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    质量通病防治及缺陷处理方案1.docx

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    质量通病防治及缺陷处理方案1.docx

    1、质量通病防治及缺陷处理方案1 质量通病预防措施和质量缺陷处理方案中铁天丰建筑工程有限公司长春项目目录 一、前言 1二、非承重墙裂缝预防措施 11、砌块原材料控制 12、砌筑施工质量控制 1三、内墙抹灰开裂、不方正质量通病预防 1四、室内大白质量通病预防 11、大白裂纹预防措施 12、顶棚四角高低不平,不归方预防措施 1五、外墙面裂缝、渗漏预防措施 11、外墙基层处理及找平层施工 12、外墙保温施工 1六、渗漏水质量通病预防措施 11、屋面渗漏水质量通病防治 12、散水坡渗水通病与防治 13、预埋件根部渗水防治 14、屋面出入孔渗漏水通病与防治 15、窗台倒泛水向室内渗水的通病与防治 16、变形

    2、缝部位渗水质量通病与防治 1七、安全玻璃施工控制措施 1七、门窗渗漏防治措施 1八、地暖地面工程质量通病防治措施 11、防治楼地面起砂的措施 12、防治楼地面开裂、空鼓的措施 13、防治地面下沉的措施 1九、室内标高和几何尺寸控制措施 1一、前言 为了达到建设单位精品工程的质量目标,针对建筑施工常见质量通病,尤其是针对一期工程出现的业主反应比较集中的质量问题,项目部制定质量通病防治施工方案。严格控制各道施工工序,加强施工过程关键工序质量控制。避免交房时再次出现墙面开裂;屋面渗漏水;外墙渗水造成墙面发霉;地暖地面起砂、开裂、空鼓;窗台倒泛水;外门窗封闭不严等质量问题。二、非承重墙裂缝预防措施 1

    3、、砌块原材料控制(1)砌筑时,粉煤灰空心砌块、粉煤灰实心砖的龄期不得少于28d。(2)严格控制砌块含水率。施工现场具备条件时,宜提前将砌块进场。(3)墙体材料现场存放时采用编织布覆盖;防止雨水淋湿。(4)在搬运砌体材料过程中应注意成品保护,防止断裂和缺棱掉角。(5)砌筑砂浆的品种、强度等级应符合设计要求。施工时应严格控制砂浆的配合比,保证砂浆有良好的和易和保水性。砂浆用砂宜采用中砂,含泥量不得大于5%。2、砌筑施工质量控制(1)在砌筑前,可适当将砌体表面洒水湿润,水浸入深度宜小于1cm。严禁将墙体材料在水中提前浸泡或雨水淋湿后上墙。(2)砌筑墙体前在每一道墙体绘制排砖图,张贴在相应部位,排砖图

    4、应包括:底部下垫高度、构造柱与圈梁位置、顶部斜砌高度、植筋位置、木砖位置、灰缝宽度等。根据砌块高度算好模数画出拉结筋位置进行植筋,植筋长度为不小于700mm而且不下于1/5的墙长,拉结筋必须做好拉拔试验。(3)墙体必须双面挂线,设置皮数杆砌筑,保证砌体灰缝的平整度。(4)砌块墙体水平饱满度应达到90%以上,竖向灰缝饱满度应达到80%以上。砌墙时应为保证竖向饱满度,宜采用碰头灰方法砌筑。严禁使用落地灰及隔日灰嵌缝。(5)填充墙底部应有不低于200mm的素混凝土坎台。(6)非承重砌体应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5 m。应待前次砌筑砂浆终凝后,再继续砌筑;日砌筑高度不宜大于2.8m。(7)填

    5、充墙砌筑至梁底20cm时,待7天后采用实心砖补砌斜砖,墙中填塞预制等角三角混凝土块,二端采用直角三角形块,从中间向二侧按照60斜向砌筑。此图为填充墙填充墙与结构梁预留200,待填充墙沉降7天后塞斜砖。 此图为砌筑完成后的一面墙(8)填充墙与砼构件接缝处、墙体剔凿部位、临时施工洞口二侧等容易开裂部位,应加设钢丝网片抵抗墙体裂缝。钢丝网片与墙体搭接宽度大于等于100mm,门窗洞口等应力集中区也应在角部设钢丝网片。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm*20mm,钢丝网应用钢钉每200mm300mm加铁片固定,挂网应做到平整牢固。底层抹灰完成后,在抹面层灰前整个墙面应满铺耐碱网格布,方可进行面层抹灰,抹

    6、灰时必须压实抹光。三、内墙抹灰开裂、不方正质量通病预防(1)墙体抹灰前应提前清理基层,除去附着在墙体表面的砂浆灰尘。(2)做好基层处理,将所有的墙面、天棚、涨模等影响抹灰的部位全部处理完,经主管监理工程师,本单位质检员验收,合格方可进行下道工序施工。(3)做好混凝土基层的“甩浆”,界面剂配合比现场要做试验,保证上墙后的界面剂强度,检查时可用手用力掰,以掰不动为合格。此图为“甩浆”后的剪力墙,浆的强度用手掰不动。(4)墙体抹灰前应采用1:3水泥砂浆将砌块开裂和凸凹不平的部位抹平。(5)不同材料交接处、应采取钉玻纤网,玻纤网与不同材料的搭接宽度不得小于100mm。(6)抹灰前要认真做好冲筋,保证房

    7、间归方,误差控制在10以内。(7)室内抹砂浆三遍成活,并在显眼部位留出操作程序样板墙错缝10。此图为抹灰操作程序样板墙,各层抹灰错缝10。(8)门窗口榜要用1:2.5水泥砂浆做5公分护角,护角接茬平整、垂直、美观。此图为门四周做5公分水泥砂浆护角,并且用墨线弹出护角位置。(9)施工过程中,后台搅拌人员必须固定,严格按照配合比拌合砂浆,确保抹灰用砂浆强度。(10)每道工序施工过程中,项目部及劳务队质检员要跟踪检查,发现有不按照程序施工的人员立即停止施工;每道工序完成后质检员做好检查工作,并应在墙面上做好垂直度、平整度标记。检查合格后通知监理工程师及时验收。(11)抹灰完成后应在不同材料交接处划线

    8、,以备大白施工时挂抗裂纤维网时使用。四、室内大白质量通病预防1、大白裂纹预防措施(1)不同材质交接处必须挂抗裂网、用水泥钉固与墙体并刮聚合物砂浆粘贴,网格布不同基层搭接长度不得小于10,网格布完成后分层验收。合格后开始墙体大白施工。(2)室内刮大白必须三遍成活,第一遍应在基层验收合格后开始施工;第二遍应在第一遍含水率符合要求后开始;第三遍必须在地面工程施工完成后开始,每道工序施工时必须打好砂纸,同时留出操作程序样板间隔错槎5。2、顶棚四角高低不平,不归方预防措施(1)刮大白前,顶棚阴角必须拉线找平,可采用粉刷石膏或聚合物砂浆分层找平。(2)顶板找平必须上靠尺,阴角使用专用角度尺打磨,找平完成后

    9、经质检员及监理工程师验收合格方可开始大白施工。五、外墙面裂缝、渗漏预防措施1、外墙基层处理及找平层施工(1)外墙抹灰前,墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管等应按设计要求安装完毕,并按外墙保温厚度留出间隙,外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架眼应进行可靠封堵;外墙门窗尺寸和位置应符合设计及施工质量要求。(2)封堵脚手架眼和孔洞时,应清理干净后浇水湿润,然后用高出一个强度加膨胀剂细石混凝土封堵严密。此图为外架脚手眼,脚手眼必须用C20补偿收缩混凝土浇筑密实。(3)穿墙螺栓孔应用防水干硬性水泥砂浆封堵;封堵后外侧表面进行防水处理。(4)外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体抹灰找平;抹灰前应清理基层,

    10、去除附着在墙体表面的砂浆、灰土等附着物。空鼓、疏松部位应剔除并找平,并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。填充墙与混凝土交接处挂防裂网,挂防裂网与混凝土搭接宽度不应小于100mm。(5)抹灰厚度大于或等于35mm时应采取挂网等防裂防空鼓的加强措施。(6)突出外墙面的挑檐、雨棚、空调板的根部,应做好防水处理。2、外墙保温施工(1)外墙保温体系应采用外墙外保温体系,禁止采用外墙内保温方法。(2)保温板与粘结胶、锚固膨胀螺栓、网格布、聚合物砂浆和界面剂等辅助材料不得分开采购,保温材料应进行热工指标检测。(3)建设、施工、监理单位必须依照施工图审查机构审查通过的施工图施工,不得擅自修改节能设计文件。确需变

    11、更的,建设单位应重新报施工图审查机构审查通过后,方可施工。(5)挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温体系, 粘贴聚苯板时,基层平整度应控制在3mm内,涂胶粘剂面积不得小于40%。聚苯板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝,墙角处聚苯板缝应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板应采用整块板切割成形,接缝应离开角部至少200mm。(6)网格布应铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧,以见纹不见色为宜;窗角、阴阳角等部位应设加强网格布,网格布搭接宽度不应小于50mm,边缘严禁干搭接。(7)门窗口四周与框接触处、管道或其他构件穿越保温板处、墙体顶部收口处等应采用密封胶封闭严密,不得有渗漏现象。六、渗漏水质量通病预防措施1、屋面渗漏

    12、水质量通病防治(1)屋面防水工程设计应有明确的节点细部构造做法,具体做法见屋面工程施工方案。(2)屋面防水材料进场后,应经抽检合格后方可开始施工。(3)卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟(井)道等突出屋面结构的交接处和基层转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径应符合规范要求。(4)卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位,应增加防水附加层。附加层经验收合格后,方可进入大面防水层施工。(5)天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐,并卷入凹槽内或压顶下,用金属压条钉压固定,最大钉距不应大于900mm,并用密封材料嵌填封严。(6)屋面防水工程完工后,应做蓄水检验

    13、,蓄水时间不少于 24 小时,蓄水最浅处不少于 30mm。工程竣前检查应带水检查。2、散水坡渗水通病与防治 预防措施(1)散水坡的基础的埋置深度应超过冻结层,基础应采用毛石、砂、炉渣等材料。垫层应用碎石混凝土,结构应密实、牢固。 (2)散水坡应从垫层到找平层和面层与墙身勒脚断开,防止建筑物沉降时破坏散水结构的整体性。要按房屋建筑轴线设置温度缝,防止因温度变化酿成散水坡伸缩而损坏散水坡。 (3)屋面无组织排水房屋的散水坡宽度应宽于挑檐板150200,使雨水能落在散水坡上。 (4)散水坡的坡向和坡度必须符合设计要求,表面抹水泥砂浆罩面,必须抹压密实,结合牢固。散水坡设置的纵向、横向伸缩缝均采用柔性

    14、沥青膏或沥青砂浆嵌填饱满密实。 (5)散水坡的标高必须高于房区路面标高,排水应通畅,严防产生积水而浸泡基础。 (6)散水坡面层要加强养护,防止开裂。 治理方法 (1)散水坡与主体结构之间出现缝隙产生渗漏的维修,可采用无齿锯沿着裂缝锯成深20,宽15的沟槽,清扫干净,内嵌填密封材料封堵严密。 (2)散水坡标度低于房区路面标度的维修,将原散水坡水坡表面凿毛,用清水冲洗干净,铺抹水泥砂浆(或豆石混凝土),其高度一定要超过房区路面20以上。并留出温度缝和沉降缝,按要求内嵌填密封材料,封堵严密。 3、预埋件根部渗水防治 预防措施: (1)预埋件(如落水管卡具、空调托架等)安装必须在墙面饰面之前。安装预埋

    15、件时要严格控制规格、数量、位置和标高、间距,安装要牢固可靠,不得有松动和位移等缺陷。对铁预埋件在安装前,必须认真进行除锈和防腐处理,使预埋件与饰面层结合牢固。 (2)抹灰时,对预埋件的根部必须精心操作,抹压密实。严禁急压成活后,不得随意冲撞和振动,防止因外力使预埋件松动,与饰面抹灰层脱离产生裂缝。 防治方法: (1)对预埋件松动或空洞没有填实或出现裂缝的维修,应在预埋件周围凿出2030的环沟,用水冲洗干净,拌制微膨胀水泥砂浆,分层进行填充抹压密实,外涂同墙体同色的防水胶两遍。 (2)后安装空调而凿孔穿线,洞孔没有填塞时,应清洗干净,内填嵌密封材料,外抹水泥砂浆覆盖层。 (3)穿墙管道根部渗漏维

    16、修,应用C20细石混凝土或1:2水泥砂浆固定穿墙管的位置,穿墙管与外墙面交接处应留设2020的凹槽,内设置背衬材料,分层嵌填密封材料。 4、屋面出入孔渗漏水通病与防治 预防措施 (1)、屋面出入孔的防水施工 首先砌好孔口四周的砖砌体或浇筑好混凝土墙体,屋面找平层施工的同时,抹好根部的圆弧和抹好平立墙面。浇筑钢筋混凝土圈梁的外口要凸出墙面30。铺贴防水卷材附加层,卷材的上端头要单面粘贴在圈梁凸出的下口;铺贴屋面防水卷材的同时,贴好立墙卷材,并将卷材上端裁齐卷入圈梁上口压牢密封好;用木框压牢;木盖要作防腐处理,上面用金属材料包好,铁件都要作防锈处理,出入孔应高出屋面250以上,并做好泛水处理,泛水

    17、做法见99J201-1 25页(2)、高低层的房屋建筑都设有通向低层屋面的门孔,其防水做法是: 首先砌好低层屋面上的附墙,抹好找平层,铺贴防水卷材附加层,卷材上端头粘贴在附墙顶上压牢,随着屋面防水卷材的铺贴,用满粘法贴立墙的卷材,卷材要贴到高层门下槛预制板(兼踏步)的下面,即高层与低层之间应加U形卷材连接封闭。在门口处用钢筋混凝土板挑出做踏步,板下与砌体间应留出一定空隙,以适应沉降的需要。板的面层抹灰要抹成内高外低的流水坡,下口要做出滴水线。门必须外平外开。治理方法: (1)不上人屋面防水层被踩坏出现渗漏的维修;首先将原防水层被踩坏部分铲除、清理干净。涂刷基层处理剂,按规范要求铺设一布三涂或一

    18、层卷材。从出入口到维修屋面设施处铺抹1m宽20厚的1:2.5水泥砂浆保护层。 (2)屋面管理要有一定的制度,应有专门负责,不经允许不得随意上屋面,垂直出入口木盖被损坏应及时维修。 (3)出入门口,门向内开,门的下槛内低外高,雨水流向室内。由于设施不便作大改动,可在门槛外侧用水泥砂浆筑一50高,宽60的小坎,以防雨水流进室内。 (4)门孔下槛预制板兼踏步铺设时,没有向外流水的小坡度,又没有做滴水,下雨时出现爬水流入室内。处理办法,可将预制板端头冲洗干净,涂刷107胶水泥浆,在预制板端头下方做出鹰嘴滴水,以防爬水。 5、窗台倒泛水向室内渗水的通病与防治 (1)室外窗台应低于室内窗台板20为宜,并设

    19、置顺水坡,雨水排放畅通。外窗框的下框应设置止水板。铝合金和深色镀锌板推拉窗的下框的轨道应设置泄水孔,使其轨道槽内降落的雨水及时排出。金属窗外框与室内外窗台板的间隙必须采用密封胶进行封闭,确保水密性,防止产生渗漏。 (2)室外窗台应采用细石混凝土做垫层,浇筑的混凝土必须铺压密实结合牢固,并应加强养护防止产生收缩和塑性裂缝。 (3)室外窗台饰面层应严格控制水泥砂浆(微膨胀砂浆)的水灰比,抹灰前要充分湿润基层,并应涂刷素浆结合层,薄厚应均匀一致,抹灰应抹压密实结合牢固,下框企口嵌灰必须饱满密实、压严。窗楣、窗台应做出足够的滴水槽和流水坡度。滴水槽的深度和宽度均不应小于10,流水坡度为10%,见下图。

    20、有的外墙贴陶瓷锦砖、条形砖对水的集聚性很强,有了滴水槽和流水坡度,可以及时将雨水分散、引导掉。对装饰层应加强养护(混凝土养生液养护),防止水泥砂浆脱水产生干缩裂缝。 (4)室外窗台开裂,雨水易从缝隙中渗透,为了避免窗台出现裂缝,除加强基础的刚性和各层增设圈梁之外,还要尽量推迟窗台抹灰时间,使结构沉降稳定后进行。窗台抹灰后应加强养护,以防止砂浆的收缩而产生裂缝。 治理方法 (1)对窗框下框与窗台板间有缝隙以及墙体裂缝处的处理方法:可将缝隙清扫干净,涂刷防水胶嵌填密封材料。其颜色应与原色相同。 (2)窗楣、窗台没有滴水应凿毛补做,窗台没有流水坡也应凿出坡度,抹上聚合物水泥砂浆,抹平压实压光,做好养

    21、护。 6、变形缝部位渗水质量通病与防治 预防措施 沉降缝基础、圈梁混凝土的变形缝必须断开,施工时应采用木板隔开处理。变形缝内严禁掉入砌筑砂浆和其他杂物,缝内应保持洁净、贯通,按规范要求填油麻丝外加盖镀锌铁板。密闭镀铁盖板的制作应符合变形缝工作应符合变形缝工作构造要求,确保沉降、伸缩的正常性。安装盖板必须整齐、平整、牢固,接头处必须是顺水方向压接严密。 在外墙变形缝中应设置止水层,保证变形缝的水密性。安装金属或合成橡胶、合成树脂等制成的止水带;用可变形的金属板作止水层;填充弹性密封材料作止水层。 变形缝处理方法严格按照99J201-1 39页1施工。 治理方法 原采用弹性材料嵌缝的变形缝,应清除

    22、缝内已失效的嵌缝材料及浮灰、杂物,缝壁干燥后设置背衬材料,分层嵌填密封材料。密封材料与缝壁应粘牢封严。 原采用金属折板盖缝的变形缝,应更换已锈蚀损坏的金属折板,折板应顺水流方向搭接,搭接长度不应小于40。金属折板应做好防锈处理后锚固在砖墙上,螺钉眼宜用与金属折板颜色相近的密封材料嵌填、密封。 七、安全玻璃施工控制措施(1)施工图纸中应标明安全玻璃的品种和规格。(2)安全玻璃应有产品质量合格证书和国家强制性产品认证证书复印件。复印件必须加盖生产企业公章,作为质量控制资料。(3)用于建筑物的安全玻璃必须有强制性认证标志。(4)必须使用安全玻璃的部位:七层及七层以上建筑物外开窗;面积大于1.5m2的

    23、窗玻璃和玻璃底边离最终装修面小于0.5m的落地窗;天窗、采光顶、吊顶、雨棚;室内隔断、浴室围护和屏风;楼梯、阳台、平台、走廊的栏杆和内天井栏杆;易受撞击、冲击而造成人体伤害的其它部位。安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃,如落地窗、玻璃隔断等,应采取保护措施。对碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落情况的,必须采用可靠的护栏。七、门窗渗漏防治措施(1)外窗安装应采用企口后塞法施工工艺。窗洞口抹灰采取企口(里高外低)形式, 抹灰时应一次成活, 洞口几何尺度必须准确。洞口上弦及窗台应做滴水线和流水坡,内外高差应大于15mm。(2)门窗框安装前,监理(建设)及施工单位应对抹灰成型的门窗洞口几何尺寸进

    24、行测量验收,达到要求后方可安装。(3)门窗与墙体应连接牢固, 且满足抗风压、水密性、气密性的要求。每条门窗框与墙体连接固定点不得少于2处, 采用不小于5*70mm镀锌胀管螺栓固定门窗边框, 间距0.6m。边框端部第一固定点距端部0.20m, 螺栓必须粘胶后紧固,并粘贴密封盖。(4)建筑物外门窗与墙体的缝隙,用发泡填充剂填嵌饱满,表面用有弹性且粘结性能好的密封胶密封、无裂缝。(5)推拉门窗扇应设防止脱落装置。(6)门窗的配件应与门窗主体相匹配,并应符合各种材料的技术要求。八、地暖地面工程质量通病防治措施1、防治楼地面起砂的措施(1)地暖地面采用C20细石商品混凝土浇筑,混凝土内掺抗裂纤维。(2)

    25、施工过程中禁止向混凝土内加水,避免商混离析。(3)做好楼地面收面工作,采取三次收面成活,第一遍为初凝后1小时使用电动大抹子粗收,紧接着第一遍完成后开始第二遍收面,第二遍采用电动抹子细收面,第三遍紧跟着第二遍,采用人工抹子将前两遍的纹路及墙根部、阴阳角部未收到的部位仔细碾压。(4)收面完成后应及时散水并且覆盖塑料薄膜养护,养护时间为7天。2、防治楼地面开裂、空鼓的措施(1)彻底清除基层上的浮灰、垃圾及其他杂物,要求基层上有毛面。(2)铺设聚苯板时必须错缝铺设,地地暖管铺设时要与保温板上的钢丝网绑扎牢固,同时固定卡的水泥钉要钉入结构面不小于3,卡距要确保地热管结贴保温板。(3)按照要求设置分隔缝,

    26、客厅等大房间在中间设十字分隔缝;其余房间在门口设分隔缝。分隔缝采用PVC材料,缝深应到达隔热层,缝宽为5。(4)地面混凝土浇筑前,地暖管的打压工作必须完成,并且保证压力值复合图纸设计要求,浇筑过程中压力降低值应复合设计及规范要求。(5)加强地面收面工作(具体操作见上一节),收面完成后应及时洒水并覆盖塑料薄膜养护,养护时间为7天。3、防治地面下沉的措施1、回填前基层要处理完成,并经项目质检员及监理工程师验收合格后才可进行土方回填。2、回填用土质必须复合要求,严禁将含有机杂质、碎方木等的土用于室内回填。3、回填过程必须按照规范分层夯实,分层取样,下一层土质压实系数复合要求后方可进行上一层土回填。4

    27、、回填完成后应适当洒水,且应至少在回填完成7日后进行地面施工。5、对于有炉渣或炉渣混凝土回填要求的地面,必须保证炉渣含水率及炉渣混凝土的配合比,夯实后压实系数要符合设计要求。6、混凝土面层施工同楼面混凝土施工。九、室内标高和几何尺寸控制措施(1)主体施工阶段,每隔三层应从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点,测量主体结构垂直度,控制点的最大间距不得大于30m,控制点连成的矩形应闭合。(2)每层楼面应弹出轴线,测一次水平,并据此进行上层楼面施工,严格控制上层混凝土楼面的标高。(3)砌体施工时,必须设皮数杆控制标高,砌筑前每层楼面应测一次水平,存在高差,应用砂桨或细石混凝土找平。(4)严格按照设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模,墙、柱模板的立模应优先采用焊接钢件的方法限位,即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧,按弹线位置,点焊钢筋头,以控制墙、柱立模的几何尺寸。(5)装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工,做好灰饼、标筋和护角,抹灰层厚度应符合设计要求。(6)按检验批进行建筑物室内标高、轴线、垂直度等的测量,室内标高、轴线、垂直度按每检验批10%的房间且不少于5间进行抽查,认真填写测量记录。


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