1、住宅质量通病防治细则doc13 工程监理实施细则（住宅工程质量通病防治） 内容提要： 专业工程特点监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 现浇楼板裂缝防治一、专业工程特点：荷载引起的裂缝：楼板在荷载作用下产生弯矩，从而产生拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度后，就会出现裂缝。这种裂缝一般在内力最大的位置，如楼板底中部或向四个角延伸的位置处，也可能在楼板上部支座处出现裂缝，这种由于荷载作用引起的裂缝不会裂透。混凝土收缩引起的裂缝：混凝土硬结过程中将会收缩。当楼板受到约束，混凝土的收缩将会在楼板内产生内力，使混凝
2、土受拉应力的作用。当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，楼板就会开裂出现裂缝。支座处负筋下沉产生裂缝：在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂：混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
3、混凝土施工过程中过分振捣，模板、垫层过于干燥，混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当：过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹
4、日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。 楼板的弹性变形及支座处的负弯矩：施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝。后浇带施工不慎而造成的板面裂缝：为了解决
5、钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。二、裂缝的预防措施1、严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。严格控制水灰和水泥用量。选择级配良好的石子，减小、空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。2、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。3、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制
6、到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。4、严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。5、施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。6、加强现浇板浇捣后的养护。混凝土养护
7、是整个施工过程中必不可少的一个环节， 忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。同时，对水泥砂浆地面，也要严格按施工顺序操作，并加强养护，经常使地面处于湿润状态，也能有效地抑制地面裂缝的产生。7、严格控制砂的粒径及含泥量。混凝土用砂应采用中粗砂，如砂粒过细，砂的含泥量超过标准，不仅降低强度，也会使混凝土产生裂缝，这是因为泥的膨胀性大于水泥膨胀性的缘故 。8、严格控制板面负筋的保护层厚度。现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁
8、筋应绑扎在一起，另外，采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝，板的保护层厚度不应大于1.5cm。三、裂缝的处理方法1、 对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。2、 其它一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：l水泥砂浆袜缝，压平养护。3、 当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。4、 当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静
9、载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。5、 通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于03mm的，采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。楼地面渗漏防治楼地面渗漏问题是住宅工程质量通病之一。究其原因，是由于设计不合理、材料不合格或施工不当等造成的，渗漏主要发生在管道根部、楼地面与墙面交接处、卫生间墙身或地面、卫生设备与管道连接处等部位。1 管道根部的渗漏1.1 原因(1)预留孔位不当，后凿孔洞造成孔洞周围混凝土板开裂，人为地留下渗漏隐患；(2)在捣制堵洞混凝土时，未插捣密实或认真养护，混凝土初凝后，立管因校正松动，或因模板过早拆除，导致混凝土散裂；(
10、3)未彻底消除管洞边杂质或因塞堵不当致使管壁与混凝土间留有微小缝隙。1.2 预防措施(1)首先思想上要重视。施工中监督施工单位每一工序均须落实到人，并由专人负责。浇筑混凝土前一定要严格按设计图纸预留好孔洞，严禁在浇好的楼板上开凿孔洞，且预留尺寸要合理，孔洞与管外径之间的空隙不得超过30mm。(2)穿过楼板的管道应有套管，套管应超出地面20mm，管道与套管间应留5-10mm缝隙，缝内先填聚乙烯泡沫条，再用密封材料封口，并在管子周围加大排水坡度。(3)严格按照施工要求捣制填洞混凝土。穿板管道施工前，应先将洞壁四周打毛并清除浮浆。补洞时，洞壁应先刷一遍水泥浆以求结合紧密，同时板底模板要拼接严密，以防
11、漏浆。补洞采用的是不低于C20的细石混凝土，浇筑时插捣要充分，浇筑后拍平压实抹光，在12h内对混凝土加以覆盖和养护，养护时间不少于7d。 1.3治理方法：若管道根部四周出现渗漏，应铲除其周边的面层和防水层，凿出宽、深均不小于20mm的沟槽。在清理浮灰、杂物后，在槽内嵌填密封材料，并在管道与地面交接部位涂刷高、宽均不小于100mm和不小于1mm厚的合成高分子防水涂料，然后再做保护层和面层。2 楼地面与墙面交接处的渗漏2.1 原因（1）楼面隔墙下部采用容易渗漏的多孔砖；（2）地面防水层与墙身防水层未进行有效的搭接，造成交接部位渗漏；（3）饰面块材勾缝不密实，有缝隙，地面水随缝隙渗漏；（4）地面排水
12、坡度不好，边角处长期积水造成渗漏。 2.2预防措施（1）对于采用多孔砖的工程，因其密实性差，难以阻止水的渗透，因此使用这类砖砌卫生间时，底三皮砖一定要用密实性较好的实心砖。若是在现浇混凝土楼面时，沿卫生间墙四周向上翻120mm，并做250mm高的素混凝土挡沿(除门洞外)，则效果更佳。（2）砌砖前地面要打扫干净，剔除松散砂石、泥土等杂质，湿润基层后再铺上砂浆。砌砖时注意灰缝要饱满，砂浆和易性要好。同时严禁干砖砌筑，干砖应隔夜浇水。（3）在墙面进行找平层施工时，应用1：2.5的防水砂浆将墙角与地面交角处抹成半径为20mm的小圆角，以避免落水的渗透。（4）地面与墙面交接处易变形而开裂，所以在地面防水
13、层要往上做至墙面，压过墙面防水层予以增强。如果地面与墙面均为刚性防水时，应在此处设凹槽嵌填密封材料，因为刚性防水层在交接面处最易产生裂缝。2.3 治理方法当楼地面与墙身出现渗水或返碱酥松的现象时，要完全剔除酥松部分，用高强度微膨胀水泥砂浆修补基层，涂抹胎体增强材料的涂膜防水层，其厚度不应小于1.5mm，平面及立面涂刷范围应大于100mm，新旧防水层搭接宽度不应小于5080mm。3 卫生间墙身的渗漏3.1原因：（1）砌筑隔墙的砂浆达不到规定标号，灰缝不够饱满，加之饰面材料勾缝不够密实，有缝隙，水易沿缝隙或小孔洞渗透到墙的另一面；（2）有穿墙管的地方，由于混凝土干缩或管道因温差产生纵向伸缩，使节点
14、处防水最为薄弱，若未做特殊处理，则极易产生渗漏；（3）浴盆等洁具与隔墙之间未做密封处理，苦砖墙砌筑质量不好，则容易发生渗漏：3.2预防措施 （1）砌砖时注意灰缝要饱满，砂浆标号要符合规定且和易性要好。（2）有穿墙管或预埋件的地方，预埋件要做防锈处理。穿墙管或预埋件与墙体连接处要用密封材料封严，外用防水砂浆抹平。（3）安装浴盆等洁具时，除底部做好防水层外，还要做好洁具临墙面墙身的防水。浴盆靠墙体部分的防水层应高出浴盆不小于800mm，并与地面连成整体。3.3治理方法（1）对墙体中刚性防水层裂缝的修复，应沿裂缝方向清除面层和防水层，凿成20mm宽、l0mm深的V形槽，将槽边清洗干净后，用高分子密封
15、材料嵌填密封，并在裂缝左右150mm范围内涂刷带胎体增强层的防水涂料，然后再做保护层和面层。（2）当有穿墙管或预埋件的地方发生渗漏现象时，应先沿管道口在迎水面开凿宽、深不小于20mm的凹槽，清理干净后，分层嵌填密封材料，再用聚合物水泥砂浆抹实压光。4 地面的渗漏4.1 原因（1）混凝土表面因混凝土振捣不实或产生过大温度应力或过早拆模致使混凝土开裂；（2）地面设计未要求做防水处理，施工未按要求做防水层或虽做但达不到防水标准。对于刚性防水层，防水层厚度达不到设计要求，表面不平整、起砂；对于卷材、涂膜防水层，未清除基层杂质及干燥就强行施工，造成防水层出现空鼓、开裂；（3）地面泛水坡度不足，不能保证大
16、于5，甚至出现倒泛水，或是地漏过高，使落水不能及时流走，造成楼地面积水。4.2 预防措施（1）严格控制混凝土的配合比和坍落度，混凝土振捣要充分，严禁少振和漏振。混凝土浇筑完毕后，要及时加以覆盖和浇水养护，以防开裂。拆模时间不能过早并要控制好拆模强度。（2）厨厕的地面标高应比室内地面标高低2050mm。找平层施工时，应以地漏处标高为基准，顺地漏方向做放射形冲筋，找好坡度，泛水应坡向地漏，地漏应低于地面不小于20mm。（3）对于刚性防水层，防水层厚度和外加剂性能应达到设计要求，表面应平整，不起皮、不开裂；对于卷材、涂膜防水层，基层须充分干燥后方能施工，施工完毕后应涂抹一层水泥砂浆覆盖层对其进行保护
17、。4.3治理方法对于刚性防水层裂缝的修复，应沿裂缝清除面层和防水层，凿成20mm宽、10mm深的V形槽，将槽边清洗干净后，用高分子密封材料嵌填密封，并在裂缝左右150mm范围内涂刷带胎体增强层的防水涂料，然后再做保护层和面层。对于卷材、涂膜防水层损坏的修复，应将损坏部分的卷材、涂膜铲除并清理干净后，用密封材料嵌填密封，再用与原防水层相同的材料进行覆盖，搭接宽度应大于150mm，卷材搭接处应用密封材料封严。5 卫生设备与管道连接处的渗漏5.1原因管件接口连接不紧密，或管件有裂纹、小孔或其它损伤。5.2 预防措施（1）对接的大便器管用的胶皮碗、三角阀等要认真仔细检查，不得有裂缝、小孔或其它损伤。胶
18、皮腕必须用14铜丝绑扎两道拧紧，进水管插入皮腕的方向应竖直，防止出现斜向裂缝。（2）安装座便器排水管时，甩口高度必须合适并高出地面l0mm；安装蹲坑排水管时，排水管甩口要选择内径较大、内面光洁平整的插口，以保持蹲坑出口可插入有效的深度，蹲坑出口与排水管连接处的缝隙应用油灰抹压填实。（3）通过在大便器承插管与混凝土的接触部位增加一道止水环，阻挡水管向下渗漏，从而解决U形管弯部的滴水问题。 5.3 治理方法当大便器与排水管道连接处出现渗漏时，必须重新按施工规程进行施工，在管外进行修补将无济于事。（1）当便器与排水管连接处出现渗漏时，可轻轻剔开大便器上水口处地面，拆下便器，调整位置使大便器排水口中心
19、线与排污管的中心线重叠，若因承口衔接太浅造成渗漏，则应采取措施使衔接口处封补密实。（2）当便器进水口出现渗漏时，对于承插型便器，可剔开进水口，如果横管长短合适但位置放得不合适，则重新放置。如果横管长短不合格或在施工中被砸坏，应该换上新的重新安装；对于绑扎型大便器，则应检查连接胶皮碗是否完好，损坏者必须更换。若原先使用铁丝绑扎，则须换成铜丝，两道错开绑紧。门窗雨水渗漏 防治 一、 专业工程特点： 门窗雨水渗漏的主要原因基本上可分为四大类。一、由于门窗设计过程中门窗本身结构存在缺陷所引起。二、由于门窗在加工和安装过程中达不到质量要求引起，三、门窗材料及附件材质不合格引起，四、门窗与洞口墙体连结部位
20、的密封处理不当引起。l、门窗结构强度和钢度未能达到门窗使用所在位置抗风压性能的指标要求，造成门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形，拉裂或损坏等，致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。其原因是产品未能按规范正确进行强度计算和设计，并且没有在生产安装之前通过抗风压的物理性能测试。2、门窗防水结构设计不合理，防水密封层次不够，门窗结构腔内的排水通道没有形成。当雨水在室内外风压差的作用下很容易地进入门窗腔内并进入室内，而进入门窗腔内的雨水，却不能通过门窗排水系统顺畅地排出室外而留在门窗内造成积水并产生渗漏现象。3、门窗的使用选型不当也是造成门窗雨水渗漏的原因之一
21、。最为常见的如将普通推拉门门窗用于高层建筑或雨水量大的地区的外立面，同时并未在门窗的结构上或在建筑的结构上采取必要的防水措施而直接使用。4、门窗加工制作精度达不到质量要求，配合间隙过大，需粘接后组装的部位没有涂密封材料而直接组装，造成雨水容易通过各种装配间隙渗入门窗及主体结构之内。5、门窗在现场安装时，装配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足，或因压力足而有间隙，用于固定门窗框的紧固螺丝没有闭胶封堵，用密封胶密封时未清洁密封部位的表面等。6、门窗使用的密封材料太差，如胶条过硬，抗老化时间短，密封胶过期使用或是冒牌假胶，抗变位能力差、易拉裂等。7、门窗与洞口墙体连接部位是
22、雨水渗漏最为常见的部位，其主原因有以下几方面：A、门窗与洞口墙体之间的间隙，未能按要求充填合格的材料，如防水水泥砂浆的标号不对或配比不合格。B、充填材料没有充满门窗框与墙体间的间隙，形成了空谷现象或裂缝。C、固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次充填。 D、墙体洞口足寸不符合设计要求，造成门窗外形足寸与墙体间的间隙超过规定范围，太小的间隙造成无法充填材料，过大的间隙使门窗难以固定且充填不实易产生裂缝等。E、对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内。F、门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使
23、密封材料产生裂缝。G、门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或密封失效。二、门窗雨水渗漏防治措施：1、如果门窗的雨水渗漏是由于设计没按规范执行，导致门窗框主要受力杆件变形，密封失效而未能达到门窗应有的防水性能就直接应用于工程上，产生的后果是无法修复和弥补的。所以要防止门窗本身结构的雨水渗漏首先就是要按规范进行严格的计算和设计，而不能简单地按某一系列产品简单地使用。对于某些实际上已墙体化或大型化或处于高层建筑上层的门窗，宜参考幕墙设计规范执行。同时一定要选取有代表性的，及批量大的产品进行门窗的物理性能检测，以确定门窗的设计正确与否和门窗所能达到的性能指标。2、通过修改门窗的型材
24、断面设计来提高门窗的水密性能，如通过增加门窗框的挡水断面高度；在门窗外侧上沿增加披水条；增加门窗的密封道次和改变密封部门；增加门窗的锁点；利用等压原理等均能大大提高门窗的水密性能以防门窗本身的雨水渗漏。3、在门窗产品进行水密性能检测时，要注意门窗各连接部位可能出现的渗漏情况，并在加工和安装中加以修正和控制。4、门窗的密封件和粘接材料一定要选择合格的和在使用期内的产品，严禁以次充好，以假当真的使用于门窗产品上。对于密封胶条，宜选用如氯丁橡胶；三元乙丙热固性橡胶或热塑性橡胶；硅橡胶等，5、为较好地解决门窗与墙体间的雨水渗漏问题，可采用以下方法：洞口周边的墙体质量好坏及其尺寸的精确与否，对门窗防水性
25、能有极其重要的影响。所以洞口周边墙体应尽可能采用混凝土结构，尽量避免劣质砌体的使用。门窗与洞口墙体周边的标准间隙应控制在规范规定的范围内，否则应进行修整后方可进行门窗的安装。金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。检查固定门窗的连接件的数量、位置、固定方法是否符设计或施工验收规范要求，门窗框与连接件连接，连接件与预埋件之间的连接是否牢固，并办理相关隐蔽验收手续。应选用连接方式合理可靠，制作质量符合标准规定，使用性能符合气密性、水密性及抗风压等技术要求。门窗框安装固定应首先采用柔性填充材料将门窗框四角固定，在未用柔性嵌充材料填塞门窗框与墙体间
26、间隙前，应对门窗框安装的表面平整度、垂直度、框对角线误差、门窗框安装位置、标高进行检查，检查合格后方可用专用嵌填材料填塞门窗框与墙体间间隙，以防止不必要的返工。窗与洞口墙体间的连接固定要符合规范要求。缝隙应用弹性材料分层嵌填，外面用密封胶封严，所用密封胶的性能应与塑料具有相容性。窗台应做出不小于15%的向外坡度，窗楣要做鹰嘴或滴水槽。门窗框安装完成后，应会同土建施工单位、门窗安装施工单位对门窗框安装质量进行共检并办理交接验收手续。门窗框与墙体间隙嵌填的材料和方法必须满足设计或施工验收规范要求，嵌填必须密实饱满、表面应平整、光滑、无裂缝。建筑外门窗安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁使用射钉固定。
27、及早地发现雨水渗漏的部位是解决渗漏的关键，它可避免不必要的返工及由于渗漏造成的经济损失，因而可分阶段地对门窗的安装质量进行水密性能的现场测试。l、当门窗框与洞口充填安装完毕后，在外墙精装饰前，可用自来水直接冲淋门窗框周边，观察渗漏情况。2、当门窗全部安装密闭及外墙精装饰之后，应进行现场喷淋试验，其方法可参照建筑幕墙(JG3035一1996)标准附录A3执行。通过上述两种方法，可有效地发现门窗的渗漏点及渗漏原因，并尽早加以封堵和处理，所以应在门窗的施工过程中推广应用现场试水的方法。室内标高和几何尺寸控制一、专业工程特点：楼层标高偏差及轴线偏差而导致室内标高及几何尺寸的偏差，从而影响室内静高及室内
28、使用面积的偏差，并直接涉及到用户的利益。导致室内标高及几何尺寸偏差的主要原因有：1、由于定位放线偏差引起室内几何尺寸的偏差。2、高程测量、量测引起的偏差引起的楼层标高偏差。3、框架结构施工过程中支撑、模板稳定性不满足要求而导致的变形而引起的偏差；因砌体工程的施工质量而导致的偏差。二、控制措施：1、要求施工单位根据建筑平面、高度、环境条件编制“施工测量方案”，经我监理工程师审核同意后方可实施，以保证工程施工测量工作的准确无误。2、对建筑物平面及高程控制网的选择和布置，或对控制点的标桩设置和管理应有较高要求，以保证这些控制网点在结构施工过程中稳定性，以保证达到结构施工精度的要求。3、审查施工单位测
29、量专业人员的资格，对施工单位用于工程的测量设备的完好情况，检定有效情况进行审查，以确保测量成果的准确性。4、建筑平面及高程控制网点的竖向传递工作量比较大，但是，这是施工的一个非常重要部分。监督施工单位精确合理布设和传递平面及高程网点，以确保立面、平面的施测工作和建筑施工得以顺利进行，从而保证达到建筑物所要求的测量精度，避免差错的出现。5、跟踪检查模板及支撑系统的施工质量，确保模板及支撑系统的强度、刚度、稳定性满足要求，以防止主体框架结构的变形而导致轴线偏差和标高偏差。6、对楼面标高、轴线的测量进行复查，确保楼面标高、轴线测量成果正确无误。7、加强混凝土浇筑的旁站监理，对楼面混凝土浇筑厚度进行检查测量，确保满足设计要求。8、严格控制砌体工程的质量，对砌块、加气混凝土块质量进行抽样检查，外观质量偏差大于规范规定的砌筑材料严禁用于工程。9、跟踪检查砌筑工程的施工质量，并严格按工程质量验收规范控制砌体工程质量，以避免因垂直度、表面平整度等原因而导致装饰工程为满足质量标准要求进行纠偏，从而引起轴线偏差。10、对检查中发现的问题及时监督施工单位采取有效措施进行整改，并对整改结果进行检查验证。确保问题及时处理、及时纠正。
