷拔：(1)冷拉控制应力及最大冷拉率：钢筋级别直径（mm）冷拉控制应力 最大冷拉率级12 289N/MM2 10.0%级25 450N/MM2 5.5% 28-40 430N/MM2 级 8-40 500N/MM2 5.0%级 10-28 700N/MM2 4.0%(2)冷拔低碳钢丝特别重视拉力试验及180反复弯曲试验，按其抗拉强度确定该钢丝的级别。3.钢筋加工的允许偏差(MM)：(1)受力钢筋顺
12、长度方向全长的净尺寸10MM；(2)弯起钢筋的弯折位置20MM。4.钢筋焊接：(1)对直接承受中重级吊车梁，受力钢筋必须焊接，焊接接头截面面积占受力钢筋总截面积不得超过25%；(2)装配式框架结构予制柱钢筋外露长度应符合如下： 接头形式14根 14根 坡口焊 250(mm) 350(mm) 搭接焊 250+Lw 350+LwLw:焊缝长度(3)焊接网及焊接骨架的允许偏差(MM)：项 目 允许偏差 网的长度10 网眼尺寸 10 骨架的宽及高5 骨架的长10 箍筋间距10 受力钢筋间距10 受力钢筋排距55.绑扎和安装：(1)绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(MM)：项目 允许偏差(MM)网的长度10网
13、眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10受力钢筋排距5 (2)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度：分类C20 C25 C25级钢筋35d 30d 25d月牙形级钢筋45d 40d 35d月牙形级钢筋55d 50d 45d冷拔低碳钢丝 300MM 注：实施时应参照国家相应规范。(3)受拉焊接骨架和焊接网绑扎搭接长度：分类C20 C25 C25级钢筋 30d 25d 20d月牙形级钢筋40d 35d 30d月牙形级钢筋45d 40d 35d冷拔低碳钢丝 250MM 注：实施时应参照国家相应规范。 (4)钢筋位置的允许偏差项目允许偏差(MM)受力筋的排距 5钢筋弯起点位置 20箍筋、
14、横向筋间距绑扎骨架 20箍筋、横向筋间距焊接骨架 10焊接预埋件中心线位置 5焊接预埋件水平高差 +30受力钢筋的保护层基础 10受力钢筋的保护层柱、梁 5受力钢筋的保护层板、墙、壳 35.5 质量预控要点1.施工图纸钢筋的基本要求和施工说明；2.施工场地加工机具等是否符合加工要求，包括堆场、电源、冷拔设备，切断设备等；3.原材料质量是否与质保书相符，是否按图纸购料，材料的抽查复检是否符合规范要求等；4.主筋焊接质量未到现场安装前的焊接质量验收，各加工件几何尺寸及加工钢筋的尺寸、位置的预检等5.6 监理过程控制要点：5.6.1 实测抽查项目：1.原材料按规定数量抽样复验（一般60吨）主要是钢筋
15、的机械性能和化学成份；2.半成品焊接件，箍筋冷拉钢筋的几何尺寸和机械性能；3.钢筋绑扎和安装绑扎要求的允许偏差值，接头错开规定及同一断面的接头数量，搭接长度值，砼保护层厚度值是否均在允许偏差范围。5.6.2 旁站检查项目：1.原材料钢筋的拉伸测定、冷拔、冷拉施工的观察；2.半成品检查焊接工艺，箍筋尺寸，弯钩圆弧尺寸断料长度等；3.钢筋施工钢筋的绑扎，安装等过程。5.6.3 试验检查项目：1.原材料基本机械性能 按规范吨数检做,按规范复验(包括冷拉、冷拔材 料)；2.焊接接头机械性能 按JGJ18规范进行。5.6.4 隐蔽工程验收项目：1.钢筋规格数量与施工图应一致，如有代换有按技术核定单；2.
16、钢筋焊接焊缝长度、高度；3.支承杆连接无油污，焊接加固情况，不在同一断面；4.管线预埋按相关图纸，固定可靠。5.7 质量监理流程图:5.7.1 钢筋混凝土工程监理工作流程 (略)5.7.2 钢筋工程监理工作流程 （略）6.资料管理工作要点: (1) 建立收、发文制度，本监理项目将建立编码制度。 (2) 收、发文手续： a 收、发文本统一设置，按收、发文日期顺序和编码制度登记填写； b 收、发文本有签字手续，收文由收件人及保管人签字，发文由发往单位的有关人员签字。 (3) 应做好归档资料：a 与建设单位签订的监理合同；b 被建设单位认可的监理实施规划；c 各种技术性收发文件和通知；d 监理组每月
17、上报监理报表；e 工程质量事故会议纪要、处理结果和验收意见；f 设计图纸、设计交底、图纸会审、设计变更等技术文件；g 由承建单位报来的所有送检和签证资料（如材质保证书、各项试验报告、隐蔽工程验收单）；h 监理组各阶段工作小结、最后工作总结。7.监理依据：7.1 设计要求： （1）设计图纸及其修改补充图; （2）技术核定单、设计变更书; （3）有关会议文件（设计交底、会审记录等）。7.2 适用规范： 地基与基础工程施工及验收规范GBJ20283 地基处理技术规范上海市标准 DBJ084094 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-84） 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-927.3 有关文件
18、： （1）监理合同、总承包合同及分包合同（包括业主与各方签订的各种协议）； （2）上海市工程建设施工监理实施细则（沪建建管（95）第0200号）； （3）政府有关政策、法令、监理法规等； （4）建设工程监理规范（GB 50319-2000）； （4）其它有关文件8.本分部工程监理管理用表： 成品、半成品供应单位资质报审表（监A-05）； 建筑材料报审表（监A-06）； 工程变更费用申请表（监A-09）； 整改复查报审表（监A-12）； 技术联系报审表（监A-13）； 工程报验单（监A-14）； 工程质量问题（事故）报告单（监A-16）； 工程停工通知单（监B-01）； 监理通知单（监B-03）；
